SU1341293A1 - Sewing machine for tracing stitches - Google Patents
Sewing machine for tracing stitches Download PDFInfo
- Publication number
- SU1341293A1 SU1341293A1 SU864076772A SU4076772A SU1341293A1 SU 1341293 A1 SU1341293 A1 SU 1341293A1 SU 864076772 A SU864076772 A SU 864076772A SU 4076772 A SU4076772 A SU 4076772A SU 1341293 A1 SU1341293 A1 SU 1341293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle
- hook
- spreader
- main shaft
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к швейным машинам дл получени копировальной строчки и позвол ет повысить качество строчки. Машина содержит механизмы иглы, прижимной лапки и механизм продвижени материала. На рычаге 7 закреплена зубчата рейка 12 и установлен нижний набрасьшатель 13, вьтол- ненный в виде изогнутого крючка с ушком дл заправки нижней нити 14. В непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывател верхней нити. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 дл заправки верхней нити 17. Игла 3 машины имеет носик, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти пазы расположены на противоположных боковых поверхност х иглы 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i (Л со 4 3 СО fpui.2 The invention relates to sewing machines for obtaining a copy line and allows for an improvement in the quality of the line. The machine contains needle mechanisms, a presser foot, and a material advancement mechanism. A gear rack 12 is fastened to the lever 7 and the lower spreader 13 is installed. It is fixed in the form of a curved hook with an eye for threading the lower thread 14. In the immediate vicinity of the needle 3, an upper spreader mechanism is placed. The spreader 15 has an eye 16 for filling the upper thread 17. The needle 3 of the machine has a spout, a main upper hook-shaped groove 28 and an additional lower hook-shaped groove 27. These grooves are located on opposite side surfaces of the needle 3. 1 C. f-ly, 6 ill. i (L with 4 3 CO fpui.2
Description
Изобретение относитс к швейному машиностроению, а именно к швейным машинам дл временного скреплени швейных изделий копировальной строч- кой.The invention relates to a sewing machine industry, namely to sewing machines for temporarily stitching garments with a copy line.
Целью изобретени вл етс повышение качества строчки.The aim of the invention is to improve the quality of the stitching.
На фиг.1 изображена кинематическа схема предлагаемой швейной мапшны; на фиг.2-5 - процесс образовани стежков; на фиг о6 - игла машины.Figure 1 shows the kinematic scheme of the proposed sewing machine; Figures 2-5 illustrate the stitch formation process; Fig O6 - the needle of the machine.
Машина дл получени копировальной строчки содержит главный вал 1, шар- нирно закрепленный в рукаве машины. На конце вала 1 размещен кривошипно- шатунный механизм 2 дл перемещени иглы 3. В рукаве машины также смонтирован механизм 4 прижимной лапки 5, обеспечивающей фиксацию обрабатываемого материала на верхней поверхности нижней пластины 6 (фиг.2-5) платформы машины. Под игольной пластиной 6 размещен механизм продвижени материала с рычагом 7 перемещени зубчатой рейки , который кинематически св зан с валами 8и 9 этого механизма. Валы 8и 9 посредством шарнирных цепочек звеньев 10 и 11 получают качательные движени требуемой амплитуды от главного вала 1. На рычаге 7 закреплена зубчата рейка 12, котора совершает движение по эллипсообразной траектории вдоль линии строчки. Кроме того, на рычагеThe machine for copying stitching contains the main shaft 1, hinged in the arm of the machine. At the end of the shaft 1 there is a crank mechanism 2 for moving the needle 3. A machine 4 of the presser foot 5 is also mounted in the machine sleeve, which secures the material to be processed on the upper surface of the bottom plate 6 (Figures 2-5) of the machine platform. Under the needle plate 6 there is a material advancement mechanism with a lever 7 for moving the toothed rack, which is kinematically connected with the shafts 8 and 9 of this mechanism. Shafts 8 and 9 by means of hinged chains of links 10 and 11 receive swinging movements of the required amplitude from the main shaft 1. A gear rack 12 is fixed on the lever 7, which moves along an ellipsoidal trajectory along the line of the stitching. In addition, on the lever
7установлен нижний набрасыватель 13, выполненный в виде изогнутого крючка с ушком дл заправки нижней нитки 14.7 The lower spreader 13 is installed, made in the form of a curved hook with an eyelet for refilling the lower thread 14.
8непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывател 15 верхней нитки. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 дл заправки верхней нитки 17, св зан с главным валом кривошип- но-шатунным механизмом и закреплен8 close proximity to the needle 3 is placed the mechanism of the spreader 15 upper thread. The spreader 15 has an eye 16 for filling the upper thread 17, is connected to the main shaft by a crank drive mechanism and is fixed
на одном из концов коромысла 18. Последнее установлено на шарнирной осиat one of the ends of the beam 18. The latter is installed on the hinge axis
19,перпендикул рной оси вращени главного вала 1. На другом конце коромысла 18 закреплен ширнирный палец19, perpendicular to the axis of rotation of the main shaft 1. At the other end of the rocker arm 18 is fixed the hinge pin
20,охваченный вилкой 21 ползуна 22, установленного в вертикальных направл ющих 23. Ползун 22 посредством шатуна 24 шарнирно св зан с эксцентриком 25, который закр. .глен на конце главного вала 1.20 enclosed by a fork 21 of a slider 22 mounted in vertical guides 23. The slider 22 is connected by means of a connecting rod 24 to an eccentric 25, which is closed. glen at the end of the main shaft 1.
Игла 3 машины имеет носик 26, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти лазы расположены наThe needle 3 of the machine has a spout 26, a main upper hook-shaped groove 28 and an additional lower hook-shaped groove 27. These manholes are located on
1313
1293212932
противоположных боковых поверхност х иглы 3.opposite side surfaces of the needle 3.
Рабочий цикл машины оЬуществл етс следующим образом.The duty cycle of the machine is as follows.
При вращении главного вала 1 игла 3 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости и прокалывает слои материала А, уло10 женного на поверхности игольнс. пластины 6 (фиг.2-3). Верхний наГрасыва- тель 15 поворачиваетс при вращении вала 1 относительно оси 19 под действием эксцентрика 25, шатуна 24 иWhen the main shaft 1 rotates, the needle 3 makes a reciprocating movement in the vertical plane and pierces the layers of material A laid on the surface of the needles. plate 6 (Fig.2-3). The top of the Expander 15 rotates as the shaft 1 rotates about the axis 19 under the action of the eccentric 25, the connecting rod 24 and
15 ползуна 22. Смещение набрасывател осуществл етс в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени обрабатываемого материала А. Эти перемещени осуществл ютс зубчатой рей20 кой 12, котора смещаетс по эллипсообразной траектории под главной пластиной 6. Движение рейке 12 сообщаетс рычагом 7 под действием валов 8 и 9, кинеметически св занных с ва25 лом 1, что обеспечивает синхронное перемещение иглы 3, рейки 12, верхнего набрасывател 15 и нижнего набрасывател 13. Последний перемещаетс вдоль линии строчки синхронно с рей30 кой 12, так как рейка 12 и набрасыватель 13 закреплены на одном рычаге 7.15 slider 22. The ejector spreader moves in a plane perpendicular to the direction of movement of the material being processed A. These movements are carried out by the gear rack 12, which is displaced along an elliptical trajectory under the main plate 6. The movement of the rail 12 is communicated by the lever 7 under the action of shafts 8 and 9 kinematically connected to the shaft 25, which provides for the simultaneous movement of the needle 3, the slats 12, the upper diverter 15 and the lower diverter 13. The latter moves along the line of the stitch synchronously with the needle 12, so that The rake 12 and the spreader 13 are fixed on one lever 7.
При перемещении иглы 3 вниз (фиг.2) она захватывает пазом 28 нитку 17, наход щуюс в ушке 16 набрасы вател 15, и проводит ее через материал А в отверстие игольной пластины 6. После смещени в крайнее нижнее положение (фиг.З) игла располагаетс таким образом, что производитс зах40 ват пазом 27 нитки 14, поданной в требуемое положение набрасывателем 13 при смещении последнего вместе с рейкой 12. До начала рабочего процесса нить 14 заправл етс в ушко набра45 сывател 13 через отверстие в игольной пластине 6.When the needle 3 is moved downwards (Fig. 2), it grooves 28 the thread 17 in the eyelet 16 of the pad 15, and leads it through the material A into the hole of the needle plate 6. After shifting to the lowest position (Fig. 3) positioned in such a way that the groove 27 of thread 14 is fed up to the desired position by the spreader 13 when the latter is moved together with the rail 12. Before the beginning of the work process, the thread 14 is threaded into the eye of the needle 13 through the needle plate 6.
При перемещении иглы 3 из своего крайнего нижнего положени вверх 50 (фиг.4) осуществл етс сброс верхней нити 17 из паза 28 и перемещение нижней нити 14 сквозь материал А на верхнюю поверхность последнего. Сброс нити 17 осуществл етс за.счет конфи- 55 гурации крючкообразного паза, размеров иглы и сил трени петли нитки о материал.When the needle 3 is moved from its extreme lower position upwards 50 (FIG. 4), the upper thread 17 is reset from the groove 28 and the lower thread 14 is moved through material A onto the upper surface of the latter. The thread 17 is reset by configuring the hook-shaped groove, the size of the needle, and the frictional force of the thread loop on the material.
После выхода носика 26 иглы из материала А осуществл етс контакт зубцов рейки 12 с нижней поверхностью материала А (через пазы в игольной пластине 6), что приводит к перемещению последнего вдоль линии строчки на величину шага стежка. При этом набрасыватель 15 перемещает нить 17 поперек движени материала А в такое положение (фиг.5), при котором происходит ее захват пазом 28 иглы 3. ЦиклAfter the needle nozzle 26 leaves the material A, the teeth of the slats 12 contact the bottom surface of material A (through the grooves in the needle plate 6), which causes the latter to move along the stitch line by the stitch pitch value. In this case, the spreader 15 moves the thread 17 across the movement of material A to a position (FIG. 5) at which it is gripped by the slot 28 of the needle 3. The cycle
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864076772A SU1341293A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Sewing machine for tracing stitches |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864076772A SU1341293A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Sewing machine for tracing stitches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1341293A1 true SU1341293A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21241133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864076772A SU1341293A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Sewing machine for tracing stitches |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1341293A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-28 SU SU864076772A patent/SU1341293A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1541076, кл. D 1 G, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101778971B (en) | Single thread lock stitch hand stitch formation method and machine | |
US3173390A (en) | Chain stitch device for lock stitch sewing machines | |
SU1341293A1 (en) | Sewing machine for tracing stitches | |
US2884882A (en) | Sewing machine with finger to control bobbin thread | |
JPH10509618A (en) | Two thread chain stitch sewing machine "Zarif" | |
US2980044A (en) | Loose stitching mechanisms for single needle lock stitch machines | |
US2636461A (en) | Sewing machine for making onethread machine seams | |
US3121413A (en) | Two thread chainstitch sewing machines with thread presentor | |
US2297061A (en) | Thread-controlling mechanism for overedge sewing machines | |
RU1834935C (en) | Stitching machine | |
US1592433A (en) | Method of forming stitches | |
US540675A (en) | Sewing-machine | |
US2160384A (en) | Sewing machine | |
JP3576022B2 (en) | Multi needle double chain stitch machine | |
US514138A (en) | spengler | |
US1102405A (en) | Embroidering-machine. | |
US2231566A (en) | Sewing mechanism | |
US1335374A (en) | Multiple-needle chain-stitching machine | |
US1726880A (en) | Needle-thread-controlling mechanism for sewing machines | |
US1588134A (en) | Intermittent-tension stitch-forming mechanism | |
US3447497A (en) | Device for basting in lock-stitch sewing machines | |
US3461826A (en) | Sewing device with a double chain stitch sewing machine | |
US1613634A (en) | Thread-cutting mechanism for sewing machines | |
US428508A (en) | Crocheting or overseaming machine | |
US1010831A (en) | Stitch-forming mechanism for sewing-machines. |