SU1344779A1 - System for automatic control of grain wetting process - Google Patents
System for automatic control of grain wetting process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344779A1 SU1344779A1 SU864070842A SU4070842A SU1344779A1 SU 1344779 A1 SU1344779 A1 SU 1344779A1 SU 864070842 A SU864070842 A SU 864070842A SU 4070842 A SU4070842 A SU 4070842A SU 1344779 A1 SU1344779 A1 SU 1344779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- malt
- control
- sensor
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пивоваренной промьшшенности и может быть использовано дл автоматического управлени процессами замочки зерна при производстве солода. Цель изобретени - улучшение условий процесса замочки зерна и повьшение качества получаемого солода. Система включает в себ контур регулировани температуры в замочном чане,.состо щий из датчика 2 температуры в замочном чане, подключенного к регул тору 3 температуры, блока 4 определени влажности зерна через блок 5 задани температ уры, подключенного к регул тору 3 температуры , и исполнительного механизма 6 на линии подачи пара, контур стабилизаSoidyx & & (Л со CDThe invention relates to the brewing industry and can be used to automatically control the grain locking processes in the production of malt. The purpose of the invention is to improve the conditions of the grain locking process and to increase the quality of the malt produced. The system includes a temperature control loop in the lock tank, consisting of a temperature sensor 2 in the lock tank connected to the temperature controller 3, a grain determination unit 4 through the temperature setting unit 5 connected to the temperature controller 3, and mechanism 6 on the steam supply line, contour stabilize Solidyx & & (L with CD
Description
13Д13D
ции рН, состо щий из датчика 7 рН сточной гзоды, подключенного к регул тору 8 рН, вьгход которого соединен с исполнительным механизмом 9 на линии подачи воды дл орошени . Система также снабжена датчиком 10 растворенного кислорода, который соединен с входом блока 11 -управлени двигателем воздуходувки и с входом блока 12 управлени насосом углекислого газа. Цель изобретени достигаетс тем, что система обеспечивает стабильностьpH, consisting of a pH sensor 7, connected to an pH controller 8, which is connected to an actuator 9 on the irrigation water supply line. The system is also equipped with a dissolved oxygen sensor 10, which is connected to the inlet of the unit 11 — the control of the blower motor and to the inlet of the pump control unit 12 of carbon dioxide. The purpose of the invention is achieved in that the system provides stability
1one
Изобретение относитс к пивоваренной промьшшенности и может быть использовано дл автоматического управлени процессом замочки зерна при производстве солода.The invention relates to the brewing industry and can be used to automatically control the grain locking process during malt production.
Целью изобретени вл етс улучшение качества получаемого солода.The aim of the invention is to improve the quality of the malt produced.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управлени процессом.замочки зерна..The drawing shows a block diagram of an automatic process control system. Grain locks ..
Система автоматического управлени процессом замочки ерна содержит замочный чан 1, контур регулировани температуры, состо щей из датчика 2 температуры в замочном чане, регул тора 3 температуры, блока 4 определени влажности зерна, блока 5 задани температуры и исполнительного механизма 6, установленного на линии подачи пара, контур стабилизации рН среды, включающий датчик 7 рН сточной воды, регул тор 8, исполнитель- ньй механизм 9 на линии подачи воды дл орошени , контур регулировани подачи воздуха и отсоса углекислого газа, содержащий датчик Ю растворенного кислорода в сточной воде, блоки 11 и 12. управлени , св занные соответственно с двигателем 13 воздуходувки и насосом 14 откачки углекислого газа.The automatic locking process control system includes a lock tank 1, a temperature control circuit consisting of a temperature sensor 2 in the lock tank, a temperature controller 3, a grain moisture detection unit 4, a temperature setting unit 5, and an actuator 6 installed on the steam supply line , the medium pH stabilization circuit, including the wastewater pH sensor 7, the regulator 8, the actuator 9 on the irrigation water supply line, the air supply control circuit and the carbon dioxide suction, containing Occupancy U of dissolved oxygen in the waste water, the blocks 11 and 12. The control associated respectively with the blower motor 13 and the pump 14 pumping the carbon dioxide.
Система автоматического управлени процессом замочки зерна работает следующим образом.The system of automatic control of the grain locking process works as follows.
Регул тор 3 температуры получает информацию о текущ ей величине температуры от датчика 2 температуры и задает определенный расход пара на обо79The temperature controller 3 receives information about the current temperature value from temperature sensor 2 and sets a certain steam flow rate for the equipment 79
температуры зерна, причем значение температуры определ етс влажностью зерна, неизменность рН воды в чане и посто нство содержани кисло рода в замачивающей воде. Дл этого измер ютс влажность и температура зерна, рН и содержание кислорода в сточной воде; в зависимости от этих параметров регулируютс количество и температура воды дл орошени зерна, а также подача воздуха и откачивание углекислого газа из рабочего объема.1 ил.grain temperature, the temperature being determined by the moisture of the grain, the constant pH of the water in the tank, and the constancy of the oxygen content in the soaking water. For this, the moisture and temperature of the grain, the pH and the oxygen content of the waste water are measured; Depending on these parameters, the amount and temperature of the water for grain irrigation, as well as the air supply and pumping of carbon dioxide from the working volume, are regulated. 1 sludge.
грев воды, поступающей на орошение, с помощью исполнительного механизма 6.Задание регул тору 3 температуры пересчитываетс блоком 5 задани температуры каждые 4 ч замочки по формулеwarming of the water supplied for irrigation with the help of the actuator 6. The task for the temperature controller 3 is recalculated by the unit 5 to set the temperature every 4 hours of the lock according to the formula
М М (1 -KtT е )M M (1 -KtT e)
(1)(one)
10ten
где М - прогнозируема влажность,%; М - максимальна влажность зерна , %;where M is the predicted humidity,%; M - maximum moisture content of grain,%;
Т t температура в замочном ча-.T t temperature in the lock cha-.
OrOr
не,С;no, C;
расчетное врем , счита от начала замочки; k - коэффициент.estimated time, counting from the beginning of the lock; k - coefficient.
Коэффициент k идентифицируетс каждые 4 ч замочки. Дл этого примен ют формулу (1) и вместо прогнозируемой влажности подставл ют реальную влажность , измеренную в момент времени t, т.е. новое значение k определ етс по вьфажениюThe coefficient k is identified every 4 hours of the lock. For this purpose, the formula (1) is applied, and instead of the predicted humidity, the real humidity measured at time t, i.e. the new value of k is determined by the pressure
. 1 1 / . М . k ---- In ( 1 ----,). eleven / . M. k ---- In (1 ----,)
а также информацию от блока 4 определени влажности зерна, информаци в которой вводитс оператором каждые 4ч. . as well as information from unit 4 for determining the moisture content of the grain, information in which is entered by the operator every 4 hours. .
Задание регул тору 3 температуры вычисл етс блоком 5 задани температуры таким, чтобы прогнозируема по выражению (1) влажность совпала с заданной влажностью через расчетный интервал времени. Б дальнейшемThe setting of the temperature controller 3 is calculated by the temperature setting unit 5 such that the humidity predicted by expression (1) coincides with the specified humidity after the calculated time interval. B further
дл определени задани регул тору 3 температуры в выражении (1) используетс новое, рассчитанное значение коэффициента k.To determine the setting of the temperature controller 3 in expression (1), a new, calculated value of the coefficient k is used.
Таким образом, в замочном чане поддерживаетс температура, обеспечивающа достижение заданной влажности зерна к заданному сроку (концу замочки). ,Thus, the temperature in the lock vat is maintained to ensure that the grain reaches a predetermined moisture content by the specified deadline (the end of the lock). ,
Дл улучшени условий ведени -процесса с помощью датчика 7 рН измер етс рН сточной воды и с помощью регул тора 8 рН исполнительного механизма 9 на линии подачи воды дл оро- is кой солодовне передвижна гр дка шени поддерживаетс посто нный рН, равный 6,4+0,2 рН. При повышении регул тор 8 рН вьщает управл ющий сигнал исполнительному механизму 9, который уменьшает расход воды, и обмен 20 воды в чане замедл етс , что приводит к понижению рН. При понижении рН ниже заданного происходит обратный процесс, привод щий к повышению рН до заданной величины. Дл улучшени 25 условий ведени процесса также с помощью датчика 10 кислорода измер етс концентраци растворенного кислорода в стойкой воде. Когда концентраПеремешивание зерна и ворошение ос ществл ли через 12 ч.To improve the maintenance conditions of the process, the pH of the wastewater is measured by means of a pH sensor 7 and using a pH regulator 8 of the actuator 9, a constant pH of 6.4+ is maintained on the water supply line for an oriental malt cell. 0.2 pH. As the pH adjuster 8 rises, the control signal to the actuator 9, which reduces the water flow, and the water exchange 20 in the tank slows down, which leads to a decrease in pH. When the pH falls below the target, the reverse occurs, leading to an increase in pH to a predetermined value. In order to improve the process conditions 25, the concentration of dissolved oxygen in the resistant water is also measured using an oxygen sensor 10. When the concentrate, grain mixing and agitating occurred after 12 hours.
Предлагаема система автоматиче кого управлени процессом замочки зерна вл етс наиболее эффективно по сравнению с прототипом. Улучшен условий замочки позвол ет повысить качество светлого солода, при этом экстрактивность свежепроросшего со лода повьш1аетс примерно на 1,5%, амилолитическа активность на 1,7%The proposed system of automatic control of the grain locking process is most effective compared to the prototype. Improved locking conditions improve the quality of light malt, while the extract content of freshly sprouted honey grows by about 1.5%, amylolytic activity by 1.7%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070842A SU1344779A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | System for automatic control of grain wetting process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070842A SU1344779A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | System for automatic control of grain wetting process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344779A1 true SU1344779A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21238934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864070842A SU1344779A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | System for automatic control of grain wetting process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344779A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063220C (en) * | 1997-09-12 | 2001-03-14 | 安东·施坦爱克尔机械厂有限公司 | Masher |
WO2001047364A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-05 | Cargill Incorporated | Method for malting seeds |
US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864070842A patent/SU1344779A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1211283, кл. С 12 С 1/02, 1984. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
CN1063220C (en) * | 1997-09-12 | 2001-03-14 | 安东·施坦爱克尔机械厂有限公司 | Masher |
WO2001047364A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-05 | Cargill Incorporated | Method for malting seeds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5013442A (en) | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control | |
US5094752A (en) | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control | |
CA1323710C (en) | Intermittent aeration type biological treatment process and system therefor | |
CA2531764A1 (en) | Biological water treatment process and plant using activated sludge with regulation of aeration | |
CN110482686B (en) | Consumption-reducing and efficiency-improving system and method suitable for biological denitrification of oxidation ditch | |
SU1344779A1 (en) | System for automatic control of grain wetting process | |
CN110436609A (en) | A kind of Intellectualized sewage water processing aeration control method with self-learning function | |
CA3073233A1 (en) | Malting process for steeping grain comprising a water circulation step | |
EP0891301B1 (en) | Waste water treatment apparatus | |
CN110862141A (en) | Dissolved oxygen adaptive control device and method thereof | |
JP6818951B1 (en) | Water treatment equipment and water treatment method | |
JP6621866B2 (en) | Operation support device and operation support method for sewage treatment plant using activated sludge method | |
SU1211283A1 (en) | Automatic control system for process of food damping | |
JPH0377460B2 (en) | ||
JPH11156374A (en) | Method and apparatus for controlling injection of hydrogen sulfide removing agent | |
JPS571490A (en) | Method and apparatus for automatical control of aeration in active sludge process for disposal of sewage | |
EP4378897A1 (en) | Method and plant for pool water treatment | |
JPH0475079B2 (en) | ||
JPS6261559B2 (en) | ||
JPS5845913B2 (en) | Microbial reaction rate control method in activated sludge method | |
JPS57144089A (en) | Automatic control method for batch-wise activated sludge method | |
CN111943354B (en) | Carbon source adding method and system for denitrification filter tank system | |
JPS5843290A (en) | Automatic controlling method for sewage treating device by activated sludge method | |
CN108557991B (en) | Method for regulating aeration quantity of MBR (membrane bioreactor) device and method for treating landfill leachate by using MBR device | |
SU802184A1 (en) | Device for automatic control of waste water biological purification processes |