SU1373491A1 - Устройство дл обработки отверстий - Google Patents
Устройство дл обработки отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1373491A1 SU1373491A1 SU864061631A SU4061631A SU1373491A1 SU 1373491 A1 SU1373491 A1 SU 1373491A1 SU 864061631 A SU864061631 A SU 864061631A SU 4061631 A SU4061631 A SU 4061631A SU 1373491 A1 SU1373491 A1 SU 1373491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting part
- cutting
- tubular holder
- outer tube
- holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к устройствам дл обработки отверстий. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет создани возможности автоматического раскреплени борштанги и режущей части. Устройство дл обработки отверстий состоит из режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами . На трубчатой державке 4 и режущей части 1 выполнены наклонные поверхности, предназначенные дл взаимодействи друг с другом. Наружна труба 5 охватывает цилиндрическую щейку режущей части 1 и трубчатую державку 4. Бурт 8 вл етс порщнем и выполнен за одно целое с наружной трубой 5. Дл сн ти режущей части I из магистрали подвода подают через штуцер 10 рабочий агент. В результате действи рабочего агента на торец 8 наружна труба 5 перемещаетс и режупла часть 1 выбрасываетс в инструментальный сборник. 8 ил. S
Description
J /
п S
г I
-I /г IЧ
С чЧК X SX x 44 xx Nixx -л.хЧх .
/
/
.
ее оэ со
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл обработки отверстий.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет автоматического раскреплени борштанги и режушей части.
На фиг. 1 изображено устройство дл обработки отверстий; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнени устройства дл обработки отверстий; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - схема привода.
Устройство дл обработки отверстий состоит из режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами, борщтанги, выполненной в виде трубчатой державки 4 и наружной трубы 5. Державка 4 и труба 5 концентрично расположены и фиксированы от поворота друг относительно друга посредством выполненного продольного паза «а и вход щего в этот паз выступа б, закрепленного на трубчатой державке 4. На режущей части 1 выполнена цилиндрическа щейка «б и на участке ее образован сектор в поперечном сечении (фиг. 2). Стороны «в и «г этого сектора выполнены с наклоном а относительно продольной оси инструмента (фиг. 1).
На трубчатой державке 4 выполнен аналогичный сектор с наклонными сторонами, который расположен соответственно сектору режущей части 1. При этом наклонные стороны «в и «г режущей части 1 трубчатой державки 4 имеют возможность контактировать между собой. На наружной трубе 5, охватывающей цилиндрическую щейку «б режущей части 1 и трубчатую державку 4, выполнены в зоне, прилегающей к торцу «д этой трубы, прорези «е. Прорези расположены в радиальной плоскости с чередованием так, чтобы был образован упругий участок в осевом направлении труб. С противоположной стороны размешен привод перемещени наружной трубы 5 относительно трубчатой державки 4, закрепл емой на станке посредством фланца 7. На концах этих труб приварены бурт 8 и втулка 9. Бурт 8 вл етс поршнем, а втулка 9 - промежуточным элементом дл креплени фланца 7 на трубчатой державке 4. В ограниченную фланцем 7 и трубами полость «к посредством щтуцера 10 поступает рабочий агент, с помощью которого наружна труба 5 перемещаетс в процессе раскреплени соединени режущей части 1 и трубчатой державки 4. Дл возвращени наружной трубы 5 в исходное положение выполнен упругий элемент 11.
Присоединение режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами производитс посредством манипул тора при
осевом перемещении режущей части 1 во внутреннюю полость наружной трубы 5. При этом сектор с наклонными сторонами «в и «г режущей части 1 контактирует с 5 соответствующими сторонами трубчатой державки 4, и затем режуща часть 1 за счет цилиндрической щейки «б окончательно фиксируетс на трубах. Центрирование режущей части 1 осуществл етс посредством ,. щеек «б, выполненных на режущей части 1 и трубах.
Дл сн ти режущей части 1 с режущими
2и направл ющими элементами необходимо из магистрали подвода рабочего агента (воздуха) подвести его через штуцер 10
5 в полость «к, герметизированную посредством фланца 7 и выполненных бурта 8 и втулки 9. В результате действи рабочего агента на торец бурта 8, закрепленного на конце наружной трубы 5, эта труба перемещаетс строго в продольном направ0 лении по трубчатой державке 4 до соприкосновени торца «д с торцом цилиндрической шейки «б режущей части 1.
Затем при дальнейшем перемещении наружной трубы 5 сжимаетс упругий учас5 ток, образованный за счет прорезей «е. При превышении некоторого усили , определ емого услови ми процесса обработки отверстий и величиной действующей на инструмент силы резани , посредством накопленной энергии сжати в осевом направле0 НИИ устройства упругим участком наружной трубы 5 и режуща часть 1 с режущими 2 и направл ющи.ми 3 элементами выбрасываетс в инструментальный сборник. В процессе сверлени действующие силы резани на режущем элементе 2 восприни5 маютс корпусом и посредством сектора с наклонными сторонами «г и «в передаютс на трубчатую державку 4 и трубу 5, которые одновременно воспринимают крут щий момент за счет шпоночного соединени , вы .. полненного в виде продольного паза «а и
0г
выступа D. Образующеес соединение режущей части I с трубами надежно удерживает режущие элементы 2 и направл ющие
3в процессе обработки отверстий в заготовках .
5 В другом варианте устройства используетс отдельно выполненный привод раскреплени .
Устройство (фиг. 4-8) дл этого выполн етс из режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами, трубчатой
0 державкой 4 и наружной трубы 5. На режущей части 1 и державке 4 выполнены цилиндрические щейки «б равного диаметра и соответственно расположенные сектора с наклонными сторонами «г и «в (фиг. 4 и 5). Стороны «г и «в контактируют
5 между собой. Охватывающа шейки «б труба 5 жестко закреплена на трубчатой державке 4. При этом в зоне, прилегающей к торцу «д, выполнены прорези «е, образующие упругий участок, податливый в осевом направлении инструмента (фиг. 6).
На режущей части I в зоне расположени торца «д трубы 5 выполнена под углом Y лыска относительно этого торца «д (фиг. 6 и 7). Центрирование режущей части 1 на трубчатой державке 4 осуществлено с помощью цилиндрических щеек «б (фиг. 5).
Привод установлен на станке в зоне расположени устройства с возможностью выдвижени штока 12 и попадани его выступа «ш в полость лыски «и (фиг. 8).
Дл закреплени режущей части 1 на державке 4 необходимо произвести аналогичные движени , что и в первом варианте выполнени устройства. Дл раскреплени режущей части 1 необходимо переместить шток 12 с упором «т по касательной к поверхности лыски «и, выполненной под углом Y X торцу «д.
Одновременно с этим перемещением упора «гп происходит сжатие упругого участка , образованного прорез ми «е, и после преодолени сил трени по наклонным поверхност м сторон «г и «в режуща часть 1 с режущими 2 и направл ющими элементами снимаетс с державки 4, закрепленной на станке.
Сопр жение наклонных сторон «г и «в обеспечивает передачу крут щего момента и
осевой силы резани на державку, при этом осевое перемещение режущей части 1 относительно державки 4 ограничиваетс диаметром трубы 5, жестко закрепленной на этой державке.
Положительный эффект от использовани изобретени достигаетс за счет упрощени конструкции и повышени быстросъемного сменного элемента.
10
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл обработки отверстий, содержащее режущую часть с направл ющими элементами, борштангу, состо щую из5 трубчатой державки и концентрично расположенной наружной трубы, и фланец с внутренней полостью, установленный на державке , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, наружна труба установлена с возможностью осе0 вого перемещени относительно трубчатой державки, причем один конец наружной трубы выполнен упругим и предназначен дл взаимодействи с цилиндрической шейкой, выполненной на режущей части, а второй ко5 нец трубы выполнен с буртом и расположен во внутренней полости фланца, при этом на режущей части выполнена наклонна поверхность, предназначенна дл взаимодействи с соответственно выполн емой поверхностью трубчатой державки./1вфиг.гоТ) Ч N1 i;rcвидб(ffuajиIАфигв-ввфиг. 5Сриг.8видДГ ГГсриг.б
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061631A SU1373491A1 (ru) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Устройство дл обработки отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061631A SU1373491A1 (ru) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Устройство дл обработки отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1373491A1 true SU1373491A1 (ru) | 1988-02-15 |
Family
ID=21235545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864061631A SU1373491A1 (ru) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Устройство дл обработки отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1373491A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11084139B2 (en) | 2015-12-22 | 2021-08-10 | Sandvik Intellectual Property Ab | Sensor module and tool holder for a cutting tool |
-
1986
- 1986-04-22 SU SU864061631A patent/SU1373491A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 990427, кл. В 23 В 51/06, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11084139B2 (en) | 2015-12-22 | 2021-08-10 | Sandvik Intellectual Property Ab | Sensor module and tool holder for a cutting tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0092967B1 (en) | An automatic hand changing device for industrial robots | |
KR102182545B1 (ko) | 공압 클램핑 척 | |
CA1203793A (en) | Cylindrical guide member for an impacting mechanism in a hammer drill | |
JPH06740A (ja) | 工作機械の自動工具交換装置 | |
SE444401B (sv) | Energiabsorberande inspenningsenhet for slagverktyg | |
KR20020020629A (ko) | 중공축(中空軸)의 클램핑장치 | |
JP2005511325A (ja) | クランプ装置 | |
SU1373491A1 (ru) | Устройство дл обработки отверстий | |
US4580472A (en) | Cutting tool with interchangeable tool head for machine tools | |
EP0425994A3 (en) | Method and machine for cutting off tubes and at the same time chamferring the formed tube ends | |
CA1070934A (en) | Collet chuck | |
JP4554612B2 (ja) | クランピング装置 | |
JPH0150555B2 (ru) | ||
JP2002219670A (ja) | 手持ち式工具装置 | |
JP2930012B2 (ja) | スプール等の保持具 | |
JPS55131452A (en) | Machining center | |
CN111408750B (zh) | 一种盘体伸缩式自动卡盘 | |
SU584981A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента | |
SU1512714A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента | |
SU1096039A1 (ru) | Устройство дл зажима заготовок | |
KR101574962B1 (ko) | 두 개의 콜렛을 갖는 척 장치 | |
SU1452970A2 (ru) | Устройство дл соединени магистрали сжатого воздуха с буровой штангой | |
SU963851A1 (ru) | Захват манипул тора | |
SU1745408A1 (ru) | Шпиндельный узел | |
SU992130A1 (ru) | Цанговый патрон дл зажима кольцевых деталей |