SU1357445A1 - Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи - Google Patents
Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1357445A1 SU1357445A1 SU864033938A SU4033938A SU1357445A1 SU 1357445 A1 SU1357445 A1 SU 1357445A1 SU 864033938 A SU864033938 A SU 864033938A SU 4033938 A SU4033938 A SU 4033938A SU 1357445 A1 SU1357445 A1 SU 1357445A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zones
- consumption
- metal
- zone
- fuel consumption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение, относитс к области металлургии и может быть использовано при нагреве металла в многозонных проходных пламенных печах. Целью изобретени вл етс улучшение топли- воиспользовани , повьшение производительности печи и снижение угара металла за счет изменени коэффициента расхода окислител в зонах, в которых произошло изменение расхода топлива за период времени от момента ликвидации отклонени по содержанию кислорода в отход щих продуктах сгорани до момента возникновени следующего отклонени . При избытке кислорода в отход щих продуктах сгорани коэффициент расхода окислител уменьшают в зонах, где расход топлива снизилс , а при недостатке увеличивают в зонах, где расход топлива повысилс . При синфазном изменении расхода топлива во всех зонах коэффициент расхода окислител корректируют независимо от знака изменени расхода топлива. Корректирующий сигнал распредел ют по зонам пропорционально отношению изменени расхода топлива в каждой зоне к общему изменению расхода топлива на корректирующие зоны. Коэффициент расхода окислител увеличивают при достижении расхода воздуха в корректируемых зонах максимального значени в зоне с минимальной температурой металла и уменьшают при достижении расхода воздуха в корректируемых зонах минимального значени в зоне с максимальной температурой металла. (Л 00 сд | 4Sk 4 сл
Description
1
Изобретение относитс к металлургии и может быть применено дл нагре13
ва металла в многозонных проходных пламенных печах.
Цель изобретени - улучшение топ- ливоиспользовани , уменьшение окали- нообразовани и повышение производительности печи.
Указанна цель достигаетс тем, что коэффициент расхода окислител корректируют в зонах, в которых произошло изменение расхода топлива за период времени от момента ликвидации отклонени по содержанию окислител в отход щих продуктах сгорани топлива до момента возникновени следующего отклонени , причем при избытке окислител в отход ищх продуктах сгорани коэффициент расхода окислител уменьшают в зонах, где расход топлива снизилс , а при недостатке увеличивают в зонах, расход топлива в которых повысилс . При синфазном изменении раходов топлива (при переходе на другой вид топлива, например, с газа на мазут и наоборот) во всех зонах коэффициент расхода окислител корректируют независимо от знака изменени расхода топлива.
В количественном отношении коррек- тируюш;ий сигнал распредел етс по зонам печи пропорционально отношению изменени расхода топлива на зону к общему изменению расхода на коррек10
коэффициентов расходов воздуха). В неотапливаемой зоне; между общим дымо- отбором и первой отапливаемой зоной осуществл етс непрерывный отбор отход щих продуктов сгорани дл определени в них содержани 0 с помощью автоматического газоанализатора .
Максимально возможный расход топлива по зонам составл ет: I зона 1250 нмз; II зона 1250 III зона
15 1250 нмз; IV зона 500 нм ; V зона 500 нмз.
При прочих равных услови х минимум потреблени топлива имеет место при содержании кислорода в отход щих
„„ продуктах сгорани , равном 1,8%, и при изменении расхода топлива на каждые 100 нм, вызывающим изменение содержани кислорода в дыме, коэффициент расхода окислител необ25 ходимо изменить на 0,034, чтобы ликвидировать отклонение С ,
При работе печи с температурами по зонам I-V 1100; 1200; 1230; 1250 и 1250 С и заданными коэффициентами расхода воздуха (с/) 1,2; 1,1; 1,05; 0,95 и 0,95 расходы топлива по зонам составл ют 800, 800; 700, 300; 250 нм . Содержание Ог 1,8%.
В процессе работы во II-IV зонах
30
40
тируемые зоны. При достижении расхода - происходит снижение расходов топлива воздуха в корректируемых зонах мак- соответственно на 600, 600 и 250 нм,
что вызывает повышение окислител в отход щих продуктах сгорани до 4,5%. Общее уменьшение коэффициента расхода окислител равно 0,493. Корректирующий сигнал согласно предлагаемого способа распредел етс : на II зону 0,2-, на III зону 0,2j на IV зону 0,093, т.е. заданные значени с по по зонам II 0,9; III 0,85; IV 0,857. Содержание кислорода в отход щих продуктах сгорани снижаетс до
симально возможного значени коэффициент расхода окислител увеличивают в зоне с минимальной температурой металла и уменьшают при достижении рас
хода воздуха в корректируе1мых зонах минимально возможного значени в зоне с максимальной температурой металла.
Коррекцию производ т до тех пор, пока содержание окислител в отход щих продуктах сгорани не соответствует заданному.
Пример 1. В кольцевой печи нагревают заготовки из углеродистой стали от 20 до 1220-1260°С и затем подают их на стан.
Печь имеет одну неотапливаемую и п ть автономно отапливаемых зон и работает по принципу противотока. Нуме- раци отапливаемых зон прин та по ходу движени металла. В каждой из них предусмотрены автоматическа стабилизаци температур и соотношени
45
50
1,95%, но не достигает оптимального значени . Расходы воздуха во II-IV зонах достигают минимально допустимых значений, поэтому осуществл ют дополнительную коррекцию согласно предлагаемого способа в V зоне (зоне выдачи ) , где металл имеет максимальную 55 температуру, уменьша с/ на 0,1. После этого содержание О в продуктах сгорани достигает оптимального значени 1,8%.
13574452
расходов топливо - воздух (путем задани регул торам соответствующих
0
коэффициентов расходов воздуха). В неотапливаемой зоне; между общим дымо- отбором и первой отапливаемой зоной осуществл етс непрерывный отбор отход щих продуктов сгорани дл определени в них содержани 0 с помощью автоматического газоанализатора .
Максимально возможный расход топлива по зонам составл ет: I зона 1250 нмз; II зона 1250 III зона
5 1250 нмз; IV зона 500 нм ; V зона 500 нмз.
При прочих равных услови х минимум потреблени топлива имеет место при содержании кислорода в отход щих
„ продуктах сгорани , равном 1,8%, и при изменении расхода топлива на каждые 100 нм, вызывающим изменение содержани кислорода в дыме, коэффициент расхода окислител необ5 ходимо изменить на 0,034, чтобы ликвидировать отклонение С ,
При работе печи с температурами по зонам I-V 1100; 1200; 1230; 1250 и 1250 С и заданными коэффициентами расхода воздуха (с/) 1,2; 1,1; 1,05; 0,95 и 0,95 расходы топлива по зонам составл ют 800, 800; 700, 300; 250 нм . Содержание Ог 1,8%.
В процессе работы во II-IV зонах
0
Claims (3)
1,95%, но не достигает оптимального значени . Расходы воздуха во II-IV зонах достигают минимально допустимых значений, поэтому осуществл ют дополнительную коррекцию согласно предлагаемого способа в V зоне (зоне выдачи ) , где металл имеет максимальную температуру, уменьша с/ на 0,1. Посе этого содержание О в продуктах сгорани достигает оптимального значени 1,8%.
После несклольких часов работы пр таком режиме получают следуюпще экономические показатели: общий расход природного газа 1400 , производительность печи 20,5 т/ч, удельный расход топлива 68,3 нм/т; врем нагрева металла 40 мин; угар металла 1,04% от первоначального веса металла; температура металла на выдаче 1240 С,
После сн ти экономических показателей корректируюпщй сигнал убран, содержание кислорода в отход щих продуктах сгорани равно 4,5%. Его уменьшают известным способом, ввод последовательно коррекцию на уменьшение d в 1-V зонах на величину: 0,15; 0,12; 0,1; 0,08 и 0,05. Содержание кислорода уменьшаетс до 2,3%, но не достигает оптимального. Поэтом осуществл ют второй цикл коррекции, уменьшив с/ в I зоне на 0,15. После этого содержание 02 в продуктах сгорани достигает оптимального значени . После нескольких часов работы получают следующие экономические показатели: общий расход топлива 1400 , производительность печи 19,7 т/ч , удельный расход топлива 71 , врем нагрева металла 42 мин, угар металла 1,07% от первоначального веса металла, температура металла на выдаче 1235°С.
Пример
2. При работе печи с температурами по зонам I-V 1100; 1200; 1230, 1250 и 1250°С и заданными коэффициентами расхода воздуха 1,2j 1,1; 1,05j 0,95 и 0,95 расходы топлива по зонам составл ют 800, 800 700; 300 и 250 нм . Содержание Oj в отход щих продуктах сгорани 1,8%.
В процессе работы в III-V зонах расход топлива увеличиваетс соответственно на 500, 200 и 250 нм, что вызывает уменьшение содержани 02 в продуктах сгорани до 1,25%. Общее изменение коэффициента расхода окислител равно 0,323. Корректирующий сигнал согласно предлагаемого способа распредел етс : на III зону 0,17; на IV зону 0,068; на V зону 0,085, т.е. фактические заданные значени с по зонам стали d III 0,88; d IV 0,882; о V 0,865.
Содержание кислорода в отход щих продуктах сгорани повьш1аетс до 1,4%, но не достигает оптимального значени . Расходы воздуха в III и IV
зонах достигают максимального значе - ни (12500; 5000- 5000 нм ), поэтому согласно предлагаемого способа осуществл ют дополнительную коррекцию в I зоне (зоне посада), где металл имеет минимальную температуру, увеличива о/ на 0,2, что приводит к по
п
вышению 0 в продуктах сгорани до оптимального значени 1,8%. После нескольких часов работы при таком режиме получают следующие экономические показатели: общий расход природного газа 3800 , производительность
g печи 70 т/ч; удельный расход топлива 54,3 нм /т; врем нагрева металла 1 ч 40 мин, угар металла 1,04% от первоначального веса, температура металла на выдаче .
После сн ти экономических показателей корректирующий сигнал убран, содержание Oj в продуктах сгорани 1,25%. Его повьш ают известным способом , последовательно ввод коррекцию
5 по зонам I-V, увеличени с/ на величину: 0,05; 0,08; 0,1; 0,12. После подачи корректирующего сигнала в
IVзону содержание Oj оптимальное 1,8%. После нескольких часов работы
Q получают следующие показатели: общий расход природного газа 3800 нм /ч-, производительность печи 67 т/ч;удель ный расход топлива 56,7 врем нагрева металла 1 ч 44 мин-, угар металла 1,07% от первоначального веса, температура металла на вьщаче 1240 С.
Пример 3. При поддержании в зонах I-V соответственно температур 1100; 1200; 1230 и 1250 С и d 1,25i 1,2; 1,1; 0,9 и 0,9 содержание 0,; составл ет 0,5%, расход топлива снижает во всех зонах в 1,5 раза (печь отапливаетс мазутом). Дл устранени отклонени 62 от заданного в IVзбнах увеличивают с/ на 0,6; 0,6; 0,55; 0,45 и 0,4 соответственно. После достижени 0 оптимального значени 1,8% общий расход мазута
2730 , врем нагрева металла 2 и 10 мин; производительность печи
41 Т/Ч-, угар металла -1,5%.; удельный
расход мазута 66,6 температура
металла на выдаче .
По истечении 3 ч работы возвраща- 5 ютс к исходным задани м температуры ,.
и d (соответственно 1100; 1200; 1230;
1250 и 1250°С и 1,25-, 1,2; 1,1; 0,9-,
0,9 и 0,5%).
0
Повышение 0. в
j j. продуктах сгорани провод т увеличением по зонам согласно известного способа с уменьшающимс шагом на величины 0,2 0,2; 0,18; 0,15, 0,12. После первого цикла содержание О. достигает 1,2%. Поэтому осуществл ют второй цикл коррекции на те же величины, содержание 0 1,6%. Лишь после третьего цикла содержание Oj достигает оптимального значени 1,8%.
Общий расход мазута 2890 , врем нагрева металла 2 и 18 мин, производительность печи 41 т/ч, угар металла 1,52%, удельный расход мазута 70,5 , температура металла на выдаче .
Таким образом, по сравнению с известньм способом управлени сжиганием JQ от знака изменени расхода топлива, топлива путем последовательной кор2 . Способ ПОП.1, отличающийс тем, что корректирующий сигнал распредел ют по зонам пропор- предлагаемый способ позвол ет на кон- 25 ционально отношению изменени расхода кретной печи улучшить топливоисполь- топлива в зоне к общему изменению зование на /ч/ 5%, уменьшить угар металла на 1% и увеличить производительность печи на «3,5%.
рекции коэффициента расхода окислител по зонам печи с последовательно уменьшающимс шагом от зоны к зоне.
расхода топлива на корректируемые зоны.
3. Способ по п.I, отличающийс тем, что коэффициент расхода окислител увеличивают при достижении расхода воздуха в корректируемых зонах максимального значени в зоне с минимальной температурой металла и уменьшают при достижении расФормула изобретени
1, Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи путем регулировани расхода окислител с кор30
3. Способ по п.I, отличающийс тем, что коэффициент расхода окислител увеличивают при достижении расхода воздуха в корректиру емых зонах максимального значени в зоне с минимальной температурой металла и уменьшают при достижении рас
рекцией его по составу отход щих про- хода воздуха в корректируемых зонах дуктов сгорани , отличаю щи й- с тем, что, с целью улучшени
минимального значени в зоне с максимальной температурой металла.
Редактор Н.Рогулич Заказ 5970/24
Составитель Г.Колченко
Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
5
топливоиспользовани , повышени производительности печи и снижени угара , коэффициент расхода окислител измен ют Б зонах, в которых произошло изменение расхода топлива за период времени от момента ликвидации отклонени по содержанию окислител в отход щих продуктах сгорани до момента возникновени следующего отклонени , причем при избытке окислител в отход щих продуктах сгорани коэффициент расхода окислител уменьшают в зонах, где расход топлива снизилс , а при недостатке увеличивают в зонах, где расход топлива повысилс , при синфазном изменении расхода топлива во всех зонах коэффициент расхода окислител корректируют независимо
2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что корректирующий сигнал распредел ют по зонам пропор- ционально отношению изменени расхода топлива в зоне к общему изменению
расхода топлива на корректируемые зоны.
3. Способ по п.I, отличающийс тем, что коэффициент расхода окислител увеличивают при достижении расхода воздуха в корректируемых зонах максимального значени в зоне с минимальной температурой металла и уменьшают при достижении расхода воздуха в корректируемых зонах
хода воздуха в корректируемых зонах
минимального значени в зоне с максимальной температурой металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033938A SU1357445A1 (ru) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033938A SU1357445A1 (ru) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1357445A1 true SU1357445A1 (ru) | 1987-12-07 |
Family
ID=21225243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864033938A SU1357445A1 (ru) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1357445A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112575155A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-30 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种控制钢坯脱碳层的工艺 |
-
1986
- 1986-03-04 SU SU864033938A patent/SU1357445A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каганов Б.Ю., Блинов О.М., Беленький A.M. Автоматизаци управлени металлургическими процессами.- М.: Металлурги , 1974. Авторское свидетельство СССР К 933756, кл. С 21 I) 11/00, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112575155A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-30 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种控制钢坯脱碳层的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6454562B1 (en) | Oxy-boost control in furnaces | |
RU2435869C2 (ru) | Способ термообработки полосовой стали в печи непрерывного действия с кислородотопливными горелками | |
CN102268532A (zh) | 利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法 | |
SU1357445A1 (ru) | Способ управлени сжиганием топлива в проходной печи | |
RU2591097C2 (ru) | Способ получения листа из нормализованной кремнистой стали | |
CN110157872A (zh) | 一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法 | |
CN1179056C (zh) | 用于在火焰直接预热段中预热中预热金属带的方法以及实施该方法的炉子 | |
CN109751616A (zh) | 一种降低玻璃熔窑NOx排放的增氧燃烧设备与工艺 | |
US20110053107A1 (en) | Method for Operating a Continuous Annealing or Galvanization Line for a Metal Strip | |
US6935856B2 (en) | Method of improving the temperature profile of a furnace | |
CN112695193B (zh) | 一种保证热轧加热炉烧嘴高效工作的协调控制方法 | |
SU933756A1 (ru) | Способ автоматического управлени сжиганием топлива в многозонной проходной пламенной печи | |
CN108645233B (zh) | 一种减少加热待轧时间的方法 | |
US4281984A (en) | Method of heating a side-burner type heating furnace for slab | |
CN103088279A (zh) | 一种改良森吉米尔法热镀锌加热炉煤气热值异常调整法 | |
US4560412A (en) | White cement production | |
SU1746142A1 (ru) | Способ управлени сжиганием топлива в многозонной проходной печи | |
JPH09263835A (ja) | 連続加熱方法および装置 | |
CN114134310B (zh) | 一种热负荷前移的烧钢方法 | |
US3009844A (en) | Process for the transformation annealing of steels | |
SU1043175A1 (ru) | Способ нагрева массивных слитков в регенеративных нагревательных колодцах | |
SU1235939A1 (ru) | Способ отоплени пламенных печей | |
SU1229521A1 (ru) | Способ регулировани соотношени топливо-окислитель в многозонном нагревательном агрегате | |
JPS6411688B2 (ru) | ||
JPH0555765B2 (ru) |