SU1373491A1 - Устройство дл обработки отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к устройствам дл  обработки отверстий. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет создани  возможности автоматического раскреплени  борштанги и режущей части. Устройство дл  обработки отверстий состоит из режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами . На трубчатой державке 4 и режущей части 1 выполнены наклонные поверхности, предназначенные дл  взаимодействи  друг с другом. Наружна  труба 5 охватывает цилиндрическую щейку режущей части 1 и трубчатую державку 4. Бурт 8  вл етс  порщнем и выполнен за одно целое с наружной трубой 5. Дл  сн ти  режущей части I из магистрали подвода подают через штуцер 10 рабочий агент. В результате действи  рабочего агента на торец 8 наружна  труба 5 перемещаетс  и режупла  часть 1 выбрасываетс  в инструментальный сборник. 8 ил. S

Description

J /

п S

г I

-I /г IЧ

С чЧК X SX x 44 xx Nixx -л.хЧх .

/

/

.

ее оэ со

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  обработки отверстий.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет автоматического раскреплени  борштанги и режушей части.

На фиг. 1 изображено устройство дл  обработки отверстий; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнени  устройства дл  обработки отверстий; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - схема привода.

Устройство дл  обработки отверстий состоит из режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами, борщтанги, выполненной в виде трубчатой державки 4 и наружной трубы 5. Державка 4 и труба 5 концентрично расположены и фиксированы от поворота друг относительно друга посредством выполненного продольного паза «а и вход щего в этот паз выступа б, закрепленного на трубчатой державке 4. На режущей части 1 выполнена цилиндрическа  щейка «б и на участке ее образован сектор в поперечном сечении (фиг. 2). Стороны «в и «г этого сектора выполнены с наклоном а относительно продольной оси инструмента (фиг. 1).

На трубчатой державке 4 выполнен аналогичный сектор с наклонными сторонами, который расположен соответственно сектору режущей части 1. При этом наклонные стороны «в и «г режущей части 1 трубчатой державки 4 имеют возможность контактировать между собой. На наружной трубе 5, охватывающей цилиндрическую щейку «б режущей части 1 и трубчатую державку 4, выполнены в зоне, прилегающей к торцу «д этой трубы, прорези «е. Прорези расположены в радиальной плоскости с чередованием так, чтобы был образован упругий участок в осевом направлении труб. С противоположной стороны размешен привод перемещени  наружной трубы 5 относительно трубчатой державки 4, закрепл емой на станке посредством фланца 7. На концах этих труб приварены бурт 8 и втулка 9. Бурт 8  вл етс  поршнем, а втулка 9 - промежуточным элементом дл  креплени  фланца 7 на трубчатой державке 4. В ограниченную фланцем 7 и трубами полость «к посредством щтуцера 10 поступает рабочий агент, с помощью которого наружна  труба 5 перемещаетс  в процессе раскреплени  соединени  режущей части 1 и трубчатой державки 4. Дл  возвращени  наружной трубы 5 в исходное положение выполнен упругий элемент 11.

Присоединение режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами производитс  посредством манипул тора при

осевом перемещении режущей части 1 во внутреннюю полость наружной трубы 5. При этом сектор с наклонными сторонами «в и «г режущей части 1 контактирует с 5 соответствующими сторонами трубчатой державки 4, и затем режуща  часть 1 за счет цилиндрической щейки «б окончательно фиксируетс  на трубах. Центрирование режущей части 1 осуществл етс  посредством ,. щеек «б, выполненных на режущей части 1 и трубах.

Дл  сн ти  режущей части 1 с режущими

2и направл ющими элементами необходимо из магистрали подвода рабочего агента (воздуха) подвести его через штуцер 10

5 в полость «к, герметизированную посредством фланца 7 и выполненных бурта 8 и втулки 9. В результате действи  рабочего агента на торец бурта 8, закрепленного на конце наружной трубы 5, эта труба перемещаетс  строго в продольном направ0 лении по трубчатой державке 4 до соприкосновени  торца «д с торцом цилиндрической шейки «б режущей части 1.

Затем при дальнейшем перемещении наружной трубы 5 сжимаетс  упругий учас5 ток, образованный за счет прорезей «е. При превышении некоторого усили , определ емого услови ми процесса обработки отверстий и величиной действующей на инструмент силы резани , посредством накопленной энергии сжати  в осевом направле0 НИИ устройства упругим участком наружной трубы 5 и режуща  часть 1 с режущими 2 и направл ющи.ми 3 элементами выбрасываетс  в инструментальный сборник. В процессе сверлени  действующие силы резани  на режущем элементе 2 восприни5 маютс  корпусом и посредством сектора с наклонными сторонами «г и «в передаютс  на трубчатую державку 4 и трубу 5, которые одновременно воспринимают крут щий момент за счет шпоночного соединени , вы .. полненного в виде продольного паза «а и

0г

выступа D. Образующеес  соединение режущей части I с трубами надежно удерживает режущие элементы 2 и направл ющие

3в процессе обработки отверстий в заготовках .

5 В другом варианте устройства используетс  отдельно выполненный привод раскреплени .

Устройство (фиг. 4-8) дл  этого выполн етс  из режущей части 1 с режущими 2 и направл ющими 3 элементами, трубчатой

0 державкой 4 и наружной трубы 5. На режущей части 1 и державке 4 выполнены цилиндрические щейки «б равного диаметра и соответственно расположенные сектора с наклонными сторонами «г и «в (фиг. 4 и 5). Стороны «г и «в контактируют

5 между собой. Охватывающа  шейки «б труба 5 жестко закреплена на трубчатой державке 4. При этом в зоне, прилегающей к торцу «д, выполнены прорези «е, образующие упругий участок, податливый в осевом направлении инструмента (фиг. 6).

На режущей части I в зоне расположени  торца «д трубы 5 выполнена под углом Y лыска относительно этого торца «д (фиг. 6 и 7). Центрирование режущей части 1 на трубчатой державке 4 осуществлено с помощью цилиндрических щеек «б (фиг. 5).

Привод установлен на станке в зоне расположени  устройства с возможностью выдвижени  штока 12 и попадани  его выступа «ш в полость лыски «и (фиг. 8).

Дл  закреплени  режущей части 1 на державке 4 необходимо произвести аналогичные движени , что и в первом варианте выполнени  устройства. Дл  раскреплени  режущей части 1 необходимо переместить шток 12 с упором «т по касательной к поверхности лыски «и, выполненной под углом Y X торцу «д.

Одновременно с этим перемещением упора «гп происходит сжатие упругого участка , образованного прорез ми «е, и после преодолени  сил трени  по наклонным поверхност м сторон «г и «в режуща  часть 1 с режущими 2 и направл ющими элементами снимаетс  с державки 4, закрепленной на станке.

Сопр жение наклонных сторон «г и «в обеспечивает передачу крут щего момента и

осевой силы резани  на державку, при этом осевое перемещение режущей части 1 относительно державки 4 ограничиваетс  диаметром трубы 5, жестко закрепленной на этой державке.

Положительный эффект от использовани  изобретени  достигаетс  за счет упрощени  конструкции и повышени  быстросъемного сменного элемента.

10

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки отверстий, содержащее режущую часть с направл ющими элементами, борштангу, состо щую из

   5 трубчатой державки и концентрично расположенной наружной трубы, и фланец с внутренней полостью, установленный на державке , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, наружна  труба установлена с возможностью осе0 вого перемещени  относительно трубчатой державки, причем один конец наружной трубы выполнен упругим и предназначен дл  взаимодействи  с цилиндрической шейкой, выполненной на режущей части, а второй ко5 нец трубы выполнен с буртом и расположен во внутренней полости фланца, при этом на режущей части выполнена наклонна  поверхность, предназначенна  дл  взаимодействи  с соответственно выполн емой поверхностью трубчатой державки.

   /1в

   фиг.г

   оТ) Ч N

   1 i;rc

   видб

   (ffuaj

   и

   I

   А

   фиг

   в-в

   в

   фиг. 5

   Сриг.8

   видД

   Г Г

   Г

   сриг.б