SU1301563A1 - Method of gang tool turning - Google Patents
Method of gang tool turning Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301563A1 SU1301563A1 SU853903201A SU3903201A SU1301563A1 SU 1301563 A1 SU1301563 A1 SU 1301563A1 SU 853903201 A SU853903201 A SU 853903201A SU 3903201 A SU3903201 A SU 3903201A SU 1301563 A1 SU1301563 A1 SU 1301563A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- processing
- shaping
- cutting
- cutters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при обдирочной обработке по корке и обработке в э- ких материалов. Изобретение призвано повысить точность и качество обработки путем снижени вли ни на величину упругих отжатий формообразующего : резца со стороны периферийного резца. Отличительна особенность предложенного способа обработки заготовки многорезцовой вращающейс головкой с последовательным уменьшением главных углов в плане формообразующего 4, промежуточного 3 и периферийного 2 резцов заключаетс в удалении припуска при опережающем врезании формообразующего резца 4. 2 ил. «Л со о 01 о: со иг.гThe invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in the peeling treatment of the crust and processing in such materials. The invention is intended to improve the accuracy and quality of processing by reducing the effect on the amount of elastic squeezing of the former: the cutter from the side of the peripheral cutter. A distinctive feature of the proposed method of machining a workpiece with a multi-cutter rotating head with a successive reduction of the main angles in terms of the shaping 4, the intermediate 3 and the peripheral 2 cutters is to remove the allowance when advancing cutting of the shaping cutter 4. 2 Il. "L with about 01 about: with ig.g
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием, может быть использовано при обдирочной обработке по корке литых, кованых и аналогичны им заготовок, а также при обработке труднообрабатываемых в зких материалов , и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 588061.The invention relates to the processing of materials by cutting, can be used in the roughing treatment on the crust of cast, forged and similar blanks, as well as in the processing of difficult-to-work viscous materials, and is an improvement of the invention in accordance with the authors. No. 588061.
Цель изобретени - повышение точности и качества обработки путем снижени вли ни на величину упругих отжатий формообразующего резца со стороны периферийного резца.The purpose of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by reducing the effect on the amount of elastic squeezing of the shaping cutter from the side of the peripheral cutter.
На фиг. 1 изображена схема диаметральной установки резцов относительно заготовки; на фиг. 2 - резцы, условно довернутые вокруг заготовки и Совмещенные в одной плоскости.FIG. 1 shows a diagram of the diametral installation of the cutters relative to the workpiece; in fig. 2 - incisors, conditionally rolled around the workpiece and aligned in one plane.
Предложенный способ реализуетс следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
Заготовку 1 обрабатывают резцами , радиальио установленными таким образом, что главные углы резцов в плане от формообразующего до периферийного уменьшаютс в пределах ,90.The workpiece 1 is machined with cutters, radially mounted in such a way that the main angles of the cutters in terms of form-forming to peripheral are reduced in the range of 90.
Обработку начинают опережающим врезанием формообразующего резца 4, прорезающего канавку на торцовой по- 30 верхности заготовки 1,, затем ввод т в работу промежуточньй резец 3, у которого главный угол в плане меньше, чем у формообразующего резца (i и последним вступает в работу пери- 35The processing is started by leading incision of the shaping cutter 4, cutting a groove on the end surface of the workpiece 1 ,, then the intermediate cutter 3 is put into operation, its main angle in the plan is smaller than that of the shaping cutter (i and the last 35
. «. "
ферийный резец 2, главный уголф которого в плане равен 90°. .Serial cutter 2, the main angle of which in plan is 90 °. .
В р езультате указанной последовательности врезани рёжущето инструмента не возникает переменной радиальной составл ющей Ру силы резани у промежуточного 3 и периферийного 2 резцов, так как их вершины не участвуют в формовании цилиндрической поверхности заготовки, будучи отделенными предварительно прорезанной канавкой, и, следовательно, снижаетс вли ние технологической наследственности на формообразующий резец 4, что создает более благопри тные услови в его работе.Due to the specified cutting sequence, the cutting tool does not produce a variable radial component of the cutting force Py at the intermediate 3 and peripheral 2 cutters, since their tips do not participate in shaping the cylindrical surface of the workpiece, being separated by a pre-cut groove, and, consequently, the effect is reduced technological heredity on the shaping cutter 4, which creates more favorable conditions in its work.
Применение предложенного способа обеспечивает снижение вли ни исходных погрешностей заготовки на точность обработанной поверхности при резании имеющих поверхностную корку заготовок и труднообрабатываемых в зких материалов. .The application of the proposed method reduces the influence of the initial errors of the billet on the accuracy of the machined surface when cutting billets with a surface crust and hard-to-work viscous materials. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853903201A SU1301563A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Method of gang tool turning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853903201A SU1301563A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Method of gang tool turning |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU588061A Addition SU114283A1 (en) | 1957-12-16 | 1957-12-16 | Electrical resistance wire gauge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1301563A1 true SU1301563A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21179978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853903201A SU1301563A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Method of gang tool turning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1301563A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011156631A (en) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Nihon Univ | Method of machining micro tool, and micro tool |
RU2603417C1 (en) * | 2015-07-09 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" (Университет машиностроения) | Method of surfaces of revolution processing |
-
1985
- 1985-05-31 SU SU853903201A patent/SU1301563A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 588061, кл. В 23 В 1/00, 1973. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011156631A (en) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Nihon Univ | Method of machining micro tool, and micro tool |
RU2603417C1 (en) * | 2015-07-09 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" (Университет машиностроения) | Method of surfaces of revolution processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1301563A1 (en) | Method of gang tool turning | |
JPS5462579A (en) | Method of cutting steel by lathe | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
SU1199481A1 (en) | Method of working annular grooves | |
SU944895A1 (en) | Method of working flat surfaces by combination tool | |
RU1785843C (en) | Method for working surfaces of non-rigid workpieces | |
SU397275A1 (en) | Border Trim | |
JP2796907B2 (en) | Milling cutter | |
SU965631A1 (en) | Method of machining planar parts | |
RU2119408C1 (en) | Machining | |
SU1511012A1 (en) | Method of machining slots | |
RU2212310C2 (en) | Method of working of internal surfaces of revolution by double-edge milling | |
SU634853A1 (en) | Method of simultaneous turning of face surfaces | |
SU1301564A1 (en) | Method of machining parts of bodies of rotation type | |
SU1028425A1 (en) | Method of working shaped surfaces | |
SU1199467A1 (en) | Round cutting tool | |
CN206153599U (en) | Processing crankshaft journal's multiple -cutting -edge car broach piece | |
RU1813598C (en) | Method for cutting grooves in thin-wall workpieces | |
SU952442A1 (en) | Method of turning outer spherical surfaces | |
JPH09216111A (en) | Roundness forming cutter and roundness forming method | |
SU1177018A1 (en) | Method of forging by drawing | |
SU1454575A1 (en) | Method of turning annular face surfaces | |
SU625846A1 (en) | Method of working radial merging areas | |
SU1175628A1 (en) | Method of milling slots in thin-wall parts | |
SU589091A1 (en) | Method of making the hammer slot |