SU1386338A1 - Устройство дл раздачи и осадки труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, точнее к устройствам дл  раздачи и осадки труб, и может быть использовано в машиностроении. Цель - расширение технологических возможностей и сниА-А жение металлоемкости. Устройство содержит пуансон, две полуматрицы (ПМ) 3 и 4. Одна из них зажимна  ПМ 4 снабжена направл ющей ее перемещени , котора  выполнена в виде вала 9 с рычагами 10. Рычаги 10 соединены с ползунами 1 1, размещенными в отверстии ПМ 4. В момент раскрыти  ПМ 3 и 4 заготовка 21 попадает в ПМ 3 и 4, а отсекатель 18 перекрывает окно 19 в питателе 8. При перемещении ПМ 4 заготовка 21 попадает в ручей, зажимаетс  и раздаетс  пуансоном. За счет выполнени  направл ющей в виде расположенных в отверстии ПМ 4 ползунов 11, св занных рычагами 10 с валом 9, усилие зажима переноситс  на ПМ 4. Исключаетс  нагружение остальной части,2 ил. S

Description

00

оэ оэ

00

VvCV XsSXVOOCVCs

Фи.2

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, точнее к устройствам дл  разда ш и осадки труб, и может быть использовано в машиностро- ении.

Цель изобретени  - расширение технологических , возможностей устройства и снижение его металлоемкости.

На фиг.1 изображены матрица и

стол, вид в плане; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1 (матрица в раскрытом положении)о

Устройство дл  раздачи и осадки труб содержит стол 1, закрепленный консольно на стойке 2, матрицу, состо щую из жестко установленной на столе 1 опорной полуматрицы 3 и зажимной полуматрицы 4, соединенной с приводом 5 и направл ющим механизмом 6, сменньш пуансон 7 и питатель 8,установленный над зажимной полуматрицей . Направл ющий механизм 6 полуматрицы 4 содержит шарнирно закрепленный к нижней плоскости стола 1 рычажный . вал 9 с жесткими поперечными рычагами 10, на которых установлены ползуны 11, Полуматрица 4 снабжена опорными стержн ми 12, подвижно установленными под нижней кромкой ручь  13, ко- торый выполнен в зажимной части 14, Полуматрица 4 снабжена соединительной муфтой 15 дл  св зи с приводом 5 и двум  вертикальными отверсти ми 16 в которые вход т ползуны 11 неправ- л ющего механизма 6, Стол 1 снабжен открыть1м с торца сквозным отверстием 17 дл  удалени  с рабочей зоны готовой детали На питателе 8 установлен отсекатель 18 труб, перекры- ваюпщй окно 19 питател , через которое на верхнюю плоскость 20 зажимной полуматрицы подаютс  обрабатываемые издели  (заготовки) 21, На столе оппозитно опорным стержн м 12 с их противоположных сторон закреплены упоры 22 и 23, Под столом установлена приемна  тара 24,

Устройство работает следующим об- разом,

В исх одной позиции рабочего цикла зажимна  полуматрица 4 закрыта, а отсекатель 18 питател  8 находитс  в крайнем правом положении, при котором через окно 19 на верхнюю плоскость 20 зажимной полуматрицы 4 из питател  8 выпадает заготовка 21,

Рабочий цикл начинаетс  с раскрыти  полуматрицы 4, В момент окончани  раскрыти  заготовка 21 скатываетс  на опорные стержни 12, которые от воздействи  упоров 22 выдвигаютс  в сторону опорной полуматрицы 3 и перекрывают часть пшрины щели между полуматрицами, а отсекатель 18 полностью перекрывает окно 19 в питателе Во При обратном ходе полуматрицы 4 заготовка 21 падает в ручей 13, где происходит ее зажим, а стержни 12 при взаимодействии с упорами 23 утапливаютс  в тело полуматрицы. После окончани  момента зажима пуансон 7 совершает рабочий ход: формирует заготовку 21 и возвращаетс  в исходное положение. Полуматрица 4 раскры-з ваетс , стержни 12 утоплены и сформированна  деталь через отверстие 17 в столе 1 выпадает в тару 24 „ Цикл продолжаетс .

Применение предлагаемого технического решени  позвол ет неограниченно расширить диапазон длин обрабатываемых деталей.на данной установке , одновременно снизить металлоемкость за счет снижени  длины матрицы до оптимйльнь1х размеров независимо от длины обрабатываемых деталей, переноса усили  зажима в зажимную часть матрицы и исключени  силового нагружени  остальной части.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  раздачи и осадки труб, содержащее горизонталыай стол жестко закрепленную на нем неподвижную опорную полуматрицу, установленную на столе с возможностью перемещени  по нему в направлении к неподвижной опорной полуматрице зажимную полуматрицу, св занный с зажимной полуматрицей привод ее перемещени , направл ющий механизм перемещени  зажимной полуматрицы, расположенный соосно полуматрицам пуансон и смон- тиреванный над столом питатель, о т личаю цеес  там, что, с целью расвтирени  технологических возможностей и снижени  металлоемкости , в зажимной полуматрице выполнены по крайней мере два вертикальных сквозных отверсти , а направл ющий механизм перемеп1ени  зажимной полуматрицы выполнен в виде установленного под столом с возможностью

   поворота относительно своей продоль- ном, который расположен с возможной оси вала с одноплечими рычагами,ностью перемещени  в вертикальном один конец каждого из которых жесткосквозном отверстии зажимной полусв зан с валом, а второй - с ползу-с матрицы

   //

   3