SU1384544A1 - Cutting fluid for metal-working - Google Patents
Cutting fluid for metal-working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384544A1 SU1384544A1 SU864146384A SU4146384A SU1384544A1 SU 1384544 A1 SU1384544 A1 SU 1384544A1 SU 864146384 A SU864146384 A SU 864146384A SU 4146384 A SU4146384 A SU 4146384A SU 1384544 A1 SU1384544 A1 SU 1384544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- coolant
- acid
- hydroxyethylammonium
- tris
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазочным составам, в частности к сназочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) дл механической обработки металлов. С целью повьшени стойкости инструмента и качества обработанной поверхности СОЖ имеет состав, мас,%: тетранатриева СОЛЬ К-октаде1щл-К-сульфосукциноил- аспарагиновой кислоты 0,25-2,5; латекс поливинилхлорида 0,25-2,5; трис- 2-гидроксиэтиламмонийалкилбензолсуль- фонат 0,5-1,0; натрий углекислый 0,2-0,4; натрий бензойнокислый 0,1- 0,15; вода остальное, СОЖ стабильна и сохран ет свои свойства в течение 2,5-3 мес. 2 табл.The invention relates to lubricating compositions, in particular, to a cutting fluid (LCL) for mechanical processing of metals. In order to increase the tool life and the quality of the treated surface, the coolant has a composition, wt.%, Tetrasodium SALT K-octadec1l-K-sulfosuccinoyl-aspartic acid 0.25-2.5; polyvinyl chloride latex 0.25-2.5; tris-2-hydroxyethylammonium alkyl benzene sulfonate 0.5-1.0; sodium carbonate 0.2-0.4; sodium benzoate 0,1-0,15; the rest of the water, the coolant is stable and retains its properties for 2.5-3 months. 2 tab.
Description
соwith
00 400 4
слcl
4::four::
Изобретение относитс к смазочно- охлаждающим жидкост м (СОЖ), в .частности , к водным жидкост м дл механической обработки металлов.This invention relates to coolant fluids (coolant), in particular, to aqueous fluids for mechanical processing of metals.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности.The aim of the invention is to increase tool life and surface finish.
Предлагаемую смазочно-охлаждающую жидкость готов т следующим образом,The proposed cutting fluid is prepared as follows.
В определенное количество латекса поливинилхлорида при непрерывном перемеиивании ввод т необходимое ко-Into a certain amount of polyvinyl chloride latex, with continuous mixing, the necessary amount of
личество натри бензойнокислого, натри углекислого, тетранатриевой соли Н-октадецил-Н-сульфосукциноил- аспарагиновой кислоты и трис-2-гидро- ксиэтиламмонийалкилбензолсульфоната. Затем добавл ют воду до необходимого объема и перемешивание ведут до получени стабильного состава композиции ,The amount of sodium benzoate, sodium carbonate, tetrasodium salt of N-octadecyl-N-sulfosuccinoyl-aspartic acid and tris-2-hydroxy ethyl ammonium alkyl benzene sulfonate. Water is then added to the required volume and mixing is carried out until a stable composition is obtained,
В табл,1 приведены приготовленные предлагаемые смазочно-охлаждающие составы жидкостей и состав прототипа.In table, 1 shows the proposed proposed coolant compositions of liquids and the composition of the prototype.
Т а б л и ц а IT a b l and c a I
Коготонентн СОЖCoho fluid coolant
Концентр ци компонентов, маеtZ, в составахThe center of the qi components, maytZ, in the compositions
1one
DIZIIZErUZ .DIZIIZErUZ.
ТетрАнатри« а соль N-о дeuил-N-cyльфocyк инoиn сп рагиновой кислотыTetrAnatri "a salt of N-deuil-N-cyphoclic inon spraginovoy acid
Л текс поли икилхлорнд L Tex Polykilhlord
Трис-2-гидроксиэтиламмо нийллкилбензплсульфон тTris-2-hydroxyethylamino nyl alkyl benzyl sulphone t
Натрий Пензойнокислый Натрий углекислый Натрий лзотистокнслмйSodium Penzoate Sodium Carbonate Sodium lzotistokslmy
Натриева соль ди-2- этилгексилопого эфира сульфо нтариой кислотыSodium salt of di-2-ethylhexyl ester of sulfonic acid
ВодаWater
Составы СОЖ 1-6 были испытаны в производственных услови х на опера- ,ци х полуокончательного и окончательного хонинговани детали - гильзы 1 линдров (изд, № 130-1002020/21), материал издели - серый чугун марки СЧ 18-36. Операции полуокончательного и окончательного хонинговани совмещены на одном станке и совершаютс в один двойной ход хонинговани , причем при пр мом ходе хонголовки осуществ- л етс процесс лолуокончательного хонинговаки , где снимаетс 0,002 мм металла на диаметр издели , а при обратном ходе хонголовки осу1аествл - етс процесс окончательного хонинговани , где снимаетс 0,0005 мм металла на диаметр издели .The coolant compositions 1-6 were tested under production conditions for opera- tion, semi-final and final honing of the part - sleeves of 1 lindra (ed. No. 130-1002020 / 21), the material of the product is gray cast iron of grade SCH 18-36. The operations of semi-final and final honing are combined on one machine and are completed in one double honing stroke, with the forward stroke of the cold trap, the finishing honing process is performed, where 0.002 mm of metal is removed per product diameter, and during the reverse progress of the hunter, the final process honing, where 0.0005 mm of metal is removed per product diameter.
Процесс хонинговани был проведен при следукладх режимах:The honing process was carried out under the following clauses:
2,50,153,02,50,153,0
2,50,203,02,50,203,0
1,00,25,51,00,25,5
0,150,050,200,150,050,20
0,40,10,60,40,10,6
До 100Up to 100
До 100 До 100 До 100Up to 100 up to 100 up to 100
Число оборотов хонголовки, об/мин Число двойных ходо дв, х/мин Длина хода, мм Давление на разжим брусков, кг/смThe number of revolutions of the hingolovka, rpm The number of double moves, h / min Stroke length, mm Pressure on unclamping of bars, kg / cm
Обр{ий съем металлаArrangement of Metal
по диаметру издели ,by product diameter,
мм0,0025mm0,0025
При полуокончательномWith semi-final
хонинговании.съемhoning
металла, мм0,002metal, mm0,002
При окончательномAt final
хонинговании съемhoning eat
металла, мм0,0005metal, mm0,0005
Испытаьга СОЖ проводились на хо- нинговальном станке типа ЗА83.Testing coolant was carried out on a hacking machine type ZA83.
За критерий оценки противоизнос- ных свойств принимались: шероховатость обработанной поверхности, стойкость режу1цего инструмента. Стойкость режущего инструмента определ лась количеством деталей, обработанных одним комплектом хонинговальThe following criteria were used to evaluate the antiwear properties: roughness of the machined surface, durability of the cutting tool. The durability of the cutting tool was determined by the number of parts machined with one set of honing tools.
И 000And 000
Недостаточна Недостаточные: моюща спо- отмечены случаи собность: об- возникновени работанна по- коррозии на верхность де- детал х талей гр зна Insufficient Insufficient: detergent cases have been reported: damage caused by corrosion to the surface of children
1500015,000
Высока моюща способность , детали чистыеHigh washing capacity, clean parts
9а 140009a 14000
0а 170000a 17000
86 1270086 12700
10а10a
1700017,000
То жеAlso
- -
То жйThat zh
2,5 3,0 2,02.5 3.0 2.0
Моюща способ- Отмечены случаи ность недоста- коррозии на дета- точна : по- л х верхность деталей загр знена Washing method- Cases of under-corrosion are noted on the detail: the floor x surface of the parts is contaminated.
На детал х Коррозии на обра- 3,0 белый налет батываемой дета- о.т латекса л х не былоAt the details of Corrosion on the white plaque of the battered detail, o.t. latex lx, there was no
Эксплуатационные свойства СОЖ оценивались по антикоррозионным, моюпу м и санитарно-гигиеническим свойствам.The performance properties of coolant were evaluated for anti-corrosion, wash and sanitary and hygienic properties.
Антикоррозионные свойства определ лись визуально по наличию коррозионных п тен на детал х и оборудовании Моющие свойства жидкости определ лись визуально по степени загр знени деталей после их последукицей промывк.и в моечных составах. (Санитарно-гигиенические свойства С.ОЖ оценивались вли нием жидкости на руки работающих.Anticorrosive properties were determined visually by the presence of corrosive stains on the parts and equipment. The cleaning properties of the liquid were determined visually by the degree of contamination of the parts after they were washed and washed in the compositions. (Sanitary and hygienic properties of C. OJA were evaluated by the influence of fluid on the hands of workers.
ных брусков. Неличина шероховатости обработанной поверхности замер лась .приборами. Определ ли также срок службы СОЖ. Результаты испытаний приведены в табл.2.ny bars. The surface roughness of the treated surface was measured with instruments. Also determine whether the life of the coolant. The test results are shown in table 2.
Таблица2Table 2
Отмечены случаи раздражающего воздействи на руки работаюпа хThere have been cases of irritating effects on the hands of workers x
2,5 2.5
Раздражающего воздействи на руки работающих не былоNo irritating effect on hands
2,5 3,0 2,02.5 3.0 2.0
случаи на дета- cases on detail
То жеAlso
и and
- - - -
Из табл.2 следует, что известна смазочно-охлаждающа жидкость не обеспечивает требуемых противоизносных свойств: невысока стойкость режу . щего инструмента, плохие моющие свойства, отмечены случаи коррозии на обрабатываемых издели х.From table 2 it follows that the known coolant does not provide the required anti-wear properties: low cut resistance. tool, poor detergency properties, there are cases of corrosion on the processed products.
Предлагаемые СОЖ (.2-4) обладают высокими противоизносными свойствами, т.е. обеспечивают высокую стойкость режущего инструмента, низкую гаерохо- .The proposed coolant (.2-4) have high anti-wear properties, i.e. provide high durability of the cutting tool, low gerohokho-.
ватость обработанИой поверхности (v96 - vlOa), Высока их моюща способность способствует хорошей очистке обработанной поверхности деталей. Жидкость стабильна и сохран ет свои оптимальные технологические свойства в течение 2,5-3 мес. Нар ду с этим предлагаема СОЖ обладает высокими антикоррозионными свойствами неток- сична что улучшает санитарно-гигиенические услови труда работающих.surface finish (v96 - vlOa), their high washing capacity contributes to good cleaning of the treated surface of parts. The fluid is stable and retains its optimal technological properties for 2.5-3 months. Along with this, the proposed coolant has high anticorrosive properties that is nontoxic, which improves the sanitary and hygienic working conditions of workers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864146384A SU1384544A1 (en) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Cutting fluid for metal-working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864146384A SU1384544A1 (en) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Cutting fluid for metal-working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384544A1 true SU1384544A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21267228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864146384A SU1384544A1 (en) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Cutting fluid for metal-working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384544A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103351934B (en) * | 2013-06-19 | 2016-09-28 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | A kind of anti-rust metal cutting fluid and preparation method thereof |
-
1986
- 1986-10-04 SU SU864146384A patent/SU1384544A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 810781, кл, С 10 М 173/02, 1980. Авторское свидетельство СССР 960232, кл. С 10 М 173/02, 1982, Авторское свидетельство СССР 924090, кл, С 10 М , 1982, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103351934B (en) * | 2013-06-19 | 2016-09-28 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | A kind of anti-rust metal cutting fluid and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2022492C (en) | Burnishing method and composition | |
US3951842A (en) | Synthetic detergent bar with antimushing agent | |
CA2182676C (en) | Maleic acid-based aqueous cleaning compositions and methods of using same | |
US4772415A (en) | Heavy duty degreaser composition and method of use | |
SU1384544A1 (en) | Cutting fluid for metal-working | |
US2540003A (en) | Nonferrous metal burnishing composition and burnishing process | |
US5672578A (en) | Limescale removing compositions | |
PT666303E (en) | COMPOSITIONS FOR REMOVAL OF CALCARY SCREW | |
PT715646E (en) | TENSOTIVE | |
SU562568A1 (en) | Detergent for cleaning metal surfaces | |
SU626116A1 (en) | Detergent for metal article washing | |
SU1490146A1 (en) | Lubricant-coolant for metal-machining | |
SU1090702A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
CA2076382A1 (en) | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces | |
SU649742A1 (en) | "apolir" detergent for cleaning metal surface | |
JPS63161092A (en) | Neutral liquid detergent | |
RU2194748C1 (en) | Detergent agent for metallic surface cleansing | |
SU1089109A1 (en) | Cutting fluid for honing ferrous metals | |
RU2027582C1 (en) | Abrasive mass | |
SU1129225A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
SU742456A1 (en) | Detergent for metal surface cleaning | |
SU654672A1 (en) | Composition for tumbling metal components | |
SE439017B (en) | DETERGENT BAR WITH IMPROVED FOAM AND NUTS SPEED FEATURES | |
SU1151571A1 (en) | Coolant for machining metals | |
RU2084498C1 (en) | Detergent and disinfection agent for treatment of metal surfaces |