SU1381030A1 - Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки - Google Patents

Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки Download PDF

Info

Publication number
SU1381030A1
SU1381030A1 SU864112448A SU4112448A SU1381030A1 SU 1381030 A1 SU1381030 A1 SU 1381030A1 SU 864112448 A SU864112448 A SU 864112448A SU 4112448 A SU4112448 A SU 4112448A SU 1381030 A1 SU1381030 A1 SU 1381030A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bag
machine
neck
holding
support
Prior art date
Application number
SU864112448A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Бакшеев
Владимир Степанович Хорунжин
Александр Никитович Швачко
Владимир Генадьевич Шмаков
Original Assignee
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU864112448A priority Critical patent/SU1381030A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1381030A1 publication Critical patent/SU1381030A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дозированной загрузки муки в тканевые мешки. Цель изобретени  - автоматизаци  процесса упаковки. Мешкозапжвочна  машина 4 в устройстве размешена ниже патрубков 10, на которые надеваютс  . Кажда  секци  карусели снабжена нанрав- л юшей стойкой 13, на которой укреплено устройство дл  плавного опускани  и удержани  мешка при его сн тии с патрубка , св занное с мешкозашивочной машиной 4. В устройстве устранены ручные операции с момента креплени  мешка на пат- . 5 ил.

Description

со 00
со
fpuS 1
Изобретение относитс  к мукомольной промышленности, в частности к технике затаривани  муки в мешки. Оно может быть использовано дл  упаковки других сыпучих продуктов и материалов.
Цель изобретени  - авоматизаци  процесса упаковки.
Распложенне мешкозашивочной машины на траектории движени  патрубков и ниже их по высоте в совокупности со снабжением каждой секции карусели уст- ройство.м дл  плавного опускани  и удержани  мешка при сн тии его с патрубка позвол ет устранить ручные операции с момента креплени  мешка на патрубке.
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - стадии процесса упаковки .
Аппарат имеет станину 1 в виде сварной рамы, на которой смонтированы весовой дозатор 2, пульт 3 управлени , мешкоза- 1иивочна  машина 4 с устройством 5 дл  прот гивани  горловины мешка, упаковочна  машина карусельного типа с приводом 6, аэрационна  система (не показана).
Карусель упаковочной машины имеет несущие элементы в виде трубы 7 и ребер 8, которые дел т ее на шесть одинаковых секций (на фиг. 1 и 2 - две из шести секций).
В верхней части каждой секции смонтированы бункеры 9 с качающимис  патрубками 10, установленными с возможностью перемещени  на карусели, которые снабжены мец кодержател ми 11 и могут со- верщать качательные движени  с помощью пневмоцилиндров 12. Кроме того, в каждой секции на двутавровой направл ющей стойке 13, кажда  из которых установлена по окружности, укреплены: устройство дл  плавного опускани  и удержани  мешка при его сн тии с патрубка, устройство дл  удержани  и распр млени  горловины мешка и устройство, согласующее вертикальные перемещени  устройств опускани  мешка и удержани  горловины. Число направл ющих стоек равно числу бункеров.
Устрйство дл  плавного опускаи  и удержани  мешка состоит из планки 14, укрепленной на ней штанги 15 и шарнир- но св занной с ней опорой 16 дл  размещени  мещка, снабженной пневмоприжимом 17 поворота. Поворот опоры относительно щтанги ограничиваетс  упором 18. Перемещение консоли с креслом в вертикальном направлении осуществл етс  пневмоприводом 19. Дл  придани  мешку устойчивого положени  в опоре спинка последнего вогнута и наклонена в сторону, противоположную опрокидыванию.
Устройство дл  прот гивани  горловины метка включает вертикально перемеи аемую планку 20, на которой параллельно друг
другу размещены два рычага 21 с пальцами 22 на концах. Рычаги могут поворачиватьс  в вертикальных плоскост х с возможностью изменени  угла наклона к направ- л ющей стойке и рассто ни  между ними с помощью пневмоцилиндров 23 относительно общей оси, котора  одновременно  вл етс  осью пневмоцилиндров 24, перемещающих рычаги в горизонтальной плоскости.
Упоры 25, закрепленные на стойке 13, служат дл  фиксации рычагов в горизонтальном положении в момент входа пальцев в боковые углублени  26 патрубков 10. Перемещение планки 20 по направл ющей стойке 13 осуществл етс  пневмоприжимом 27.
5 Планка снабжена упором 28 а стойка - ограничителем 29 дл  фиксации нижнего положени  планки, соответствующего высоте расположени  мешкозашивочной машины 4.
Приспособление дл  плавного опускани 
0 и удержани  мешка выполнено в виде вертикально перемещаемой планки со штангой 30, св занной верхним концом с планкой 20 и взаимодействующего со щтангой пневмоприжима, состо щего из пневмоци5 линдра 31 и собачки 32, щарнирно укрепленных на планке 14. Нижн   часть штанги 30 входит в вертикальный паз консоли и имеет зубчатую насечку, а собачка 32 снабжена выступом, имеющим профиль впадин насечки. Мешкозашивочна  машина разме0 щена ниже патрубков 10.
Аппарат работает следующим образом. Карусель вращаетс  и операции по надеванию мещка на патрубок, выбо  муки, сн ти  наполненного мешка с патрубка, формировани  горловины, зашивки горловины
5 совершаютс  одновременно с транспортированием мешка по круговой траектории.
Закрепленный на патрубке 10 с помощью держателей 11 мещок находитс  в вис чем состо нии (см. фиг. 1, лева  секци ). - Во врем  прохождени  бункера 9 с закрепленным на патрубке мешком мимо дозатора 2 в него высыпаетс  отмеренна  порци  . муки и далее происходит ее выбон в мешок . При этом мещок вместе с патрубком совершает колебательные движени  с
5 помощью пневмоцилиндров 12. Таким образом достигаетс  необходима  плотность наполнени  мешка.
Во врем  выбо  муки опора 16 находитс  в нижнем положении и отклонена пневмоприжимом 17 назад. Это необходимо
0 дл  того, чтобы мешок мог беспреп тственно совершать колебательные движени  при заполнении. Планка 20 занимает верхнее положение, а рычаги 21 подн ты.
После наполнени  мешка мукой (по истечении определенного времени) прекращают с  колебани  патрубка. Планка 14 вместе с опорой перемешаетс  вверх пневмоприводом 19 до тех пор, пока .меток не разместитс  в опоре (см. фиг. 3). В момент посадки мешка под действием его веса опора 16 вместе со штангой 15 поворачиваетс  до соприкосновени  свободного конца штанги с планкой. Благодар  этому мешок слегка смеш,аетс  в радиальном направлении и более плотно усаживаетс  в кресле. Усилие подъема кресла устанавливаетс  несколько меньшим веса мешка, так что мешок отчасти висит на патрубке.
Одновременно с подъемом опоры совершаютс  другие операции. Рычаги 21 пнев- моцилиндрами 23 опускаютс  и благодар  упорам 25 принимают горизонтальные положени ; пальцы 22 попадают в боковые углублени  26 патрубков 10 и оказываютс  внутри горловины. С этого момента пневмо- цилиндры 24 создают усили , раздвигающие рычаги в горизонтальной плоскости дл  раст жени  горловины. Пневмоцилиндр 31 прижимает собачку 32 к штанге 30, благодар  чему планка 20 и планка 14 оказываютс  жестко сцепленными друг с другом .
Далее отключаютс  мешкодержатели 11, освобожда  горловину мешка. Планки 14 и
20под действием силы т жести мешка опускаютс . Опускание осуществл етс  плавно с торможением пневмоприводом 19 и пневмо- прижимом 27. Кронштейн упором 28 соприкасаетс  с ограничителем 29 и останавливаетс  на высоте, соответствующей расположению мешкозашивочной машины 4 (см. фиг. 4). Так как кронштейн сцеплен с планкой, то последн   вместе с опорой и мешком также останавливаетс  на требуемой высоте.
Во врем  опускани  кронштейна рычаги 21, освобожда сь от упоров 25, переход т в положение с наклоном вниз под небольшим углом. Благодар  этому горловина мешка не срываетс  с пальцев, а свободно раст гиваетс  ими в линию и удерживаетс  в таком состо нии, зависа  над мешком.
После выполнени  описанных выше операций мешок готов к зашивке. Перемеща сь по круговой траектории вместе с каруселью , горловина мешка заводитс  пальцами 22 в прот гивающее устройство 5 и зашиваетс  (см. фиг. 1, права  секци ). Рычаги
21после попадани  пальцев в прот гивающее устройство поочередно поворачиваютс  вверх, огиба  в движении зашивочную машину .
Зашитый .мешок передаетс  на дальнейшую транспортировку опрокидыванием кресла вперед с помощью пневмоприжи- ма 17 (см. фиг. 5).
После этого планка 20 возвращаетс  в верхнее положение и рычаги 21 сближаютс  пневмоцилиндрами 24, а консоль опускаетс  в нижнее положение и кресло отклон етс  назад (см. фиг. 1, лева  секци ) .

Claims (3)

1.Весовыбойный аппарат дл  упаковки муки в тканевые мещки, включающий ве5 совой дозатор, упаковочную машину карусельного типа, содержащую бункеры, снабженные качающимис  патрубками и мешко- держател ми, мешкозашивочную машину с устройством дл  прот гивани  горловины мешка, привод, аэрационную систему и пульт
0 управлени , отличающийс  тем, что, с целью автоматизации процесса упаковки, мешкоза- шивочна  машина размещена ниже патрубков , установленных с возможностью перемещени  на карусели, устройство снабжено
5 направл ющими стойками, число которых равно числу бункеров, установленными по окружности, кажда  из которых имеет приспособление дл  плавного опускани  и удержани  мешка, св занное посредством штанги и пневмоприжима с мешкозашивоч0 ной машиной.
2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что приспособление дл  плавного опускани  и удержани  мешка выполнено в виде вертикальной перемещаемой планки с штангой и опоры дл  размещени  мешка, установ, 1е}|5 ной с возможностью опрокидывани  и снабженной пневмоприжимом дл  взаимодействи  с щтангой, а устройство дл  прот гивани  горловины мещка выполнено в виде двух паралле.тьно расположенных рыча .. гов, снабженных пальцами и установленных с возможностью изменени  угла наклона к направл ющей стойке и рассто ни  между ними, при этом рычаги установлены на вертикально перемещаемой пленке, снабженной пневмоприжимом дл  взаимодейст5 ВИЯ с штангой.
3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью устойчивого размещени  мешка, опора дл  размещени  последнего снабжена спинкой, выполненной с наклоном в сторону, противоположную опрокидыванию.
А-А
16
фие.2
ю
фиг.Ъ
to
фигЦ
SU864112448A 1986-08-18 1986-08-18 Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки SU1381030A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112448A SU1381030A1 (ru) 1986-08-18 1986-08-18 Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112448A SU1381030A1 (ru) 1986-08-18 1986-08-18 Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1381030A1 true SU1381030A1 (ru) 1988-03-15

Family

ID=21254636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864112448A SU1381030A1 (ru) 1986-08-18 1986-08-18 Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1381030A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2328419C2 (ru) * 2005-03-04 2008-07-10 Индаг Гезелльшафт Фюр Индустрибедарф мбХ унд Ко. Бетрибс КГ Устройство для наполнения пакетов пищевыми продуктами (варианты) и способ наполнения пакетов (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Демский А. Б. и др. Комплектное оборудование мукомольных заводов. М.: Агро- промиздат, 1985. с. 160. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2328419C2 (ru) * 2005-03-04 2008-07-10 Индаг Гезелльшафт Фюр Индустрибедарф мбХ унд Ко. Бетрибс КГ Устройство для наполнения пакетов пищевыми продуктами (варианты) и способ наполнения пакетов (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5979512A (en) Top-off and weighing apparatus for filling bags
US3215173A (en) Bag filling and weighing machine
PL230552B1 (pl) Sposob pakowania z dozowaniem gazu i pakowarka
CA1108587A (en) Semi-automatic bagging machine
US3495378A (en) Bag-opening apparatus
US4300325A (en) Holder assembly for case packing machine
US4616745A (en) Apparatus for aligning and feeding articles upright on an article loading machine
SU1381030A1 (ru) Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки
US4363203A (en) Liquid fill apparatus
US3738077A (en) Batch weighing machine
US6474050B1 (en) Device for filling and sealing sacks
US3939626A (en) Machine for automatic filling and sealing of glass vials
US3376688A (en) Method and equipment for the automatic preparation of sterile and fibre-free liquid pharmaceutical products of high stability filled in ampoules, in a protective atmosphere
US707544A (en) Machine for filling bags.
US3057382A (en) Article bagging machine
US3916600A (en) Device for loading of packages into transport containers
CN207759620U (zh) 一种西林瓶的翻转立瓶装置
EP0743251B1 (en) A process for obtaining packets full of products by means of a continuous tube of net
JPH0655122B2 (ja) 煙草等の棒状物を加工機に供給する装置
US3621629A (en) Apparatus for packing piece goods such as potatoes packed in bags or similar goods into sacks
US6099239A (en) Fruit tray denesting apparatus and method
JP2884064B2 (ja) 包装機の充填装置
JP3696704B2 (ja) 包装機の充填装置
CN214776686U (zh) 阀口秤用防侧倒机构
US3495377A (en) Means for feeding tetrahedral packages into a transport container