SU1321764A1 - Method of processing pyrrhotite concentrate - Google Patents
Method of processing pyrrhotite concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321764A1 SU1321764A1 SU853999049A SU3999049A SU1321764A1 SU 1321764 A1 SU1321764 A1 SU 1321764A1 SU 853999049 A SU853999049 A SU 853999049A SU 3999049 A SU3999049 A SU 3999049A SU 1321764 A1 SU1321764 A1 SU 1321764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- iron
- concentrate
- acid
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии т желых цветных металлов, в частности к вскрытию исходного сырь . Цель изобретени - снижение расхода кислоты. Пирротиновый концентрат перерабатывают вьщелачиванием его раствором серной кислоты с последующим выделением железа из раствора, причем после выщелачивани в раствор ввод т пирротиновый концентрат в количестве 4-7 мае.ч. на 1 мае.ч. серной кислоты и пропускают через пульпу сероводород до рН 2,5-4,5, далее провод т гидролиз раствора. (Л сThis invention relates to the metallurgy of heavy non-ferrous metals, in particular to the opening of raw materials. The purpose of the invention is to reduce acid consumption. The pyrrhotite concentrate is processed by casting it with a solution of sulfuric acid, followed by separation of iron from the solution, and after leaching, pyrrhotine concentrate in an amount of 4-7 wt. H is introduced into the solution. on 1 ma.ch. sulfuric acid and hydrogen sulfide is passed through the slurry to a pH of 2.5-4.5, then the solution is hydrolyzed. (L with
Description
11321132
Изобретение относитс к металлур- гии т желых цветных металлов, в частности к вскрытию исходного сырь .The invention relates to the metallurgy of heavy non-ferrous metals, in particular to the opening of raw materials.
Цель изобретени - снижение расхода кислоты.The purpose of the invention is to reduce acid consumption.
17 р и м е р 1 . После вьпцелачива- ни пирротинового концентрата раствором серной кислоты 130 г/л в Ьбъ- еме 250 мл получен раствор, содержа 17 p and me 1. After aeration of the pyrrhotite concentrate with a solution of sulfuric acid 130 g / l in 250 ml, a solution was obtained containing
Элементы минералов пустой породы 63,7 При пропускании сероводорода за 1,5 ч рН раствора установилось 2,8; содержание железа 59 г/л; кислоты 2 г/л. Расход, кисло1Ъ1 по сравнению с исходным снизилс на 19% и составл ет 0,88 мае.ч. на 1 мае,ч. пиррощий г/л серной кислоты и 30,7 г/л Отипового концентрата при условии полжелеза . Расход кислоты 2,1 мае.ч, наного растворени железа. 1 мае,ч. пирротинового концентрата Пример 3. В 250 мл раствора при условии полного растворени желе-с содержанием 25 г/л серной кислотыElements of waste rock minerals 63.7 When passing hydrogen sulfide in 1.5 hours, the pH of the solution was 2.8; iron content 59 g / l; acids 2 g / l. Consumption, acidic, compared to baseline, decreased by 19% and is 0.88 wt.h. on May 1, h. pyrrhic g / l sulfuric acid and 30.7 g / l Otypovogo concentrate, provided the iron. Acid consumption 2.1 mAh, the dissolution of iron. May 1, h pyrrhotite concentrate Example 3. In 250 ml of the solution, provided that the gel is completely dissolved in 25 g / l of sulfuric acid
за. В этот раствор ввод т 115 г ( маСоЧ. на 1 мае.ч, кислоты) пирротинового концентрата следующего с состава, %:behind. Into this solution, 115 g (maCoCH. Per 1 m.h, acid) pyrrhotite concentrate of the following composition,%, are added:
Железо общее50,5Iron total 50,5
Железо в форме сульфидов41,5Iron in the form of sulfides41,5
Медь . 2,2 Никель3,5Copper. 2.2 Nickel3.5
Сера29,7Sulfur 29,7
Элементы минералов пустой породы23,IElements of waste rock minerals 23, I
и пропускают сероводород. Врем нейтрализации раствора до рН 2,5 состал ет 1,2 ч. Получен раствор следующего состава, г/л: Fe 55, H,,SO 5. Расход кислоты - 1,2 мае.ч. на 1 1 мае.ч. пирротинового концентрата при условии полного растворени железа , т.е. снизилс по сравнению с известным способом на 42%. Без про- пускани сероводорода при прочих равных услови х рН 2,3 удаетс достичь за 6 ч.and pass the hydrogen sulfide. The neutralization time of the solution to a pH of 2.5 is 1.2 hours. A solution of the following composition is obtained, g / l: Fe 55, H ,, SO 5. Acid consumption - 1.2 mash. on 1 1 ma.ch. pyrrhotite concentrate under the condition of complete dissolution of iron, i.e. decreased by 42% compared with the known method. Without transmission of hydrogen sulfide, all other things being equal, pH 2.3 can be achieved in 6 hours.
Пример 2. После выщелачивани пирротинового концентрата раствором серной КИСЛОТЫ 130 г/л в об еме 150 мл получен раствор, содержащий 32 г/л серной кислоты и 47,3 г/ железа. Расход кислоты составл ет 1,08 мач.ч, на 1 мае.ч. пирротинового концентрата при условии полного растворени железа. В этот раствор ввод т 32 г (4 мае.ч. на 1 мае.ч. кислоты) пирротинового концентрата состава, %:Example 2. After leaching the pyrrhotite concentrate with a solution of sulfuric acid 130 g / l in a volume of 150 ml, a solution was obtained containing 32 g / l of sulfuric acid and 47.3 g / iron. The acid consumption is 1.08 mash per 1 mph. pyrrhotite concentrate subject to complete dissolution of iron. 32 g (4 wt.h. per 1 wt.h. acid) of pyrrhotite concentrate composition,% are introduced into this solution,%:
Железо общее 34,0 Железо в форме сульфидов18,5Iron total 34.0 Iron in the form of sulphides18.5
Медь0,9Copper0.9
Никель1,8Nickel1.8
ВНИ1ШИ Заказ 2724/19 Тираж 604 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4VNIShI Order 2724/19 Circulation 604 Subscription Manufacturing, -polygr. pr-tie, g, Uzhgorod, st. Project, 4
Сера15,1Sulfur15,1
Элементы минералов пустой породы 63,7 При пропускании сероводорода за 1,5 ч рН раствора установилось 2,8; содержание железа 59 г/л; кислоты 2 г/л. Расход, кисло1Ъ1 по сравнению с исходным снизилс на 19% и составл ет 0,88 мае.ч. на 1 мае,ч. пирротипового концентрата при условии полного растворени железа. Пример 3. В 250 мл раствора с содержанием 25 г/л серной кислотыElements of waste rock minerals 63.7 When passing hydrogen sulfide in 1.5 hours, the pH of the solution was 2.8; iron content 59 g / l; acids 2 g / l. Consumption, acidic, compared to baseline, decreased by 19% and is 0.88 wt.h. on May 1, h. pyrrotype concentrate provided iron is completely dissolved. Example 3. In 250 ml of a solution with a content of 25 g / l of sulfuric acid
и 53 г/л железа ввод т пирротиновый концентрат (состав как,в примере О в количестве 36 г (б мае,ч. на 1 мае,ч. кислоты) и пропускшзт сероводород. рН 4,5 устанавливаетс в растворе через 2 ч. При этом содержание железа составл ет 65 г/л, а расход кислоты по сравнению с известным способом снизилс на 22% и составл ет 0,9 мае,ч на 1 мае.ч, пирротинового концентрата.and 53 g / l of iron is introduced pyrrhotite concentrate (composition as in example O in the amount of 36 g (6 May, part on May 1, part acid) and hydrogen sulfide. The pH is set to 4.5 in solution after 2 hours. At the same time, the iron content is 65 g / l, and the acid consumption is reduced by 22% compared with the known method and amounts to 0.9 May, h per 1 wt. H, pyrrhotite concentrate.
Пример 4. Раствор после нейтрализации кислоты объемом 400 мп, содержащий железа 39,6 г/л и имек ций рН 2,7 подвергают гидролизу при следующих параметрах: t 210 С, РО 5 ати, врем 0,5 ч. Получена степень гидролиза 85%. Состав раствор а после гидролиза: железа 6 г/л, серной кислоты 64 г/л.Example 4. The solution after neutralization of the acid with a volume of 400 mp, containing iron 39.6 g / l and pH 2.7 is hydrolyzed under the following parameters: t 210 C, PO 5 ati, time 0.5 h. The degree of hydrolysis is 85 % The composition of the solution after hydrolysis: iron 6 g / l, sulfuric acid 64 g / l.
Гидролиз раствора, содержащего 41 г/л железа и имеющего рН 1,7, проведенный при тех же параметрах, позвол ет получить степень гидролиза лишь 72%; состав раствора стал сле- дугопций: железа 11,3 г/л, кислоты 66,6 г/л„Hydrolysis of a solution containing 41 g / l of iron and having a pH of 1.7, carried out with the same parameters, allows to obtain a degree of hydrolysis of only 72%; the composition of the solution became the following: iron 11.3 g / l, acid 66.6 g / l „
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853999049A SU1321764A1 (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Method of processing pyrrhotite concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853999049A SU1321764A1 (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Method of processing pyrrhotite concentrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1321764A1 true SU1321764A1 (en) | 1987-07-07 |
Family
ID=21213300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853999049A SU1321764A1 (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Method of processing pyrrhotite concentrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1321764A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-18 SU SU853999049A patent/SU1321764A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1014947, кл. С 22 В 3/00, 1981. Борбат В. Ф. и Лещ И. Ю. Новые процессы в металлургии никел и кобальта. - М.: Металлурги , 1976, с. 148. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1321764A1 (en) | Method of processing pyrrhotite concentrate | |
GB1534171A (en) | Process for the recovery of metals contained in sludges containing metal sulphates resulting from the processing of ores | |
SU619532A1 (en) | Method of obtaining lead | |
US4036941A (en) | Preparation of ferric sulfate solutions | |
SU1664862A1 (en) | Method of producing manganese concentrates | |
CN111807391B (en) | Method for preparing magnesium sulfate by utilizing gold concentrate biological oxidation waste liquid | |
KR19990068370A (en) | A new processing method of the liquid fertilizer using ion exchange resin column | |
RU2001132C1 (en) | Method of obtaining metals from solutions | |
SU1490096A1 (en) | Method of recovering titanium dioxide from acidic waste water | |
SU1281513A1 (en) | Method of extracting zinc phosphate from slime | |
RU2068451C1 (en) | Method for producing silver concentrates from chloride and sulfate-chloride solutions containing heavy nonferrous metals | |
SU1518401A1 (en) | Method of processing manganese-containing initial oxide material | |
RU2039229C1 (en) | Water solution to lixivate non-ferrous metals ores | |
SU594201A1 (en) | Method of enriching slimes of copper-nickel production | |
SU925921A1 (en) | Process for producing ammonium phosphate | |
SU652777A1 (en) | Method of processing phosphorous slime | |
SU865837A1 (en) | Method of utilizing sulfuric acid waste water in titanium dioxide production | |
SU735583A1 (en) | Method of concentrating natural phosphates | |
SU905206A1 (en) | Coagulating agent for mineral suspensions | |
RU2100466C1 (en) | Method for recovering manganese from manganese-containing concentrates | |
SU1643632A1 (en) | Method of cleaning copper electrolyte from arsenic | |
SU1439140A1 (en) | Method of setting sulfides of heavy nonferrous metals | |
SU812752A1 (en) | Method of waste water purification from chromium | |
SU1209602A1 (en) | Method of extracting zink phosphate from phosphate slime | |
SU1675205A1 (en) | Method of purification of magnesium nitrate solution |