SU1335418A1 - Cutting off machine - Google Patents
Cutting off machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335418A1 SU1335418A1 SU864064638A SU4064638A SU1335418A1 SU 1335418 A1 SU1335418 A1 SU 1335418A1 SU 864064638 A SU864064638 A SU 864064638A SU 4064638 A SU4064638 A SU 4064638A SU 1335418 A1 SU1335418 A1 SU 1335418A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- sensor
- cutting
- workpiece
- integrator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/08—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for bringing the circular saw blade to the workpiece or removing same therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/013—Control or regulation of feed movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкам дл металлообработки, в частности к разрезанию металлов абразивными дисками , а также с использованием электроэрозионных способов отрезки вращающимис дисковыми электродами-инструментами . Цель изобретени - увеличение производительности отрезки и повышение надежности за счет сокращени времени холостого пробега инструмента путем его точного позиционировани при промежуточных отводах. Отрезной станок содержит механизм 1 зажима заготовки , привод 5 подачи инструмента 4, схему 8 управлени приводом подачи инструмента, шпиндель 3 с инструментом , устройство дл автоматической настройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента , включающее датчик 11 скорости подачи инструмента, датчик 7 рабочей нагрузки, интегратор 9 скорости рабочей подачи инструмента и датчик 10 момента касани инструментом поверхности заготовки, причем вход интегратора соединен с выходами датчика скорости подачи инструмента, датчика момента касани инструментом поверхности заготовки и датчика момента окончани процесса отрезки, а выход интегратора соединен с устройством управлени приводом подачи инструмента. 1 ил. i (Л со со ел 4;: 00The invention relates to metalworking machines, in particular, to cutting metals with abrasive discs, as well as using erosion methods of cutting with rotating disk electrodes-tools. The purpose of the invention is to increase the productivity of the cuts and increase reliability by reducing the idle run time of the tool by precisely positioning it at intermediate taps. The cutting machine contains a work clamping mechanism 1, a tool feed drive 5, a tool feed drive control circuit 8, a tool spindle 3, a device for automatically adjusting the size of the workpiece being cut and tool wear compensation including a tool feed speed sensor 11, a work load sensor 7 the integrator 9 of the tool feed speed and the sensor 10 when the tool touches the surface of the workpiece, the integrator input connected to the sensor outputs of the tool feed speed, the sensor of the moment of contact with the tool surface of the workpiece and the sensor of the moment of the end of the process of cutting, and the output of the integrator is connected to the control device of the tool feed drive. 1 il. i (L co w al 4 ;: 00
Description
1one
Изобретение относитс к станкам дл металлообработки, в частности к отрезке металла, и может быть применено при заготовительном разреза- НИИ с использованием фрезерных, абразивных , электроэрозионных и других отрезных станков.The invention relates to machine tools for metalworking, in particular, to a piece of metal, and can be applied to a cutting stock using milling, abrasive, EDM and other cutting machines.
Цель изобретени - увеличение производительности отрезки и повышение .надежности станка за счет упрощени конструкции и уменьшени времени холостых пробегов инструмента.The purpose of the invention is to increase the productivity of the cuts and increase the reliability of the machine by simplifying the design and reducing the idle time of the tool.
На чертеже изображена блок-схема станка, The drawing shows a block diagram of the machine,
Отрезной станок содержит механизм 1 зажима заготовки 2, шпиндель с закрепленным на нем инструментом 4 привод 5 подачи, регул тор 6 скорост подачи инструмента, датчик 7- рабо- чей нагрузки, схему 8 управлени приводом подачи, интегратор 9, датчик 1 момента касани инструментом поверхности заготовки, датчик 11 скорости подачи инструмента, пульт 12 управ- лени .The cutting machine contains the mechanism 1 for clamping the workpiece 2, a spindle with a tool 4 fixed on it, a feed drive 5, a tool feed speed controller 6, a 7-load load sensor, a feed drive control circuit 8, an integrator 9, a touch sensor moment 1 of the surface billet, tool feed speed sensor 11, control panel 12.
Станок работает следующим об-,.- разом.The machine works as follows, .- once.
После закреплени заготовки 2 с пульта 12 управлени произвбд т включение вращени инструмента 4 и привода 5 подачи на ускоренньш ход. Как только инст румент 4 коснетс поверхности заготовки 2, датчик 10 момента касани производит включение интегратора 9, В процессе отрезки сигнал, поступающий от датчика 11 скорости подачи инструмента, интегрируетс After securing the workpiece 2 from the control panel 12, the tool 4 is turned on and the feed drive 5 is turned on at an accelerated stroke. As soon as the tool 4 contacts the surface of the workpiece 2, the contact torque sensor 10 activates the integrator 9. During the cutting process, the signal from the tool feed speed sensor 11 is integrated
интегратором 9, при этом скорость ра- о выходами датчика скорости подачи инбочей подачи устанавливаетс регул тором 6 скорости подачи инструмента в зависимости от сигнала, поступающего от датчика 7 рабочей нагрузки.the integrator 9, wherein the speed of the outputs of the sensor of the feed rate of the intake feed is set by the controller 6 of the feed rate of the tool depending on the signal from the sensor 7 of the operating load.
.Как только отрезка заготовки 2 закончитс , нагрузка на инструмент 4Once the work piece 2 is finished, the load on the tool 4
Составитель В.Алексеенко Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор И.МускаCompiled by V. Alekseenko Editor E. Papp Tehred L. Serdyukova Proofreader I. Musk
Заказ 4007/15 Тираж 785ПодписноеOrder 4007/15 Circulation 785 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР.VNIIPI USSR State Committee.
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
22
резко снизитс , и сигнал на вькоде датчика 7 нагрузки станет ниже заданного порогового значени , после чего датчик 7 рабочей нагрузки производит реверс привода 5 подачи при помощи схемы 8 управлени приводом подачи. Движение инструмента 4 в обратном направлении производитс в течение времени, которое задаетс интегратором 9 пропорционально интегралу скорости рабочей подачи, измеренному в процессе отрезки. По окончании этого времени интегратор 9 отключает привод 5 подачи при помощи схемы 8 управлени привода под-ачи.decreases sharply and the signal on the code of the load sensor 7 becomes below a predetermined threshold value, after which the work load sensor 7 reverses the feed drive 5 using the feed drive control circuit 8. The movement of the tool 4 in the opposite direction is carried out for a time, which is set by the integrator 9 in proportion to the integral of the feed rate measured during the cutting process. At the end of this time, the integrator 9 disables the feed drive 5 by means of the drive control circuit 8 of the drive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864064638A SU1335418A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Cutting off machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864064638A SU1335418A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Cutting off machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335418A1 true SU1335418A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=21236627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864064638A SU1335418A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Cutting off machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335418A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-28 SU SU864064638A patent/SU1335418A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 686851, кл. В 24.В 27/06, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970003147B1 (en) | Machine working device | |
CN114247905B (en) | Automatic positioning turning device for alloy steel flange | |
US5011345A (en) | Contour machining method and apparatus for printed circuit board | |
SU1335418A1 (en) | Cutting off machine | |
US2234775A (en) | Profile copying mechanism | |
GB923620A (en) | A boring head for precision boring | |
JP2729248B2 (en) | Non-circular lathe | |
JPH10193239A (en) | Working device | |
JPH06155246A (en) | Tool breakage preventing device for working machine | |
JP2684347B2 (en) | Turning method to reduce air cut time | |
JPH0757463B2 (en) | Turning method to reduce air cut time | |
US2699083A (en) | Machine tool | |
US3933060A (en) | Automatic lathe | |
JPH049139Y2 (en) | ||
SU818795A1 (en) | Machine for electrochemical treatment | |
KR20030000507A (en) | a velocity controller for a tailstock of a lathe | |
JPH0671685B2 (en) | Spindle unit | |
SU1038079A1 (en) | Method of kinematic breaking of chips | |
SU1399004A1 (en) | Lathe chuck | |
JPS6218329Y2 (en) | ||
SU1311874A2 (en) | Command device of cutoff machine | |
SU1240515A1 (en) | Apparatus for duplication boring-out of shaped openings | |
SU1022781A1 (en) | Cutting head for planing | |
US4337558A (en) | Tube end finishing device | |
SU1098680A1 (en) | Device for clamping workpiece on drilling and chamfering semiautomatic machines |