SU1382492A1 - Method of preparing mineral resources for dressing - Google Patents

Method of preparing mineral resources for dressing Download PDF

Info

Publication number
SU1382492A1
SU1382492A1 SU853980580A SU3980580A SU1382492A1 SU 1382492 A1 SU1382492 A1 SU 1382492A1 SU 853980580 A SU853980580 A SU 853980580A SU 3980580 A SU3980580 A SU 3980580A SU 1382492 A1 SU1382492 A1 SU 1382492A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
irradiation
dose
enrichment
extraction
minerals
Prior art date
Application number
SU853980580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Вячеславович Болдырев
Гелий Романович Бочкарев
Юрий Петрович Вейгельт
Александр Петрович Воронин
Олег Сергеевич Грибков
Владимир Архипович Поляков
Виктор Иванович Ростовцев
Александр Фалькович Вайсман
Наталья Борисовна Миненко
Original Assignee
Новосибирский государственный университет
Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР
Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский государственный университет, Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР, Институт Горного Дела Со Ан Ссср filed Critical Новосибирский государственный университет
Priority to SU853980580A priority Critical patent/SU1382492A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1382492A1 publication Critical patent/SU1382492A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, а именно к способам подготовки руд цветных и черных металлов и нерудного сырь  к обогащению, и обеспечивает повышение степени извлечени  ценного компонента при обогащении полезных ископаемых. Способ заключаетс  в облучении полезных ископаемых импульсным пучком ускоренных электронов при дозе 0,6-2,0 Дж/г и при мощности дозы 0,04-0,07 Дж/г с. При этом облучение осуществл ют предварительно или одновременно с воздействием на полезные ископаемые механической нагрузкой. 2 табл. с S (ЛThe invention relates to the field of mineral processing, in particular to methods for preparing non-ferrous and ferrous ores and non-metallic raw materials for enrichment, and provides an increase in the degree of extraction of the valuable component during mineral processing. The method consists in the irradiation of minerals by a pulsed beam of accelerated electrons at a dose of 0.6-2.0 J / g and at a dose rate of 0.04-0.07 J / g s. In this case, irradiation is carried out in advance or simultaneously with exposure to minerals by mechanical stress. 2 tab. with S (L

Description

соwith

0000

гоgo

( ;о to(; about to

11eleven

Изобретение относитс  к области обогащени  руд цветных и черных металлов , нерудного сырь , а именно к способам подготовки полезных ископаемых к обогащению.The invention relates to the field of enrichment of ores of non-ferrous and ferrous metals, non-metallic raw materials, and in particular to methods of preparing minerals for enrichment.

Цель изобретени  - повышение степени извлечени  ценного компонента при обогащении полезных ископаемых.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of the valuable component in mineral processing.

В отличие от измельчени  строи- тельных материалов размол руд дл  подготовки к последующему обогащени предусматривает максимальное раскрытие полезных компонентов при минимальном их переизмельчении, только в этом случае процесс последующего обогащени  оказываетс  оптимальным. Важно, чтобы полезные компоненты концентрировались в узком диапазоне сравнительно крупньк фракций , но не переходили в мелкие фракции (т.е. менее 0,050 мм), из которых полезные компоненты не удаетс  извлекать существующими методами обогащени  (флотаци , флотогравитаци  и т.д.). Unlike grinding construction materials, grinding ores to prepare for subsequent enrichment provides for maximum opening of the useful components with minimal overgrinding, only in this case the subsequent enrichment process is optimal. It is important that the useful components concentrate in a narrow range of relatively large fractions, but do not turn into small fractions (i.e., less than 0.050 mm), from which the useful components cannot be extracted using existing enrichment methods (flotation, flotation gravity, etc.).

Способ подготовки полезных ископаемых к обогащению осуществл етс  следующим образом.The method of preparation of minerals for enrichment is carried out as follows.

Пример 1. Оловосодержащую РУДУ крупностью 2 мм подвергали воз действию ускоренных электронов на ускорителе ИПУ-6 (импульсное действие , продолжительность импульса 600 МКС, мощность в импульсе до 2 МВт средн   энерги  электронов 1,7 МэВ, доза поглощенна  0,6 Дж/г при мощности дозы 0,04 Дж/Г С. Размол руды и ее гранулометрический анализ проводили в идентичных услови х по известной общеприн той методике.Example 1. Tin-containing ore of 2 mm size was exposed to accelerated electrons at the accelerator IPU-6 (pulsed action, pulse duration 600 ISS, pulse power up to 2 MW average electron energy 1.7 MeV, dose absorbed 0.6 J / g at dose rates of 0.04 J / G C. Ore grinding and its particle size analysis were performed under identical conditions using a well-known conventional technique.

Результаты гранулометрического анализа и данные по извлечению олова в каждый класс крупности при обработке в параметрах предлагаемого и известного способов сведены в табл. 1.The results of particle size analysis and data on the extraction of tin in each size class when processed in the parameters of the proposed and known methods are summarized in table. one.

Пример 2. При соблюдении условий примера 1 доза облучени  1,2 Дж/г при мощности дозы 0,07 Дж/г.сExample 2. Subject to the conditions of example 1, the dose of radiation is 1.2 J / g at a dose rate of 0.07 J / g.

Пример 3. При соблюдении условий примера 1 доза облученр  2,0 Дж/г и мощность дозы 0,04 Дж/г-с.Example 3. Under the conditions of example 1, the dose of irradiation is 2.0 J / g and the dose rate is 0.04 J / g-s.

Пример 4. По услови м примера 1 доза ускоренных электронов ниже за вленных пределов 0,5 Дж/г.Example 4. According to the conditions of Example 1, the dose of accelerated electrons is lower than the specified limits of 0.5 J / g.

Пример 5. По услови м примера 1 доза облучени  выше за вленных пределов 2,1 Дж/г.Example 5. According to the conditions of Example 1, the radiation dose is higher than the stated limits of 2.1 J / g.

g 5 0 5g 5 0 5

О ABOUT

5five

00

5five

00

5five

Пример 6. По услови м примера 1 мощность дозы выше за вленных пределов 0,09 Дж/г.Example 6. According to the conditions of Example 1, the dose rate is higher than the stated limits of 0.09 J / g.

Пример 7. Мощность дозы ниже за вленных пределов 0,03 Дж/г. с.Example 7. Dose rate lower than stated limits 0.03 J / g. with.

Пример 8 (известньш). Облучение стационарным пучком.Example 8 (lime) Irradiation with a stationary beam.

Пример 9. Без облучени .Example 9: No Irradiation

В результате облучени  оловосодержащей руды имеет место статистически достоверное перераспределение фракций и содержани  олова в них. При дозах 0,6-2,0 Дж/г и мощност х доз 0,04-0,07 Дж/Гх-с выход технологически ценных классов (-0,071+0,063- 0,063+0,050 мм) по сравнению с необлученной рудой увеличиваетс  от 89,3 до 94,1% т.е. на 4,3%, а содержание технологически нежелательного класса (- 0,050 мм) уменьшаетс  от 7,2 до 1,8-2,5%. При этом извлечение олова в технологически желательные классы возрастает от 87,2 до 95,0- 96,5%, т.е. на 7,7-9,2%. В классе - 0,050 мм,  вл ющемс  источником основных потерь ценного компонента при флотации, содержание олова падает от 10,1 до 2,2-4,2%.As a result of the irradiation of tin-containing ore, a statistically significant redistribution of the fractions and the tin content in them takes place. With doses of 0.6-2.0 J / g and dose rates of 0.04-0.07 J / Gh-s, the yield of technologically valuable classes (-0.071 + 0.063- 0.063 + 0.050 mm), as compared to unirradiated ore, increases from 89.3 to 94.1% i. by 4.3%, and the content of the technologically undesirable class (- 0.050 mm) decreases from 7.2 to 1.8-2.5%. At the same time, the extraction of tin into the technologically desirable classes increases from 87.2 to 95.0- 96.5%, i.e. by 7.7-9.2%. In the class - 0.050 mm, which is the source of the main losses of the valuable component during flotation, the tin content falls from 10.1 to 2.2-4.2%.

При прочих равных услови х дальнейшей технологической переработки оловосодержащей руды (флотаци , фло- тогравитаци  и т.д.) приводимые данные свидетельствуют, что облучение руды малыми дозами ускоренных электронов , действуюш 1х в импульсном режиме , приводит к суммарному увеличению извлечени  олова на величину пор дка 8%.All other things being equal, further technological processing of tin-containing ore (flotation, flotation, etc.) indicates that irradiation of the ore with small doses of accelerated electrons, acting 1x in a pulsed mode, leads to a total increase in the extraction of tin by the order of magnitude eight%.

Пример 10. Железную руду МГОКа (КМА) крупностью -3+1,2 мм подвергали воздействию импульсного пучка ускоренных электронов, аналогично примеру 1. Доза облучени  1,5 Дж/г, мощность дозы 0,06 Дж/Г С,Example 10. The iron ore of MGOK (KMA) with a particle size of -3 + 1.2 mm was exposed to a pulsed beam of accelerated electrons, similarly to Example 1. An irradiation dose of 1.5 J / g, a dose rate of 0.06 J / G C,

Результаты гранулометрического анализа после измельчени  в течение 45 мин и данные по извлечению железа при магнитной сепарации приведены в табл. 2.The results of particle size analysis after grinding for 45 minutes and data on the extraction of iron during magnetic separation are given in Table. 2

Пример 11. По услови м примера 10 доза облучени  0,06 Дж/г (предельный случай).Example 11. According to the conditions of Example 10, the radiation dose was 0.06 J / g (the limiting case).

Пример 12. По услови м примера 10 доза облучени  2,0 Дж/г (предельный случай).Example 12. According to the conditions of Example 10, an irradiation dose of 2.0 J / g (limiting case).

Пример 13. По услови м примера 10 доза облучени  0,5 Дж/г (ниже за вленного предела).Example 13. According to the conditions of Example 10, an irradiation dose of 0.5 J / g (below the stated limit).

Пример 14 (известный). Облучение стационарным пучком, доза облучени  1,0 Дж/г,Example 14 (known) Irradiation with a stationary beam, an irradiation dose of 1.0 J / g,

Пример 15. Без облучени .Example 15: No Irradiation

Как следует из данньк табл.2,при облучении железной руды в пределах, указанных дл  олов нной руды (доза облучени  0,6-2,0 Дж/г, мошность дозы 0,04-0,07 Дж/г:с), наблюдаютс  аналогичные эффекты: перераспределение фракций при измельчении (чы- ход класса - 0,032 мм) увеличиваетс  от 55,5% у необлученной рудь o 77,63% при облучении дозой 2,0 Дж/г; данные по магнитной сепарации мельченной руды св1- детель :т вуют об увеличении извлечени  железа послеAs follows from Dann Table 2, when iron ore was irradiated within the limits specified for tin ore (irradiation dose 0.6-2.0 J / g, dose rate 0.04-0.07 J / g: s), similar effects are observed: the redistribution of fractions during grinding (class rate — 0.032 mm) increases from 55.5% in unirradiated ore to 77.63% when irradiated with a dose of 2.0 J / g; data on the magnetic separation of ground ore b1-part: they increase the extraction of iron after

облучени  на 2-3,5% по сравнению с 20 мощности дозы 0,04-0,07 Дж/гс,2-3.5% compared with the 20 dose rate of 0.04-0.07 J / gs,

Таблица 1Table 1

Claims (1)

необлучепной. В обоих описываемых об ьектах облучение стациопарнььм пучком в диапазоне зa вл e ыx доз не дает Э|11фекта обогащени  (npHNiepbi 8 и 9 14 г 15) . Формула изобретени non-irradiated. In both of the described objects, irradiation with a stationary beam in the range of za is e sx doses does not give an E | 11 enrichment effect (npHNiepbi 8 and 9 14 g 15). Invention Formula Способ подготовки полезных иско- naer-fiir-t к обогащению, включагаиш их механическое измельчение с предварительным или одновременным облучением пучком ycivopeHHbix электронов, о Т- л и ч :. 10 щ и -и с   тем, что, с це- пьы )BLj:iiL HUH CTeneint извлечени The method of preparing minerals-fiir-t for enrichment, including their mechanical grinding with preliminary or simultaneous irradiation of ycivopeHHbix electrons with a beam, about T-l and h :. 10 ui and -and with the fact that, with the purpose of) BLj: iiL HUH CTeneint extraction ценного компонента при обогап1ении полез libix ископаем11 Х, последние облуча- К)Т П шульсным ускоренных электрон; .в при дозе 0,6-2,0 Дж/г и приthe valuable component in the process of enrichment is the libix mine by the fossil 11 X, the last irradiation is K) T P with a shucked accelerated electron; .c at a dose of 0.6-2.0 J / g and at ,6, 6 ,2, 2 0,070.07 ,0, 0 0,040.04 . И (1. And (1 - (, |iiO-0,n i- (, | iiO-0, n i -о, 07 I -o, 07 I -О ОбЗ-К ОЗ-O OBZ-K OZ -о.оьоoo +0,100+0,100 -о, 1004-0,071-o, 1004-0,071 J, 07-1-0, 063 J, 07-1-0, 063 -0,,050-0,, 050 -0,050-0,050 +0,100+0,100 -{}, i 00+0, 073- {}, i 00 + 0, 073 -0,071+0,063-0.071 + 0.063 -0,063+0,050-0.063 + 0.050 -0,050-0,050 +0,100+0,100 0,750.75 .7,65.7,65 67,3467.34 Продолжение табл. 1Continued table. one Таблица 2table 2
SU853980580A 1985-11-26 1985-11-26 Method of preparing mineral resources for dressing SU1382492A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853980580A SU1382492A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Method of preparing mineral resources for dressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853980580A SU1382492A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Method of preparing mineral resources for dressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1382492A1 true SU1382492A1 (en) 1988-03-23

Family

ID=21206677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853980580A SU1382492A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Method of preparing mineral resources for dressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1382492A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5044565A (en) * 1990-03-13 1991-09-03 The Board Of Regents Of The University Of Nebrasaka Forming fine particles
US5176328A (en) * 1990-03-13 1993-01-05 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Apparatus for forming fin particles
US5390864A (en) * 1990-03-13 1995-02-21 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Apparatus for forming fine particles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 564006, кл. В 02 С 19/18, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1009510, кл. В 02 С 19/18, 1980. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5044565A (en) * 1990-03-13 1991-09-03 The Board Of Regents Of The University Of Nebrasaka Forming fine particles
US5176328A (en) * 1990-03-13 1993-01-05 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Apparatus for forming fin particles
US5390864A (en) * 1990-03-13 1995-02-21 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Apparatus for forming fine particles
US5553791A (en) * 1990-03-13 1996-09-10 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Forming fine particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2329310C2 (en) Microwave treatment of ores
CN109622208B (en) Method for comprehensively recovering valuable metal minerals from scheelite tailings
RU94026267A (en) Method of reduction of precious metal from carbon ores
CN104888939B (en) Magnetic is preselected again, coarse concentrate regrinding selects bloodstone tailings recovery process again
SU1382492A1 (en) Method of preparing mineral resources for dressing
FI823841A0 (en) FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV DORE-SLAGG
ES474191A1 (en) Method and apparatus for activating comminution of minerals
US2952641A (en) Strontium precipitation
RU2235796C1 (en) Fine gold recovery method
RU2149689C1 (en) Flotation method
FR2271880A1 (en) High speed sorting of iron ores - using radioactive source to produce X-ray fluorescence due to iron and calcium
US2741627A (en) Production of curium 243
SU1123725A1 (en) Method of preparing rare metal pegmatites for magnetic separation
RU2010621C1 (en) Method of treatment of gold before beneficiation
RU2711428C2 (en) Method for selective control of properties of noble metal ores
SU1488011A1 (en) Method of ore benefication
RU2375475C1 (en) Method of enrichment of persistent base ores and extraction from it of precious metals
SU784919A1 (en) Method of magnetic treatment of materials
SU1618445A1 (en) Method of disintegrating mineral raw material
SU1700057A1 (en) Method of magnetizing roasting of weakly magnetic iron ore stock
RU2176558C1 (en) Method of processing materials containing noble metals
SU1666181A1 (en) Method of concentration of finely dispersed magnetite ores
Bunin et al. Application of repetitive high power (high voltage) nanosecond electromagnetic pulses to improve technological properties of diamond-bearing kimberlites
US2892855A (en) Recovery of uranium by cycloalkyldithiocarbamate complexing
RU2333267C2 (en) Method of noble metals receiving from phosphatic ore