SU1341292A1 - Single-thread chain-stich machine for producing braided cord - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к швейным машинам дл  образовани  комбинации однониточных цепных стежков, необходимой при изготовлении плетеных шнуров , и позвол ет повысить надежность работы машин за счет устранени  механических повреждений трунцальной нити . В швейной машине однониточного цепного стежка игла выполнена в виде крючка, смонтированного с возможностью поворота на 90 посредством втулки с программным пазом, смонтированной соосно иглодержателю. Машина имеет приспособление дл  формировани  петли, включающее брусок с продольным пазом, смонтированный с возможностью перемещени  в плоскости игольной пластины и кинематически св занный с кривошипом иглы. 1 з.п. ф-лы, 32 ил. 00 to со юThe invention relates to sewing machines for forming a combination of single-thread chain stitches, necessary for the manufacture of braided cords, and improves the reliability of operation of the machines by eliminating mechanical damage to the polygonal thread. In a single-stitch chain stitch sewing machine, the needle is made in the form of a hook mounted rotatably through 90 by means of a sleeve with a software groove mounted coaxially with the needle holder. The machine has a device for forming a loop, including a longitudinal groove bar, mounted for movement in the plane of the needle plate and kinematically connected with the needle crank. 1 hp f-ly, 32 ill. 00 to soy

Description

Изобретение относитс  к швейным машинам дл  образовани  комбинации однониточных цепных стежков, необходимой при изготовлении плетеных шнуров {филигранных ремешков).The invention relates to sewing machines for forming a combination of single-thread chain stitches, necessary for the manufacture of braided cords (filigree straps).

Цель изобретени  - повышение на- дежности работы за счет устранени  механических повреждений трунцальной нити.The purpose of the invention is to increase the reliability of work by eliminating mechanical damages to the trinal thread.

На фиг. 1-3 изображена предлагаема  машина; на фиг.4 - игольна  пластина; на фиг.5 - то же, вид слева; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - двигатель материала с гребенкой; на фиг.8 - то же, вид сверху; на фиг.9 - сечение А-А на фиг.8; на фиг.10 - брусок с отверстием; на фиг.11 - сечение Б-Б на фиг.10; на фиг.12 - брусок с отверстием, вид сверху; на фиг.13 - кривошип с программным пазом; на фиг.1А - втулка с программным пазом; на фиг.15 - то же, вид сверху; на фиг.16 и 17 - лапка; на фиг.18 и 19 - крючок; на фиг.20 - стержень; на фиг.21 - гайка; на фиг.22-30 - принцип работы машины; на фиг,31 - шнур; на фиг.32 - начальна  стади  зав зки шнура, котора  выполн етс  вручную, а затем зажимаетс  под лапку.FIG. 1-3 depicts the proposed machine; 4 shows a needle plate; figure 5 is the same, left view; figure 6 is the same, top view; 7 - engine material with a comb; on Fig the same, top view; figure 9 - section aa on Fig; figure 10 is a bar with a hole; figure 11 is a section bB in figure 10; on Fig - bar with a hole, top view; on Fig - crank with software groove; on figa - sleeve with software groove; on Fig - the same, top view; on Fig and 17 - foot; 18 and 19 a hook; on Fig - rod; on Fig - nut; on fig.22-30 - the principle of operation of the machine; in Fig, 31 - cord; Fig. 32 shows the initial stage of cord pulling, which is performed manually, and then clamped under the foot.

На правом конце главного вала 1 предлагаемой машины закреплен маховик 2, через который машина приводитс  в движение от электродвигател , а на левом конце вала 1 с помощью винта 3 - кривошип 4 (фиг.1-3), соединенный с шатуном 5 винтом 6 и через поводок 7 с игловодителем 8 винтом 9, к которому посредством гайки 10 соосно с игловодителем 8 шарнирно крепитс  крючок 11. Поводок последнего установлен в программном пазу А втулки 12, закрепленной в корпусе машины соосно с игловодителем 8 (фиг.14 и 15). Поводок 7 неподвижно закреплен на игловодителе 8. Вал 1 имеет колено, охваченное головкой шатуна 13, нижн   головка которого посредством шарнирного винта 14 соединена с кривошипом 15, неподвижно устновленньм на валу 16 (фиг.1-3). Вал 16 центровыми винтами 17 крепитс  в корпусе машины. На одном конце вала 16 установлен эксцентрик 18, который охвачен вилкойAt the right end of the main shaft 1 of the proposed machine, the flywheel 2 is fixed, through which the machine is driven from the electric motor, and at the left end of the shaft 1 by means of the screw 3 - the crank 4 (Fig. 1-3) connected to the connecting rod 5 by the screw 6 and through a lead 7 with a needle bar 8 with a screw 9, to which a hook 11 is pivotally attached by means of a nut 10 coaxially with the needle bar 8. The leash of the latter is mounted in the program slot A of the sleeve 12 fixed in the machine body coaxially with the needle bar 8 (FIGS. 14 and 15). The leash 7 is fixedly mounted on the needle bar 8. The shaft 1 has a knee, covered by the head of the connecting rod 13, the lower head of which is connected to the crank 15 by means of a hinge screw 14, fixedly mounted on the shaft 16 (Fig. 1-3). The shaft 16 with center screws 17 is fixed in the machine body. At one end of the shaft 16 mounted eccentric 18, which is covered by a fork

19,закрепленной неподвижно на валу19 fixed still on the shaft

20.Вал 20 центровыми винтами 21 крепитс  в корпусе машины. К валу 20 неподвижно присоединен кривошип 2220. Shaft 20 with center screws 21 secured in the machine body. The crank 22 is fixed to the shaft 20

с роликом 23. Кулачок 24 посредствомwith roller 23. Cam 24 by

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

винтов 25 закреплен неподвижно на главном валу 1 и охвачен вилкой 26, к которой крепитс  серьга 27 посредством шарнирного винта 28. Серьга 27 шарнирно св зана с опорным кривошипом 29, который посредством шарнирного винта 30 крепитс  к корпусу машины. Нижний конец вилки 26 шарнирным винтом 31 крепитс  к кривошипу 32, установленному неподвижно на валу 33, кг - торый центровь(ми винтами 21 крепитс  в корпусе машины. На валу 33 установлен кривошип 34, к которому посредством центровых винтов 35 крепитс  рычаг 36 с вилкой 37 (фиг.З). Посредством вилки 37 рычаг 36 контактирует с роликом 23. На рычаге 36 крепитс  двигатель 38 материала. Под двигателем 38 материала установлена игольна  пластина 39, в пазы В которой входит гребенка 40 двигател  38 материала (фиг.4-9). Ограничитель 41 неподвижно закреплен на игольной пластине 39 и контактирует с прижимной лапкой 42 (фиг. 16 и 17), котора  винтом 43 крепитс  неподвижно к стержню 44 (фиг.1-3). На стержне 44 винтом 45 закреплен упор 46, в контакте с которым работает рычаг 47 подъема лапки 42, имеющий ось 48. Кроме того, лапка 42 работает в контакте с двигателем 38 материала (фиг.7-9). В двигателе 38 материала имеютс  выступы Г, посредством которых осуществл етс  подъем лапки 42 и ограничиваетс  степень сжати  шнура при его перемещении . На валу 49 неподвижно закреплен кривошип 50 с роликом 51, который охвачен вилкой 52, неподвижно закрепленной на валу 16. Вал 49 установлен в корпусе машины с помощью скольз щих подшипников (фиг.1-3). На левом конце вала 49 с помощью винта 53 неподвижно крепитс  кривошип 54 с программным пазом. Над кривошипом 54 на игольной пластине 39 с помощью бобышек 55 установлен с возможностью возвратно-поступательного движени  в горизонтальном направлении брусок 56 (фиг.4-6). Брусок 56 имеет отверстие Д дл  заправки трунцальной нити (фиг.10) и установлен на игольной пластине 39 так, что его грань Е образует с гранью Ж окна Ж,- и с гран ми 3 ограничител  41 одну общую вертикальную плоскость. На одном из концов бруска 56 имеетс  ролик 57, контактирующий с программным пазомscrews 25 are fixed to the main shaft 1 and covered with a fork 26, to which is attached the earring 27 by means of a hinge screw 28. The earring 27 is hingedly connected to the support crank 29, which is fixed to the body of the machine by means of the hinge screw 30. The lower end of the plug 26 is fastened to the crank 32 fixedly mounted on the shaft 33 with a hinge screw 31, the center is kg (with screws 21 mounted in the machine body. On the shaft 33 there is a crank 34, to which the lever 37 with a fork 37 is fastened with center screws 35 (Fig. 3). By means of the fork 37, the lever 36 contacts the roller 23. The material motor 38 is attached to the lever 36. A needle plate 39 is installed under the material engine 38, into the grooves of which the comb 40 of the material 38 enters (Fig.4-9) The stopper 41 is fixedly mounted on the needle plate. steel 39 and in contact with the presser foot 42 (Fig. 16 and 17), which is fixed by screw 43 to the rod 44 (Fig. 1-3). On the rod 44 screw 45 is fixed to the stop 46, in contact with which the foot lift lever 47 operates 42, having an axis 48. In addition, the foot 42 operates in contact with the material motor 38 (Figures 7-9). In the material engine 38, there are protrusions G, through which the foot 42 is lifted and the degree of compression of the cord is limited as it moves. A crank 50 is fixedly mounted on the shaft 49 with a roller 51 which is enclosed by a fork 52 fixedly mounted on the shaft 16. The shaft 49 is mounted in the machine body by means of sliding bearings (Figures 1-3). At the left end of the shaft 49, the crank 54 with a software groove is fixedly fastened with the screw 53. Above the crank 54 on the needle plate 39 with the help of bosses 55 the bar 56 is mounted with the possibility of reciprocating movement in the horizontal direction (Figures 4-6). The bar 56 has an opening D for refilling the truncal thread (Fig. 10) and is mounted on the needle plate 39 so that its face E forms with the face W of the window W, - and with faces 3 of the stop 41 one single vertical plane. At one end of the bar 56, there is a roller 57 in contact with a software groove

313313

кривошипа 54. При вращении вала 49 с кривошипом 54 приходит в возвратно- поступательное движение брусок 56, выполн ющий основную функцию Б образовании петли-напугка, Вал 49 с кривошипом 54 совершает колебательное движение, поворачива сь при этом вокруг оси на 180 в одном, а затем в противоположном направлении.crank 54. When the shaft 49 is rotated with the crank 54, the bar 56, which performs the main function B to form a loop-knock, comes into reciprocating motion; The shaft 49 with the crank 54 oscillates, turning around the axis by 180 in one and then in the opposite direction.

Предлагаема  машина работает следующим образом.The proposed machine works as follows.

Трунцальную нить с катущки, установленной на полу под машиной, провод т через нитенаправитель 8, затем через отверстие Ц в бруске 56, а также через окно Ж, в игольной пластине 39, после чего, сделав вручную две петли и св зав их узлом при помощи Свободного конца трунцальной нити, зажимают их в ограничителе 41 лапкой 42,The thread from the spool mounted on the floor under the machine is guided through the thread guide 8, then through the hole C in the bar 56, and also through the window W in the needle plate 39, then manually making two loops and knotting them with the help of The free end of the truncal thread is clamped in the stop 41 by foot 42,

При движении к крайнему нижнему положению крючка 11 поводок А скользит по программному пазу втулки 12 (фиг.14 и 15) и к моменту входа носика крючка 11 в отверстие двух наложенных друг на друга петель и лежащих над окном Ж, в игольной пластине 39 последний поворачиваетс  вокруг своей оси на 90°. Вертикальна  плоскость , проход ща  через ось крючка 11, ось поводка Л и его носик, делит крючок 11 на две симметричные части и составл ет с перпендикул ром к грани Е бруска 56 угол в 30 в течение всего промежутка времени прохождени  крючка 11 от верхней плоскости наложенных друг на друга петель до нижнего крайнего положени  крючка 11 и обратно до выхода из указанных петель. За тот же промежуток времени брусок 56 продвинетс  в направлении крючка 11 на 4-5 мм и на некоторый промежуток времени его движение в указанном направлении прекратитс , В этот момент ролик 57 будет скользить по коль ценой части программного паза кривошипа 54 перпендикул рно оси последнего (фиг.13). В результате указанного перемещени  бруска 56 образуетс  петл -напуск . При дальнейшем движении крючка 11 к крайнему нижнему положению последний проходит через окно Ж, в игольном пластине 39 и петлю-напуск эа тот же промежуток времени двигатель 38 материала ит крайнего нижне- т п положение Т передвинетс  вертикально вверх к краГшему верхнему по12924When moving to the extreme lower position of the hook 11, the leash A slides along the software groove of the sleeve 12 (FIGS. 14 and 15) and by the time the hook 11 enters the hole of the two loops superimposed on each other and lying above the window F, the needle plate 39 rotates around its axis at 90 °. The vertical plane passing through the axis of the hook 11, the axis of the driver L and its nose divides the hook 11 into two symmetrical parts and forms an angle of 30 perpendicular to the face E of the bar 56 during the entire period of time the hook 11 passes from the upper plane superimposed on each other loops to the lower extreme position of the hook 11 and back to exit from these loops. During the same period of time, the bar 56 will advance in the direction of the hook 11 by 4-5 mm and for a certain period of time its movement in the indicated direction will stop. At this point, the roller 57 will slide along the ring part of the software groove of the crank 54 perpendicular to the axis of the latter (FIG. .13). As a result of this movement of the bar 56, a loop is formed. Upon further movement of the hook 11 to the lowest position, the latter passes through the window W, in the needle plate 39 and the loop-inlet for the same period of time, the engine 38 of the material and the extreme lower t position T moves vertically up to the edge of the upper 1212.

ложению I. В этот момент гребенка 40 двигател  38 материала входит в пазы В игольной пластины 39 и прижимает шнур плетеньгй к лапке 42, при этом выступы ГI. At this moment, the comb 40 of the engine 38 of the material enters the slots of the needle plate 39 and presses the braid cord to the foot 42, with the protrusions D

5 двигател  38 вступают в контакт с лапкой 42. До этого момента лампа 42 контактировала с ограничителем 41 игольной пластины 39. Достигнув крайнего верхнего положени  1 (фиг.29), двигатель5, the motor 38 comes into contact with the tab 42. Up to this point, the lamp 42 has been in contact with the stopper 41 of the needle plate 39. Having reached the extreme upper position 1 (FIG. 29), the engine

О 38 начинает движение из указанного положени  в крайнее верхнее положение II, перемеща  при этом шнур плетени  и фиксиру  положение двух последних петель относительно крючка 11 . About 38 begins to move from the specified position to the extreme upper position II, while moving the braid cord and fixing the position of the last two loops relative to the hook 11.

5 Крайнего верхнего положени  II двигатель 38 достигает в момент прохождени  крючка 11 через отверстие указанных петель и окно Ж, в игольной пластине 39. В момент прохождени  крючка 5 The uppermost position II of the engine 38 reaches at the time of the passage of the hook 11 through the opening of the hinges and the window W in the needle plate 39. At the time of the passage of the hook

0 11 петли-напуска брусок 56 приходит в движение в прежнем направлении и проходит путь 8-10 мм. При этом трун- цальна  нить обовьет крючок 11 вплотную со стороны носика. При обратном0 11 loop-inlet bar 56 is set in motion in the same direction and passes the path of 8-10 mm. At the same time, the string of threads will hook the hook 11 close to the side of the spout. At the opposite

движении крючка 11 из нижнего крайнего положени  в верхнее крайнее носик крючка 11 увлечет за собой петлю-напуск вертикально вверх. Трунцальна  нить выйти из зацеплени  с носиком не может, the movement of the hook 11 from the lower extreme position to the upper extreme spout of the hook 11 will drag the loop-inlet vertically upwards. The thread does not get out of the engagement with the spout,

30 так как при указанном движении носик крючка 11 почти скользит по грани Е бруска 56 (фиг.10) и упреждает такую возможность.30 since, at the indicated movement, the nose of the hook 11 almost slides along the face E of the bar 56 (FIG. 10) and prevents such a possibility.

35 Из фиг.2 видно, что грань Е бруска 56 образует с гранью И окна Ж, игольной пластины 39 и гран ми 3 ограничител  41 одну общую вертикальную плоскость . Такое расположение бруска 5635 From FIG. 2, it can be seen that the face E of the bar 56 forms with the side AND the window W, the needle plate 39 and the face 3 of the limiter 41 one common vertical plane. This arrangement bar 56

0 и игольной пластины 39 обеспечивает надежность в зацеплении носиком петли-напуска в случае нарушени  плотной обвивки крючка 11 трунцальной нитью. Продолжение этой плоскости гран ми 30 and the needle plate 39 ensures reliable engagement with the nose of the loop-inlet in the event of a failure to tightly cover the hook 11 with the main thread. The continuation of this plane is Grandi 3

45 ограничител  41 обеспечивает более свободный проход крючка 11 с петлей- напуском при его движении из нижнего крайнего положени  в верхнее крайнее через отверстие двух последних петель45 limiter 41 provides a more free passage of the hook 11 with a loop-inlet when it moves from the lower extreme position to the upper extreme through the hole of the last two loops

0 шнура плетеного. За промежуток времени , в течение которого крючок 11 из н1-сжнего крайнего положени  переместитс  в верхнее крайнее, двигатель 38 переместитс  из крайнего верхнего0 braided cord. During the period of time during which the hook 11 from the n1-extreme extreme position moves to the upper extreme position, the engine 38 moves from the extreme upper limit position.

5 положени  II в крайнее нижнее положение II, а из положени  II - в крайне нижнее положение I, а выступы Г выйдут из контакта с прижимной лапкой 42. Прижимна  лапка 42 войдет в кон-5 position II to the lowest position II, and from position II - to the extremely lower position I, and the projections G come out of contact with the presser foot 42. The presser foot 42 enters the position

513513

такт с. ограничителем А1 игольной пластины 39. Гребенка 40 двигател  38 выйдет из пазов В игольной пластины 39, освободив при этом шнур плетеный, а его функцию будет выполн ть лапка А2, Брусок 56 за указанный выше промежуток времени переместитс  из крайнего левого положени  в крайнее правое . Далее, пройд  через указанные выше две последние петли шнура ппете- ного, крючок 11 осуществл ет поворот на 90 в обратном направлении. Вместе с крючком 11 разворачиваетс  и петл - напуск. При повторном движении крючка 11 вертикально вниз образовавша с  петл  отгибаетс  крючком 11 к плоскости игольной пластины 39. Далее процесс повтор етс .tact with. limiter A1 of the needle plate 39. The comb 40 of the motor 38 will come out of the slots in the needle plate 39, thus freeing the braided cord, and its function will be performed by the foot A2, Bar 56 during the above-mentioned period of time will move from the leftmost position to the extreme right. Further, having passed through the above two last loops of the cord, the hook 11 rotates 90 times in the opposite direction. Together with the hook 11, the loop is let down. Upon repeated movement of the hook 11 vertically downward, the loop formed is folded back by the hook 11 to the plane of the needle plate 39. Then the process repeats.

Изобретение позвол ет устранить механические повреждени  нити, а следовательно , повьвпает надежность работы машины.The invention allows to eliminate mechanical damage to the thread, and, consequently, increases the reliability of the machine.

Claims (1)

1. Машина однониточного цепного стежка дл  изготовлени  плетеного1. Single thread chain stitch machine for making woven 1292612926 шнура, содержаща  игловодитель с иглой , кривошип иглы, прижимную лапку с пазом, двигатель материала, имеющий гребенку, игольную пластину с пазом,a cord containing a needle bar with a needle, a needle crank, a presser foot with a groove, a material motor having a comb, a needle plate with a groove, 5 приспособление дл  формировани  петли , включающее закрепленный в пазу игольной пластины брусок с продольным пазом, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  надежности ра10 боты за счет устранени  механических повреждений трунцальной нити, игла выполнена в виде крючка, смонтированного с возможностью поворота на 90°, а брусок смонтирован с возможностью5 a device for forming a loop, including a bar with a longitudinal groove fixed in the groove of the needle plate, characterized in that, in order to increase the reliability of the bots by eliminating mechanical damage to the chinorum, the needle is made in the form of a hook that can be rotated 90 ° , and the bar is mounted with 15 перемещени  в плоскости игольной пла стины и кинематически св зан с кривошипом иглы, при этом последний снабжен программным пазом.15, moving in the plane of the needle plate and kinematically connected with the needle crank, the latter being provided with a software groove. 20 2, Машина поп.1,отличаю- щ а   с   тем, что крючок установлен с возможностью поворота на 90° посредством смонтированной соосно иглодержателю втулки а программным пазом,20 2, Machine pop.1, which differs in that the hook is mounted to be rotated by 90 ° by means of a sleeve coaxially mounted to the needle holder with a software groove, 25 при этом крючок снабжен цилиндрическим поводком дл  размещени  в программном пазу втулки.25 wherein the hook is provided with a cylindrical driver for placement in the software groove of the sleeve. ii ItsIts tt9tt9 WW 1515 2020 2222 Фиг. 1FIG. one 66 iflifl 3535 yttytt / / / / 37 2233 16 32 3f Ц 2137 2233 16 32 3f Ц 21 Фие.ЗFi.Z 3939 at. Ц 57at. C 57 J J (jOt/e.ff(jOt / e.ff 5555 Фиь. 5Fi. five A-AA-A .. ф(/е.7f (/ e.7 гg Фий.8Fiy.8 фие.Зfie.Z S -SS -s 57 5 Фиг.Ю57 5 Fig. Y us.J2us.J2 Фиг.1111 5five Фие. /JPhie. / J Фи&. /4Fi &. /four 1212 фиг. 16FIG. sixteen Фиг. 18FIG. 18 Фиг. 15FIG. 15 4242 Фui.Fui. 074/8./074 / 8. / Фи(.1Phi (.1 11eleven Фиг. 25FIG. 25 Фи9 26Fi9 26 Фиг. 27FIG. 27 1212 Фие.28Fi.28 и.гэige Фиг.30Fig.30 Фиг.З}Fig.Z} Фиг. 32FIG. 32 Составитель А.Голант Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.Обручар Compiler A.Golant Editor A.Lezhnina Tehred I.Popovich Proofreader A.Obruchar Заказ 4409/35 Тираж 394ПодписноеOrder 4409/35 Circulation 394Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проскin iH, чProduction and printing company, Uzhgorod, st. Proskin iH, h