SU1373718A1 - Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений - Google Patents

Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений Download PDF

Info

Publication number
SU1373718A1
SU1373718A1 SU864111200A SU4111200A SU1373718A1 SU 1373718 A1 SU1373718 A1 SU 1373718A1 SU 864111200 A SU864111200 A SU 864111200A SU 4111200 A SU4111200 A SU 4111200A SU 1373718 A1 SU1373718 A1 SU 1373718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amount
solvent
selection
raffinate
extract
Prior art date
Application number
SU864111200A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Сергей Викторович Ковтуненко
Алексей Петрович Золотарев
Надежда Григорьевна Вахитова
Светлана Ивановна Хорошева
Юрий Ерофеевич Никитин
Михаил Никифорович Стекольщиков
Айрат Хайдарович Шарипов
Рафгат Мазитович Масагутов
Original Assignee
Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Научно-исследовательский институт нефтехимических производств
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср, Научно-исследовательский институт нефтехимических производств filed Critical Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority to SU864111200A priority Critical patent/SU1373718A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1373718A1 publication Critical patent/SU1373718A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(21)4111200/23-04
(22)02.06.86
(46) 15.02.88. Бюп. № 6
(71)Институт химии Башкирского филиала АН СССР и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств
(72)А.В.Курочкин, С.В.Ковтуненко, А.П.Золотарев, Н.Г.Вахитова, С.И.Хо- рошева, Ю.Е.Никитин, М.Н.Стекольщиков , А.Х.Шарипов и Р.М.Масагутов
(53)665.75(088.8)
(56)- Патент США № 3513088, кл. 208-189, 1970.
Авторское свидетельство СССР № 979488, кл. С 10 G 21/22, 1982.
(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ ОТ.СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
(57) Изобретение касаетс  очистки углеводородных дистилл тов (УД) от сероорганических соединений и может
быть использовано в нефтепеработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией при 80-100 мм рт.ст. с помощью сульфонового растворител  - фракции нефт ных сульфо- нов, выкипающей при 160-220°С и 10 мм рт.ст., с отбором рафината в количестве 55-70 мас.% от сырь .Экстракт перед регенерацией ректифицируют при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона в количестве 15-35 мас.% от сырь  с последующим смешением его с рафйнатом. Регенерацию растворител  ведут отгонкой ос таточных углеводородов д ным паром. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - пр мо- гонного дистилл та с т. выкипани  150-230 С и с общим содержанием серы 0,275% и увеличение количества целевой фракции. Отбор последней составл ет 80-90% с содержанием общей серы 0,1-0,169%. 1 табл.
со Ni
со
Изобретение относитс  к нефтепереработке , в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистилл тов от органических соединений серы, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Цель изобретени  - повышение степени очистки и отбора очищаемой фракции .
Эффективность предлагаемого способа очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений и целесообразность выбора условий его осуществлени  иллюстрируют примеры , приведенные ниже.
Пример 1. Пр могонную фракцию 150-230 С, содержащую О, 285 мае.% общей серы, нагретую до 140°С, подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны, имеющей укрепл ющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т., фракцию подают в количестве 120 г/ч. Давление в колонне 100 мм рт.ст. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворител  - нефт ных сульфонов средней ММ 220, выкипающих при 160- 220 С при 10 мм рт.ст., предварительно нагретых до . С верха колонны отбирают рафинат в парообразном состо нии в количестве 72 г/ч. Из куба колонны отбирают экстракт в количестве 288 г/ч. После выхода колонны на режим (Т. верха 115-120°С, Т куба 193-198°С) определ ют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжени : в рафи- нате 0,100 мас.%, в углеводородах экстракта 0,54 мас.%. Экстракт в количестве 250 г/ч направл ют в среднюю часть вакуумной насадочной ректификационной колонны, имеющей укрепл ющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т., причем укрепл юща  секци  заглушена по жидкости. В колонне поддерживают давление 100 мм рт.ст. С верха колонны, при флегмо- вом числе 5, отбирают концентрат легкой сероорганики в количестве 5,2 г/ч 5 мас.% от сырь  или 2,1 мае от экстракта). С низа укрепл ющей секции вывод т боковой погон в количестве 26 г/ч (25 мас.% от сьфь  или 10,5 мас.% от экстракта). С низа колонны отбирают кубовой продукт в количестве 218,8 г/ч. После выхода колонны на режим (Т верха 108-112 С,
т низа укрепл ющей секции около 205 С, Т куба 242-245°С) определ ют содержание общей серы в отгонах: в рерхнем отгоне 1,88 мас.% в боковом 0,107 мас.% в углеводородах кубового
продукта 0,96 мас.%. Боковой погон смешивают с рафинатом и получают целевую фракцию в количестве 85 мас.% от сырь  с содержанием 0,102 мас.% общей серы. Кубовой продукт К-2 в количестве 200 г/ч подают в верхнюю часть атмосферной насадочной колонны К-3 эффективностью 5 т.т. и подают в куб колонны острый вод ной пар, отгон   остаточные углеводороды и т желые сероорганические соединени  в В1оде азеотропа, отбираемого с верха К-3 в количестве 9,7 г/ч. С низа К-3 отбирают регенерированный селективный растворитель в количестве
190,3 г/ч. Содержание общей серы в остаточных углеводородах 0,96 мас.%. Данные остальных примеров сведены в таблицу.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырь  в присутствии селективного растворител  на основе нефт ных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворител  отгонкой остаточных углеводородов вод ным паром, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  степени очистки и отбора очищенной фракции, экстрактивную ректификацию ведут при давлении ВО - 100 мм рт.ст. с использованием в качестве растворител  фракции нефт ных сульфонов, выкипающей при 160-220°С при давлении 10 мм рт.ст., с отбором рафината в количестве 55-70 мае.7, от сырь , экстракт перед регенерацией растворител  подвергают вакуумной ректификации при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона в количестве 15-35 мас.% от сырь  с последующим смешением efo с рафинатом .
    5
    0
    5
    0
    5
    Пример
    Эксгр«ге т
    сырье
    ) Нефт кые супьфо- Пр могон- ны ММ 220 (фрак- ный днс- ци  60-220 С)тнлл т
    150-230 С.
    ны мм 240-ЗОП
    - 80 мм рт.ст, Иэвестньй cnocoG
    50 0,165
SU864111200A 1986-06-02 1986-06-02 Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений SU1373718A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864111200A SU1373718A1 (ru) 1986-06-02 1986-06-02 Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864111200A SU1373718A1 (ru) 1986-06-02 1986-06-02 Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1373718A1 true SU1373718A1 (ru) 1988-02-15

Family

ID=21254179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864111200A SU1373718A1 (ru) 1986-06-02 1986-06-02 Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1373718A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053369A (en) Extractive distillation
US5849982A (en) Recovery of styrene from pyrolysis gasoline by extractive distillation
US3723256A (en) Aromatic hydrocarbon recovery by extractive distillation, extraction and plural distillations
JP2004528417A5 (ru)
JP2003531922A (ja) ガソリンから硫黄化合物を除去する方法
US2959626A (en) Process for the production of styrenegrade ethyl benzene
US3423308A (en) Solvent decarbonizing process
JPH0578262A (ja) 抽出蒸溜によるブテンとブタンとの分離方法
KR830006163A (ko) 메타아크릴산메틸의 정제방법
WO2016195951A1 (en) Processes and apparatuses for separating streams to provide a transalkylation feed stream in an aromatics complex
US3763037A (en) Aromatic hydrocarbon
US2025255A (en) Method of treating cracked oil distillates
SU1373718A1 (ru) Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений
US2434796A (en) Process for the extractive distilla
CA1054554A (en) Fractionation to remove a high-boiling material and a dissolved substance
EP0206805B1 (en) Improved distillation process and unit
US9527007B2 (en) Processes and apparatuses for separating streams to provide a transalkylation feed stream in an aromatics complex
US6768038B2 (en) Alpha olefin production
US4097371A (en) Separation of fluid mixtures
SU1351967A1 (ru) Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений
US2848387A (en) Separation of aromatic and nonaromatic hydrocarbons
SU1373720A1 (ru) Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений
SU1373719A1 (ru) Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений
SU1366522A1 (ru) Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений
NO140619B (no) Fremgangsmaate til ekstraksjonsdestillasjon