SU1357066A1

SU1357066A1 - Устройство дл измельчени материалов

Info

Publication number: SU1357066A1
Application number: SU853936780A
Authority: SU
Inventors: Петр Филиппович Кустов
Original assignee: П.Ф. Кустов
Priority date: 1985-06-25
Filing date: 1985-06-25
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к измельчению материалов, а именно к устройствам дл измельчени материалов,преимущественно жидких и пастообразных, и позвол ет повысить производитель ность и качество их измельчени . Устройство содержит бункер 1, верхнюю часть корпуса 2 с вертикальными фиксирующими пазами 3, неподвижные ножи 4 и 5 с выступами 6, вставленные в последние с зазором и с возможностью вертикального перемещени и качани , питатель 7, упругий элемент 8, подвижные ножи 9-11 с центральным квадратным отверстием, установленные с зазором на патроне 12 квадратного поперечного сечени с приваренной к нему шайбой 13, установленном на вращающемс корпусе 14, верхний неподвижный жернов 15, установленный жестко на верхней части корпуса 2, нижний вращающийс жернов 16, установленный на вращающемс корпусе 14 с возможностью вертикального перемещени , приводной вал 17 с регулировочным устройством 18, предназначенным дл регулировани зазора между жерновами 15 и 16, нижнюю часть корпуса 19 с приемной чашей и разгрузочным патрубком , соединенную с верхней частью корпуса 2 откидными болтами 20. 2 ил. с (Л со СП о 05 о fas

Description

Изобретение относитс к технике измельчени материалов, а именно к устройствам дл измельчени жидких и пастообразных материалов, примен емых , например, дл масл ных работ, и может быть использовано в медицинской , химической и других отрасл х промьшленности.

Цель изобретени - повышение производительности и качества измельче- ни материалов,

На фиг. 1 изображено устройство дл измельчени материалов, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл измельчени материалов содержит бункер 1, вер§:нюю часть корпуса 2 с вертикальными фиксирующими пазами 3, неподвижные ножи 4 и 5 с выступами 6, вставленными с зазором в вертикальные фиксирующие пазы 3 с возможностью вертикального перемещени и качани , питатель 7, упругий элемент 8, подвижные ножи

9-11, установленные с зазором на пат- 25 и неподвижного могут быть выполнены

роне 12с приваренной к нему шайбой 13, который установлен на вращающемс корпусе 14, верхний неподвижный жернов 15, установленный жестко HJL верхней части корпуса 2, нижний вра щающийс жернов 16, установленный на вращающемс корпусе 14 с возможностью- вертикального перемещени , приводной вал 17 с регулировочным устройством

30

в форме трехзаходного винта с левым направлением витков у подвижного ножа и с правым направлением витков у неподвижного ножа дл измельчени пастообразного материала.

Устройство дл измельчени материалов работает следующим образом.

W

Измельчаема масса материала--, по18 , предназначенным дл регулировани gg пада на острые ножи питател 7, пезазора между жерновами 15 и 16, ниж нюю часть корпуса 19 с приемной чашей и разгрузочным патрубком, соединенную с верхней частью корпуса 2 откидными болтами 20.

Сборка устройства производитс следующим образом.

На патроне 12 квадратного сечени устанавливаютс питатель 7 с квадратным отверстием, упругий элемент 8, подвижный нож 9 с квадратным центральным отверстием, неподвижный плавающий нож 4 с круглым центральным отверстием, подвижный нож 10 с квадратным дентральньм отверстием, неподвижный плавающий нож 5 с круглым центральным отверстием, располага его выступы 6 напротив выступов 6 неподвижного плавающего ножи 4, и подвижный нож 11 с квадратным центральным 6тв«грстием, а патрон 12 ввинчиваетс во вращающийс корпус 14, при этом упругий элемент 8 сжимаетс . Таким образом, все подвижные 9-11 и

40

45

50

55

ререзаетс , перемешиваетс и подаетс в зазор между подвижным 9 и непод вижным плавающим 4 ножами, где масса вторично измельчаетс . Далее масса материала заталкиваетс через отверсти неподвижного плавающего ножа 4 в зазор между последним и подвижным ноасом 10, где измельчаетс третий раз, далее масса попадает в зазор между подвижным 10 и неподвижным 5 ножами, где измельчаетс четвертый раз. Далее масса, попада в зазор между неподвижным 5 и подвижным 11 ножами через отверсти неподвижного Ножа 5, измельчаетс п тый раз. Шестой раз перетираема масса измельчаетс в зазоре между жерновами 15 и 16. Окончательно измельченна масса материала поступает в приемную чашу нижней части корпуса 19, а из чаши через разгрузочный патрубок с помощью лопастей вращающегос корпуса 14 в емкость. Таким образом, в предлагаемом устройстве имеют шесть ступеней

5

0

неподвижные 4 и 5 ножи прижаты между собой. После сборки данного узла верхн часть корпуса 2 с бункером 1 и неподвижным жерновом 15 устанавливаютс так, чтобы выступы.6 неподвижных ножей 4 и 5 входили в вертикальные фиксирующие пазы 3 верхней части корпуса 2, после чего верхн часть корпуса 2 соедин етс с нижней частью корпуса 19 откидными болтами 20. Если понадобитс сн ть верхнюю часть корпуса 2 с неподвижным жерновом 15 и бункером 1, достаточно перед этим ослабить откидные болты 20, а узел, куда вход т вращающийс корпус 14, патрон 12, питатель 7, упругий элемент 8, подвижные 9-11 и неподвижные 4 и 5 ножи, остаетс в собранном виде. Конструкци и форма подвижных и неподвижных ножей может быть разнообразной в зависимости от свойства из- мельчаемого материала. Например, конструкци ножей как подвижного, так

0

W

Измельчаема масса материала--, по0

5

0

5

измельчени , т.е. на три ступени болше , чем в известном.

Так как неподвижный нож расположен на подвижном ноже, а выступы неподвижного ножа с зазором установле- ны в вертикальных фиксирующих пазах, неподвижный нож вл етс также, как и подвижный плавающим, т.е. они имеют возможность вертикального перемещени и качани относительно всех диаметров, Позтому можно установить поочередно большое количество подвижных и неподвижных ножей, прижатых одним упругим элементом, при этом средние ножи работают обеими сторо- нами, причем плавно без заклинивани Если неподвижные ножи не плавающие, происход т заклинивание, или ударна вибраци , в результате чего могут образоватьс большие зазоры между подвижньш и неподвижным ножами, а этд отрицательно сказалось бы на производительности и качестве измельчени . Так как неподвижные и подвижные ножи плавающие, можно намного увеличить количество подвижных и неподвижных ножей, т.е. увеличить количество ступеней измельчени и увели чить усилие прижима между собой подвижных и неподвижных ножей, а следо- вательно, и резко увеличить производительность и улучшить качество измельчени материалов.

Предлагаемое устройство позвол ет также легко разъединить верхнюю част

корпуса и нижнюю, так как в ней нет на питателе замка-защелки.

Claims

Формула изобретен-и

Устройство дл измельчени материалов , содержащее корпус с бункером внутри которых установлены верхний неподвижный жернов, закрепленный на корпусе, и нижний вращающийс жернов закрепленный на приводном валу, и орган предварительного измельчени , выполненный с питателем, подвижным и неподвижным ножами, установленными последовательно по ходу движени материала на патроне, закрепленном со- осно на приводном валу, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени производительности и качества измельчени материалов, устройство снабжено дополнительными под- вижнымио и неподвижными ножами, установленными поочередно под неподвижным ножом органа предварительного измельчени , причем все подвижные и непод- вихсные ножи установлены на патроне с возможностью качани и прижаты сверху упругим элементом, размещенным на патроне под питателем, при этом внутренн поверхность корпуса выполнена с вертикальными фиксирующими пазами , а неподвижные ножи - с выступами по периметру, расположенными в вертикальных фиксирующих пазах с зазором .

0

12

Редактор И. Горна

Составитель В, Ревва Техред Л . Сердюкова

Заказ 5920/5Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производстренно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.

Фаэ.2

Корректор О Кравцова