SU1355848A1 - Центробежна сушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение м. б. использовано в химической , химико-фармацевтической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки. Дл  этого фильтрующие элементы (ФЭ) выполнены в виде перфорированных полых цилиндров (Ц) 3 с радиальными пластинами (П) 6 на внешней поверхности. Выходные отверсти  радиальных патрубков 18 питател  17 ориентированы на внешнюю поверхность со- ответствуюш.его ФЭ. Внутри ФЭ установлены изогнутые П 19 с вогнутостью, обра- шенной к оси вращени  ротора 2. ФЭ на внутренней поверхности также снабжены радиальными П, по которым стекает жидка  фаза в П 19. Это преп тствует растеканию жидкой фазы по внутренней поверхности полых Ц 3 и попаданию ее на готовый продукт. Жидка  фаза проходит через поры фильтрующих полых Ц 3, попадает в П 19 и выводитс  через приемник 21 жидкости . Осадок транспортируетс  в приемник 22 осадка. Регенераци  поверхности Ц 3 происходит при больших значени х фактора разделени , чем процесс фильтрации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. сл со ел ел 00 4 СХ)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обезвоживани  химических продуктов и может найти применение в химической, химико-фармацевтической и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сушки.

На фиг. 1 показана сушилка, обш,йй вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтрующий элемент .

Центробежна  сушилка содержит корпус 1, вращаюшийс  ротор 2, на периферии которого установлены фильтруюш.ие полые цилиндры 3, с возможностью вращени  вокруг своих осей посредством зубча- j той передачи 4 и вследствие разности в числах оборотов ротора и зубчатого колеса 5. Внешн   поверхность фильтрующих элементов разделена на секции радиальными пластинами 6, установленными по ее

дл  подачи суспензии поступает в питатель. 17 и патрубки 18.

Под действием напора и центробежной силы суспензи  отбрасываетс  на поверх- J- ность фильтрующих полых цилиндров 3, ограниченную радиальными пластинами 6 и кольцевыми перегородками 7. Жидка  фаза проходит через поры фильтрующих полых цилиндров 3, попадает в изогнутые пластины 19 и выводитс  через приемник 21 10 жидкости. Осадок транспортируетс  фильтрующими полыми цилиндрами 3с радиальными пластинами 6, затем за счет переориентации центробежной силы сбрасываетс  в приемник 22 осадка.

При этом регенераци  поверхности фильтрующих цилиндров 3 происходит при больших значени х фактора разделени , чем процесс фильтрации.

Таким образом, в зону полива подаетс  обновленна  фильтрующа  поверхность, что

образующей и соединенными между собой с 20 позвол ет интенсифицировать процесс обез- торца кольцевыми перегородками 7. Вра- воживани . Кроме того, предотвращение по- щение ротора зубчатого колеса 5 создаетс  приводом 8 через щкивы 9, 10 и 11,12 клиноременной передачей.

Вращающиес  узлы установлены на подшипниках 13-16.

1. Центробежна  сушилка, содержаща  корпус с размещенным в не.м ротором в виде фильтрующих элементов, установленных с

25

падани  жидкой фазы па конечный продукт позвол ет повысить его качество.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   В роторе размещен питатель 17 с патрубками 18, направленными на внещнюю поверхность соответствующих фильтрующих элементов, а внутри фильтрующих полых

   возможностью вращени  вокруг своей оси, и

   цилиндров 3 установлены с зазором, за- ,„ расположенный по оси ротора питатель с

   крепленные на роторе, изогнутые пласти- -,-,„„- „„.„„,,д..„,„

   ны 19 с вогнутостью к оси вращени  рорадиальными раздаточными патрубками исходного продукта, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированных полых цилиндров с ра- -, диальнь ми пластинами на внешней поверхности , соединенных на обоих торцах кольцевыми перегородками, причем выходные отверсти  радиальных патрубков питател  ориентированы на внешнюю поверхность соответствующего фильтрующего элемента, а

   тора.

   Корпус центробежного аппарата  меет патрубок 20 дл  подачи суспензии, приемник 21 жидкости и приемник 22 осадка.

   В случае обезвоживани  суспензий, жидка  фаза которых обладает повыщенной адгезией к материалу фильтра по образующей внутренней поверхности элементов 3 устанавливают радиальные пластины 23. Это

   радиальными раздаточными патрубками исходного продукта, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированных полых цилиндров с ра- -, диальнь ми пластинами на внешней поверхности , соединенных на обоих торцах кольцевыми перегородками, причем выходные отверсти  радиальных патрубков питател  ориентированы на внешнюю поверхность соответствующего фильтрующего элемента, а

   обеспечивает стекание жидкой фазы в изог- 40 внутри этих элементов с зазором по отнонутые пластины 19 по радиальным пластинам 23, преп тствует ее растеканию по внутренней поверхности полых цилиндров и попаданию на готовый продукт.

   Устройство работает следующим образом.

   Включают в работу привод 8, который передает вращение ротора 2 и фильтрующим полым цилиндрам 3. Подлежаща  фильтрованию суспензи  через патрубок 20

   шению к их внутренней поверхности дополнительно установлены изогнутые пластины с вогнутостью, обращенной к оси вращени  ротора.
2. 2. Сушилка по п. 1, отличающа с  тем, что фильтрующие элементы на внутренней поверхности также с:набжены радиальны.ми пластинами.

   дл  подачи суспензии поступает в питатель. 17 и патрубки 18.

   Под действием напора и центробежной силы суспензи  отбрасываетс  на поверх- ность фильтрующих полых цилиндров 3, ограниченную радиальными пластинами 6 и кольцевыми перегородками 7. Жидка  фаза проходит через поры фильтрующих полых цилиндров 3, попадает в изогнутые пластины 19 и выводитс  через приемник 21 жидкости. Осадок транспортируетс  фильтрующими полыми цилиндрами 3с радиальными пластинами 6, затем за счет переориентации центробежной силы сбрасываетс  в приемник 22 осадка.

   При этом регенераци  поверхности фильтрующих цилиндров 3 происходит при больших значени х фактора разделени , чем процесс фильтрации.

   Таким образом, в зону полива подаетс  обновленна  фильтрующа  поверхность, что

   20 позвол ет интенсифицировать процесс обез- воживани . Кроме того, предотвращение по-

   25

   падани  жидкой фазы па конечный продукт позвол ет повысить его качество.

   Формула изобретени 

   возможностью вращени  вокруг своей оси, и

   расположенный по оси ротора питатель с

   -,-,„„- „„.„„,,д..„,„

   радиальными раздаточными патрубками исходного продукта, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированных полых цилиндров с ра- диальнь ми пластинами на внешней поверхности , соединенных на обоих торцах кольцевыми перегородками, причем выходные отверсти  радиальных патрубков питател  ориентированы на внешнюю поверхность соответствующего фильтрующего элемента, а

   шению к их внутренней поверхности дополнительно установлены изогнутые пластины с вогнутостью, обращенной к оси вращени  ротора.

   2. Сушилка по п. 1, отличающа с  тем, что фильтрующие элементы на внутренней поверхности также с:набжены радиальны.ми пластинами.

   фиг. г

   19

   cpus.3