SU1301563A1 - Method of gang tool turning - Google Patents

Method of gang tool turning Download PDF

Info

Publication number
SU1301563A1
SU1301563A1 SU853903201A SU3903201A SU1301563A1 SU 1301563 A1 SU1301563 A1 SU 1301563A1 SU 853903201 A SU853903201 A SU 853903201A SU 3903201 A SU3903201 A SU 3903201A SU 1301563 A1 SU1301563 A1 SU 1301563A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
processing
shaping
cutting
cutters
Prior art date
Application number
SU853903201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Максимов
Сергей Анатольевич Ларионов
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU853903201A priority Critical patent/SU1301563A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1301563A1 publication Critical patent/SU1301563A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при обдирочной обработке по корке и обработке в э- ких материалов. Изобретение призвано повысить точность и качество обработки путем снижени  вли ни  на величину упругих отжатий формообразующего : резца со стороны периферийного резца. Отличительна  особенность предложенного способа обработки заготовки многорезцовой вращающейс  головкой с последовательным уменьшением главных углов в плане формообразующего 4, промежуточного 3 и периферийного 2 резцов заключаетс  в удалении припуска при опережающем врезании формообразующего резца 4. 2 ил. «Л со о 01 о: со иг.гThe invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in the peeling treatment of the crust and processing in such materials. The invention is intended to improve the accuracy and quality of processing by reducing the effect on the amount of elastic squeezing of the former: the cutter from the side of the peripheral cutter. A distinctive feature of the proposed method of machining a workpiece with a multi-cutter rotating head with a successive reduction of the main angles in terms of the shaping 4, the intermediate 3 and the peripheral 2 cutters is to remove the allowance when advancing cutting of the shaping cutter 4. 2 Il. "L with about 01 about: with ig.g

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, может быть использовано при обдирочной обработке по корке литых, кованых и аналогичны им заготовок, а также при обработке труднообрабатываемых в зких материалов , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 588061.The invention relates to the processing of materials by cutting, can be used in the roughing treatment on the crust of cast, forged and similar blanks, as well as in the processing of difficult-to-work viscous materials, and is an improvement of the invention in accordance with the authors. No. 588061.

Цель изобретени  - повышение точности и качества обработки путем снижени  вли ни  на величину упругих отжатий формообразующего резца со стороны периферийного резца.The purpose of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by reducing the effect on the amount of elastic squeezing of the shaping cutter from the side of the peripheral cutter.

На фиг. 1 изображена схема диаметральной установки резцов относительно заготовки; на фиг. 2 - резцы, условно довернутые вокруг заготовки и Совмещенные в одной плоскости.FIG. 1 shows a diagram of the diametral installation of the cutters relative to the workpiece; in fig. 2 - incisors, conditionally rolled around the workpiece and aligned in one plane.

Предложенный способ реализуетс  следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

Заготовку 1 обрабатывают резцами , радиальио установленными таким образом, что главные углы резцов в плане от формообразующего до периферийного уменьшаютс  в пределах ,90.The workpiece 1 is machined with cutters, radially mounted in such a way that the main angles of the cutters in terms of form-forming to peripheral are reduced in the range of 90.

Обработку начинают опережающим врезанием формообразующего резца 4, прорезающего канавку на торцовой по- 30 верхности заготовки 1,, затем ввод т в работу промежуточньй резец 3, у которого главный угол в плане меньше, чем у формообразующего резца (i и последним вступает в работу пери- 35The processing is started by leading incision of the shaping cutter 4, cutting a groove on the end surface of the workpiece 1 ,, then the intermediate cutter 3 is put into operation, its main angle in the plan is smaller than that of the shaping cutter (i and the last 35

. «. "

ферийный резец 2, главный уголф которого в плане равен 90°. .Serial cutter 2, the main angle of which in plan is 90 °. .

В р езультате указанной последовательности врезани  рёжущето инструмента не возникает переменной радиальной составл ющей Ру силы резани  у промежуточного 3 и периферийного 2 резцов, так как их вершины не участвуют в формовании цилиндрической поверхности заготовки, будучи отделенными предварительно прорезанной канавкой, и, следовательно, снижаетс  вли ние технологической наследственности на формообразующий резец 4, что создает более благопри тные услови  в его работе.Due to the specified cutting sequence, the cutting tool does not produce a variable radial component of the cutting force Py at the intermediate 3 and peripheral 2 cutters, since their tips do not participate in shaping the cylindrical surface of the workpiece, being separated by a pre-cut groove, and, consequently, the effect is reduced technological heredity on the shaping cutter 4, which creates more favorable conditions in its work.

Применение предложенного способа обеспечивает снижение вли ни  исходных погрешностей заготовки на точность обработанной поверхности при резании имеющих поверхностную корку заготовок и труднообрабатываемых в зких материалов. .The application of the proposed method reduces the influence of the initial errors of the billet on the accuracy of the machined surface when cutting billets with a surface crust and hard-to-work viscous materials. .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ многорезцового точени  по авт.св. № 588061, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  точности, и качества обработки, удаление припуска производ т опережающим врезанием формообразующего резца, а последовательное уменьшение главных углов резцов в плане осуществл ют до величины, равной 90.Multi-cutter turning method on auth.St. No. 588061, characterized in that, in order to improve the accuracy and quality of processing, the stock removal is performed by leading cutting of the shaping cutter, and a consistent reduction in the main angles of the cutters in the plan is carried out to a value equal to 90. Фиг. /FIG. / Редактор А. КозоризEditor A. Kozoriz Составитель В. ЗолотоеCompiled by V. Golden Техред л. Сердюков а Корректоре. ЧерниTehred l. Serdyukov Corrector. Cherni Заказ 1179/12Тираж 976ПодписноеOrder 1179/12 Circulation 976 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35,. Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35 ,. Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853903201A 1985-05-31 1985-05-31 Method of gang tool turning SU1301563A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853903201A SU1301563A1 (en) 1985-05-31 1985-05-31 Method of gang tool turning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853903201A SU1301563A1 (en) 1985-05-31 1985-05-31 Method of gang tool turning

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU588061A Addition SU114283A1 (en) 1957-12-16 1957-12-16 Electrical resistance wire gauge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301563A1 true SU1301563A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21179978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853903201A SU1301563A1 (en) 1985-05-31 1985-05-31 Method of gang tool turning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301563A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011156631A (en) * 2010-02-02 2011-08-18 Nihon Univ Method of machining micro tool, and micro tool
RU2603417C1 (en) * 2015-07-09 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" (Университет машиностроения) Method of surfaces of revolution processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 588061, кл. В 23 В 1/00, 1973. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011156631A (en) * 2010-02-02 2011-08-18 Nihon Univ Method of machining micro tool, and micro tool
RU2603417C1 (en) * 2015-07-09 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" (Университет машиностроения) Method of surfaces of revolution processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1301563A1 (en) Method of gang tool turning
JPS5462579A (en) Method of cutting steel by lathe
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
SU1199481A1 (en) Method of working annular grooves
SU944895A1 (en) Method of working flat surfaces by combination tool
RU1785843C (en) Method for working surfaces of non-rigid workpieces
SU397275A1 (en) Border Trim
JP2796907B2 (en) Milling cutter
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
RU2119408C1 (en) Machining
SU1511012A1 (en) Method of machining slots
RU2212310C2 (en) Method of working of internal surfaces of revolution by double-edge milling
SU634853A1 (en) Method of simultaneous turning of face surfaces
SU1301564A1 (en) Method of machining parts of bodies of rotation type
SU1028425A1 (en) Method of working shaped surfaces
SU1199467A1 (en) Round cutting tool
CN206153599U (en) Processing crankshaft journal's multiple -cutting -edge car broach piece
RU1813598C (en) Method for cutting grooves in thin-wall workpieces
SU952442A1 (en) Method of turning outer spherical surfaces
JPH09216111A (en) Roundness forming cutter and roundness forming method
SU1177018A1 (en) Method of forging by drawing
SU1454575A1 (en) Method of turning annular face surfaces
SU625846A1 (en) Method of working radial merging areas
SU1175628A1 (en) Method of milling slots in thin-wall parts
SU589091A1 (en) Method of making the hammer slot