SU1123725A1 - Method of preparing rare metal pegmatites for magnetic separation - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕДКОМЕТАЛЬНЫХ ПЕГМАТИТОВ К МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ, включающий обработку пульпы реагентами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологических показателей магнитной сепарации путем усилени  магнитных свойств слабомагнитных минералов и придани  магнитных свойств немагнитным минералам за счет избирательного закреплени  на них ферромагнитных частиц, присутствующих в пульпе, обработку осуществл ют в среде сернистого натри  при концентрации его 0,7-2,0 г/л, после чего провод т щелочную обработку и обработку жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотношении 1: A METHOD FOR PREPARING RARE-METAL PEGMATITES TO MAGNETIC SEPARATION, including processing the pulp with reagents, characterized in that, in order to improve the technological performance of magnetic separation by enhancing the magnetic properties of weakly magnetic minerals, by selectively attaching ferromagnetic particles to them, by selectively attaching ferromagnetic particles to them and by means of selectively fixing ferromagnetic particles on them by selectively fixing the ferromagnetic particles on them by selectively fixing the ferromagnetic particles on them by selectively fixing the ferromagnetic particles on them by selectively fixing the ferromagnetic particles on them by selectively fixing the ferromagnetic particles on them by selectively fixing the ferromagnetic particles on the magnetic ferromagnetic microorganisms. The treatment is carried out in sodium sulfate at a concentration of 0.7-2.0 g / l, after which the alkaline treatment and fat treatment acids in a mixture with hydrocarbons in a ratio of 1:

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности, редкометальных пегматитов.This invention relates to the enrichment of minerals, in particular rare metal pegmatites.

Известен способ подготовки редкометальных пегматитов к магнитной сепарации, включающий обработку пульпы реагентами 1.There is a method of preparing rare metal pegmatites for magnetic separation, including the processing of the pulp with reagents 1.

Недостаток известного способа - неудовлетворительна  избирательность процесса закреплени  на минералах ферромагнитных частиц. The disadvantage of the known method is the unsatisfactory selectivity of the process of fixing ferromagnetic particles on minerals.

Цель изобретени  - повыщение технологических показателей магнитной сепарации путем усилени  магнитных свойств слабомагнитных Минералов и придани  магнитных свойств немагнитным минералам за счет избирательного закреплени  на них ферромагнитных частиц, присутствующих в пульпе.The purpose of the invention is to increase the technological performance of magnetic separation by enhancing the magnetic properties of low-magnetic Minerals and imparting magnetic properties to non-magnetic minerals by selectively fixing on them the ferromagnetic particles present in the pulp.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу подготовки редкометальных пегматитов к магнитной сепарации, включающему обработку пульпы реагентами, обработку осуществл ют в среде сернисного натри  при его концентрации 0.7-2,0 г/л, после чего провод т щелочную обработку и обработку жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотнощении 1:(0,1-0,8) в течение 20-30 мин при 40-60°С и плотности пульпы 30-50°/о твердого.The goal is achieved in that according to the method of preparing rare metal pegmatites for magnetic separation, including the treatment of pulp with reagents, the treatment is carried out in sulfuric sodium at a concentration of 0.7-2.0 g / l, after which the alkaline treatment and treatment with fatty acids are carried out in a mixture with hydrocarbons in the ratio of 1: (0.1-0.8) for 20-30 minutes at 40-60 ° C and pulp density of 30-50 ° / o solid.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Церед магнитной сепарацией пульпу подвергают обработке сернистым натрием, концентраци  которого 0,7-2,0 г/л, после чего ее дополнительно обрабатывают щелочью и жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотнощении 1:(0,1-0,8) в течение 20-30 мин при 40-60°С и плотности пульпы 30-50 /0 твердого. Это позвол ет повысить удельную магнитную восприимчивость слабомагнитных минералов и создает услови  дл  перевода р да немагнитных мине5 ралов в магнитные. Дл  дальнейщего повыщени  эффективности процесса магнитной сепарации перед ней следует провести флотацию пульпы, обработанной предлагаемым способом.Using magnetic separation, the pulp is treated with sodium sulfide, the concentration of which is 0.7-2.0 g / l, after which it is additionally treated with alkali and fatty acids mixed with hydrocarbons in a ratio of 1: (0.1-0.8) for 20-30 min at 40-60 ° С and pulp density 30-50 / 0 solid. This makes it possible to increase the specific magnetic susceptibility of weakly magnetic minerals and creates conditions for converting a number of nonmagnetic minerals into magnetic ones. In order to further increase the efficiency of the magnetic separation process, it is necessary to float the pulp processed by the proposed method.

Пример. Пробы двух редкометальных Example. Samples of two rare metal

0 кварцево-полевощпатных руд, содержащих ценные немагнитные минералы - берилл, сподумен, микролит, касситерит и слабомагнитный танталит-колумбит измельчают до крупности минус 0,3 мм в присутствии сер5 нистого натри . Затем пульпу после обес . шламливани  обрабатывают в течение 8-10 мин щелочным регул тором (содой, бикарбонатом ) и смесью таллового масла с углеводородом в предлагаемом режиме и провод т магнитную сепарацию. Параллельно 0 quartz-feldspar ores containing valuable non-magnetic minerals - beryl, spodumene, microlite, cassiterite and weakly magnetic tantalite-columbite are crushed to a particle size of minus 0.3 mm in the presence of sodium sulphate. Then the pulp after obes. The sludge is treated for 8-10 minutes with an alkaline regulator (soda, bicarbonate) and a mixture of tall oil and hydrocarbon in the proposed mode and magnetic separation is carried out. Parallel

0 провод т магнитную сепарацию руды без предварительной обработки реагентами. В случае предварительной обработки пульпы реагентами достигнуто высокое извлечение в магнитную фракцию немагнитных0 conducts magnetic separation of the ore without prior treatment with reagents. In the case of pulp pretreatment with reagents, a high extraction of non-magnetic particles into the magnetic fraction was achieved.

и слабомагнитных редкометальных минералов . Об зательным условием при данной обработке  вл етс  измельчение руды до 0,3 мм.and weakly magnetic rare metal minerals. A prerequisite for this treatment is the grinding of ore to 0.3 mm.

Таким образом, предлагаемый способ подготовки позвол ет повысить эффективность дальнейщего обогащени  редкометальных пегматитов за счет дополнительного извлечени  при магнитной сепарации в магнитную фракцию р да немагнитных и слабомагнитных полезных минералов, в частности тантала и берилли .Thus, the proposed method of preparation makes it possible to increase the efficiency of further enrichment of rare-metal pegmatites due to the additional extraction of a number of non-magnetic and weakly magnetic minerals, in particular tantalum and beryllium, in magnetic separation.

Claims (1)

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕДКОМЕТАЛЬНЫХ ПЕГМАТИТОВ К МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ, включающий обработку пульпы реагентами, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей магнитной сепарации путем усиления магнитных свойств слабомагнитных минералов и придания магнитных свойств немагнитным минералам за счет избирательного закрепления на них ферромагнитных частиц, присутствующих в пульпе, обработку осуществляют в среде сернистого натрия при концентрации его 0,7—2,0 г/л, после чего проводят щелочную обработку и обработку жирными кислотами в смеси с углеводородами в соотношении 1:(0,1-0,8) в течение 20—30 мин при 40—60°С и плотности пульпы 30—50% твердого.METHOD FOR PREPARING RARE METAL PEGMATITES FOR MAGNETIC SEPARATION, including treating the pulp with reagents, characterized in that, in order to increase the technological parameters of magnetic separation by enhancing the magnetic properties of weakly magnetic minerals and impart magnetic properties to non-magnetic minerals by selectively fixing ferromagnetic particles present on them the treatment is carried out in an environment of sodium sulfide at a concentration of 0.7-2.0 g / l, after which alkaline treatment and treatment with fatty to acids in a mixture with hydrocarbons in a ratio of 1: (0.1-0.8) for 20-30 minutes at 40-60 ° C and a pulp density of 30-50% solid.