SU1353527A2 - Устройство дл автоматической окраски изделий - Google Patents

Abstract

изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  покрытий и может быть использовано дл  крупногабаритных сложно- профилированных изделий. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Дл  этого рабоча  полость основного пневмопривода запорной иглы одного распылител  сообщена с рабочей полостью дополнительного пневмопривода запорной иглы другого распылител . Это позвол ет при уменьшении числа подвод щих воздух шлангов и упрощений системы управлени  пневмоприводами запорных игл распылителей производить автоматическую окраску сложнопрофилированных изделий, а также фиксированное изменение производительности распылителей. 3 ил. со СП со О1 М

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  покрытий, может быть использовано дл  окраски крупногабаритных сложно- профилированных изделий и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 770556.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство дл  автоматической окраски изделий; на фиг. 2 - схема распылителей; на фиг. 3 - схема управлени  пневмоприводами распылителей.

Устройство содержит распылители 1 и 2 с основными 3 и 4 и дополнительными 5 и б пневмоприводами запорных игл 7 и 8 материальных сопл 9 и 10. Рабоча  полость основного пневмопривода 3 распылител  1 со- обш,ена с рабочей полостью дополнительного пневмопривода 6 распылител  2, а рабоча  полость основного пневмопривода 4 распылител  2 - с рабочей полостью дополнительного пневмопривода 5 распылител  1.

Распылители 1 и 2 развернуты в двух плоскост х друг относительно друга и креп тс  к системе труб 11 дл  подвода краски и сжатого воздуха. Трубы 11 закреплены на каретке 12, установленной на направл ющей 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Каретка 12 имеет привод 14 перемещени  и снабжена противовесом 15.

К цепи противовеса 15 прикреплены гибкие кулачки 16 и 17, взаимодействующие с клапанами 18 и 19 управлени  подачи сжатого воздуха к распределител м 20 и 21 и распылител м 1 и 2. В магистрали подачи сжатого воздуха к распылител м 1 и 2 установлены реле 22 и 23 времени, св занные с распределител ми 24 и 25 подачи сжатого воздуха. Окрашиваемое изделие 26 подаетс  в зону окраски посредством конвейера (не показан).

Устройство работает следующим образом .

При подводе конвейером переднего торца издели  26 в зону окраски от сигнальных устройств включаютс  реле 22 и 23 времени. Сжатый воздух через распределители 24 поступает в полость основного привода 3 зэпор- ной иглы 7 распылител  1 и сообщенную с ней рабочую полость дополнительного пневмопривода 4 запорной иглы 8 распылител  2. Под действием основного пневмопривода 3 запорна  игла 7 выводитс  из материального

10

15

20

25

30

35

40

45

осуществл ет окраску издели  26 с мак мальной производительностью.

Материальное сопло 10 распылител  остаетс  закрытым запорной иглой 8. По течении времени задержки дл  распылит 2 реле 23 времени подает команду на вкл чение воздуха в рабочую полость основн пневмопривода 4 распылител  2 и сообщ ную с ней рабочую полость дополнитель го пневмопривода 3 распылител  1. П действием основных 3 и 4 и дополнительн 5 и 6 пневмоприводов запорные иглы смещ ютс  на рассто ние L , где L ход дополнительного пневмопривода. О распылител  1 и 2 в процессе их возврат поступательного перемещени  относител издели  провод т окраску с ограниченн производительностью.

При выходе одного из распылителей край издели  распределители 24 и 25 пе ключают управление на распределители и 21 и клапаны 18 и 19, взаимодействующ с гибкими кулачками 16 и 17, которые п извод т отключение подачи воздуха соотв ствующего распылител  1 или 2. При п ходе в зону окраски заднего торца издел распылитель I отключаетс , подача возд в рабочую полость дополнительного пнев привода 6 распылител  2 прекращаетс  распылитель 2 включаетс  на максимальн производительность. При выходе издели  зоны окраски распылителем 2 окраска п кращаетс .

Предлагаемое устройство позвол ет п уменьщении числа подвод щих воздух шл гов и упрощении системы управлени  пн моприводом запорных игл распылителей п изводить автоматическую окраску слож профилированных изделий, а также фик рованное изменение производительно распылителей, что повышает надежно работы устройства, повышает качество крыти  и снижает трудоемкость обслужи ни .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматической окра изделий по авт. св. № 770556, отличающе тем, что, с целью упрощени  конструкци повыщени  надежности работы, рабоч полость основного пневмопривода запорн иглы одного распылител  сообщена с ра чей полостью дополнительного пневмопри

   сопла 9 на рассто ние Lj и распылитель 1 50 да запорной иглы другого распылител .

   5

   0

   5

   0

   5

   0

   5

   осуществл ет окраску издели  26 с максимальной производительностью.

   Материальное сопло 10 распылител  2 остаетс  закрытым запорной иглой 8. По истечении времени задержки дл  распылител  2 реле 23 времени подает команду на включение воздуха в рабочую полость основного пневмопривода 4 распылител  2 и сообщенную с ней рабочую полость дополнительного пневмопривода 3 распылител  1. Под действием основных 3 и 4 и дополнительных 5 и 6 пневмоприводов запорные иглы смещаютс  на рассто ние L , где L - ход дополнительного пневмопривода. Оба распылител  1 и 2 в процессе их возвратно- поступательного перемещени  относительно издели  провод т окраску с ограниченной производительностью.

   При выходе одного из распылителей за край издели  распределители 24 и 25 переключают управление на распределители 20 и 21 и клапаны 18 и 19, взаимодействующие с гибкими кулачками 16 и 17, которые производ т отключение подачи воздуха соответствующего распылител  1 или
2. 2. При подходе в зону окраски заднего торца издели  распылитель I отключаетс , подача воздуха в рабочую полость дополнительного пневмопривода 6 распылител  2 прекращаетс  и распылитель 2 включаетс  на максимальную производительность. При выходе издели  из зоны окраски распылителем 2 окраска прекращаетс .

   Предлагаемое устройство позвол ет при уменьщении числа подвод щих воздух шлангов и упрощении системы управлени  пневмоприводом запорных игл распылителей производить автоматическую окраску сложно- профилированных изделий, а также фиксированное изменение производительности распылителей, что повышает надежность работы устройства, повышает качество покрыти  и снижает трудоемкость обслуживани .

   Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматической окраски изделий по авт. св. № 770556, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  надежности работы, рабоча  полость основного пневмопривода запорной иглы одного распылител  сообщена с рабочей полостью дополнительного пневмоприво0 да запорной иглы другого распылител .

   Фиг.1

   гг

   /

   6и нение нонёеиера

   Н

   -26

   . доздих pacfj&i/jeHua

   Нрасна

   Фиг.З