SU1321679A1 - Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака Download PDF

Info

Publication number
SU1321679A1
SU1321679A1 SU864013751A SU4013751A SU1321679A1 SU 1321679 A1 SU1321679 A1 SU 1321679A1 SU 864013751 A SU864013751 A SU 864013751A SU 4013751 A SU4013751 A SU 4013751A SU 1321679 A1 SU1321679 A1 SU 1321679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
ammonia
compensator
evaporator
Prior art date
Application number
SU864013751A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Минаков
Геннадий Алексеевич Статюха
Александр Владимирович Федоров
Ромуальд Брониславович Медведев
Валентин Николаевич Дружинин
Александр Васильевич Кобзев
Борис Николаевич Филатов
Original Assignee
Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова, Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Priority to SU864013751A priority Critical patent/SU1321679A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1321679A1 publication Critical patent/SU1321679A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  автоматического регулировани  процесса синтеза аммиака, мо жйт быть использовано в промьшшенности по производству минеральных удобрений и позвол ет повысить производительность агрегата синтеза аммиака. Устройство содержит датчик (Д) 2 температуры , смеси на выходе испарител  1, св занный через последовательно соединенные регул тор 3 температуры, множитель 8, сумматор 10 с клапаном 4 подачи жидкого аммиака. Устройство ) i (Л С о:

Description

содержит также Д 5 давлени  в коллекторе подачи жидкого аммиака, св занный с, одним из входов делител , другой вход которого подключен к первому задатчику 14. Выход делител  6 соединен с одним из входом формировател  (Ф) 9 компенсирующего сигнала через пороговый элемент 7, а с другим входом Ф 9 - через функциональный
Изобретение относитс  к автоматическому управлению процессом синтеза аммиака в производстве аммиака из природного и коксового газов и может быть использовано в промышленности 5 по производству минеральных удобрений и в химической промышленности.
Цель изобретени  - повышение производительности агрегата синтеза аммиака за счет повышени  качества регулировани  температуры смеси на выходе аммиачного испарител .
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство содержит - аммиачньш ис;- -5 паритель 1, измеритель 2 температуры смеси на выходе аммиачного испарите , регул тор 3 температуры, вентиль
4подачи жидкого аммиака, измеритель
5давлени  в коллекторе подачи жидко- 20 го аммиака, делитель 6, пороговый элемент 7, множитель 8, формирователь
9 компенсирующего сигнала, сумматор 10, компенсатор 11, блок 12 корре---- ции, фильтр 13 первьш, второй и третий задатчики 14, 15 и 16 и функциональный блок 17.
Измеритель 2 температуры смеси на выходе аммиачного испаритеп  может 30 быть реализован на базе датчика с термопарой. Регул тор 3 при реализации на УВМ может иметь ПИД структуру. Вентиль 4 подачи жидкого аммиака предназначен дп  изменени  подачи - жидкого аммиака в г1ммиачньй, испаритель . Измеритель 5 давлени  в коллекторе подачи жидкого аммиака может быть реализован на базе манометра. Делитель 6 предназначен дл  формиро- 40 вани  величины соотношени  А, равного частному от делени  эталонного давблок 17. Выход Ф 9 св зан с другим входом мнржитбл  8. Другие вхол порогового элемента 7 подключены iv а- датчикам 15 и 16. Выход Д 5 давлени  через последовательно соединенные компенсатор I I блок 12 коррекции и фи:пьтр 3 подключен к другому входу сумматора 10. 1 ил.
лени  Р, на давление Р в коллекторе подачи жидкого амьшака. Пороговый элемент 7 предназначен дл  вьщачи позиционного сигнала S в случае существенных нарушений по величине соотмо- шени  А, при этом А сравниваетс  с ограничени ми Н и В, подаваемыми на второй и третий входы элемента 7. Если существенных нарушений по соотношению А нет (HiAiB), позиционный сигнал отсутствует.
Множитель 8 предназначен дл  корректировки приращени  управлени , выдаваемого регул тором 3, умножением этого приращени  на величину К, поступающую на первый вход множител  Формирователь 9 коьтенсирующего сиг- кала предназначен .цл  выработки компенсирующего сигна.па К, который равен А, - вьпшдной величине функционального блока 17 при наличии сигнала S и равен при отсутствии этого -;:;лгнала. Сумматор 10 предназначен дл  сложени  сигналов, передаваемых на его входы.
Компенсатор 22 предназначен дл  выработки сиг нала по изменению положени  вентил  4 подачи жидкого аммиака , компенсирующего возмущающие воздействи , нознш :ающие вследствие нар ушени  величины давлени  Р. При работе компенсатора 1 учитьюаютс  динамические характеристики объекта и динамика изменени  величины А. Компенсатор 11 имеет передаточную функцию , определ емую из услови  полной инвариантности выходной величины относительно возмущени , в частном случае он может иметь структуру последовательно соединенных апериодического
3132
звена 1-го пор дка и звена чистого запаздывани .
Блок 12 коррекции предназначен дл  корректировки приращений управлени  , выдаваемого компенсатором 11, 5 умножением этого приращени  на А - выходную величину функционального блока 17, поступающую на первый вход блока 12. Фильтр 13 предназначен дл  сглаживани  высокочастотньгх пульса- fO ций выходной величины блока 12 коррекции , возникающих вследствие помех и ошибок в измерени х. При реализации на УВМ фильтр 13 может иметь структуру типового экспоненциального фильт- /5 ра.Задатчик 14 предназначен дл  формировани  эталонного давлени  Р у дл  которого устанавливаютс  параметры регул тора 3 и компенсатора 11. Функциональный блок 17 предназначен дл  20 формировани  величины , где . В частном случае ,5, при этом назначением блока 17  вл етс  получение величины, равной квадратно6794
задани , вводимого в камеру задани  регул тора 3. С помощью множител  корректируют величину управлений, в даваемых регул тором 3, умножа  эти приращени  на величину К. С помощью компенсатора 11 вырабатываетс  упра л ющий сигнал по изменению положени вентил  4 подачи жидкого аммиака и услови  инвариантности температуры смеси на.выходе аммиачного испарите л  к изменени м давлени  Р. При пом щи блока I2 коррекции производитс  корректировка сигнала, вырабатьшаем го компенсатором 11. С помощью филь ра 13 устран ютс  высокочастотные колебани  сигнала, поступающего с блока 12 коррекции. При помощи сумм тора 10 формируютс  полные приращен положени  вентил  4, равные сумме сигналов, подаваемых с выходов множ тел  8 и фильтра 13. С помощью блок 17 по величине А формируетс  величи на А, и подаетс  на первые .входы- бл ка 12 коррекции и формировател  ком
му корню из величины А (т.е. А лГл). пенсирующего сигнала. Полученные в
Задатчики 15 и 16 предназначены дл  формировани  в.еличин нижней Н и верхней В границ зоны , в которой измене- ние параметра А незначительно вли ет
на работу агрегата синтеза. Дл  изме-30 тель. нени  величин Н,В,Р удобно испЪльзовать внешние .устройства УВМ типа пульта программиста.
сумма жени  ний, жидко
Пр ютс  вие о шени  чески ность личин н тьс объек их пр ,5
Устройство работает следун цим об35
45
;разом.
, , При помощи измерителей 2 и 5 в темпе с процессом замер ютс  температура смеси на выходе аммиачного испарител  и давление в коллекторе по- п дачи жидкого аммиака. При помощи делител  6 формируетс  соотношение А. При помощи порогового элемента 7 производитс  выработка сигнала S, измен ющего режим работы формировател  9 компенсирующего сигнала. При помощи задатчиков 14, 15 и 16 формируютс  эталонное давление Р, нижнее Н и верхнее В ограничени  по величине А. При помощи формировател  9 компенсирующего сигнала по данным порогового элемента 7 и функционального блока 17 вырабатьтаетс  величина компенсирующего сигнала К. С помощью регул тора 3 вырабатывают управление по положению вентил  4 подачи жидкого аммиака из услови  регулировани  по отклонению температуры смеси на выходе из аммиачного испарител  относительно
Q
55
794
задани , вводимого в камеру задани  регул тора 3. С помощью множител  8 корректируют величину управлений, выдаваемых регул тором 3, умножа  эти приращени  на величину К. С помощью компенсатора 11 вырабатываетс  управл ющий сигнал по изменению положени  вентил  4 подачи жидкого аммиака из услови  инвариантности температуры смеси на.выходе аммиачного испарител  к изменени м давлени  Р. При помощи блока I2 коррекции производитс  корректировка сигнала, вырабатьшаемо- го компенсатором 11. С помощью фильтра 13 устран ютс  высокочастотные колебани  сигнала, поступающего с блока 12 коррекции. При помощи сумматора 10 формируютс  полные приращени  положени  вентил  4, равные сумме сигналов, подаваемых с выходов множител  8 и фильтра 13. С помощью блока 17 по величине А формируетс  величина А, и подаетс  на первые .входы- блока 12 коррекции и формировател  комсумматоре 10 полные приращени  положени  вентил  4 вьщаютс  на последний , что приводит к изменению подачи жидкого аммиака в аммиачный испари
При работе устройства компенсируютс  возмущени , возникающие вследствие отклонений давлени  Р и соотношени  А, при этом учитьшаютс  динамические свойства объекта и возможность ошибок в замере величины Р. Величины Н и В могут оперативно измен тьс  в зависимости от состо ни  объекта. При упрощенном регулировании их принимают посто нными, например ,5-0,7, ,2-1:5.
Предлагаемое устройство регулировани  может быть также реализовано на базе стандартных аналоговых средств автоматизации, оно обеспечн- вает значительно более высокое каче- ство регулировани  температуры смеси на выходе аммиачного испарител , поскольку позвол ет учесть действие на объект возмущений, возникающих при существенных изменени х давлени  в колллекторе подачи жидкого аммиака. Эти приводит к существенному повышению стабильности работы агрегата синтеза в целом и увеличению его произ- . водительности.
ормула
5
3 о
бреге
1321679
н и  
да де пе вх ко пе и вт эл по те ко
Устройство дл  автоматического регулировани  процесса синтеза аммиака , содержащее измеритель температуры смеси на выходе аммиачного испарител , соединенный со своим регул тором , и вентиль подачи жидкого аммиака в испаритель, отличающеес  тем, что, с целью повьше- ни  производительности агрегата синтеза аммиака за счет повышени  качества регулировани  температуры смеси на выходе аммиачного испарител , оно
дополнительно содежит измеритель дав- 15 подключен к второму входу блока корлени  в коллекторе подачи жидкого аммиака , делитель, пороговьй элемент, блок умножени , формирователь компенсирующего сигнала, сумматор, компенсатор , блок коррекции, фильтр, три задатчика и функциональньй блок, при этом выход измерител  давлени  в коллекторе подачи жидкого аммиака под-- ключен к первому входу делител  и к входу компенсатора, выход первого за-
Составитель Г. Огаджанов .Редактор Н. Гунько Техред А.Кравчук Корректор Л. Па тай
Заказ 2716/15 Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
датчика подключен к второму входу делител , выход которого Соединен с первым входом порогового элемента и входом функционального блока, йьгход которого соединен с первыми входами блока коррекции и формировател  компенсирующего сигнала, вь5:оды второго и третьего задатчиков подключены к второму и третьему входам порогового элемента, выход порогового элемента подключен к второг ту входу формировател  компенсирующего сигнала, выход которого соединен с первым входом блока умножени , выход компенсатора
рекции, выход которого св зан с входом фильтра, соединенного своим выходом с первым входом сумматора, выход регул тора температуры смеси на выходе аммиачного испарител  подключен к второму входу блока умножени , выход которого соединен с вторым входом сумматора, подключенного своим выхо- ходом к вентилю подачи жидкого аммиака в испаритель.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для автоматического регулирования процесса синтеза аммиака, содержащее измеритель температу- 5 ры смеси на выходе аммиачного испарителя, соединенный со своим регулятором, и вентиль подачи жидкого аммиака в испаритель, отличающееся тем, что, с целью повыше- 10 ния производительности агрегата синтеза аммиака за счет повышения качества регулирования температуры смеси на выходе аммиачного испарителя, оно дополнительно содежит измеритель дав- 15 ления в коллекторе подачи жидкого аммиака, делитель, пороговый элемент, блок умножения, формирователь компенсирующего сигнала, сумматор, компенсатор, блок коррекции, фильтр, три 20 задатчика и функциональный блок, при этом выход измерителя давления в коллекторе подачи 'жидкого аммиака подключей к первому входу делителя и к входу компенсатора, выход первого за- 25 датчика подключен к второму входу делителя, выход которого Соединен с первым входом порогового элемента и входом функционального блока, выход которого соединен с первыми входами блока коррекции и формирователя компенсирующего сигнала, выходы второго и третьего задатчиков подключены к второму и третьему входам порогового элемента, выход порогового элемента подключен к второму входу формирователя компенсирующего сигнала, выход которого соединен с первым входом блока умножения, выход компенсатора подключен к второму входу блока коррекции, выход которого связан с входом фильтра, соединенного своим выходом с первым входом сумматора, выход регулятора температуры смеси на выходе аммиачного испарителя подключен к второму входу блока умножения, выход которого соединен с вторым входом сумматора, подключенного своим выхоходом к вентилю подачи жидкого аммиака в испаритель.
SU864013751A 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака SU1321679A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864013751A SU1321679A1 (ru) 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864013751A SU1321679A1 (ru) 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1321679A1 true SU1321679A1 (ru) 1987-07-07

Family

ID=21218502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864013751A SU1321679A1 (ru) 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1321679A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114956219A (zh) * 2022-05-24 2022-08-30 华能兰州热电有限责任公司 一种火电厂化学加氨自动控制方法及***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Андреев Ф.А. и др. Технологи св занного азота. - М.: Хими , 1966, с. 315-316. Авторское свидетельство СССР № 941287, кл. С 01 С 1/04, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114956219A (zh) * 2022-05-24 2022-08-30 华能兰州热电有限责任公司 一种火电厂化学加氨自动控制方法及***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60161724A (ja) 混合制御装置
SU1321679A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака
GB2051424A (en) Method and apparatus for process control
SU1527156A1 (ru) Способ управлени процессом синтеза аммиака
SU1033435A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака
CN105045303A (zh) 一种多晶硅生产过程中反应原料流量的控制方法
SU865862A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса нейтрализации в производстве сложных гранулированных удобрений
JPS6247407B2 (ru)
SU1174909A1 (ru) Устройство дл регулировани двух св занных параметров
RU1786471C (ru) Система автоматического регулировани процесса газосмешени
SU1658126A1 (ru) Устройство дл управлени процессом приготовлени трехкомпонентных газовых смесей
JPH0222472A (ja) 気相成長用液体原料ガス供給装置
SU684253A1 (ru) Способ регулировани процесса горени в топке судового котла
JPH09120315A (ja) 蒸留塔の液位制御システム
SU1654788A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени компонентов газовых смесей
SU1301854A1 (ru) Система управлени химико-термической обработкой изделий в печи
SU1661151A1 (ru) Система автоматического регулировани температуры стекломассы
SU1432006A1 (ru) Способ управлени производством аммиака
SU1237244A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом абсорбции аммиака из коксового газа
SU1389848A1 (ru) Устройство управлени процессом измельчени материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества
RU1804903C (ru) Устройство автоматического управлени экзотермическим процессом в реакторе полунепрерывного действи
SU865313A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации смеси близкокип щих углеводородов
SU476274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом полимеризации
JPH0524195B2 (ru)
SU1318608A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани гидравлического режима коксовой батареи