SU1319390A1 - Apparatus for cleaning rolled stock surface from scale - Google Patents

Description

1 .131-13

Изобретение относитс  к металлургической промышленности, в частности к листопрокатному производству.This invention relates to the metallurgical industry, in particular to sheet rolling.

Целью изобретени   вл етс  повыпге ние про.изнодительности устройства.The aim of the invention is to increase the visibility of the device.

На чертеже изображено устройство дл  очистки поверхности проката от окалины.The drawing shows a device for cleaning the surface of the car from scale.

Устройство содержит камеру 1, заполненную абразивным порошком 2. Вернее отверстие в камере 1 выполнено в виде загрузочного бункера 3. Дно каме2)Ы 1 вьтолнено в виде- двух конусных воронок 4 и 5, оборудованных клапанами 6 и 7 дл  спуска из камеры 1 порошка 2. Конусные воронки 4 и 5 с клапанами 6 и 7 расположены по обе стороны от вертикальной плоскости симметрии камеры 1 (плосность 0 -О) Дно камеры 1 имеет отверстие 8 дл  прохождени  полосы 9. Отверстие 8 рборудовано пипозоиым уплотнением,состо щим Из коробки 10 и электромагнитов 11 и v12, устаноилеиных вдоль боковых стенок коробки 10 параллельно плоскости GI - 0.The device contains a chamber 1 filled with abrasive powder 2. Rather, the opening in chamber 1 is made in the form of a hopper 3. The bottom of the chamber 2) S 1 is made in the form of two conical funnels 4 and 5 equipped with valves 6 and 7 for descending from chamber 1 of powder 2 Tapered funnels 4 and 5 with valves 6 and 7 are located on either side of the vertical plane of symmetry of chamber 1 (plane 0 -O). The bottom of chamber 1 has an opening 8 for passing strip 9. Hole 8 is equipped with a pipose seal consisting of box 10 and electromagnets 11 and v12, installed along the side walls of the box 10 parallel to the plane GI - 0.

Внутри камеры 1 симметрично относительно плоскости 0 - Oj установлены в несколько р дов по вертикали (на чертеже показано два р да) нажимные мех анизмы 13 и 14, обеспечивающие прижим абразивного порошка 2 к поверхности полосы 9,Inside chamber 1, symmetrically with respect to the plane 0 - Oj, are installed in several rows vertically (two rows are shown in the drawing), the pressure mechanisms 13 and 14 ensure that the abrasive powder 2 is pressed against the surface of the strip 9,

У.стройство снабжено двум  питател ми 15 дл  загрузки абразивчого порошка 2 в камеру 1. Питатели 15, выполненные в виде транспортеров, расположены симметрично относительно плоскости 0 0, чтобы обеспечить равномерную загрузку порошка 2 с . двух сторон очищаемой пЪлосы 9, создава  тем самым одинаковые услови  прижати  к полосе 9 порошка 2 нажим- ньгми механизмами 13 или 14.The machine is equipped with two feeders 15 for loading abrasive powder 2 into chamber 1. Feeders 15, made in the form of conveyors, are arranged symmetrically with respect to the plane 0 0 to ensure a uniform load of powder 2 seconds. the two sides of the cleaned plate 9, thereby creating the same conditions against the strip 9 of powder 2 by means of pressing mechanisms 13 or 14.

Устройство сна;бж€но также двум  механизмами дл  выделени  из порошка окалины, «расположенными под ми А и 5 дл  загрузки порошка и вы- полненнь1ми в виде вибросепараторов, состо щих каждый из наклонного сита 16, пружинной подвески 17, вибратора 18 и патрубка 19. Механизмы подачи порошка к питател м выполнены в устройстве в виде двух элеваторов 20, например ковшового типа, причем нижн   загрузична  воронка 21 каждого элеватора 20 расположена одним концом под ситом 16 вибросепаратора.Sleep device; but also with two mechanisms for separating scale from powder, located underneath A and 5 for loading powder and performed in the form of vibration separators, each consisting of inclined sieve 16, spring suspension 17, vibrator 18 and nozzle 19 The mechanisms for supplying powder to the feeders are made in the device in the form of two elevators 20, for example, of the bucket type, with the lower feed hopper 21 of each of the elevators 20 located at one end below the sieve 16 of the vibro-separator.

0202

чтобы порошок,освобожденный от окалины , мог попадать туда самотеком по ситу 16 за счет его наклона.so that the powder, released from the scale, could get there by gravity on the sieve 16 due to its inclination.

Дл  создани  возможности аварийной разгрузки камеры 1 от порошка 2 в устройстве имеютс  два дополнительных бункера 22, размещенные под транспортерами-питател ми 15 с противоположных с торон от загрузочной зорокки 3, так, чтобы при реверсивном переключении питателей 15 порошок мог ссыпатьс  с них в зти дополнительные бункеры 22. Каждый дополнительный бункер 22 состыкован в нижней частиTo enable emergency unloading of chamber 1 from powder 2, the device has two additional bins 22 placed under conveyor feeders 15 from opposite from the loading zorokki 3, so that when reversing the feeders 15, powder can be poured from them into additional bins 22. Each additional bunker 22 is docked at the bottom

с трубой 23, направленной открытым концом в воронку 21 элеватора 20 Между дополнительным бункером 22 и . трубой 23 установлен затвор 244with a pipe 23, directed by the open end to the funnel 21 of the elevator 20 Between the additional bunker 22 and. pipe 23 is installed shutter 244

Дл  отсоса окалины из порошка через каждое сито 16 предусмотрены: гибкш) патрубок 25, воздуход 26 и вентил тор 27.For suction of dross from powder through each sieve 16, there are provided: flexible) pipe 25, air blower 26 and fan 27.

Дл  удалени  с поверхности полосы остатков порошка 2 на выходе из камеры 1 предусмотрены воздушные коллекторы с отверсти ми 28 и щетки 29 (например, капроновые), установленные с возможностью вращени  навстречу движению полосы 9.Air collectors with holes 28 and brushes 29 (e.g., nylon), installed with the possibility of rotation against the movement of strip 9, are provided to remove the remnants of powder 2 from the strip surface.

..

Устройство работает следующим образом . В пустую камеру 1 заправл етс  полоса 9, включаютс  электромагниты 11 и 12 шлюзового уплотнени , Клапаны 6 и 7 закрыты, открываетс  затвор 24 и порошок 2, наход щийс  в бункерах, по трубам 23 поступает в приемные воронки 21 элеваторов 20. Включаютс  приводы элеваторов 20, порошок 2 поступает из элеваторов 20 на ленту транспортеров-питателей 15 и движетс  в направлении П к загрузочному бункеру 3. Происходит двусторонн   загрузка порошком 2.камеры 1.The device works as follows. The strip 9 is filled into the empty chamber 1, the electromagnets 11 and 12 of the lock seal are turned on, the valves 6 and 7 are closed, the shutter 24 is opened and the powder 2 located in the bunkers enters the receiving funnels 21 of the elevators 20 via pipes 23 The powder 2 comes from the elevators 20 to the belt of the conveyor feeders 15 and moves in the direction of P to the loading hopper 3. There is a two-sided loading of powder 2. Chamber 1.

Включаютс  вентил торы 27, вибраторы 18, воздушные коллекторы 28 и щетки 29. После заполнени  камеры 1 порошком 2 затворы 24 закрьшаютс .The fans 27, the vibrators 18, the air collectors 28 and the brushes 29 are turned on. After filling the chamber 1 with the powder 2, the valves 24 are closed.

Режим работы элеваторов 20, питателей 15 (в направлении П), вибраторов 18, вентил торов 27, коллекторов 28, щеток 29, электромагнитов 11, 12, шлюзового уплотнени  - посто нный, Выпуск порошка 2 (П) и окалины (О) из камеры 1 осуществл етс  периодически по заданной программе. При работе одной пары нажимных механизмов, например 14, в рабочей зоне очистки полосы внутри камеры в порошке посто нно накапливаетс  окалина. Возникает смесь порошка и окалины (П40),при включении в работу нажимных механизмов 13, нажимные механизмы 14 отключаютс ,г клапаны 6 и 7 опускаютс  на несколько секунд, в течение которых идет заполнение свежей порцией порошка пространства между нажимными механизмами 14 из промежуточной зоны, заключенной 10 между нажимными механизмами «1 3 и 14. При этом смесь. (П-ьО) поступает на вибрирующее сито 16,  чейки которого способны пропускать только окалину (размер частиц окалины примерно в 100 раз меньше размеров абразивных частиц). При от лгочении механизмов 13 порошок запошг ет пространствоThe mode of operation of elevators 20, feeders 15 (in direction P), vibrators 18, fans 27, collectors 28, brushes 29, electromagnets 11, 12, gate seal - permanent, Powder 2 (P) and scale (O) from the chamber 1 is carried out periodically according to a predetermined program. When one pair of pressing mechanisms is operated, for example, 14, in the working zone of cleaning the strip inside the chamber, dross is constantly accumulating in the powder. A mixture of powder and scale arises (P40), when the pressure mechanisms 13 are activated, the pressure mechanisms 14 are turned off, the valves 6 and 7 are lowered for several seconds, during which the space between the pressure mechanisms 14 is filled with a fresh portion of powder from the intermediate zone enclosed 10 between the pressure mechanisms "1 3 and 14. At the same time a mixture. (P-OO) enters a vibrating sieve 16, the cells of which are capable of passing only scale (the particle size of scale is about 100 times smaller than the size of abrasive particles). When the mechanisms 13 are heavy, the powder pushes the space

15 15

между нажимными механизмами 13 и .про- ройства по сравнению с известнымиbetween the pressure mechanisms 13 and .prodovorodiya compared with the known

ежуточную зону.20daily zone.20

На сите происходит отделение отThe screen separates from

порошка 2 окалины, порошок 2 по ситу (наклоненному к горизонту на опрееленный угол) поступает в воронки 21 элеваторов 20, движетс  по элева- 5 тору 20 вверх, поступает из элеватора 20 на питатели 15 и движетс  по направлению П к загрузочным бункерам 3, н4преръшно загружа  камеру 1 с двух сторон очищаемой полосы 9. На-30 жимные механизмы 13 и 14 работают поочередно, причем после каждого отключени  механизмов 14 смесь порошка с окалиной (П+0) поступает через отверсти  4, 5 и клапаны 6,7 на сита 35 16, а чистый порошок И загружаетс  питател ми 15 через бункеры 3 в камеру 1. При этом на выходе полосы 9 из камеры 1 воздушные коллекторы 28 создают у поверхности полосы 9 от- 0 сёкающие воздушные струи, которые сбивают ПЫЛЬ- и приставшие к поверхности полос.ы 9 абразивные частицы обратно JB камеру 1. Щетки 29 осуществл ют дополнительно сплошную обра- 45 ботку (обтирку) поверхности полосы от прилипших к ней частиц окалины,powder 2 dross, powder 2 along the sieve (inclined to a horizon at a certain angle) enters the funnels 21 of elevators 20, moves upwards along the elevator 5, goes up from elevator 20 to feeders 15 and moves in the direction of F to the hoppers 3, n4 loading chamber 1 from the two sides of the strip being cleaned 9. On-30, the pressing mechanisms 13 and 14 work alternately, and after each shutdown of the mechanisms 14, a mixture of powder with scale (P + 0) flows through the openings 4, 5 and valves 6.7 to the sieve 35 16, and pure powder AND is charged with feeders 15 through bins 3 in chambers. 1. At the exit of the strip 9 from chamber 1, air collectors 28 create near the surface of strip 9 from-0 junction air jets that knock DUST off and sticking to the strip surface. 9 abrasive particles back to JB chamber 1. Brushes 29 perform additionally continuous processing (wiping) of the surface of the strip from particles of scale stuck to it,

порошка, пыли, не сбитых стру ми воздуха, поступающего из коллекторов 28.powder, dust, not knocked down by streams of air coming from collectors 28.

При необходимости опорожнени  камеры 1 от порошка 2 в аварийных ситуаци х питатели 15 переключаютс  на реверс в направлении П. В результате порошок 2 начинает поступать в дополнительные бункеры 22. При необходимости вновь загрузить камеру, открываютс  затворы 24 и порошок самотеком через трубы 23 поступает в приемные воронки 21 элеваторов 20, откуда порошок поступает на питатели 15 и движетс  по направлению П.If it is necessary to empty chamber 1 from powder 2 in emergency situations, the feeders 15 switch to reverse in direction P. As a result, powder 2 begins to flow into additional bins 22. If necessary, reload the chamber, the gates 24 open and the powder flows by gravity through pipes 23 to receptions the funnels of 21 elevators 20, from where the powder enters the feeders 15 and moves in the direction of P.

в камеру 1. От сос окалины от сит 16 осуществл етс  вентил торами 27 через патрубки 25 и 26. Сбор окалины осуществл етс  в специальных емкост х-циклонах (не показаны).into chamber 1. Scale from sieves 16 is carried out by fans 27 through nozzles 25 and 26. Scale collection is carried out in special containers x-cyclones (not shown).

Преимущества предлагаемого устсосто т в существенном (примерно на 50%) увеличении его производительности и сокращении затрат труда и времени на загрузку и выгрузку порошка при внеплановых и аварийных остановках .The advantages of the proposed capacity are substantially (by about 50%) increasing its productivity and reducing labor and time costs for loading and unloading the powder during unscheduled and emergency stops.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  очистки поверхности проката от окалины, содержащее камеру дл  абразивного порошка с входным и выходным отверсти ми дл  пропуска обрабатываемых полос, механизм уплотнени  порошка, транспортерные питатели дл  загрузки порошка сверху в камеру, механизмы выгрузки порошка снизу из камеры, вьщелени  из порош- -ка окалины и элеваторы дл  подачи очищенного порошка к питател м, содержащие приемную емкость, о т л и- ч а ю щ.е е с   тем, что, с целью повышени  производительности устройства за счет ускорени  разгрузки камеры на врем  ремонтных остановок и последующей загрузки ее очищенньм порошком, оно снабжено резервными емкост ми, впускной проем каждой из которых размещен под вторым концом соответствующего транспортного питател , выполненного реверсивным, а вы пускной проем устаноплен над приемной емкостью элеватора.Claims An apparatus for descaling a rolling surface, comprising a chamber for abrasive powder with inlet and outlet openings for passing the treated strips, a powder sealing mechanism, conveyor feeders for loading powder from the top into the chamber, mechanisms for unloading powder from the bottom of the chamber, separation from powder - scale and elevators for supplying the purified powder to the feeders containing the receiving tank, so that, in order to increase the productivity of the device by accelerating the discharge The chambers are narrow at the time of repair stops and the subsequent loading of it with a purified powder, it is equipped with reserve tanks, the inlet opening of each of which is located under the second end of the corresponding transport feeder, made reversible, and the outlet opening is installed above the receiving tank of the elevator. }} Проме)ну- точна  зонаProme) right zone ЛАОС кость симметрии LAOS bone symmetry Редактор Л.ЛаигковаEditor L.Laigkova Составитель О.Рум нцеваCompiled by O.Rum Nceva Техред И.Попович Корректор А.ОбручарTehred I.Popovich Proofreader A.Obruchar Заказ 2491Тираж 411Подписное Order 2491 Circulation 411 Subscription ВН1ШПИ Государственного комитета СССРВН1ШПИ State Committee of the USSR по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска  наб.,.д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-33, Raushsk nab., d / 4/5 .Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4. Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4