SU1379001A1 - Arrangement for cross and wedge rolling - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых валов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем увеличени  диапазона диаметров прокатываемых заготовок. Нагрета  штучна  заготовка подаетс  в зону обработки. Заготовка захватываетс  и обжимаетс  до требуемых размеров трем  валками, приводимыми зубчатыми колесами от привода через шестерни. При переходе на изготовление заготовок другого типоразмера рабочие валки либо сближают к оси прокатки, либо развод т механизмами радиального перемещени  в пределах изменени  допустимого бокового зазора в зубчатом зацеплении колес с шестерней . Значительное радиальное перемещение рабочих валков обеспечивает расширение сортамента прокатываемых заготовок и многократную переточку рабочих валков. 3 ил. (ЛThe invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of stepped shafts. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of diameters of rolled billets. The heated piece stock is fed into the treatment area. The workpiece is gripped and crimped to the required dimensions with three rollers driven by gear wheels from the drive through gears. When switching to the manufacture of blanks of another size, the work rolls are either brought closer to the rolling axis, or they are separated by mechanisms of radial movement within the variation of the allowable lateral clearance in the gear teeth of the wheels with the gear. Significant radial movement of the work rolls provides for the expansion of the assortment of rolled blanks and multiple regrinding of the work rolls. 3 il. (L

Description

со with

гg

Изобретение относитс  к обработке металлов дав;1еиием и может быть использовано при изгч)товлении ступенчатых валов.The invention relates to the processing of metals by pressure, and it can be used in the manufacture of stepped shafts.

Цель изобретени  расп ирение технологических возможностей путем увеличени  диапазона диаметров прокатываемых заготовок .The purpose of the invention is the distribution of technological capabilities by increasing the range of diameters of rolled blanks.

На фиг. 1 показано устройство дл  поперечно-клиновой прокатки заготовок (рабочие валки максима;1ьно удале 1Ы от оси прокатки ); на фиг. 2 - гголожение механизмов устройства после переточки рабочих валков (промежуточное положение); на фиг. 3 - положение механизмов устройства носле многократной переточки рабочих валков (рассто ние от оси прокатки до рабочих валков минимальное).FIG. 1 shows a device for cross-wedge rolling of billets (work rolls maxim; 1no distance 1Y from the axis of rolling); in fig. 2 - the positioning of the mechanisms of the device after regrinding of the work rolls (intermediate position); in fig. 3 - the position of the mechanisms of the device during multiple regrinding of the work rolls (the distance from the rolling axis to the work rolls is minimal).

Устройство дл  поперечно-клиновой про- каткп содержит корпус 1. размеп1енные в корпусе 1 равномерно по окружности рабочие валки 2 -4, механизмы радиального пе)еме пепи  каждого рабочего валка 2-4 и механизмы врап1ени  рабочих валков 2--4 в виде зубчатых колес 5 -7, установленных на валах рабочих ва;1ков, и нриводную inec- терню 8, св занную заценленнем с зубчатыми колесами рабочих валков. Кроме того, устройство снабжено допо. шительной приводной шестерней 9, при утом кажда  niecTep- н  (S и 9 установлена с возможностью за- пеп.пени  с двум  зубчатыми колесами рабочих на л ков.The device for transverse-wedge rolling includes a housing 1. work rolls 2-4 spaced evenly around the circumference, mechanisms for radial transfer of each work roll 2-4, and turning gear mechanisms 2--4 in the form of gear wheels 5-7, mounted on the shafts of the working shaft; 1k, and the internal drive 8, connected with the gears of the work rolls. In addition, the device is equipped with additional. drive gear 9, with a wear each niecTep n (S and 9 is installed with the possibility of a backup with two gear wheels working on the shelves.

Л1с.ха11изм радиального перемещени  каждой рабоче|-о валка 2 4 вьшолнены в В11де передачи винг И) гайка II. Шестерн  8 установлена на приводном валу 12, а пн сгерп  9 на оси 13. tljuf д;1ина периепдпку;1 ров, onynieHHiiix от оси каждой из п1есге|)ен на оси механиз.мов радиа.чьного перемещени  рабочих валков с установленными на их ос х зубчатыми ко.чесами, св - запнымп с соответст шестерней, равны межпе гг 1() )ассто пи м 3y64aTf)ix колес и шестерпи чрн мипимальпо допустимом ()адиа. зазоре в их зубчатых сое- дипепн х.L1.xa11izm radial displacement of each working | -o roll 2 4 are completed in V11de transmission wing I) nut II. The gear 8 is mounted on the drive shaft 12, and the mon gear is 9 on the axis 13. tljuf d; 1in peripedpku; 1 ditch, onynieHHiiix from the axis of each of the plesge |) en on the axis of the mechanism of the radial movement of the work rolls x toothed rings, sv - zapnym with a corresponding gear, are equal to between 1y ()) atsti m 3y64aTf) ix wheels and six gears of the minimalo permissible () adia. gap in their toothed connections.

Усгройсгво работает следующим об)азо.м.Usgroysgvo works as follows: azo.m.

1редварительно перед нрокагкой валки 2 4 устанавливаютс  от)1(сительно оси прокатки в соответствии с г)ебуемой фор.мой и pa3 ie uivni заготовки механизмами радпал)- Н{)го перемещени , выполненными в виде передачи вин1 10 гайка 11. Нагрета  за1 beforehand, the rollers 2 4 are installed from) 1 (relative to the axis of rolling in accordance with r) fucking form and pa3 i uivni of the workpiece by the radpal mechanisms) - H () transfer, made in the form of transfer win1 10 nut 11. Heated

готовка подаетс  в зону обработки, захватываетс  валками и обжимаетс  до требуемых размеров трем  валками, которые привод тс  от привода (не показан) через шестерни .the cooking is fed to the treatment area, captured by the rollers and crimped to desired dimensions with three rollers, which are driven from a drive (not shown) through gears.

При нереходе на другой типоразмер заготовки , например на меньший размер заготовки , валки еближаютс  механизмами радиального неремешени . Это перемещение может быть зиачительным и определ етс  по зависимостиWhen not moving to another billet size, such as a smaller billet size, the rolls are driven by radial non-mixing mechanisms. This movement may be logical and is determined by

5five

00

5five

00

5five

00

5five

р V (А:..и + Л) - А-п,р V (А: .. and + Л) - А-п,

При А)ш 190 мм и изменение межосевого рассто ни  Л 1 мм радиальное перемещение р 19,5 мм.When A) w 190 mm and the change in the center distance L 1 mm radial displacement p 19.5 mm.

Межосевое рассто ние между зубчатым колесо.м и шестерней измен етс  в пределах изменени  допустимого бокового зазора зубчатого зацеплени .The center distance between the gear wheel m and the gear varies within the limits of the change in the allowable lateral clearance of the gear.

Таким образом обеснечиваетс  значительное радиальное перемещение рабочих валков, что позвол ет расширить сортамент прокатываемых заготовок и обеспечивает .многократную 1ереточку рабочих валков.In this way, a considerable radial movement of the work rolls is provided, which makes it possible to expand the assortment of rolled billets and provides a multiple 1-wire work rolls.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  поперечно-клиновой прокатки заготовок, содержаш.ее корпус, размешенные в корпусе равномерно по окружности рабочие валки, механизмы радиального перемещепи  каждого рабочего валка и .механизмы вращени  рабочих валков в виде зубчатых колес, установленных на валах рабочих валков и приводную 1нестерню св .чанную зацеплением с зубчаты.ми колесами рабочих валков, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  прокатки заготовок различного диаметра, оно снабжено дополнительной приводной шестерней, кажда  шестерн  установлена с возможностью зацеплени  с двум  смежными зубчатыми колесами рабочих валков, при этом кратчай1пее рассто ние от оси каждой из niecTepen до плоскостей, проход щих через оси )абочих валков и оси механизмов радиального неремешени  этих валков, соответствует межпентровым рассто ни .м между нгестерн ми и зубчатыми колесами с минимально допустимым зазором в их зубчатых соединени х.A device for cross-wedge rolling of workpieces, its body, work rolls placed evenly around the circumference, mechanisms for the radial displacement of each work roll, and mechanisms of rotation of the work rolls in the form of gear wheels mounted on the shafts of the work rolls and driven 1 ps. meshing with the toothed wheels of work rolls, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing rolling of billets of various diameters, it is provided with an additional one gear, each gear is installed with the possibility of engagement with two adjacent gears of the work rolls, while shortening the distance from the axis of each niecTepen to the planes passing through the axes of the working rolls and the axis of the mechanisms for radial non-mixing of these rolls corresponds to interpenentral distances. m between the nderstern and the gears with the minimum allowable clearance in their gear connections. 1313 Фиг 2Fig 2 fPue 1fPue 1 QOQO crcr rrrr