RU2039229C1 - Water solution to lixivate non-ferrous metals ores - Google Patents

Water solution to lixivate non-ferrous metals ores Download PDF

Info

Publication number
RU2039229C1
RU2039229C1 SU4900833A RU2039229C1 RU 2039229 C1 RU2039229 C1 RU 2039229C1 SU 4900833 A SU4900833 A SU 4900833A RU 2039229 C1 RU2039229 C1 RU 2039229C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ferrous metals
water solution
ores
lixivate
sulfuric acid
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.Б. Крушкол
Г.А. Павличенко
Л.Д. Шевелева
Д.А. Пирмагомедов
В.Л. Аранович
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority to SU4900833 priority Critical patent/RU2039229C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2039229C1 publication Critical patent/RU2039229C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: non-ferrous metals production. SUBSTANCE: water solution for non-ferrous metals ores lixivation has, g/dm3: sulfuric acid 1-5, trivalent iron 1 5, peat extract (in account for carbon) 0.1 0.25 and carbamide 0.002 0.03. EFFECT: water solution to lixiviate non-ferrous metals ores is used in geotechnological processing of non-ferrous metals ores. 1 tbl

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в качестве реагента при геотехнологических способах переработке руд. The invention relates to the mining industry and can be used as a reagent in geotechnological methods of ore processing.

К недостатку раствора следует относить высокую энергоемкость процесса выщелачивания, связанную с необходимостью обработки системы руда-раствор высококачественным электрическим полем. The disadvantage of the solution should be attributed to the high energy intensity of the leaching process associated with the need to treat the ore-solution system with a high-quality electric field.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является водный раствор серной кислоты и трехвалентного железа, применяемый при реализации способа выщелачивания цветных металлов из полиметаллических материалов [1] Недостатком является низкая интенсивность выщелачивания меди (средний прирост ее концентрации в продуктивных растворах не превышал 0,14 мг/дм3). Кроме того, область применения ограничена чановым выщелачиванием из-за большого соотношения Ж:Т.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is an aqueous solution of sulfuric acid and ferric iron, used in the implementation of the method of leaching non-ferrous metals from polymetallic materials [1] The disadvantage is the low rate of leaching of copper (the average increase in its concentration in productive solutions did not exceed 0, 14 mg / dm 3 ). In addition, the scope is limited to vat leaching due to the large ratio of W: T.

Целью изобретения является повышение скорости выщелачивания. The aim of the invention is to increase the rate of leaching.

Достигается это тем, что известный водный раствор, включающий серную кислоту, трехвалентное железо и торфяную вытяжку, дополнительно содержит карбамид при следующем соотношении ингредиентов, г/дм3: Серная кислота 1-5 Трехвалентное железо 1-5
Торфяная вытяжка (в пересчете на углерод) 0,1-0,25 Карбамид 0,002-0,03
Раствор готовят следующим образом. Торфяную вытяжку при обычных температурах смешивают с водным раствором серной кислоты и трехвалентного железа, затем вводят карбамид. Полученный раствор подают на выщелачивание руды.
This is achieved by the fact that the known aqueous solution comprising sulfuric acid, ferric iron and peat extract, additionally contains urea in the following ratio of ingredients, g / dm 3 : Sulfuric acid 1-5 Ferric iron 1-5
Peat extract (in terms of carbon) 0.1-0.25 Urea 0.002-0.03
The solution is prepared as follows. A peat extract at ordinary temperatures is mixed with an aqueous solution of sulfuric acid and ferric iron, then urea is introduced. The resulting solution is fed to the leaching of ore.

П р и м е р. Проводили выщелачивание сульфидной руды, содержащей медь в виде халькопирита, цинк в виде сфалерита, в агитационном варианте в течение 72 ч при температуре 293-298 К. Соотношение серной кислоты изменяли в пределах 0,5-10 г/дм3; трехвалентного железа 0,5-6,0 г/дм3; торфяной вытяжки 0,05-0,8 г/дм3 (в пересчете на углерод) и карбамида 0,001-0,04 г/дм3.PRI me R. The sulfide ore was leached, containing copper in the form of chalcopyrite, zinc in the form of sphalerite, in an agitation version for 72 hours at a temperature of 293-298 K. The sulfuric acid ratio was varied in the range of 0.5-10 g / dm 3 ; ferric iron 0.5-6.0 g / dm 3 ; peat extract 0.05-0.8 g / dm 3 (in terms of carbon) and urea 0.001-0.04 g / dm 3 .

Результаты опытов приведены в таблице. The results of the experiments are shown in the table.

Из данных таблицы следует, что наибольшие скорости растворения халькопирита и сфалерита получены при концентрациях компонентов в выщелачивающих растворах, г/дм3; серная кислота 1-5; трехвалентное железо 1-5; торфяная вытяжка 0,1-0,25 (в пересчете на углерод); карбамид 0,002-0,03.From the data of the table it follows that the highest dissolution rates of chalcopyrite and sphalerite were obtained at concentrations of components in leaching solutions, g / dm 3 ; sulfuric acid 1-5; ferric iron 1-5; peat extract 0.1-0.25 (in terms of carbon); carbamide 0.002-0.03.

Claims (1)

ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий серную кислоту и трехвалентное железо, отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит торфяную вытяжку и карбамид при следующем соотношении ингредиентов, г/дм3:
Серная кислота 1 5
Трехвалентное железо 1 5
Торфяная вытяжка (в пересчете на углерод) 0,1 0,25
Карбамид 0,002 0,030
AQUEOUS SOLUTION FOR LEACHING NON-FERROUS METALS, including sulfuric acid and ferric iron, characterized in that the solution further comprises a peat extract and urea in the following ratio of ingredients, g / dm 3 :
Sulfuric acid 1 5
Ferric iron 1 5
Peat extract (in terms of carbon) 0.1 0.25
Urea 0.002 0.030
SU4900833 1991-01-09 1991-01-09 Water solution to lixivate non-ferrous metals ores RU2039229C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4900833 RU2039229C1 (en) 1991-01-09 1991-01-09 Water solution to lixivate non-ferrous metals ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4900833 RU2039229C1 (en) 1991-01-09 1991-01-09 Water solution to lixivate non-ferrous metals ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039229C1 true RU2039229C1 (en) 1995-07-09

Family

ID=21554628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4900833 RU2039229C1 (en) 1991-01-09 1991-01-09 Water solution to lixivate non-ferrous metals ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039229C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Калабин А.И. Добыча полезных ископаемых подземным выщелачиванием. - М., 1969, с.128-142. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369061A (en) Recovery of precious metals from difficult ores
US4654078A (en) Method for recovery of precious metals from difficult ores with copper-ammonium thiosulfate
US4738718A (en) Method for the recovery of gold using autoclaving
ES423107A1 (en) Hydrometallurgical process for the recovery of zinc, copper and cadmium from their ferrites
KR900006544A (en) Deliming method from rare earth metal formed by reduction-diffusion process
US3764650A (en) Recovery of gold from ores
NZ205153A (en) Hydrometallurgical process for recovery of gold or silver from ores
RU2039229C1 (en) Water solution to lixivate non-ferrous metals ores
GB1534171A (en) Process for the recovery of metals contained in sludges containing metal sulphates resulting from the processing of ores
US4681628A (en) Gold Recovery processes
US3681056A (en) Process for winning metals
GB1308761A (en) Method of removing dissolved ferric iron from iron-bearing solutions
GB1499577A (en) Process for purifying aqueous solutions of metal ions precipitating as arsenides
ZA836220B (en) Process for the selective dissolution of lead from mixed minerals containing zinc
NZ335551A (en) Improved leaching mineral ores
US4155983A (en) Gold recovery by adsorption from ozonized cyanidation liquor
GB1404243A (en) Recovery of copper
SU333208A1 (en) METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED AND MIXED SMALL ORES
SU1298254A1 (en) Method for processing copper-arsenic cakes
RU2068088C1 (en) Method for leaching of polymetallic raw materials
SU1632997A1 (en) Method of leaching bismuth from sulphide concentrate
SU990846A1 (en) Method for depositing bismuth from bismuth-containing solutions
CN115786699A (en) Method for cyanide-free gold leaching from gold-containing material
RU1656879C (en) Reagent for leaching metals from ores
RU2049128C1 (en) Method for biochemical leaching of noble metals from lean sulfide complex ores