SU1331598A1 - Composite roll for pass rolling - Google Patents

Composite roll for pass rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1331598A1
SU1331598A1 SU864047644A SU4047644A SU1331598A1 SU 1331598 A1 SU1331598 A1 SU 1331598A1 SU 864047644 A SU864047644 A SU 864047644A SU 4047644 A SU4047644 A SU 4047644A SU 1331598 A1 SU1331598 A1 SU 1331598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bandage
roll
width
caliber
maximum diameter
Prior art date
Application number
SU864047644A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Александрович Никифоров
Вадим Анатольевич Кулеша
Александр Менделевич Цун
Вениамин Александрович Харитонов
Анатолий Викторович Копьев
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU864047644A priority Critical patent/SU1331598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1331598A1 publication Critical patent/SU1331598A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/035Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в станах с многовалко- вьм калибром. Цель изобретени  - увеличение срока службы валков. Валок с бандажом при угле между образующими контактных поверхностей 10-30° устанавливают в клеть с многовалковым калибром. Бандаж сжат по коническим поверхност м фланцами, прижатие осуществл етс  гайками. 2 ил. оо 00 СП СО 00The invention relates to rolling production and can be used in mills with a multi-caliber. The purpose of the invention is to increase the service life of the rolls. Roll with a bandage at an angle between the forming contact surfaces of 10-30 ° & set in a cage with multi-wheel caliber. The bandage is compressed on the conical surfaces with flanges, the pressing is carried out by nuts. 2 Il. oo 00 SP CO 00

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в станах с многовалковыми калибрами .The invention relates to rolling production and can be used in mills with multi-roll calibers.

Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы валков.The aim of the invention is to increase the service life of the rolls.

На фиг.1 изображен валок, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - направление сил, действующих на бандаж при его напр жении во врем  прокатки .Figure 1 shows the roll, a General view, in section; Fig. 2 shows the direction of the forces acting on the bandage when it is stressed during rolling.

Бандаж 1 имеет максимальную ширину поперечного сечени  Bg, высоту сечени  H, максимальный диаметр Dg На бандаже 1 нарезан калибр шириной В. Бандаж 1 сжат по коническим посадочным поверхност м К фланцами 2, прижатие обеспечиваетс  любым известным способом осевого сжати , напри- мер, с помощью «гаек 3, фиксирующих бандаж I и фланцы 2 на оси 4.Band 1 has a maximum cross-sectional width Bg, section height H, a maximum diameter Dg. Band 1 is cut into a gauge width B. Bandage 1 is compressed along conical seating surfaces To flanges 2, compression is provided by any known axial compression method, for example, using "Nuts 3, fixing the band I and the flanges 2 on the axis 4.

Предлагаемый валок работает следующим образом.The proposed roll works as follows.

Балок с бандаиком, имеющим раз- меры 0 205 мм, В 4мм, Bg 8 мм (2 ВJ, Hg 20,5 мм (0,1 Dg при угле между образующими контактных поверхностей 23 и при диаметре фланцев Оц, 202 мм устанавливают в клеть с многовалковым калибром. При прокатке в бандаже подавл ютс  раст гивающие напр жени , что приводит к увеличению срока службы валкаBeams with a bandai with a size of 0 205 mm, B 4 mm, Bg 8 mm (2 BJ, Hg 20.5 mm (0.1 Dg at an angle between the forming contact surfaces 23 and the diameter of the flanges Ots, 202 mm are installed in the cage with a multi-roll gauge. When rolling in a band, tensile stresses are suppressed, which leads to an increase in the service life of the roll

При нагружении бандажа I при прокатке на него действует сила давлени  металла на валок Р фиг.2|, уравновешиваема  реакци ми фланцев 2, обозначенными Р , обеспечивающими работу материала бандажа в услови х всестороннего сжати .When loading the band I when it is rolled, a force of metal acts on the roll P of Fig. 2 |, balanced by the reactions of flanges 2, designated P, which ensure the work of the material of the band under the conditions of all-round compression.

Исследование напр женного состо ни  бандажа на оптически активных модел х показало, что на глубине более 0,4 ширины калибра В образует- с  зона действи  раст гивающих осевых напр жений, которые привод т к снижению усталостной прочности материала бандажа. Указанна  зона достигает глубины, равной 1-1,5 ширины калибра By.Investigation of the stress state of the bandage on optically active models showed that at a depth of more than 0.4 the width of caliber B forms a zone of action of tensile axial stresses that lead to a decrease in the fatigue strength of the material of the bandage. This zone reaches a depth equal to 1-1.5 caliber width By.

При углах между образующими конических поверхностей 30° и менее проиходит подавление действи  раст ги- вающих осевых напр жений действием реакций фланцев Pj, при углах между названными образующими менее IО не обеспечиваетс  необходимой жесткосAt angles between the conical surfaces that form 30 ° or less, the action of tensile axial stresses is suppressed by the action of the reactions of the flanges Pj, while the angles between the said ones forming less than IO do not provide the necessary rigidity

5 five

5 о 5 o

5five

0 0

5 0 50

g g

ти валка, и деформаци  бандажа становитс  соизмеримой с требуемой точностью прокатки профилей, что не обеспечивает заданной точности про- катьшаемого профил . При этом любое перенапр жение валка при прокатке приводит к значительным деформаци м бандажа, что делает невозможной дальнейшую эксплуатацию валка и снижает его стойкость. Дл  обеспечени  возможности переточек бандажа по мере его износа при прокатке и неоднократного использовани  фланцев бандаж должен иметь диаметр, больший диаметра фланцев . По существующим технологи м переточек величина переточки на диаметр составл ет величину, равную 0,1 0,1 ширины бандажа. Позтому дл  неоднократного диаметра фланцев на величину , равную или большую, чем 0,1 В. При радиусе указанньк диаметров более 0,8 BV; не, обеспечиваетс  надежной компенсации возникающих при действии на бандажах условий прокатки раст гивающих напр жений реакци ми фланцев, что ведет к снижению стойкости валка. При ширине бандажа В менее 1,8 В во фланцах в районе контактных посадочных поверхностей возникают значительные напр жени , которые могут привести к преждевременному выходу из стро  фланца, а следовательно, и валка. Ширина Bg более 2,5 Вц неоправданна с точки зрени  экономии дефицитного материала бандажа, например, твердого сплава . При высоте сечени  менее 0,06 максимального диаметра бандажа на внутренней поверхности бандажа при его работе создаютс  значительные, тангенциальные напр жени , которые существенно снижаютс  при увеличении высоты сечени . При высоте Ир более 0,12 D неоправданно увеличиваетс  расход дефицитного материала бандажа, а повьш1ени  стойкости бандажа не происходит.These rolls and the deformation of the bandage become commensurate with the required accuracy of the rolling of profiles, which does not provide the specified accuracy of the profile being rolled. At the same time, any overvoltage of the roll during rolling leads to a significant deformation of the band, which makes it impossible to further use the roll and reduces its durability. In order to allow the banding to be reflowed as it is worn during rolling and the flanges are used repeatedly, the bandage must have a diameter larger than the flange diameter. According to the existing technology of regrinding, the amount of regrinding per diameter is equal to 0.1 0.1 of the width of the bandage. Therefore, for repeated flange diameters by an amount equal to or greater than 0.1 V. With a radius of specified diameters greater than 0.8 BV; It does not reliably compensate for the tensile stresses caused by the reaction of flanges under the conditions of rolling on the bandages, which leads to a decrease in roll resistance. When the width of the bandage B is less than 1.8 V, significant stresses occur in the flanges in the area of the contact seating surfaces, which can lead to premature failure of the flange and, therefore, the roll. Width Bg more than 2.5 VC is unjustified from the point of view of economy of deficient banding material, for example, hard alloy. When the section height is less than 0.06, the maximum diameter of the bandage on the inner surface of the bandage during its operation creates significant, tangential stresses, which significantly decrease with increasing section height. With a height of more than 0.12 D, the consumption of scarce material of the bandage increases unnecessarily, and there is no increase in the stability of the bandage.

Claims (1)

При средних удельных давлени х в очаге деформации 100 кг/мм величина раст гивающих напр жений в монолитном валке достигает 40 кг/мм, а при нагружении предлагаемого валка в соответственных точках напр жени  сжимающие достигают 80 кг/мм. Формула изобретени At average specific pressures in the deformation zone of 100 kg / mm, the magnitude of the tensile stresses in the monolithic roll reaches 40 kg / mm, and when the proposed roll is loaded at appropriate points, the compressive stress reaches 80 kg / mm. Invention Formula Составной валок дл  ручьевой прокатки , содержащий бандаж с калибром и конусными торцовыми посадочнымиComposite roll mill roll containing bandage with gauge and tapered end seals поверхност ми, прижимные фланцы и крепежные гайки, отличающий- с  . тем, что, с целью увеличени  срока службы валков, образующие ко- HycHbix посадочных поверхностей бандажа расположены под углом 10-30 друг к другу, с максимальным диамет 1598surfaces, clamping flanges and mounting nuts, which distinguishes with. the fact that, in order to increase the service life of the rolls, the forming co-HycHbix seating surfaces of the shroud are angled 10-30 to each other, with a maximum diameter of 1598 ром бандажа больше максимального диаметра прижимных фланцев на 0,1- 0,8 ширины калибра, причем максимальна  ширина бандажа в 1,8-2,5 раза больше ширины калибра, а высота бандажа составл ет 0,06-0,12 максимального диаметра бандажа.the bandage rum is greater than the maximum diameter of the clamping flanges by 0.1-0.8 caliber width, the maximum width of the bandage is 1.8-2.5 times the width of the caliber, and the height of the bandage is 0.06-0.12 of the maximum diameter of the bandage . SS Фаг./Phage / WW Фиг,2FIG 2
SU864047644A 1986-03-11 1986-03-11 Composite roll for pass rolling SU1331598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864047644A SU1331598A1 (en) 1986-03-11 1986-03-11 Composite roll for pass rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864047644A SU1331598A1 (en) 1986-03-11 1986-03-11 Composite roll for pass rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1331598A1 true SU1331598A1 (en) 1987-08-23

Family

ID=21230336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864047644A SU1331598A1 (en) 1986-03-11 1986-03-11 Composite roll for pass rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1331598A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US- 4115910, кл. В 21 В 27/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2363815C (en) Sleeve for rolling mill oil film bearing
US5347837A (en) Method of rolling using bendable sleeved roll
EP0498733A2 (en) Method of rolling steel shapes
CA1153586A (en) Roll for rolling mill
DE3103343A1 (en) "METHOD FOR THE SPANLESS PRODUCTION OF A BEARING SLEEVE PROVIDED WITH A BOTTOM OR BOARD SECTION"
SU1331598A1 (en) Composite roll for pass rolling
US4248073A (en) Cluster type cold rolling mill
RU2410175C2 (en) Compound rollers for rolling mill
US6092408A (en) Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling
RU2226134C2 (en) Prestressed builtup rolling roll
RU2185905C2 (en) Method for assembling built-up rolling rolls
SU1184574A1 (en) Disk mill roll
SU768501A1 (en) Mandrel for tube die rolling
SU1071336A1 (en) Roll
JPH0238712A (en) Vertical roll bearing shaft for rolling with excellent breakdown resistance
SU995972A1 (en) Section bending mill roll
SU1005961A2 (en) Stand with multiroll pass for plastic metal working
SU854503A2 (en) Rolling stand roll
RU2087218C1 (en) Rolling roll
SU1378964A1 (en) Composite rolling mill roll
JPH07100508A (en) High precision rolling method and apparatus therefor
EP0400145A1 (en) Roll stand of rolling mill
SU1736651A1 (en) Three-roll rolling-off mill roll
EP0416101A1 (en) Roll stand of rolling mill
SU778833A2 (en) Skew-roll mill technological tool