SU1351726A1 - Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides - Google Patents

Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides Download PDF

Info

Publication number
SU1351726A1
SU1351726A1 SU854026275A SU4026275A SU1351726A1 SU 1351726 A1 SU1351726 A1 SU 1351726A1 SU 854026275 A SU854026275 A SU 854026275A SU 4026275 A SU4026275 A SU 4026275A SU 1351726 A1 SU1351726 A1 SU 1351726A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling
sides
allowance
cutter
corner
Prior art date
Application number
SU854026275A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Васильевич Бусыгин
Геннадий Алексеевич Брылин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5953
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5953 filed Critical Предприятие П/Я М-5953
Priority to SU854026275A priority Critical patent/SU1351726A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1351726A1 publication Critical patent/SU1351726A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработки металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании плоскостных деталей на станках с программным управлением. Цель изобретени  - повышение производительности. Обработку контурной поверхности производ т фрезой 1, которую перемещают эквидистантно сторонам контурной поверхности . В процессе предварительной обработки удал ют припуск с вершины угла, перемеща  фрезу от одной стороны контура к другой по круговой траектории . Радиус скруглени  вершины угла определ ют по формуле R a rfl -sin (i: 2), где a - величина припуска на окончательную обработку поверхности, Л- величила угла между сторонами обрабатываемой поверхности. После предварительной обработки осуществл ют окончательную обработку поверхности попутным фрезерованием . 2 ил. сл ffl (ftue.fThe invention relates to metal cutting and can be used when milling planar parts on computer-controlled machine tools. The purpose of the invention is to increase productivity. The contour surface is processed by a milling cutter 1, which is moved equidistantly to the sides of the contour surface. During the preprocessing process, the stock is removed from the top of the corner, moving the cutter from one side of the contour to the other along a circular path. The corner radius of the top of the corner is determined by the formula R a rfl-sin (i: 2), where a is the value of the allowance for the final surface treatment, L is the angle between the sides of the surface to be processed. After the pretreatment, the final surface treatment is carried out by milling. 2 Il. sl ffl (ftue.f

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании плоскостных деталей на станках с программным управлением.The invention relates to metal cutting and can be used when milling planar parts on computer-controlled machine tools.

Цель изобретени  - повышение производительности путем исключени  дополнительного перехода по пр мой, перпендикул рной биссектрисе угла. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating an additional transition along a straight, perpendicular angle bisector.

На фиг. 1 представлена схема удалени  припуска с вершины угла во вре м  предварительной обработки; на фиг. 2 - окончательна  обработка контурной поверхности.FIG. Figure 1 shows a scheme for removing the allowance from the top of the corner during preprocessing; in fig. 2 - final processing of the contour surface.

Контурную поверхность детали фрезеруют за два рабочих хода: сначала предварительно с припуском.а затем окончательно попутным фрезерованием.The contour surface of the part is milled in two working strokes: first, first with an allowance. And then finally milling.

При предварительном фрезеровании центр фрезы 1 перемещают с подачей S по участку траектории 2 из точки А в точку Б, эквидистантному стороне 3 контурной поверхности и отсто щему от нее на рассто нии, большем полови ны диаметра фрезы на величину припуска а (фиг. 1). Затем удал ют припуск с вершины угла А по круговой траектории , образу  скругление по дуге окружности 5, касательной к стороне 6 и 7 предварительно, обработанной поверхности и проход щей через вершину угла 4 детали с радиусомDuring pre-milling, the center of the cutter 1 is moved with feed S along the path 2 from point A to point B, to the equidistant side 3 of the contour surface and spaced from it more than half of the cutter diameter by the amount of allowance a (Fig. 1). Then, the seam allowance is removed from the top of angle A along a circular path, forming a rounding around the arc of a circle 5 tangential to side 6 and 7 of the previously machined surface and passing through the apex of angle 4 to a part with a radius

R R

1 - sin1 - sin

-°L.- ° L.

22

где а - величина припуска на окончательное .фре зерование поверхности; Л - величина угла между сторонамиwhere a is the value of the allowance for the final surface shaping; L - the angle between the sides

обрабатываемой поверхности. Дл  получени  радиуса R при верши- угла 4 центр фрезы 1 перемещают точки Б в точку В по дуге окружности с радиусомsurface to be treated. To obtain the radius R at the vertex-angle 4, the center of the milling cutter 1 moves points B to point B along an arc of a circle with a radius

не отnot from

Rf Rf

R +R +

iLiL

где D - диаметр фрезы.where D is the diameter of the cutter.

Из точки В продолжают фрезерование контурной поверхности с припуском а до точки Г, перемеща  центр фрезы по участку траектории 2 эквидистантно стороне 8, отсто щему от нее на рассто нии, большем половины диаметра фрезы, на величину припуска а.From point B, milling of the contour surface with allowance a to point G is continued, moving the center of the cutter along trajectory 2 equidistantly to side 8, which is separated from it at a distance greater than half of the cutter diameter, by the amount of allowance a.

Окончательную обработку контурной поверхности ведут с подачей Si путемThe final processing of the contour surface is carried out with the supply of Si by

перемещени  центра фрезы 1 из точки D по участку траектории 9 эквидистантно стороне 3, отсто щей от нее на рассто нии, равном половине диаметра фрезы, в точку Е, котора  определ ет начало уменьшени  глубины резани  в точке 10, не доход  до угла 4 вдоль обрабатываемой стороны 3 на рассто ниеmoving the center of the milling cutter 1 from point D along trajectory 9 is equidistant to side 3, which is at a distance equal to half the diameter of the milling cutter to point E, which defines the beginning of a decrease in depth of cut at point 10, not income to angle 4 along the machined sides 3 at a distance

+ la(D - а). + la (D - a).

L R cos   L R cos

25 сом 30 25 som 30

По мере уменьшени  глубины резани  15 фрезу 1 отвод т от стороны 3 на величину отжима при вершине угла 4 путем перемещени  центра фрезы из точки Е в точку Ж по дуге окружности с радиусомAs the cutting depth 15 decreases, cutter 1 is retracted from side 3 by the amount of spinning at the apex of angle 4 by moving the center of the cutter from point E to point H along an arc of a circle with a radius

,.,

2020

22

сом catfish

Из точки Ж до точки и центр фрезы перемещают по дуге окружности с радиу«3 From point Ж to point and the center of the cutter is moved along the arc of a circle with a radius of "3

D;D;

сом catfish

Затем, перемеща  центр фрезы по участку траектории 9 эквидистантно стороне 8, отсто щей от нее на рассто нии , равном половине диаметра фрезы.Then, moving the center of the milling cutter along the section of the trajectory 9 equidistantly to side 8, which is located at a distance from it half the diameter of the milling cutter.

сом catfish

продолжают фрезерование контурной поверхности детали до точки К (фиг.2),continue milling the contour surface of the part to point K (FIG. 2),

35 ф35 f

ормула изобретени formula of invention

Способ фрезеровани  контурных поверхностей с угловыми переходами сторон , при котором осуществл ют предварительную и окончательную обработку, при этом припуск с вершины угла удал ют в процессе предварительной обработки, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности , припуск с вершины угла Удал ют, перемеща  фрезу от одной стороны контура к другой по круговой траектории, при этом радиус скругле- ни  вершины угла R определ ют по формулеA method of milling contour surfaces with angular transitions of the sides, at which preliminary and final processing is carried out, while the allowance from the top of the corner is removed during the preprocessing process, characterized in that, to increase productivity, the allowance from the top of the corner is removed by moving the cutter from one side of the contour to the other along a circular path, and the radius of the rounding of the vertex of the angle R is determined by the formula

R 1 ,,R 1 ,,

1 - sin 1 - sin

где а where a

величина припуска на окончательную обработку поверхности;amount of allowance for final surface treatment;

о( - величина угла между сторонами обрабатываемой поверхности .o (- the angle between the sides of the treated surface.

Л дL d

фие,2fie, 2

ор М. Келемеш 5522/10Or M. Kelemesh 5522/10

Составитель М. Кольбич Техред А. КравчукCompiled by M. Kolbich Tehred A. Kravchuk

Кор ПодCor Pod

Тираж 970 ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 970 VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое -предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing plant, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор О. Кравцова ПодписноеProofreader O. Kravtsov Subscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ фрезерования контурных поверхностей с угловыми переходами сторон, при котором осуществляют предварительную и окончательную обработку, при этом припуск с вершины угла удаляют в процессе предварительной обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, припуск с вершины угла удаляют, перемещая фрезу от одной стороны контура к другой по круговой траектории, при этом радиус скругления вершины угла R определяют по формулеA method of milling contoured surfaces with angular transitions of the sides, in which preliminary and final processing is carried out, while the allowance from the top of the corner is removed during the preliminary processing, characterized in that, in order to increase productivity, the allowance from the top of the corner is removed by moving the cutter from one side contour to another along a circular path, while the radius of rounding of the vertex of the angle R is determined by the formula R = -----,R = -----, 1 - sin где а - величина припуска на оконча55 тельную обработку поверхности;1 - sin where a is the size of the allowance for the final surface treatment; - величина угла между сторонами обрабатываемой поверхности.- the value of the angle between the sides of the treated surface.
SU854026275A 1985-12-26 1985-12-26 Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides SU1351726A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854026275A SU1351726A1 (en) 1985-12-26 1985-12-26 Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854026275A SU1351726A1 (en) 1985-12-26 1985-12-26 Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1351726A1 true SU1351726A1 (en) 1987-11-15

Family

ID=21223030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854026275A SU1351726A1 (en) 1985-12-26 1985-12-26 Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1351726A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1060346, кл. В 23 С 3/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4353671A (en) Method for fabricating gears with generated tooth flanks
SU1351726A1 (en) Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides
CN107775520B (en) A kind of processing method of connecting rod macropore platform reticulate pattern
US2923053A (en) End mill having uninterrupted continuously-curved flute surfaces
CN108838630A (en) A kind of globoid cam processing technology
SU1227372A1 (en) Method of working by milling of ribs of parts
SU1301563A1 (en) Method of gang tool turning
CN1031046C (en) Method for making gang drill
CN1099321A (en) Method for processing chamfering of the end edges of internal gear teeth
SU1484476A1 (en) Machining process
SU1340928A1 (en) Method of milling slots in thin walls of parts
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
SU1016090A1 (en) Method of machining shaped surfaces of bodies-of-revolution
RU1768358C (en) Method of machining circular-arc teeth of conical transmission wheel
SU1407683A1 (en) Method of working the surfaces of rotation
SU944895A1 (en) Method of working flat surfaces by combination tool
SU1720809A1 (en) Method for machining curvilinear grooves
JPH09216111A (en) Roundness forming cutter and roundness forming method
SU1016088A1 (en) Method of machining rolls grooves
SU1303380A1 (en) Method for layerwise sharpening of spiral drills
SU1202764A1 (en) Method of working the teeth of skew spur gear
RU2212310C2 (en) Method of working of internal surfaces of revolution by double-edge milling
SU1161277A1 (en) Method of working planar parts in program-control machines
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU1335428A1 (en) Method of orienting a grinding wheel for grinding grooves in metal-working tools