SU1386280A1 - Способ получени гранулированных материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(21)4004704/23-26

(22)03.01.86

(46) 07.04.88. Бюл. № J3

(71)Всесоюзный научно-шсследователь- ский и проектный институт химической промышл енно с ти

(72)В.Ф.Стадник, А.П.Гунько, В.В.Па- лиенко, В.В.Голос и Г.Д.Матвеенко

(53)66.099.2 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1183165, кл. В Q1 J 2/16, 1983.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относитс  к способам получени  гранулированных мате- риалов и может быть использовано в химической промышленности, например ,в производстве синтетических моющих и чист щих средств, катализаторов.

удобрений и пр., а также в других от- расл х промышленности при гранулировании порошкообразных материалов. Целью изобретени   вл етс  Iулучшение качества получаемого гранулированного продукта за счет более высокого выхода целевой фракции, уменьшени  доли комков и более равномерного распределени  в нем св зующей жидкости. Указанна  цель достигаетс  тем, что процесс напылени  осуществл ют при синхронном перемещении в горизонтальной плоскости форсунок и средства дл  создани  зоны локального фонтанировани  псевдоожиженного сло . Перемещение элементов и распыливающих устройств может осуществл тьс  по окружности в аппаратах круглого сечени  или возвратно-поступательно JB аппаратах пр моугольного сечени . 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

с

сл

со

00

о

ND

(Х.

Изобретение относитс  к химичес- кой технологии, а именно к способам получени  гранулированных порошкообразных материалов, например синтети- ческик моющих и чист щих средств, удобрений, катализаторов и др.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества получаемого гранулиро- ванного продукта.

На фиг.1 представлено устройство дл  осуществлени  способа (форсунки и средство дл  локальной подачи газа соединены с приводом вращени ), вертикальный разрез; на фиг.2 - вид А 5 на фиг.1; на фиг.З - устройство (форсунки и средство дл  локальной подачи газа соединены с приводом возвратно-поступательного перемещени ), вертикальный разрез; на фиг.4 - разрез 20 Б-Б на фиг.З; на фиг.З - вид В на фиг.4.

Устройство содержит корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, форсунки 3 дл  распьшени  св зующей 25 ж щкости и средство 4 дл  локальной подачи газа, форсунки 3 и средство 4 жестко соединены между собой и снабжены приводом 5 вращени  или привопринимаетс  в 2-8 раз больше скорости воздуха ож ижени , что приводит к образованию над коробом зоны фонтанировани  материала, на которую и напыл етс  св зующа  жидкость.

На валу 13 могут быть установлены поворотные пластины, образующие сужающийс  вверх щелевой зазор (фиг.5). В этом случае скорость потока газа, поступающего в зазор между пластинами , увеличиваетс  по высоте и на выходе из щели образует фонтанирующие участки. Скорость вращени  вала выбираетс  в зависимости от размеров аппарата , свойств гранулированного материала , количества напыл емой жидкости .

При возвратно-поступательном синхронном перемещении факела распыла напыл емой жидкости и фонтанирующего потока (участка) гранулируемого материала (фиг.З) -форсунки 3 соединены со средством 4, предназначенным дл  создани  участков локального фонтанировани  материала, жесткими стойками 15. Посредством привода 6 и т г 16 ;система форсунок 3 и средств 4 воз- вратно-поступательнЪ перемещаетс 

дом 6 возвратно-поступательного пере-30вдоль корпуса, что обеспечивает немещени  в горизонтальной плоскости.прерывное напыление св зующей жидкосУстройство работает следуюшд м об-™ локально фонтанирующие участки

разом.сло  при их синхронном перемещении.

Порошкообразный материал поступает „,, „

, тП р и м е р. На опытной установке

в корпус 1 через патрубок 7, где ,-„,-.

диаметром 500 мм гранулируют смесь водитс .в ожиженное состо ние потоком

воздуха, подаваемого через патрубок 8

и распредел емого по сечению аппарата посредством камеры 9 и решетки 2.

Отработанный воздух или теплоноситель 40 кального фонтанировани  создаетс 

отводитс  из корпуса через патрубок „р моугольньп. элементом, имеющим ширину 100 мм и длину от центра 210 мм- В элемент подвод т воздух, обеспечивающий скорость потока над элементом 45

триполифосфата натри  и пербората натри  в соотношении 2:1. В качестве св зующей жидкости примен ют 40%-ный водный раствор сульфонола. Режим ло-

}0. Св зуйща  жидкость через патрубок I1 поступает в шарнирный распределитель 12 и далее в форсунки 3, прикрепленные к подвижной части распределител  12, котора  приводитс  во вращательное движение валом I3 от привода 5. На валу 13 закреплено ср:едство 4, предназначенное дл  локальной подачи газа и создани  участков локального фонтанировани  ожи- жаемого сло . Дл  этого в него допол нительно подводитс  воздух или теплоноситель через полость вала 13 от распределител  14. Средство 4 выпол- нено в виде выт нутого короба и имеет отверсти  в верхней крышке дл  выхода потока воздуха или теплоносител  (фиг.2). Скорость этого потока ,

50

3 м/с. Над газораспределительной решеткой скорость воздуха устанавливаетс  0,6 м/с. Опыты провод т при неподвижном приводе и при вращении вала со скоростью 4 об/мин. Угол наклона факела раслыла к вертикальной оси фонтанов 50°.

Состав гранулируемого продукта: Сульфонол (40%-мый

раствор), кг Триполифосфат ри , кг (d 3 0,12 мм; у 680 кг/м)

нат

100

260

150

230

принимаетс  в 2-8 раз больше скорости воздуха ож ижени , что приводит к образованию над коробом зоны фонтанировани  материала, на которую и напыл етс  св зующа  жидкость.

На валу 13 могут быть установлены поворотные пластины, образующие сужающийс  вверх щелевой зазор (фиг.5). В этом случае скорость потока газа, поступающего в зазор между пластинами , увеличиваетс  по высоте и на выходе из щели образует фонтанирующие участки. Скорость вращени  вала выбираетс  в зависимости от размеров аппарата , свойств гранулированного материала , количества напыл емой жидкости .

При возвратно-поступательном синхронном перемещении факела распыла напыл емой жидкости и фонтанирующего потока (участка) гранулируемого материала (фиг.З) -форсунки 3 соединены со средством 4, предназначенным дл  создани  участков локального фонтанировани  материала, жесткими стойками 15. Посредством привода 6 и т г 16 ;система форсунок 3 и средств 4 воз- вратно-поступательнЪ перемещаетс 

диаметром 500 мм гранулируют смесь

кального фонтанировани  создаетс 

триполифосфата натри  и пербората натри  в соотношении 2:1. В качестве св зующей жидкости примен ют 40%-ный водный раствор сульфонола. Режим ло-

рину 100 мм и длину от центра 210 мм- В элемент подвод т воздух, обеспечивающий скорость потока над элементом

3 м/с. Над газораспределительной решеткой скорость воздуха устанавливаетс  0,6 м/с. Опыты провод т при неподвижном приводе и при вращении вала со скоростью 4 об/мин. Угол наклона факела раслыла к вертикальной оси фонтанов 50°.

Состав гранулируемого продукта: Сульфонол (40%-мый

ат

100

260

150

230

Перборат натри , кг (,09 мм, Т„ 650 кг/м ) 140 J20 Результаты анплиза полученного продукта приведены в таблице.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   I. Способ получени  гранулированных материалов, включающий подачу потока газа в псевдоожиженный слой гранулируемых порошков, подачу пото-- ков газа в фонтанирующие участки сло  и распьшение св зующей жидкости с образованием факелов распыла над фонта- нирующими участками сло , . о т л и - чающийс  тем, что, с целью улучшени  качества получаемого про- дукта, факелы распыла и потоки газов,

   Площадь решетки аппарата,м 0,22

   Производительность по готовому продукту, кг/ч

   Расход воздуха ожижени ,м /ч

   Количество напыл емой жидкости , кг/ч

   Высота сло , мм Содержание целевой фракции. частиц размером 0,2-2,5 мм,

   Наличие комков продукта размером более 5 мм, % Отклонение содержани  суль- фонола в различных пробах от среднего значени , % Скорость перемещени  форсу- нок и устройства локального фонтанировани , м/с

   подаваемые в фонтанируюпще участки сло , синхронно перемещают в горизонтальной плоскости.
2. 2. Устройство дл  получени  грану-- лированных материалов, содержащее корпус с газораспределительной решет- кой, форсунки дл  распылени  св зую щей жидкости и средство дл  локальной, подачи газа, установленное под фор сунками выше решетки, отличаю щ е е с   тем, что, с целью улучше- ни  качества получаемого продукта, форсунки и средство дл  локальной по-- дачи газа соединены жестко между собой и снабжены приводом их синхронно го вращени  или возвратно-поступательного перемещени  в горизонталь- :ной плоскости.

   0,22

   500 800

   150 200

   88 12

   I3

   0,22

   500 800

   J50 200

   96 3,0

   tS

   0,3

   0,24

   500 800

   150 200

   95 2,8

   /

   5,А 0,3

   1 eojdyj(

   Т ompaffcf/rrff/ f bfij J Q

   nopou/HOoffpG3ffoe

   сьгрье

   -j B03fff/

   L

   eo3ffi/;f

   -74 . Р(улс//уо е7 нбша

   rfpoffy/f/77

   Вид

   ф1/г.1

   /

   /2 /е АСС/776

   а

   Вид A

   Q Hmaf i/ai/- fouit/u

   yt ffcma

   73

   : / i//7Afi(ui}

   C/}OU

   фиг. г

   Фонтанирующий

   yVffC/770/f

   Порото

   fXfSMoe cbtpbtT / (игг щиц

   CJtoO

   Уровень сро/ тонирую (pi/гА

   8оз&ул o poffo/rroffM /i/

   ЦЗиг.З

   5-6

   возбул

   ompctffomoHffb/u 3

   СВлз1/ющал Mfi/d- шалб

   Виде

   Cpi/.5

   Фонтанирующий yvacmo/f

   13

   Кил щий

   CJJOU