SU1362742A1

SU1362742A1 - Смазка дл холодной обработки металлов давлением

Info

Publication number: SU1362742A1
Application number: SU864055872A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Сошко; Иосиф Михайлович Шаповал; Елена Дмитриевна Лининская; Ярослав Евстафиевич Шкарапата; Ярослав Евстафиевич Гарун; Мирон Иосифович Мельничок; Николай Григорьевич Мудрик; Зенон Михайлович Ильницкий; Геннадий Владимирович Турчин; Геннадий Анатольевич Платонов; Василий Захарович Сенявский
Original assignee: Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола; Дрогобычский опытный завод
Priority date: 1986-04-14
Filing date: 1986-04-14
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлообработки, а именно к смазкам, примен емым при холодной обработке металлов давлением. Цель изобретени - повышение стойкости формующего инструмента, противоизносных и проти- возадирных свойств, а также качества обработанной поверхности. Смазка содержит , мас.%: отходы производства полиэтилена - 5 - 40, хлорированньй парафин 5-15, продукт обработки монохлористой серой полибутена, имеющей мол.мае. 600 - 900, 5-30, и минеральное масло - остальное. Смазка имеет повышенные антифрикционные свойства, обеспечива повышение критической нагрузки на 25%, нагрузки сваривани в 3 раза и стойкости инструмента в 2-2,5 раза. 2 табл. О)

Description

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к смазкам, примен емым при холодной обработке металлов давлением.

Цель изобретени - повышение стойкости формующего инструмента, проти- воизносных и противозадирных свойств, а также качества обработанной поверхности .

Дл приготовлени смазки используют отходы производства полиэтилена типа Г (ТУ 6-05-361-9-79), получаемые при производстве, высокомолекул рного полиэтилена в трубчатом реакторе. Отходы представл ют собой в зкую массу светло-серого цвета, мол.мае. 500- 1500 усл.ед., показатель текучести расплава которого не менее О, 14 г/ /10 мин, абразивные механические примеси отсутствуют. Как показали исследовани он обладает хорошими антифрикционными свойствами, раствор етс в минеральном масле, обеспечивает значительное повышение эффективности технологической смазки вследствие увеличени адгезионной прочности последней к металлу и образовани продуктов деструкции в очаге деформировани ; последние адсорбируютс на об- рабатьшаемой поверхности, что приво- дит к снижению уровн поверхностной энергии, т.е., в конечном итоге, приводит к облегчению Процесса деформировани .

.j Используют также хлорированный парафин (хлорпарафин ХП - 470 марки А) ТУ 6-01-568-76, продукт обработки монохлористой серой полибутена мол.мае 600-900 (ОПИБ - 2) СТП - 01.11. 09 - 4.01.055.79, минеральное маслоИ-12А ГОСТ 20799-75.

Приготовление технологической смазки осуществл ли растворением отхода производства полиэтилена в смеси хлорпарафина с минеральным маслом при 85-95°С при посто нном перемеши

вании в течение 10-20 ч. В охлажден- ньм до 45-55°С раствор полимера вводили расчетное количество ОПИБ-2, продолжа перемешивание до получени гомогенного раствора темно-коричневого цвета.

Дл оценки эффективности были приготовлены следующие образцы смазок (табл.1).

Таблица 1

Компоненты, мас.%

Образцы смазок

ПЕЕПП:

Отходы по-

лиэтилена 5 10 10 25 40

Хлорпарафин ХП-470 . 5

ОПИБ-2 5

5 15 10 15 30 5 20 .30

Минеральное масло И-12А

85 55 70 45 15

Антифрикционные и адгезионные свойства смазок сравнивали с известной технологической смазкой(состав № 6), мас.%: модифицированный перекисью лаурила полиэтилен мол.мае. 10000 - 140000 5; гексахлор-п-ксилол 3,0; перекись лаурила 0,8; триэтанол- аминова соль олеиновой кислоты 0,75; триэтаноламин 0,25; минеральное масло И-12А 90,2.

Испытани смазок проводили на прессе КД2128 усилием 63 т при выт жке детали типа стакан диаметром 63 мм, толщиной 1,5 мм из стали ОВКП.

Результаты испытаний образцов сма- 5ок 1-6 приведены в табл.2. Стойкость инструмента оценивали по количеству ударов до по влени рисок на поверхности изделий.

Таблица2

Claims

Как видно, предлагаема смазка имеет повышенные антифрикционные свойства, обеспечива повышение критической нагрузки на 25%, нагрузки сваривани в 3 раза и стойкости инструмента в 2-2,5 раза. Формула изобретени

Смазка дл холодной обработки металлов давлением, содержаща мине- .ральное масло и полимерную добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости формующего инструмента, качества обработан , ной поверхности, противозадирных и противоизносных свойств, смазка доПродолжение табл.2

полнительно содержит хлорированный парафин, продукт обработки монохлористой серой полибутена мол. мае. 600-900 и в качестве полимерной добавки - отходы производства полиэтилена при следукхцем соотношении компонентов , мас.%:

Отходы производства полиэтилена5-40

Хлорированньй

парафин 5-15

Продукт обработки мо- нохлрристой серой полибутена мол.мае. 600-9005-30 .

Минеральное масло Остальное