SU1344779A1 - Система автоматического управлени процессом замочки зерна - Google Patents
Система автоматического управлени процессом замочки зерна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344779A1 SU1344779A1 SU864070842A SU4070842A SU1344779A1 SU 1344779 A1 SU1344779 A1 SU 1344779A1 SU 864070842 A SU864070842 A SU 864070842A SU 4070842 A SU4070842 A SU 4070842A SU 1344779 A1 SU1344779 A1 SU 1344779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- malt
- control
- sensor
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пивоваренной промьшшенности и может быть использовано дл автоматического управлени процессами замочки зерна при производстве солода. Цель изобретени - улучшение условий процесса замочки зерна и повьшение качества получаемого солода. Система включает в себ контур регулировани температуры в замочном чане,.состо щий из датчика 2 температуры в замочном чане, подключенного к регул тору 3 температуры, блока 4 определени влажности зерна через блок 5 задани температ уры, подключенного к регул тору 3 температуры , и исполнительного механизма 6 на линии подачи пара, контур стабилизаSoidyx & & (Л со CD
Description
13Д
ции рН, состо щий из датчика 7 рН сточной гзоды, подключенного к регул тору 8 рН, вьгход которого соединен с исполнительным механизмом 9 на линии подачи воды дл орошени . Система также снабжена датчиком 10 растворенного кислорода, который соединен с входом блока 11 -управлени двигателем воздуходувки и с входом блока 12 управлени насосом углекислого газа. Цель изобретени достигаетс тем, что система обеспечивает стабильность
1
Изобретение относитс к пивоваренной промьшшенности и может быть использовано дл автоматического управлени процессом замочки зерна при производстве солода.
Целью изобретени вл етс улучшение качества получаемого солода.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управлени процессом.замочки зерна..
Система автоматического управлени процессом замочки ерна содержит замочный чан 1, контур регулировани температуры, состо щей из датчика 2 температуры в замочном чане, регул тора 3 температуры, блока 4 определени влажности зерна, блока 5 задани температуры и исполнительного механизма 6, установленного на линии подачи пара, контур стабилизации рН среды, включающий датчик 7 рН сточной воды, регул тор 8, исполнитель- ньй механизм 9 на линии подачи воды дл орошени , контур регулировани подачи воздуха и отсоса углекислого газа, содержащий датчик Ю растворенного кислорода в сточной воде, блоки 11 и 12. управлени , св занные соответственно с двигателем 13 воздуходувки и насосом 14 откачки углекислого газа.
Система автоматического управлени процессом замочки зерна работает следующим образом.
Регул тор 3 температуры получает информацию о текущ ей величине температуры от датчика 2 температуры и задает определенный расход пара на обо79
температуры зерна, причем значение температуры определ етс влажностью зерна, неизменность рН воды в чане и посто нство содержани кисло рода в замачивающей воде. Дл этого измер ютс влажность и температура зерна, рН и содержание кислорода в сточной воде; в зависимости от этих параметров регулируютс количество и температура воды дл орошени зерна, а также подача воздуха и откачивание углекислого газа из рабочего объема.1 ил.
грев воды, поступающей на орошение, с помощью исполнительного механизма 6.Задание регул тору 3 температуры пересчитываетс блоком 5 задани температуры каждые 4 ч замочки по формуле
М М (1 -KtT е )
(1)
10
где М - прогнозируема влажность,%; М - максимальна влажность зерна , %;
Т t температура в замочном ча-.
Or
не,С;
расчетное врем , счита от начала замочки; k - коэффициент.
Коэффициент k идентифицируетс каждые 4 ч замочки. Дл этого примен ют формулу (1) и вместо прогнозируемой влажности подставл ют реальную влажность , измеренную в момент времени t, т.е. новое значение k определ етс по вьфажению
. 1 1 / . М . k ---- In ( 1 ----,)
а также информацию от блока 4 определени влажности зерна, информаци в которой вводитс оператором каждые 4ч. .
Задание регул тору 3 температуры вычисл етс блоком 5 задани температуры таким, чтобы прогнозируема по выражению (1) влажность совпала с заданной влажностью через расчетный интервал времени. Б дальнейшем
дл определени задани регул тору 3 температуры в выражении (1) используетс новое, рассчитанное значение коэффициента k.
Таким образом, в замочном чане поддерживаетс температура, обеспечивающа достижение заданной влажности зерна к заданному сроку (концу замочки). ,
Дл улучшени условий ведени -процесса с помощью датчика 7 рН измер етс рН сточной воды и с помощью регул тора 8 рН исполнительного механизма 9 на линии подачи воды дл оро- is кой солодовне передвижна гр дка шени поддерживаетс посто нный рН, равный 6,4+0,2 рН. При повышении регул тор 8 рН вьщает управл ющий сигнал исполнительному механизму 9, который уменьшает расход воды, и обмен 20 воды в чане замедл етс , что приводит к понижению рН. При понижении рН ниже заданного происходит обратный процесс, привод щий к повышению рН до заданной величины. Дл улучшени 25 условий ведени процесса также с помощью датчика 10 кислорода измер етс концентраци растворенного кислорода в стойкой воде. Когда концентраПеремешивание зерна и ворошение ос ществл ли через 12 ч.
Предлагаема система автоматиче кого управлени процессом замочки зерна вл етс наиболее эффективно по сравнению с прототипом. Улучшен условий замочки позвол ет повысить качество светлого солода, при этом экстрактивность свежепроросшего со лода повьш1аетс примерно на 1,5%, амилолитическа активность на 1,7%
Claims (1)
- Формула изобретеници растворенного кислорода в среде уменьшаетс на 90% по сравнению с концентрацией в начале процесса замочки , датчик 10 кислорода вьщает управл ющие сигналы на вход блока 12 управлени насосом углекислого газа и на вход блока 11 управлени двигателем воздуходувки. После получени сигналов блок 12 на 15 мин включает насос углекислого газа, а блок 11 с 15-минутной задержкой включает двига- тель воздуходувки. Воздуходувка остаетс включенной до тех пор, пока концентраци растворенного кислорода не достигнет априории заданной начальной концентрации, тогда датчик 10 вьщает управл ющий сигнал на блок 11, кото- рьй выключает двигатель воздуходувки Таким образом, обеспечиваетс рацио- нальньш аэробный режим ведени процесса замочки, что ухудшает качество получаемого солода.Экспериментальную проверку предлагаемой системы автоматического управлени процессом замочки зерна проводили в чанах объемом 1500 л на базеВНШ1ПИ Заказ 4888/27Произв .-полигр. пр-тие, г. Ужго род, ул. Проектна , 4солодовеннш о оборудовани пивоваренного комбината. Замачивание чмен до влажности 44% проводили в двух чанах , расположенных один над другим. Замачивание зерна проводили по прототипу и использу предлагаемую систему управлени . В конце замачивани дл актива.ции прорастани зерна и более активного растворени эндосперма зерна в чан с зерном заливали на 4 ч воду с добавлением МЭК-1 из расчета 10 г на 1 т замачиваемого зерна. Про- расщивали зерна чмен в пневматической солодовне передвижна гр дкаПеремешивание зерна и ворошение осуществл ли через 12 ч.Предлагаема система автоматического управлени процессом замочки зерна вл етс наиболее эффективной по сравнению с прототипом. Улучшение условий замочки позвол ет повысить качество светлого солода, при этом экстрактивность свежепроросшего солода повьш1аетс примерно на 1,5%, а амилолитическа активность на 1,7%.Формула изобретениСистема автоматического управлени процессом замочки зерна, содержаща последовательно соединенные двигатель воздуходувки, первый блок управлени и датчик растворенного кислорода, насос дл откачки углекислоты , св занный с вторым блоком управлени , вход которого подключен к датчику растворенного кислорода,датчик температуры зерна в чане и исполнительный механизм на линии подачи воды на орошение, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества получаемого солода, она снабжена контуром регулировани подачи пара на обогрев воды, включающим последовательно соединенные блок измерени влажности зерна, блок задани температуры, регул тор температуры и исполнительный механизм на линии подачи пара, последовательно соединенный датчиком рН сточной воды и регул тором рН, при этом последний подключен к исполнительному механизму на линии подачи воды на орошение.Тираж 499Подпнс ное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070842A SU1344779A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Система автоматического управлени процессом замочки зерна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070842A SU1344779A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Система автоматического управлени процессом замочки зерна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344779A1 true SU1344779A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21238934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864070842A SU1344779A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Система автоматического управлени процессом замочки зерна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344779A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063220C (zh) * | 1997-09-12 | 2001-03-14 | 安东·施坦爱克尔机械厂有限公司 | 用于生产湿法粗磨物料的方法和装置 |
WO2001047364A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-05 | Cargill Incorporated | Method for malting seeds |
US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864070842A patent/SU1344779A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1211283, кл. С 12 С 1/02, 1984. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
CN1063220C (zh) * | 1997-09-12 | 2001-03-14 | 安东·施坦爱克尔机械厂有限公司 | 用于生产湿法粗磨物料的方法和装置 |
WO2001047364A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-05 | Cargill Incorporated | Method for malting seeds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5013442A (en) | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control | |
US5094752A (en) | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control | |
CA1323710C (en) | Intermittent aeration type biological treatment process and system therefor | |
CA2531764A1 (en) | Biological water treatment process and plant using activated sludge with regulation of aeration | |
CN110482686B (zh) | 一种适用于氧化沟生物脱氮的降耗提效的***及方法 | |
SU1344779A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом замочки зерна | |
CN110436609A (zh) | 一种具有自学习功能的智能化污水处理曝气控制方法 | |
CA3073233A1 (en) | Malting process for steeping grain comprising a water circulation step | |
EP0891301B1 (en) | Waste water treatment apparatus | |
CN110862141A (zh) | 溶解氧自适应控制装置及其方法 | |
JP6818951B1 (ja) | 水処理装置および水処理方法 | |
JP6621866B2 (ja) | 活性汚泥法を用いる下水処理場の運転支援装置及び運転支援方法 | |
SU1211283A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом замочки зерна | |
JPH0377460B2 (ru) | ||
JPH11156374A (ja) | 硫化水素除去剤の薬注制御方法及び薬注制御装置 | |
JPS571490A (en) | Method and apparatus for automatical control of aeration in active sludge process for disposal of sewage | |
EP4378897A1 (en) | Method and plant for pool water treatment | |
JPH0475079B2 (ru) | ||
JPS6261559B2 (ru) | ||
JPS5845913B2 (ja) | 活性汚泥法における微生物反応速度制御方法 | |
JPS57144089A (en) | Automatic control method for batch-wise activated sludge method | |
CN111943354B (zh) | 一种反硝化滤池***碳源投加方法和*** | |
JPS5843290A (ja) | 活性汚泥法による汚水処理装置の自動制御方法 | |
CN108557991B (zh) | 一种调控mbr装置曝气量的方法以及利用mbr装置处理垃圾渗滤液的方法 | |
SU802184A1 (ru) | Устройство дл автоматического контрол пРОцЕССОВ биОлОгичЕСКОй ОчиСТКиСТОчНыХ ВОд |