SU1340845A1 - Working stand roll for plate and sheet mill - Google Patents

Working stand roll for plate and sheet mill Download PDF

Info

Publication number
SU1340845A1
SU1340845A1 SU864058991A SU4058991A SU1340845A1 SU 1340845 A1 SU1340845 A1 SU 1340845A1 SU 864058991 A SU864058991 A SU 864058991A SU 4058991 A SU4058991 A SU 4058991A SU 1340845 A1 SU1340845 A1 SU 1340845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
barrel
length
rolls
groove
Prior art date
Application number
SU864058991A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Васильевич Тимошенко
Михаил Юрьевич Борковский
Александр Андреевич Чмелев
Николай Яковлевич Талдин
Владимир Дмитриевич Китайгородский
Вильгельм Эдуардович Фишер
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU864058991A priority Critical patent/SU1340845A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1340845A1 publication Critical patent/SU1340845A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к листопрокатному производству и может быть использовано при производстве полос на широкополосных станах. Цель изобретени  состоит В обеспечении повышени  качества проката путем улучшени  планшетности полосы. Это решаетс  тем, что в валке клети листопрокатного стана, состо щем из шеек 2 и бочки 3 с переменной износостойкостью рабочей поверхности от торцов 3 к середине , по концам бочки, отсто щим на 0,05-0,15 длины бочки от кра  ее, выполнены симметрично расположенные относительно ее середины: профильные кольцевые проточки 4, заполненные наплавленным металлом с твердостью, большей твердости поверхности бочки, причем профиль образующей кольцевой проточки вьшолнен в виде сопр женных гиперболы с параболой так, что длина гиперболической части составл ет 3-15 длин параболической, а глубина кольцевой проточки вьшолнена равной 0,02-0,002 диаметра .валка, при этом ширина кольцевой проточки составл ет 0,1-0,3 длины бочки валка. Величина износа валков подстуженными кромками становитс  соизмеримой с износом валка в средней его части,т.е. неравномерность износа по длине бочки валка умен1--- ртс . 2 ил., 2 табл. о fS W со 4 О 00 4 сл Фиг. 1The invention relates to sheet-rolling production and can be used in the production of strips on broadband mills. The purpose of the invention is to provide an improvement in the quality of rolled products by improving the flatness of the strip. This is solved by the fact that in the roll stand of the sheet rolling mill, consisting of the necks 2 and barrel 3 with variable wear resistance of the working surface from the ends 3 to the middle, at the ends of the barrel, 0.05-0.15 times the length of the barrel from its edge, symmetrically positioned relative to its middle: profile annular grooves 4 filled with weld metal with a hardness greater than the surface hardness of the barrel, and the profile of the annular groove forming is made in the form of conjugate hyperbolas with a parabola so that the length of the hyperbolic part of it is 3-15 parabolic lengths, and the depth of the annular groove is 0.02-0.002 of the diameter of the roll, and the width of the annular groove is 0.1-0.3 of the length of the roll barrel. The amount of wear of the rolls by the cooled edges becomes comparable with the wear of the roll in its middle part, i.e. non-uniformity of wear along the length of the roll barrel is smart1 --- rts. 2 ill., 2 tab. o fS W with 4 O 00 4 cl FIG. one

Description

Изобретение относитс  к листопрокатному производству и может быт:, использовано при производстве полос на непрерывных широкополосных станах (НШС) гор чей прокатки.The invention relates to sheet-rolling production and can be used in the production of stripes on continuous wide-strip mills (NSG) for hot rolling.

Цель изобретени  - повышение качества прокатываемого металла путем обеспечени  планшетности.The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled metal by providing a flatness.

На фиг. 1 изображен валок с давленнымслоем, общий вид; на фиг. 2 - образующей кольцевой проточки по месту нанесени  наплавл емого сло .FIG. 1 shows a swath with a pressure layer, general view; in fig. 2 - forming an annular groove at the place of deposition of the deposited layer.

LP иLP and

Валок состоит из бочки 1 длинойThe swath consists of a barrel 1 long

шеек 2. Бочка валка имеет переменную износостойкость рабочей поверхности от торцов 3 к середине сечени  0-0. На концах бочки на рассто-  нии Ij (О ,05-0, 15)1 J, где 1 - рассто ние от торца бочки до проточnecks 2. Barrel roll has a variable wear resistance of the working surface from the ends 3 to the middle of the section 0-0. At the ends of the barrel at a distance Ij (O, 05-0, 15) 1 J, where 1 is the distance from the end of the barrel to the groove

кИу, l- g длина бочки валка, вьшолйены симметрично расположенные относительно ее середины профильные кольцевые проточки 4 с профилем образующей 5, вьшопненным в виде сопр женны гиперболы с параболой таким образом, что длина 14 гиперболической части составл ет 3-15 длин 1 пapaбoJ;ичecкoй части. Глубина h кольцевой прото.чки выполнена равной 0,02-0,002 диаметра D валка. Обща  ширина 1 проточки составл ет 0,1-0,3 длины бочки валка Эти кольцевые проточки заполн ютс  наплавленным металлом, имеющим большую твердос ть, чем основное тело валка.KIu, l- g is the length of the roll barrel, the profile annular grooves 4 are symmetrically located with respect to its center, with a profile forming 5, formed in the form of conjugate hyperbolas with a parabola in such a way that length 14 of the hyperbolic part is 3-15 lengths 1 parabolic; parts. The depth h of the annular duct is made 0.02-0.002 of the diameter D of the roll. The total width 1 of the groove is 0.1-0.3 of the length of the roll barrel. These annular grooves are filled with weld metal having a greater hardness than the main body of the roll.

Валок работает следующим образом.The roll works as follows.

Полоса, перемеща сь по рольгангу, попадает в межвалковые зазоры, в которых происходит ее деформаци . Сопротивл  сь деформации, полоса воздействует на валки, вследствие чего они постепенно изнашиваютс . .Данный износ происходит неравномерно по длине бочки валка, измен   профиль образующей бочки. В предлагаемом валке при прокатке кромки полосы контактируют с поверхностью рабочих валков в местах, где выполнены кольцевые проточки, заполненные металлом с твердостью, большей твердости поверхности валка. Таким образом, неравноThe strip moving along the roller table enters the inter-roll gaps in which its deformation takes place. Resisting deformation, the strip acts on the rolls, as a result of which they gradually wear out. This wear occurs unevenly along the length of the roll barrel, changing the profile of the forming barrel. In the proposed roll when rolling the edges of the strip are in contact with the surface of the work rolls in places where ring grooves filled with metal with a hardness greater than the hardness of the roll surface are made. So unequal

Глубина кольцевой проточки выполз н етс  равной (0,02-0,002) D. Это обусловлено объемом металла, прокатанного валком, до вьшолнени  на нем кольцевых проточек, заполненных металлом большей твердости, чем металл валка. Изготовление проточек глубимерность износа по длине бочки валка gg ной менее 0,002 D может привести кThe depth of the circumferential groove is creeping equal to (0.02-0.002) D. This is due to the volume of metal rolled by the roll, before the annular grooves filled with a metal of greater hardness than the metal of the roll are executed on it. The fabrication of grooves, wear depth along the length of the roll barrel gg Noah less than 0.002 D can lead to

наблюдаетс  в меньшей степени, чем при использовании известных валков, так как величина износа валков под- стуженными кромками становитс observed to a lesser extent than when using known rolls, since the amount of wear of the rolls by the thinned edges becomes

тому, что при большем объеме прокаты ваемого металла начнетс  выработка основного металла, так как износ вал ка за одну лишь кампанию может соеthat, with a larger volume of rolled metal, the production of the base metal will begin, since the shaft can wear

соизмеримой с износом валка в средней его части.comparable with the wear of the roll in the middle part.

Ширина кольцевых проточек, заполненных металлом большей твердости, чем твердость поверхности валка, составл ет 0,1-0,3 длины бочки валка. Данное соотношение обеспечивает оптимальные услови  использовани  пред- лагаемого валка. При ширине проточки меньше О,1 длины бочки не гарантируетс , что вс  кромка полосы будет прокатыватьс  металлом большей твердости , так как при различных допусках по щирине полоса своими кромками может не попадать на этот металл, при этом кромка полосы прокатываетс  основным металлом валка. Таким образом, износ валка будет неравномерным по длине бочки, что приводит к ухудшению планшетности полосы. При гиирине проточки больше, чем 0,3 длины бочки, кольцевые проточки, заполненные твердым металлом, размещаютс  на большей части , чем основной металл вал- ка. В результате не обеспечиваетс  равномерность износа бочки валка, что также приводит к ухудшению планшетности полосы.The width of the annular grooves filled with a metal of greater hardness than that of the surface of the roll is 0.1-0.3 of the length of the roll barrel. This ratio provides optimal conditions for the use of the proposed roll. With a groove width less than 0, 1 barrel length does not guarantee that the entire edge of the strip will be rolled by a metal of greater hardness, since at different tolerances along the width the strip with its edges may not fall on this metal, while the edge of the strip is rolled by the base metal of the roll. Thus, the roll wear will be uneven along the length of the barrel, which leads to a deterioration of the flatness of the strip. With a drill groove greater than 0.3 barrel length, annular grooves filled with solid metal are located on a larger part than the base metal of the roll. As a result, the roll barrels are not evenly worn, which also leads to a deterioration of the flatness of the strip.

Проточки на валке отсто т на рассто нии 0,05-0,15 длины бочки от ее торца. Эти параметры обусловленыThe grooves on the roll are at a distance of 0.05-0.15 of the barrel length from its end. These parameters are due to

тем, что бочка валка на рассто нии пор дка 100 мм от ее кра  не контактирует с прокатываемой полосой и уменьшение рассто ни  от кра  бочки до проточки менее 0,05длины бочки может привести лишь к снижению прочности валка. Увеличение этого рассто ни  более 0,15 длины бочки приводит к тому, что при прокатке кромка полосы контактирует с валками за пределами наплавленного металла. Это ска- зьгоаетс  на неравномерности износа валка по длине и, следовательно, приводит к ухудшению планшетности прокатываемой полосы.The fact that the roll barrel at a distance of about 100 mm from its edge does not contact with the rolled strip and reducing the distance from the cork to the groove less than 0.05 the length of the barrel can only lead to a decrease in the roll strength. Increasing this distance to more than 0.15 barrel length causes the strip edge to be in contact with the rolls outside the weld metal during rolling. This is reflected in the uneven wear of the roll along the length and, consequently, leads to a deterioration of the flatness of the rolled strip.

Глубина кольцевой проточки выполз н етс  равной (0,02-0,002) D. Это обусловлено объемом металла, прокатанного валком, до вьшолнени  на нем кольцевых проточек, заполненных металлом большей твердости, чем металл валка. Изготовление проточек глубиной менее 0,002 D может привести кThe depth of the circumferential groove is creeping equal to (0.02-0.002) D. This is due to the volume of metal rolled by the roll, before the annular grooves filled with a metal of greater hardness than the metal of the roll are executed on it. The fabrication of grooves with a depth of less than 0.002 D may result in

тому, что при большем объеме прокатываемого металла начнетс  выработка основного металла, так как износ валка за одну лишь кампанию может соетавить 0,001 и. Это приводит к неравномерности изЕюса валка по его длине и ухудшению планшетности полосы. Лишь на валках, которые заваливаютс  в клеть последний раз, после чего они будут списаны, возможно выполнение проточек с минимальной глубиной проточки, т.е. 0,002 D. Выполнениеto the fact that with a larger volume of rolled metal, the production of the base metal will begin, since the wear of the roll in just one campaign can add 0.001 and. This leads to uneven izyusa roll along its length and the deterioration of the flatness of the strip. Only on the rolls, which are filled up in the cage for the last time, after which they will be written off, is it possible to perform grooves with a minimum groove depth, i.e. 0,002 D. Execution

1515

2020

2525

30thirty

проточек глубиной более 0,002 D неце- Q чении ширины проточки возрастает ко- лесообразно, потому что глубина рабочего сло  валка составл ет (0,02- 0,03) D, а при выработке пор дка 0,02-0,025 D валок списываетс , т.е. выполнение проточек глубиной более 0,02 D приводит к увеличению затрат на его изготовление.the grooves with a depth of more than 0.002 D, non-Q the width of the groove increases wheel-shaped, because the depth of the working layer of the roll is (0.02-0.03) D, and when producing about 0.02-0.025 D, the roll is discarded, t . the implementation of grooves with a depth of more than 0.02 D leads to an increase in the cost of its manufacture.

Соотношение гиперболической и параболической частей длины проточки выбираютс  из соотношени  1 (3-15) 1,, где 1 - длина гиперболической части; 1, - длина параболической части. Это обусловлено тем, что при соотношении этих длин больше 15 форма профил  кольцевой проточки имеет  рко выраженную пикообразную форму, где максимальна  толщина наплавл емого сло  расположена на узком участке. Поскольку кромка полосы подстужена на пшрине 50-250 мм, то выработка валка происходит на более широком участке, чем участки, где расположена максимальна  толщина наплавленного сло . Таким образом, это приводит к тому, что при длительной эксплуатации предлагаемого валка может начатьс  выработка основного тела валка. Это вызывает неравномерность износа бочки по длине, и, следовательно, ухудшение планшетности полосы. Кроме того, это соотношение не следует увеличивать более 15, потому что при прокатке полоса перемещаетс  по длине бочки и, следовательно, увеличивает ширину участка максимальной выработки, что приводит к результатам, аналогичным описанным. При соотношении этих длин менее 3 область максимальной глубины находитс  ближе к середине проточки и, следовательно, уменьшаетс  рассто ние между этими област ми двух проточек , что приводит к необходимости прокатывани  более узких полос, чем предусмотрено возможност ми стана.The ratio of the hyperbolic and parabolic parts of the length of the groove is selected from the ratio 1 (3-15) 1, where 1 is the length of the hyperbolic part; 1, is the length of the parabolic part. This is due to the fact that when the ratio of these lengths is greater than 15, the shape of the profile of the annular groove has a clearly pronounced peak-like shape, where the maximum thickness of the deposited layer is located in a narrow section. Since the edge of the strip is pressed on a grain of 50-250 mm, the roll production takes place on a wider area than the areas where the maximum thickness of the deposited layer is located. Thus, this leads to the fact that during long-term operation of the proposed roll, production of the main roll body can begin. This causes uneven wear of the barrel along the length, and, consequently, a deterioration of the flatness of the strip. In addition, this ratio should not be increased by more than 15, because during rolling the strip moves along the length of the barrel and, consequently, increases the width of the section of maximum output, which leads to results similar to those described. When the ratio of these lengths is less than 3, the region of maximum depth is closer to the middle of the groove and, therefore, the distance between these regions of the two grooves decreases, which makes it necessary to roll narrower strips than provided for by the capabilities of the mill.

Предлагаемый валок может быть использован при прокатке полосы в чистовой группе клетей, например семи- клетьевой, НШС 1700 гор чей прокатки (LJ. 1700 мм, D 700 мм). При этомThe proposed roller can be used when rolling a strip in a finishing group of cages, for example, seven-roll, NSF 1700 hot rolling (LJ. 1700 mm, D 700 mm). Wherein

робоватость. При уменьшении ширины проточки до минимальной увеличиваетс  волнистость кромки. При граничных значени х во всех случа х предлагаемый валок обеспечивает более высокое качество, чем известный.robosity By reducing the groove width to a minimum, the waviness of the edge increases. At boundary values in all cases, the swath provided provides a higher quality than the known.

ПредЛагаемьй валок обеспечивает повьш1ение качества прокатываемого ме- талла путем обеспечени  планшетности, котора  достигаетс  тем, что При прокатке полос износ поверхности бочки такого валка происходит более равномерно , чем у валков без кольцевых проточек, заполненных металлом с твердостью, большей твердости поверхности валка, потому что в местах более интенсивного износа (в местах контакта с кромкой полосы) поверхности бочки валка находитс  металл большей твердости, который подверга-. етс  износу медленнее, чем основное тело валка. Таким образом, износ бочки валка по всей длине происходит равномерно, что и обеспечивает п анщет- ность полосы на период всей кампании эксплуатации валков.The pre-roll provides an increase in the quality of the rolled metal by providing a flatness, which is achieved by the fact that during the rolling of strips the surface of the barrel of such a roll is more evenly distributed than in rolls without ring grooves filled with metal with a hardness greater than the surface of the roll, because In places of more intensive wear (in places of contact with the edge of the strip) of the surface of the roll barrel, there is a metal of greater hardness which is exposed to. wear is slower than the main body of the roll. Thus, the roll barrel is worn along the entire length evenly, which ensures the flatness of the strip for the entire campaign of the operation of the rolls.

Claims (1)

Формула изобретени  Валок клети листопрокатного стана, состо щий из шеек и бочки с переменной износостойкостью рабочей поверхности от торцов к середине, о т л и- чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества прокатываемого металла путем обеспечени  планшетное- 45 ти, по концам бочки, отсто прм наClaim of the Invention Roller of the sheet rolling mill stand consisting of necks and a barrel with variable wear resistance of the working surface from the ends to the middle, in order to improve the quality of the rolled metal by providing a tablet, at the ends of the barrel, about prm on 0,05-0,15 длины бочки от ее кра , выполнены симметрично расположенные относительно ее середины профильные кольцевые проточки, заполненные наплавленным металлом с твердостью, большей твердости поверхности валка, а профиль образующей кольцевой проточки - в виде сопр женных гиперболы с параболой, при этом длина гиперболической части-составл ет 3-15 длин параболической части, глубина кольце- вой проточки равна 0,02-0,002 диаметра валка, Ш1{рина проточки составл ет 0,1-0,3 длины бочки валка.0.05-0.15 length of the barrel from its edge, the profile annular grooves symmetrically located with respect to its middle, filled with weld metal with a hardness greater than the surface of the roll, are arranged, and the profile of the annular groove forming is in the form of conjugate hyperbola with a parabola, the length of the hyperbolic part is 3–15 lengths of the parabolic part, the depth of the ring groove is 0.02–0.002 of the diameter of the roll, W1 {the groove length is 0.1–0.3 of the length of the roll barrel. 3535 4040 5050 5555 валки изготовл ютс  с параметрамиколь- цевых проточек, представленными в табл.1The rolls are made with the parameters of the annular grooves shown in Table 1. Как видно из табл. 2, при минимальном рассто нии проточек от кра  бочки увеличиваетс  величина волнистости кромок, при максимальном значении этого рассто ни  значительно увеличиваетс  коробоватость. При увели5As can be seen from the table. 2, with a minimum distance between the grooves from the ridge, the value of the edge waviness increases, with a maximum value of this distance, the warpiness increases significantly. When you increase5 00 5five 00 Q чении ширины проточки возрастает ко- Qenia width of the groove increases to робоватость. При уменьшении ширины проточки до минимальной увеличиваетс  волнистость кромки. При граничных значени х во всех случа х предлагаемый валок обеспечивает более высокое качество, чем известный.robosity By reducing the groove width to a minimum, the waviness of the edge increases. At boundary values in all cases, the swath provided provides a higher quality than the known. ПредЛагаемьй валок обеспечивает повьш1ение качества прокатываемого ме-. талла путем обеспечени  планшетности, котора  достигаетс  тем, что При прокатке полос износ поверхности бочки такого валка происходит более равномерно , чем у валков без кольцевых проточек, заполненных металлом с твердостью, большей твердости поверхности валка, потому что в местах более интенсивного износа (в местах контакта с кромкой полосы) поверхности бочки валка находитс  металл большей твердости, который подверга-. етс  износу медленнее, чем основное тело валка. Таким образом, износ бочки валка по всей длине происходит равномерно, что и обеспечивает п анщет- ность полосы на период всей кампании эксплуатации валков.The pre-roll provides an increase in the quality of the rolled me-. tal by providing flatness, which is achieved by the fact that when rolling stripes, the surface of the roll barrel is more evenly distributed than rolls without annular grooves filled with metal with a hardness greater than the roll surface hardness, because in places of more intense wear with the edge of the strip) of the surface of the roll barrel, there is a metal of greater hardness which is exposed to. wear is slower than the main body of the roll. Thus, the roll barrel is worn along the entire length evenly, which ensures the flatness of the strip for the entire campaign of the operation of the rolls. Формула изобретени  Валок клети листопрокатного стана, состо щий из шеек и бочки с переменной износостойкостью рабочей поверхности от торцов к середине, о т л и- чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества прокатываемого металла путем обеспечени  планшетное- 5 ти, по концам бочки, отсто прм наClaim of the Invention Roller of a sheet rolling mill stand consisting of necks and a barrel with variable wear resistance of the working surface from the ends to the middle, which is so that, in order to improve the quality of the rolled metal by providing a flat- 5, at the ends of the barrel, about prm on 0,05-0,15 длины бочки от ее кра , выполнены симметрично расположенные относительно ее середины профильные кольцевые проточки, заполненные наплавленным металлом с твердостью, большей твердости поверхности валка, а профиль образующей кольцевой проточки - в виде сопр женных гиперболы с параболой, при этом длина гиперболической части-составл ет 3-15 длин параболической части, глубина кольце- вой проточки равна 0,02-0,002 диаметра валка, Ш1{рина проточки составл ет 0,1-0,3 длины бочки валка.0.05-0.15 length of the barrel from its edge, the profile annular grooves symmetrically located with respect to its middle, filled with weld metal with a hardness greater than the surface of the roll, are arranged, and the profile of the annular groove forming is in the form of conjugate hyperbola with a parabola, the length of the hyperbolic part is 3–15 lengths of the parabolic part, the depth of the ring groove is 0.02–0.002 of the diameter of the roll, W1 {the groove length is 0.1–0.3 of the length of the roll barrel. 5five 00 00 5five Параметры кольцевьп-: проточек на валках в семиклетьевой чистовой группе НШС 1700 дл  прокатки подката дл  жести из стали 08 кп размером 2,2x910 ммParameters ring-bore: grooves on the rolls in the seven-grade finishing group of the NShS 1700 for rolling a rolled strip for steel tin 08 kp in size 2.2x910 mm Результаты сопоставительных прокатов при использовании известных и предлагаемых валков на НШС 1700 (дл  12-й клети) при диаметре бочки 700 мм, длине бочки 1700 ммThe results of comparative rentals using the known and proposed rolls on the NShS 1700 (for the 12th stand) with a barrel diameter of 700 mm, a barrel length of 1700 mm Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2 Фт.2Ft.2 Редактор А. Огар Заказ 4380/13Editor A. Ogar Order 4380/13 Составитель М, Реутова Техред Л.СердюковаCompiled by M, Reutova Tehred L. Serdyukova Корректор А. Proofreader A. Тираж 480ПодписноеCirculation 480Subscribe ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор А. ОбручарProofreader A. Obruchar
SU864058991A 1986-04-21 1986-04-21 Working stand roll for plate and sheet mill SU1340845A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864058991A SU1340845A1 (en) 1986-04-21 1986-04-21 Working stand roll for plate and sheet mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864058991A SU1340845A1 (en) 1986-04-21 1986-04-21 Working stand roll for plate and sheet mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1340845A1 true SU1340845A1 (en) 1987-09-30

Family

ID=21234560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864058991A SU1340845A1 (en) 1986-04-21 1986-04-21 Working stand roll for plate and sheet mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1340845A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 992106, кл. В 21 В 27/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900007516B1 (en) Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill
SU1340845A1 (en) Working stand roll for plate and sheet mill
KR101030942B1 (en) Roller leveller with variable centre distance
JP2658765B2 (en) Work roll for cold rolling, method for manufacturing the same, and method for rolling a metal plate using the work roll
US4007617A (en) Method of rolling metal blanks
US4876874A (en) Method of hot rolling steel strip with deformed sections
US6065320A (en) Caliber contour in a rolling mill roller for tubes
JP3185629B2 (en) Rolling mill and rolling method
SU1135507A1 (en) Sheet mill working roll
SU1328016A1 (en) Working roll of rough sheet-rolling stand
SU1424889A1 (en) Work roll of four-high working stand for wide-strip hot-rolling mill, set of work rolls of four-high working stand for wide-strip hot-rolling mill and method of sizing sets of work rolls of four-high stands of finishing group for wide-strip hot-rolling mills
SU1138199A1 (en) Foru-high mill roll unit
SU1181738A1 (en) Roll for coldroll-forming mill
SU1761321A1 (en) Mill roll complect
SU1503912A1 (en) Working roll set-up
SU1306611A1 (en) Working roll for sheet rolling mill
SU1318314A1 (en) Process tool for screw rolling
SU1235567A1 (en) Mandrel for manufacturing ribbed tubes
SU1595598A1 (en) Roll set for twenty-high rolling mill
SU863030A1 (en) Rolling roll
SU1588448A1 (en) Method of hot rolling of strips in wide-strip rolling mill
SU1407601A1 (en) Support roll of four-high stand
SU1214254A1 (en) Billet for manufacturing hot-rolled plate
SU1653878A1 (en) Method for profiling work rolls of finish stands for wide- strip mill
SU1713696A1 (en) Roll unit of quarto strip rolling mill stand