SU1384553A1 - Способ получени декоративного узора "мороз - Google Patents

Способ получени декоративного узора "мороз Download PDF

Info

Publication number
SU1384553A1
SU1384553A1 SU864122693A SU4122693A SU1384553A1 SU 1384553 A1 SU1384553 A1 SU 1384553A1 SU 864122693 A SU864122693 A SU 864122693A SU 4122693 A SU4122693 A SU 4122693A SU 1384553 A1 SU1384553 A1 SU 1384553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
frost
mineral powder
decorative
pattern
Prior art date
Application number
SU864122693A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Кисиленко
Рудольф Зиновьевич Фридкин
Людмила Васильевна Шамро
Олег Александрович Голозубов
Вернер Шакирович Якупов
Александр Александрович Лесиненков
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU864122693A priority Critical patent/SU1384553A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1384553A1 publication Critical patent/SU1384553A1/ru

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение дл  изготовлени  свето- рассеивающих перегородок, дверей, окон, а также дл  производства сортовой посуды. С целью повьппени  производительности и улучшени  условий труда способ получени  декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий включает формование изделий из стекломассы, нанесение на поверхность , . имеющую температуру 60СИ 1100°С, минерального порошка с размером частиц 0,03-0,8 мм, выдержку в течение 0,2-20 мин, отжиг, охлаждение , нанесение раствора мездрового кле  и сушку. Производительность способа возрастает в 1,25-1,5 раза. Услови  труда улучшены за счет исключени  пескоструйной обработки.1 табл. i (Л

Description

СдЭ 00 4 СП
СП
со
11
Изобретение относитс  к промь тленности строительных материалов, в чз стности к производству архитектурно- строительного и художественного стек- ла и может найти применение дл  изготовлени  светорассеивающих перего редок, дверей, окон, а также дл  производства сортовой посуды.
Цель изобретени  - повышение про изводительности и улучшени  условий труда.
Способ включает формование изде ЛИЙ из стекломассы, их отжиг, охлаж
в
МОО°С. в этом случае пад действием высоких температур происходит частич ное оплавление минерального порошка,
результате чего также не удаетс  получить на поверхности издели  тре- буемую шероховатость.
Нанесение на гор чую поверхность стеклоизделий частиц минерального по- рошка размером более 0,8 мм позвол ет получить высокую степень ее шероховатости . Однако получить декоративный узор Мороз на такой поверхности .представл ет большие трудности.
дение, нанесение на поверхность стек- 15 Проч1юсть сцеплени  крупных частиц лоиздели  раствора мездрового кле  и сушку, после формовани  издели  на одну из его поверхностей, имею1цую температуру 600-1100°С, нанос т минеральный порошрк с размером частиц 20 0,03-0,8 мм, после чего изделие выдерживают при этих температурах в течение 0,2-20 мин.
В качестве минерального порошка могут быть использованы глинозем, 25 кварцеш 1Й песок, разноцветное стек
минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно вьш1е сил адгезии кле  со стеклом. Позтому крупные ча тиць преп тствуют процессу образова ни  на поверхности стекла декоратив ного узора Мороз. Кроме того, они существенно ухудшают внешний вид по лученных декоративных стекол.
Варьиру  фракционным составом ми нерального порошка, наносимого на г р чую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на издели х д коративные узоры, которые легко под даютс  регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позвол ет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получе ни  цветного фона.
ло, шамот, мел, доломит, магнезит, кальцинированна  сода и др.
При нанесении минерального порошка на гор чие стеклоиздели  происхо- дит равномерное налипание его на поверхность , в результате чего после охлаждени  полученные стеклоиздели  имеют шероховатость. Степень шероховатости поверхности издели  зависит от величины частиц примен емого минерального порошка и его количества, температуры при которой производ т его нанесение и времени выдержки
Нанесенный на поверхность стекло- изделий минеральный порошок увеличивает удельную поверхность, взаимодействующую с раствором мездрового кле  Это способствует ускорению отрыва частиц стекла с поверхности стекло- изделий.
Экспериментально установленоj что при нанесении на гор чую поверхность
Пример 1. Изготовленную методом выдувани  стекл нную вазу, имеющую температуру поверхности 1100°С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распредел етс  по ее наружной поверх ности. В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждаетс  до 600°С. После это го ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхност
стеклоизделий частиц минерального порошка размером менее 0,03 мм, достичь нанос т слой мездрового кле . Сушку Требуемой шероховатости невозможно. производ т при . Через 7-8 ч После полива такой поверхности раст- клей начинает отслаиватьс  и на по- вором мездрового кле  и сушки, декоративного узора Мороз на ней не образуетс . Аналогичный результат на- блюдаетс  после нанесени  минерального порошка (стекла, мела, доломита, кальцинированной соды и др.) на гор - чую поверхность стеклоизделий свыше
верхности вазы образуетс .декоративный узор Мороз.
В таблице представлены примеры конкретного выполнени .
По сравнению с известным, где про изводитс  пескоструйна  обработка
Проч1юсть сцеплени  крупных частиц
минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно вьш1е сил адгезии кле  со стеклом. Позтому крупные час- тиць преп тствуют процессу образовани  на поверхности стекла декоративного узора Мороз. Кроме того, они существенно ухудшают внешний вид полученных декоративных стекол.
Варьиру  фракционным составом минерального порошка, наносимого на гор чую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на издели х декоративные узоры, которые легко поддаютс  регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позвол ет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получени  цветного фона.
Способ получени  декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий по сн етс  примерами конкретного выполнени .
Пример 1. Изготовленную методом выдувани  стекл нную вазу, имеющую температуру поверхности 1100°С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распредел етс  по ее наружной поверхности . В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждаетс  до 600°С. После этого ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхность
нанос т слой мездрового кле . Сушку производ т при . Через 7-8 ч клей начинает отслаиватьс  и на по-
нанос т слой мездрового кле . Сушку производ т при . Через 7-8 ч клей начинает отслаиватьс  и на по-
верхности вазы образуетс .декоративный узор Мороз.
В таблице представлены примеры конкретного выполнени .
По сравнению с известным, где производитс  пескоструйна  обработка
стеклоизделий, создающа  высокий уровень шума и запьшенность на рабочих местах, предлагаемый способ поз вол ет ликвидировать эту операцию путем нанесени  порошка на гор чую поверхность стеклоизделий в процессе их выработки и тем самым существен - но интенсифицировать процесс получе- НИН декоративного узора Мороз. Про изводительность способа в 1,25-1,5 раза вьппе, чем у известного. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет улучшить декоративные характеристики .
0,03 0,2 Образуетс  мелкий узор
Мороз
0,1 0,2 Тоже60
0,8 0,2 Образуетс  более крупный узор Мороз
0,03 2,0 Образуетс  мелкий узор
Мороз
0,1 5,0 То же40
0,8 8,0 Образуетс  крупный узор
Мороз
0,03 10,0 Образуетс  «елкий узор
Мороз
0,1 15,0 То же25
0,8 20,0 Образуетс  крупный узор
Мороз

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий путем их формовани  из стекломассы , отжига, охлаждени , нанесени  раствора мездрового кле  и сушки , отличающийс  тем, что, с целью повЕзшени  производитель ности и улучшени  условий труда, после формовани  на поверхность стекло- издели , имеющую температуру 600- 1100°С, нанос т минеральный порошок с размером частиц 0,03 - 0,8 мм и выдерживают в течение 0,2-20 мин.
SU864122693A 1986-09-22 1986-09-22 Способ получени декоративного узора "мороз SU1384553A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122693A SU1384553A1 (ru) 1986-09-22 1986-09-22 Способ получени декоративного узора "мороз

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122693A SU1384553A1 (ru) 1986-09-22 1986-09-22 Способ получени декоративного узора "мороз

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384553A1 true SU1384553A1 (ru) 1988-03-30

Family

ID=21258537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864122693A SU1384553A1 (ru) 1986-09-22 1986-09-22 Способ получени декоративного узора "мороз

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384553A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4427729, кл. 428- 141, опублик. 1984. Бахтик G. и др. Облагораживание стекла. М.: Стройиздат, 1970,с. 111- 117. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59003695D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Grossflächendekoren auf Glas, Glaskeramik oder Keramiken und dekorierten Glaskeramikplatten.
DE69118856D1 (de) Verfahren zur Umwandlung von Abfallstoffen in kristallisiertes Glas
CN109231824A (zh) 一种黑金花釉陶瓷的制作方法
US6723434B2 (en) Tile
SU1384553A1 (ru) Способ получени декоративного узора "мороз
US3346410A (en) Color ornamentation of glass articles
US2021819A (en) Production of porcelain enameled articles of changeable color
US1531613A (en) Glass decorating
US2327076A (en) Glazed pottery
KR100194902B1 (ko) 석재의 가공방법
RU2032632C1 (ru) Способ получения декоративно-облицовочного материала "марсит"
US356409A (en) Method of ornamenting glassware
SU636115A1 (ru) Способ отделки облицовочных изделий
SU1454791A1 (ru) Способ изготовлени декоративно-облицовочного материала
CN108821796A (zh) 一种陶瓷釉上彩装饰工艺
DE59507583D1 (de) Verfahren zur herstellung von farbbeschichteten flächigen glaskörpern, flächige glaskörper und glasverbunde
JPS6150752B2 (ru)
CN117417127A (zh) 一种用釉料制备幻影陶瓷制品的方法
EP0100954A2 (en) Process for the production of differently designed ceramic paving tiles and tile obtained thereby
CN100363306C (zh) 陶瓷制品用结晶扩散干粒及制备方法
SU1186586A1 (ru) Способ изготовлени декоративно-облицовочного материала
EP1236705A1 (en) Coated glazed articles and method for producing the same
CN101078291A (zh) 一种装饰面砖的制造方法
RU2035417C1 (ru) Способ получения декоративного покрытия на поверхности стеклоизделия
SU1176971A1 (ru) Способ декорировани изделий на основе полиметилметакрилата