SU1366378A1 - Composition for impregnating abrasive tool - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл  пропитки абразивного инструмента. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей инструмента в услови х обработки с применением СОЖ и без нее. Дп  этого в состав дл  пропитки, содержащий серу и стеариновую кислоту, дополнительно введены диселенид молибдена, жидкий каучук и изобутилнафталинсульфонат. Совокулность указанных ингредиентов обеспечивает формирование структуры состава путем образовани  каркаса . и одновременно повышает адгезию смазки к поверхности абразивного инструмента и св зке, повышает олеофиль- ность (смачиваемость) металлической поверхности. 3 табл. i (ЛThe invention relates to the metalworking industry and can be used to impregnate an abrasive tool. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the instrument under processing conditions with the use of coolant and without it. In addition, molybdenum diselenide, liquid rubber and isobutylnaphthalene sulfonate are added to the impregnating composition containing sulfur and stearic acid. The aggregation of these ingredients ensures the formation of the structure of the composition by forming a skeleton. and simultaneously increases the adhesion of the lubricant to the surface of the abrasive tool and bond, increases the oleophilicity (wettability) of the metal surface. 3 tab. i (L

Description

Изобретение относитс  к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл  пропитки абразивного инструмента.The invention relates to the metalworking industry and can be used to impregnate an abrasive tool.

Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей инструмента в услови х обработки с применением СОЖ и без нее.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the instrument under processing conditions with the use of coolant and without it.

Дл  этого в состав дл  пропитки, содержащий серу и стеариновзто кислоту , дополнительно введены диселенид молибдена, жидкий каучук и изобутил- нафталинсульфонат при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Сера10-15For this purpose, molybdenum diselenide, liquid rubber and isobutyl naphthalene sulfonate are added to the impregnating composition containing sulfur and stearic acid, in the following ratio of ingredients, May. %: Sulfur 10-15

Диселенид молибдена Жидкий каучук Изобутил- нафталин- сульфонат Стеаринова  кислота Совокупность жидкого каучука в сочетании с изобутилнафталинсульфона том и диселенидом молибдена обеспе- |Чивает формирование структуры состава путем .образовани  каркаса и одновременно повьш1ает адгезию смазки к поверхности абразивного инстрзп ента св зке. Такой эффект достигаетс  за счет того, что йзобутилнафталинсуль- фонат - продукт, получаемый методом конденсации сульфокислот нафталина бутанолом с последующейнейтрализацией растворов гидроокисью натри  и дальнейшим обезвоживанием,  вл етс Molybdenum diselenide Liquid rubber Isobutyl naphthalene sulfonate Stearic acid The combination of liquid rubber in combination with isobutyl naphthalene sulfone and molybdenum diselenide provides for the formation of the structure of the composition by forming a carcass and at the same time increasing the adhesion of the grease to the abrasive surface to the abrasive surface of the abrasive material and the abrasive coating. This effect is achieved due to the fact that isobutylnaphthalene sulfonate — a product obtained by condensation of naphthalene sulfonic acids with butanol followed by neutralization of solutions with sodium hydroxide and further dehydration.

10-2010-20

2-82-8

0,1-0,30.1-0.3

ОстальноеRest

абразивный круг вынимают из расплава и устанавливают над ванной дл  сте- кани  излишков в расплаве. После остьшани  круг контролируют на отсутствие напльшов и подтеков.The abrasive wheel is removed from the melt and set above the bath for a glass of excess melt. After the ostishan circle is monitored for the absence of naplesho and smudges.

При приготовлении предлагаемого состава были использованы следующие компоненты: сера техническа , стеаринова  кислота, диселенид молибдена жидкий каучук, изобутилнафтйлинсуль- фонат.In the preparation of the proposed composition, the following components were used: sulfur technical, stearic acid, molybdenum diselenide, liquid rubber, isobutylnaphthylene sulfonate.

По указанной технологии бьши получены следующие рецепты составовAccording to this technology, the following composition recipes were obtained.

(табл. 1),(tab. 1)

Испытани  указанных составов бьши проведены при шлифовании абразивными кругами ЧЦ 125x63x32 24 А 25 ПСМ 15 КThe tests of the indicated compositions were carried out while grinding with abrasive circles CZ 125x63x32 24 A 25 PSM 15 K

6 35 M/G В2 на заточном станке.6 35 M / G B2 on the sharpening machine.

Образцы дл  шлифовани  представл ли собой стальные пластины из быст рорежущей стали марки Р6М5 (HRCg 63- 65) размером 5x30x100 мм и штамповойSamples for grinding were steel plates of high-speed steel, grade R6M5 (HRCg 63-65) 5x30x100 mm in size and die

стали Х12М (HRC 60-62).steel H12M (HRC 60-62).

Испытани  проводили при следующих режимах1щлифовани : скорость круга 18 м/с, скорость стола 3 м/мин, поперечна  подача 0,04 и 0,10 мм/дв.ход.The tests were carried out under the following grinding conditions: a circle speed of 18 m / s, a table speed of 3 m / min, a transverse feed of 0.04 and 0.10 mm / two-stroke.

Испытани  проводили в двух вариантах: в услови х сухого шлифовани  и в услови х шлифовани  с применением СОЖ.The tests were carried out in two variants: under conditions of dry grinding and under conditions of grinding with the use of coolant.

По каждому варианту- ис пытани For each variant, the torture

оценку эффективности составов смазки производили по двум показател м, которые характеризуют качество обрабо- танной поверхности и стойкость абразивного инструмента, т.е. врем , вEvaluation of the effectiveness of lubricant compositions was carried out according to two indicators that characterize the quality of the treated surface and the durability of the abrasive tool, i.e. time in

веществом, которое повьштает олеофиль- о течение которого круг при его эксплуатации сохран ет свои .режущие свойства.a substance that increases the oleophilic flow, during which the wheel retains its cutting properties during its operation.

90° С90 ° C

ность (повышение смачиваемости) ме- тагшической поверхности, а наличие жидкого каучука повьш1ает адгезию состава к абразивному инструменту и Св зке.the viscosity (increase in wettability) of the meta-surface, and the presence of liquid rubber increases the adhesion of the composition to the abrasive tool and Bonding.

Состав готов т следующим образом.The composition is prepared as follows.

Стеариновую кислоту нагревают доStearic acid is heated to

до полного ее расплавлени . За - тем ввод т серу, диселенид молибдена, жидкий каучук и изобутилнафталинсуль- фонат.until it is completely melted. Sulfur, molybdenum diselenide, liquid rubber and isobutylnaphthalene sulfonate are then introduced.

Технологический процесс импрегни- ровани  производства способом свободного капилл рного подн ти  при первоначальном погружении нагретого круга не более чем 1/2 высоты с последующим полным погружением и вьщерж- кой в пропитываемом расплаве в течение 20 мин. По окончании пропиткиThe technological process of impregnation of production by the method of free capillary lifting at the initial immersion of the heated circle is not more than 1/2 the height, followed by full immersion and holding in the impregnated melt for 20 minutes. At the end of the impregnation

5050

Первый показатель оценивали по шероховатости, полученной при шлифо g вании. Измерение шероховатости прои водили на профилографе мод. 296 пос двойных ходов стола станка.The first indicator was evaluated by the roughness obtained by grinding g. Measurement of roughness was performed on a profile profilograph. 296 pos double moves table machine.

Второй показатель оценивали по массе сошлифованного металла за период стойкости круга, т.е. за врем  обработки между правками круга.The second indicator was evaluated by the mass of the ground metal over the period of durability of the circle, i.e. during processing between circle edits.

Правку круга производили после окончани  эксперимента (в случае пе вого показател  - после шести двой- „ ных ходов, во втором случае - после по влени  прижогов на обработанной поверхности). Дл  каждого из испыта ных составов детали три-п ть дубли- руюдих эксперимента с целью полученThe circle was edited after the end of the experiment (in the case of the first indicator, after six double passages, in the second case, after the appearance of burns on the treated surface). For each of the test formulations, details of three to five duplicate experiments for the purpose of obtaining

Первый показатель оценивали по шероховатости, полученной при шлифо- вании. Измерение шероховатости производили на профилографе мод. 296 после двойных ходов стола станка.The first indicator was evaluated by the roughness obtained by grinding. The roughness measurement was made on a profile profilograph mod. 296 after the double moves of the machine table.

Второй показатель оценивали по массе сошлифованного металла за период стойкости круга, т.е. за врем  обработки между правками круга.The second indicator was evaluated by the mass of the ground metal over the period of durability of the circle, i.e. during processing between circle edits.

Правку круга производили после окончани  эксперимента (в случае первого показател  - после шести двой- ных ходов, во втором случае - после по влени  прижогов на обработанной поверхности). Дл  каждого из испытанных составов детали три-п ть дубли- руюдих эксперимента с целью получени The circle was edited after the end of the experiment (in the case of the first indicator, after six double moves, in the second case, after the appearance of burns on the treated surface). For each of the formulations tested, three to five duplicate experiments to obtain

достоверных данных. Результаты испытаний представлены в табл. 2 и 3.reliable data. The test results are presented in Table. 2 and 3.

Анализ результатов испытаний подтверждает расширение технологических возможностей предлагаемого состава в плане применени  его дл  шлифовани  более широкого класса сталей, а также шлифовани  с применением СОЖ и без нее.Analysis of the test results confirms the expansion of the technological capabilities of the proposed composition in terms of its use for grinding a wider class of steels, as well as grinding with coolant and without it.

Как видно из табл. 2 и 3 масса сошлифованной стали за период стойкости круга (стойкость круга) приAs can be seen from the table. 2 and 3 the mass of grinded steel for the period of durability of the circle (durability of the circle) at

сухом шлифовании в за Bbmie, -чем при пропитке известным составом, сохранении шероховатости поверхности на одном уровне.dry grinding in Bbmie, which is when impregnated with a known composition, maintaining the surface roughness at the same level.

Дл  шлифовани  с применением СОЖ стойкость круга также увеличиваетс  20 в средней в 1,2 раза по сравнению с пропиткой расплавленной серой (состав 7), при этом шероховатость обработанной поверхности уменьшаетс  в среднем в 1,4 раза.25For grinding using coolant, the resistance of the wheel also increases by 20 times in average by 1.2 times compared to impregnation with molten sulfur (composition 7), while the surface roughness decreases by an average of 1.4 times.

Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает высокие эксплуатационные показатели как при сухом, так и при шлифовании с СОЖ, предотвращает насреднем в 1,2 pa-is ненибМ СОЖ и без нее, состав дополнительно содержит диселенид молибден а, жидкий каучук и изобутилнафталин- сульфонат при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:Thus, the proposed composition provides high performance both in dry and grinding with coolant, prevents the medium with 1.2 pa-is coolant and without it, the composition additionally contains molybdenum dislenide, liquid rubber and isobutylnaphthalene sulfonate at the following the ratio of ingredients, May. %:

СераSulfur

ДиселенидDiselenide

молибден аmolybdenum

ЖидкийLiquid

каучукrubber

ИзобутилнафталинсульфонатIsobutylnaphthalene sulfonate

СтеариноваА кислотаStearic acid

10-1510-15

10-20 .10-20.

2-82-8

0,1-0,30.1-0.3

ОстальноеRest

СераSulfur

Диселенид молибденаMolybdenum diselenide

Жидкий каучукLiquid rubber

ИзобутилнафталинсульфонатIsobutylnaphthalene sulfonate

Стеаринова  кислотаStearic acid

липание продуктов шлифовани  на рабочую поверхность круга, снижает из нос керамической св зки, улучшает услови  работы абразивных зерен.sticking products grinding on the working surface of the circle, reduces the ceramic binder from the nose, improves the working conditions of the abrasive grains.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  пропитки абразивного инструмента, содержащий серу и стеа- 1риновую кислоту, отличающий : с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей инструмента в услови х обработки с примеA composition for impregnating an abrasive tool containing sulfur and stearinic acid, distinguishing: so that, in order to expand the technological capabilities of the tool under conditions of processing with the use of аbut 10-1510-15 10-20 .10-20. 2-82-8 0,1-0,30.1-0.3 ОстальноеRest Таблица 1Table 1 12151215 1320 6 В1320 6 V 8 7 18 7 1 1717 . 23 9. 23 9 0,1 0,2 0,3 До 100 До ГОО До 1000.1 0.2 0.3 Up to 100 Up to COO Up to 100 0,08 0,Д До 100 До 1000.08 0, D Up to 100 Up to 100 (сталь Р6М5)(steel R6M5) Примеры 6 и 7 - инструмент пропитан известным составом.Examples 6 and 7 - the tool is impregnated with a known composition. Шлифование без применени  СОЖGrinding without coolant Объем сошлифован- ной стали за период стойкости круга, гThe amount of grinded steel for the period of resistance of the wheel, g Шероховатость обработанной поверхности, Ra, мкмRoughness of the treated surface, Ra, micron Поперечна  подача, мм/дв.ходCross feed, mm / two-way Т 0,1T 0,1 0,040.04 0,04 0,10.04 0.1 (сталь Х12М) 2 1,73(steel Х12М) 2 1.73 6 1,556 1.55 3,47 0,36 0,48 2,34 4,07 0,22 3,22 0,42 0,52 - - - - - - 1,98 3,78 0,353.47 0.36 0.48 2.34 4.07 0.22 3.22 0.42 0.52 - - - - - 1.98 3.78 0.35 ВНШШИ Заказ 6738/16 Тираж 677VNShShI Order 6738/16 Circulation 677 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4 Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3 Шлифование с применением СОЖCoolant grinding Объем сошлифованной стали за период стойкости круга, гThe amount of ground steel for the period of resistance of the circle, g 0,040.04 0,10.1 0,040.04 0,10.1 0,320.32 0,570.57 ПодписноеSubscription