SU1328683A1 - Устройство дл взвешивани длинномерных грузов - Google Patents

Abstract

Изобретение, относитс  к весоизмерительной технике и позвол ет повысить точность измерени  массы при одновременном повьшении надежности и снижении себестоимости взвешивающего устройства. Взвешиваемые тепловыдел ющие элементы 2 размещены на гру- зоприемйой платформе 1. Пропорциональные взвешиваемой массе силы, передаваемые опорными призмами 3 и 4 через грузовую стойку 5 и серьгу 19 на св занные жесткой ст жкой 23 Т-образные рычаги 6 и 20, вызывают их угловое перемещение. Силовой преобразователь 15 массы, включающий индук- тивньш датчик 11 перемещени , блок 12 обработки, подвижную катушку 13 и посто нный магнит 14, возвращает Т-образные рычаги 6 и 20 в первоначальное положение. Б нижней части грузовой стойки 5 установлена струнка 7, через подушку 9, св занна  с корпусом 10 взвешивающего устройства. .Ст жка 23 может быть выполнена в виде жесткого на изгиб звена. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. а « (Л EiiSiSiSgiiiiSiSi8S8SS SXSRSSSiSJR8 ТР О 1Q ооЯхЯхху увмоц 05 00 со

Description

1

Изобретение относитс  к приборостроению , в частности к весоизмерительной технике, и может быть использовано дл  взвешивани  длинномерных грузов, преимущественно тепловьщел ю щих элементов (ТВЭЛов)  дерных реакторов .

Известно устройство дл  взвешивани  длинномерных грузов, преимущественно тепловыдел ющих элементов  дерных реакторов, содержащее г.рузопри- емную платформу, установленную на два четырехзвенника параллелограм- мных рычажных механизма, каждый из которых св зан с силовым преобразо- .;вателем массы, соединенным через аналого-цифровые преобразователи с входами сумматора, выходы которого св заны с входами показывающего табло (за вка ФРГ № 2622586, кл. G 01 G .21/24, 1978).

Однако указанное устройство имеет недостаточную .точность из-за использовани  части измерительного диапазона силовых преобразователей массы дл  уравновешивани  массы тары грузоприемной платформы и четырех- звенных параллелограм мных рьиажных механизмов.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  массЕ при одновременном повышении надежности и снижении себестоимости взвешивающего устройства.

На чертеже изображено устройство дл  взвешивани  длинномерных грузов.

Устройство содержит грузоприемную платформу 1 с лежащим на ней ТВЭПом 2. Грузоприемна  платформа установлена на опорных призмах 3 и 4„ Подушка опорной призмы 3 св зана с грузовой стойкой 5, с которой в ее средней части соединен один из горизонтальных плеч Т-образный рычаг 6, в нижней части грузовой стойки 5 установлена струнка 7, Т-образньй рычаг 6 опираетс  на подушку 8, другой конец струнки 7 через подушку 9 соединен с корпусом 10 взвешивающего устройства . На другом плече Т-образного рычага 6 укреплены индуктивный датчик 11 перемещени , электрически св занный с блоком 12 обработки, и подвижна  катушка 13, взаимодействующа  с посто нным магнитом 14. Индуктивный датчик 11 перемещени , блок 12 обработки, подвижна  катушка 13 и посто нный магнит 14 образуют

28683 2

силовой преобразователь 15 массы. На другом горизонтальном плече Т-образного рычага 6 также укреплена тарна  гир  16, Выходной сигнал от преобра- зовател  15 массы подаетс  на аналого-цифровой преобразователь 17, ас него - на показывающее табло 18, Конец платформы 1, снабженный

Q призмой 4, через серьгу 19 взаимодействует с одним из горизонтальных плеч второго Т-образного рычага 20, подушка 21 призмы которого установлена на корпусе 10 взвешивающего

15 .устройства. На другом горизонтальном плече Т-образ.ного рычага 20 располо- . жена тарна  гир  22. Укрепленные на Т-образных рычагах 6 и 20 тарные гири 16 и 22 предназначены дл  уравнове2Q шивани  масс грузоприемной платформы 1, грузовой стойки 5, серьги 19, ст жки 23 и части массы струнки 7, Вертикальные плечи обоих Т-образных рычагов 6 и 20 св заны жесткой ст ж25 кой 23.

Устройство работает следующим образом .

Взвешиваемые тепловыдел ющие эле- 30 менты 2 накладываютс  на, грузоприемную платформу 1. Силы, пропорциональные приложенной массе, посредством опо рнйх призм 3 и 4 передаютс  через грузовую стойку 5 и серьгу 19 на св занные между собой жесткой ст жкой 23 Т-образные рычаги 6 и 20, вызыва  их угловое перемещение. Поворот Т-образного рычага 6 и св занного с ним продуктивного датчика 11 переме- 4Q щени  приводит к пропорциональному изменению выходного сигнала этого датчика. Изменение сигнала на выходе блока 12 обработки вызывает на его выходе пропорциональное изменение (- тока, который, поступа  на подвижную катушку 13, возвращает Т- образный рычаг. 6 в начальное равновесное положение . При этом второй Т-образный рычаг 20 через жесткую ст жку 23 также возврап аетс  в свое первона35

50

чальное положение.

Измерительный ток на выходе блока 12 обработки, пр мо пропорциональный массе взвешиваемых ТВЭЛов, преобразовываетс  в аналого-цифровом преобразователе 17 в дискретную форму и подаетс  в виде единиц массы на показывающее табло 18.

313286834

Claims (2)

1. Формула изобретени из горизонтальных плеч первого Т-об1 . Устройство дл  взвешивани разного рычага св зано с силовым длинномерных грузов, преимущественнопреобр азователем массы, а второе - с тепловыдел ющих элементов дл   дер- призмой грузоприемной платных реакторов, содержащее грузопри-формы через грузовую стойку, второй емную платформу, установленную наконец которой с помощью струнки св - четырехзвенньм параллелограммный ры-зан с корпусом, а второй Т-образный чажный механизм, св занный по мень-рычаг св зан с второй опорной приз- шей мере с одним силовым преобразо- Юмой грузоприемной платформы посредст- вателем массы, соединенным через ана-вом серьги, при этом вертикальные лого-цифровой преобразователь с пока-плечи обоих Т-образных рычагов сое- зывающим табло, отличающее-динены друг с другом ст жкой, с  . тем, что,.с целью повышени  точ-
2. 2. Устройство по п. 1 о т л и - ности, четырехзвенный параллелограм- 15чающеес  тем, что в нем мньш рычажньй механизм выполнен в ви-ст жка выполнена в виде жесткого на де Т-образных рычагов, причем одноизгиб звена.