SU1382845A1 - Detergent for degreasing metal surface - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к моющим состдвам, в частности к моющим средствам Orof-1 дл  обезжиривани  металлической поверхности. С целью повьг шени  моющей способности, снижени  пенообразующей и- стабилизирующей способности в моющее средство введены следующие компоненты, мас.%: пирофос- фат натри  20-25; кальцинированна  сода 22-26;неионогенное поверхностно- активное вещество (ПАВ) на основе по- лиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов 2-4; анионогенное ПАВ - натрийалкилсуль- фаты первичных жирных спиртов 1-2; смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С, -С ,g вторых не- оьв ш еьых производства синтетических жирных кислот 1-3; триполифосфат натри  до 100. При этом массовое соотношение анионного и неионогенного ПАВ равно 1:(1-4). 2 табл. с S слThe invention relates to detergents, in particular Orof-1 detergents for degreasing a metal surface. In order to increase detergency, decrease foaming and stabilizing ability, the following components are introduced into detergent, wt%: sodium pyrophosphate 20-25; soda ash 22-26; non-ionic surfactant based on polyethylene glycol esters of synthetic primary fatty alcohols 2-4; anionic surfactant - sodium alkyl alkyl sulfates of primary fatty alcohols 1-2; a mixture of primary and secondary fatty alcohols of fraction C, -C, g of the second non-synthetic synthetic fatty acids 1-3; sodium tripolyphosphate to 100. At the same time, the mass ratio of anionic and nonionic surfactant is 1: (1-4). 2 tab. with S cl

Description

0000

0000

toto

0000

слcl

Изобретение относитс  к моющим композици м, примен емым дл  обезжи- ривани  металлических поверхностей перед фосфатированием в авто, трак- торо- и машиностроении.The invention relates to detergent compositions used for degreasing metal surfaces prior to phosphating in automotive, tractor and mechanical engineering.

Целью изобретени   вл етс  повы шение моющей способности, снижение пенообразующей и стабилизирующей спо собности средства.The aim of the invention is to increase the washing ability, reducing the foaming and stabilizing ability of the agent.

В табл. 1 приведены составы пред латаемого моющего средства.In tab. Table 1 lists the compositions of the detergent being treated.

В указанных составах триполифос- фат натри  св зывает в комплексы со- ли жесткости, ум гчает воду, повьша ет ее рН и моющую способность. Каль цинированна  сода обеспечивает нeoб ходимую щелочность и рН растворов. Синтанолы снижают поверхностное нат  жение растворов и обеспечивают их моющее действие. Растворы пирофосфа- та натри  обладают высокой электропроводностью , понижающей стабилизи рующую способность рабочих эмульсий. В качестве анионного поверхностно- активного вещества используют натрий алкилсульфаты на основе первичных жирных спиртов фракции .In these compositions, sodium tripolyphosphate binds to hardness salt complexes, softens water, and increases its pH and detergency. Calcined soda provides the necessary alkalinity and pH of solutions. Syntanol reduces the surface tension of the solutions and ensures their detergency. Solutions of sodium pyrophosphate have a high electrical conductivity, which lowers the stabilizing ability of working emulsions. As the anionic surfactant, sodium alkyl sulfates based on primary fatty alcohols fraction are used.

В качестве пеногасител  использу ют спирты из вторых неомыл емых, в которых 30% вторичных и 65% первичных спиртов. Если пенообразующа  спо собность исходного препарата не пре- вышает 3,5 см, добавка пеногасител  не требуетс .The defoaming agents used are alcohols from the second unwashed, in which 30% are secondary and 65% are primary alcohols. If the foaming capacity of the initial preparation does not exceed 3.5 cm, the addition of antifoam agent is not required.

По внешнему виду ОПМ-1  вл етс  белым порошкообразным продуктом.In appearance, OPM-1 is a white powdered product.

Моющее средство получают простым смешением компонентов в аппарате с перемешивающим устройством. В первую очередь загружают сухие компоненты, затем добавл ют жидкие. Каждый состав оценивают отдельно по пенообра- зующей, моющей и стабилизирующей спо собност м.Detergent is obtained by simply mixing the components in an apparatus with a mixing device. Dry components are first loaded, then liquid is added. Each formulation is evaluated separately for foaming, detergent and stabilizing ability.

Пенообразующую способность определ ют путем 20-кратного встр хивани  0,5%-ного водного раствора композици при 20°С. The foaming capacity is determined by shaking a 0.5% aqueous solution of the composition 20-fold at 20 ° C.

Образцы испытывают на моющую способность в лабораторной моечной ма- шине струйного типа с одной форсункой 1%-ными водными растворами препа ратов. Две металлические пластины (30x70x1 мм) погружают в смесь 1:1 масел АС-8 и солидола при 40°С и ук- репл ют в машине перед форсункой после 2 мин стекани . Затем пускают на . Samples are tested for detergency in a laboratory jet washer of a jet type with one nozzle with 1% aqueous solutions of preparations. Two metal plates (30x70x1 mm) are immersed in a mixture of 1: 1 AC-8 and grease oils at 40 ° C and fixed in the machine before the nozzle after 2 minutes of draining. Then let on.

ЮYU

15 20 25 15 20 25

30 с 30 s

Q . г Q. g

5050

5555

сое и включают секундомер. Через каж дые 30 с насос останавливают, визуально провер ют качество отмывки и пускают снова. По технологическим требовани м при температуре раствора 50-60°С врем  отмывки не должно пре- вьшшть 2,5 мин, т.е. 150 с.soy and include a stopwatch. After every 30 seconds, the pump is stopped, the quality of the washing is visually checked and started again. According to the technological requirements at a solution temperature of 50-60 ° C, the washing time should not exceed 2.5 minutes, i.e. 150 s

Результаты испытаний приведены в табл. 2.The test results are shown in Table. 2

За счет наличи  пирофосфата увеличиваетс  электропроводность готового продукта и уменьшаетс  его стабилизирующа  способность, т.е. свойство удерживать в заэмульгированном и растворенном виде отмытые с поверхности металлических деталей масла. Это подтверждаетс  анализами растворов после добавлени  к ним 3 мас.% масла АС-8, 30 мин перемешивани  и последующего отсто  в течение 4 ч. Часть масла всплывает на поверхность , на химическое поглощение кислорода (мг 02/л) анализируют водный слой.Due to the presence of pyrophosphate, the electrical conductivity of the finished product increases and its stabilizing capacity decreases, i.e. property to keep emulsified and dissolved form washed from the surface of metal parts of the oil. This is confirmed by analyzing the solutions after adding 3 wt.% AC-8 oil to them, stirring for 30 minutes and then allowing to stand for 4 hours. Part of the oil floats to the surface, the aqueous layer is analyzed for chemical oxygen uptake (mg 02 / l).

Повышение электропроводности раствора приводит к значительному понижению в нем содержани  углеводородов в среднем в 1,3-1,4 раза. Больша  часть масел всплывает на поверхность ванны и выводитс  из нее, а в растворе их содержание уменьшаетс . Этот фактор благопри тн:о отражаетс  на работе очистных сооружений и охране природы.An increase in the electrical conductivity of the solution leads to a significant decrease in its hydrocarbon content by an average of 1.3-1.4 times. Most of the oils float to the surface of the bath and are removed from it, and their content in the solution decreases. This factor is beneficial: it reflects on the work of the sewage treatment plant and nature conservation.

Приведенные данные свидетельствуют , что предлагаемый препарат дл  обезжиривани  поверхности металла обладает лучшей моющей способностью по сравнению с известным моющим средством КМг-1 (в среднем в 1,3-1,4 раза), более низким ценообразованием, что исключает необходимость добавки пено- гасител  в рабочие растворы его стабилизирующа  способность в 1,3-1,4 раза меньше, чем у известного, поэтому отработанные растворы содержат меньше углеводородов и в меньшей степени загр зн ют окружающую среду.These data indicate that the proposed preparation for degreasing the metal surface has a better detergency compared with the known detergent KMg-1 (on average 1.3-1.4 times), lower pricing, which eliminates the need for an additive of foaming agent working solutions; its stabilizing capacity is 1.3-1.4 times less than that of the known one; therefore, the used solutions contain less hydrocarbons and to a lesser extent pollute the environment.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Моющее средство дл  обезжиривани  металлической поверхности, содержащее смесь натриевых солей фосфорной кислоты, включающую триполифосфат, натри , кальцинированную соду, не- ионогенное поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликолевыхDetergent for degreasing a metal surface, containing a mixture of sodium salts of phosphoric acid, including tripolyphosphate, sodium, soda ash, non-ionic surfactant based on polyethylene glycol 313313 эфиров синтетических первичных жирных спиртов, анионное поверхностно-актив нее вещество и жирный спирт, о т личающеес  тем, что, с це лью повышени  моющей способности, снижени  пенообразующей и стабилизирующей способности средства, оно со держит в качестве смеси натриевых солей фосфорной кислоты смесь Триполи фосфата натри  и пирофосфата натри , в качестве анионного поверхностно-г активного вещества - натрий ал кил- сульфаты первичных жирных спиртов при массовом соотношении анионного и неионогенного поверхностно-активного вещества 1:1-4, в качестве жирного спирта - смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С i вторых неомыл емых производства син- тетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас..%:esters of synthetic primary fatty alcohols, anionic surfactant and fatty alcohol, which are characterized by the fact that, in order to increase detergency, decrease foaming and stabilizing ability of the agent, it contains Tripoli phosphate mixture as a mixture of sodium salts of phosphoric acid sodium and sodium pyrophosphate, as an anionic surfactant g of the active substance is sodium alkoxy sulphate of primary fatty alcohols with a mass ratio of anionic and nonionic surfactant 1: 1-4, as a fatty alcohol, a mixture of primary and secondary fatty alcohols of fraction C i of the second unwashed production of synthetic fatty acids in the following ratio of components, wt.%: Пирофосфат натри  Кальцинированна  сода Неионогенное поверхностно-активное вещество на основе поли- этиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртовSodium pyrophosphate Calcium soda Non-ionic surfactant based on polyethylene glycol esters of synthetic primary fatty alcohols НатрийалкилсульфатыSodium alkyl sulfates первичных жирных спиртовprimary fatty alcohols Смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С,о-С, вторых неогФ1л е1 1х производства синтетически жирных кислотA mixture of primary and secondary fatty alcohols of fraction С, о-С, second neoF1l e1 1x synthetically produced fatty acids Триполифосфат натри Sodium tripolyphosphate Триполифосфат натри  Пирофосфат натри  Кальцинированна  содаSodium tripolyphosphate sodium pyrophosphate calcined soda Полиэтиленгликолевый эфир синтенических первичных жирных спиртовPolyethylene glycol ether syntenic primary fatty alcohols Натрийалкилсульфаты первичных жирных спиртовSodium alkyl sulfates of primary fatty alcohols Смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С fj С|, вторых неомыл емых производства синтетических жирных кислотA mixture of primary and secondary fatty alcohols of fraction С fj С |, the second non-washed synthetic fatty acid production Таблица 1Table 1 50 20 2250 20 22 1.51.5 ПредлагаемыйProposed Таблииа2Tabliya2