SU1321443A1 - Рукавный фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности. Его использование позволит снизить энергозатраты на очистку газов путем исключени  подачи продувочного воздуха. Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубками дл  входа запыленного 2 и выхода очищенного 3 газа, внутри которого закреплены фильтрующие рукава 5, в каждом из которых размещен с возможностью перемещени  щар 6 .из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Рукава 5 выполнены в виде тора и прикреплены к решетке 4 двум  торцами. Фильтр включает также устройство, воздействующее на шар 6, выполненное в виде клапанов 8, закрепленных на криволинейном рычаге 7, установленном с возможностью вращени , при этом рукавный фильтр снабжен размещенными в бункере 10 упорами 12 и подпружиненными заслонками 9, расположенными в нижней части клапанов 8. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 00 ю 4 СО

Description

Изобретение относитс  к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам дл  сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтрации, и может примен тьс  в химической и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат на очистку газов путем исключени  подачи продувочного газа дл  регенерации рукавов.

На фиг. 1 схематично изображено уст; ройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Рукавный фильтр включает в себ  корпус 1 с патрубком ввода запыленного 2 газа и патрубком вывода очиш,енного 3 газа. Внутри корпуса 1 установлена рукавна  решетка 4, на которой закреплен торообраз- ный рукав 5. В рукаве 5 с возможностью перемещени  размещен щар 6 из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Фильтрующий рукав 5 двум  торцами закреплен на рукавной решетке 4. Под рукавной решеткой 4 установлен криволинейный рычаг 7, который имеет ось вращени , свопадающую с осью фильтра. На рычаге 7 закреплены клапаны 8, которые в нижней части снабжены подпружиненными заслонками 9. Заслонки 9 закрывают клапаны 8. К нижней части корпуса прикреплен бункер 10 с питателем 11. В бункере 10 установлены упоры 12.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в бункер 10 и проходит в фильтрующий рукав 5 через открытый торец. Рычаг 7 находитс  в таком положении, что один торец рукава 5 закрыт клапаном 8, а другой - открыт. Пористый шар 6 под действием давлени  газового потока перемещаетс  к закрытому торцу рукава 5, производ  при этом регенерацию его поверхности. Уловленна  пыль стекает со стенок рукава 5 в клапан 8. Процесс фильтрации идет до тех пор, пока сопротивление рукава не достигает какого-то граничного значени , например 1500 Па. В это врем  приводитс  во вращательное движение рычаг 7, который открывает закрытый торец рукава 5 и закрывает клапаном 8 открытый торец рукава 5. В момент движени  рычага 7 заслонка 9 упираетс  в упор 12 и открывает нижнее отверстие в клапане 8. Благодар  этому наход ща с  в клапане 8 пыль ссыпаетс  в бункер 10. Так как заслонка 9 подпружинена, то в тот момент, когда клапан 8 закрывает торец рукава 5, она (заслонка ) выходит из зацеплени  с упором 12 и закрывает нижнее отверстие в клапане. Под действием потока газа пористый шар

0

0

.5

6 перемещаетс  к закрытому торцу рукава 5 и регенерирует его. Снова фильтраци  газов идет до достижени  сопротивлени  фильтра 1500 Па. В дальнейшем процесс повтор етс . Из бункера 10 пыль выводитс  питателем И.

Таким образом, благодар  тому, что фильтрующие рукава закреплены двум  торцами на одной рукавной решетке и выполнены торообразными, причем фильтр снабжен клапанами, закрепленными на криволинейном рычаге, а рычаг установлен с возможностью вращени  вокруг оси фильтра под рукавной решеткой, кроме этого, клапаны в нижней части снабжены подпружиненной 5 заслонкой и в бункере установлены упоры, обеспечиваетс  снижение энергозатрат на очистку газов за счет исключени  использовани  дл  целей регенерации рукавов продувочного газа.

Торообразна  форма рукава позвол ет сообщить его оба торца с камерой запыленного газа, а при наличии клапанов непосредственно под торцами по вл етс  возможность поочередно подавать запыленный газ то в один торец, то в другой, благодар  чему пористый щар перемещаетс  в рукаве и регенерирует его. Именно торооб- разное выполнение рукавов позвол ет исключить использование продувочного газа.

Использование данного фильтра в промышленности позвол ет снизить расход энергии на очистку газов и упростить обслуживание за счет устранени  системы задвижек.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   5 1. Рукавный фильтр дл  очистки газов, содержащий корпус с бункером, патрубки дл  входа запыленного и выхода очищенного газа, рукавную решетку, фильтрующие рукава с открытыми торцами и устройство, воздействующее на шар, установленный в рукавах с возможностью перемещени  и выполненный из пористого материала, диаметр которого равен внутреннему диаметру рукава, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат на очистку газов пу5 тем исключени  подачи продувочного воздуха , выполненные в виде тора рукава прикреплены к рещетке двум  торцами, а устройство , воздействующее на шар, выполнено в виде клапанов, закрепленных на установленном с возможностью вращени  криволинейном рычаге.
2. 2. Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен размещенными в бункере упорами и установленными в нижней части клапанов подпружиненными заслонками.

   0

   0

   50