SE463137B - DEVICE FOR RELEASING A ROLLED MATERIAL FROM A GLASS SHELL - Google Patents

Description

463 1337 2 valsade materialets införing, dels med öppningar för fyllning resp tömning av pulvret i kammaren och dels med minst en mekanism för pulvrets packning och pressning mot den valsade materialytan. The introduction of the rolled material, partly with openings for filling or emptying the powder in the chamber and partly with at least one mechanism for the packing and pressing of the powder against the rolled material surface.

Till skillnad från den ovannämnda första anläggningen inne- fattar denna anläggning även en anordning för slippulvrets transport. Denna anordning innefattar dels en med sin ena ände över en öppning för kammarens fyllning med pulvret anordnad transportör för pulvermatning in i kammaren, dels en inuti öpp- ningen för pulvrets tömning från kammaren anordnad mekanism för pulvrets tömning ur kammaren, dels en under öppningen för kam- marens tömning placerad anordning för slippulvrets rengöring från glödskal och dels en elevator med en påfyllningstratt för mottagande av det från glödskal rengjorda pulvret och pulvrets frammatning till transportören.Unlike the first plant mentioned above, this plant also includes a device for transporting the abrasive powder. This device comprises a conveyor for powder feeding into the chamber arranged with its one end over an opening for filling the chamber with the powder, and a mechanism for emptying the powder from the chamber arranged inside the opening for emptying the powder from the chamber, and also below the opening for the chamber device for emptying the abrasive powder from the scale and an elevator with a filling funnel for receiving the powder cleaned from the scale and feeding the powder to the conveyor.

Under denna anläggnings drift är det dock periodiskt nöd- vändigt att snabbt tömma kammaren för antingen besiktning eller reparation samt i nödsituationer, exempelvis för korrigering av valsplåtens framände efter brott på densamma.During the operation of this plant, however, it is periodically necessary to quickly empty the chamber for either inspection or repair and in emergency situations, for example to correct the front of the roll plate after breaking it.

För att tömma slippulvret från kammaren är det nödvändigt att på förhand dra elevatorns påfyllningstratt åt sidan samt att med hjälp av en kran köra fram någon extra behållare och ställa den under öppningen för tömning av slippulvret från kammaren, vilket är en mycket tidskrävande operation.To empty the sanding powder from the chamber, it is necessary to pull the hopper filling funnel to the side in advance and to use a crane to drive an extra container forward and place it under the opening for emptying the sanding powder from the chamber, which is a very time consuming operation.

För att efter arbetsstoppet och reparations- eller besikt- ningsarbeten ånyo fylla kammaren med pulver är det vidare nöd- vändigt att med hjälp av kranen lyfta upp den extra behållaren med slippulvret och manuellt eller med hjälp av någon anordning ösa pulvret ur denna behållare in i kammaren genom en fyllninge- anordning. Dessa operationer är också tidskrävande och minskar anläggningens produktivitet.In order to refill the chamber with powder after the work stoppage and repair or inspection work, it is further necessary to lift the extra container with the abrasive powder by means of the crane and to manually or by means of some device pour the powder from this container into the chamber. through a filling device. These operations are also time consuming and reduce plant productivity.

Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anläggning för att befria ett valsat mate- rial från glödskal, där anordningen för slippulvrets transport är konstruktivt så utförd, att den gör det möjuligt att snabbt och maskinellt både tömma slippulver från kammaren och fylla den med slippulver samt att därigenom öka anläggningens produktivi- tet.The main object of the present invention is to provide such a plant for freeing a rolled material from scale, where the device for transporting the abrasive powder is constructively designed so that it makes it possible to quickly and mechanically both empty abrasive powder from the chamber and fill it. with abrasive powder and thereby increase the plant's productivity.

Detta syfte uppnås medelst en anläggning för att befria ett valsat material från glödskal, vilken innefattar dels en kammare som är avsedd att fyllas med slippulver och som är försedd med en lucka för det valsade materialets införing och med öppningar för slippulvrets fyllning i resp tömning från kammaren samt med minst en inne i kammaren anbragt mekanism för slippulvrets pack- ning och pressning mot den valsade materialytan, dels en anord- ning för slippulvrets transport, vilken i sin tur innefattar dels en transportör, vilken med sin ena ände är anordnad över öppningen för pulvrets fyllning i kammaren för slippulvrets matning in i kammaren, dels en inuti öppningen för pulvrets tömning från kammaren anordad mekanism för slippulvrets tömning ur kammaren, dels en under öppningen för kammaren tömning place- rad anordning för pulvrets rengöring från glödskal och dels en elevator med en påfyllningstratt för mottagande av det från glödskal rengjorda pulvret och pulvrets frammatning till trans- portören, varvid anordningen för slippulvrets transport, enligt uppfinningen, är försedd med en reservbehållare, vilken innefat- tar dels en lastningslucka, placerad under den andra änden hos transportören, vars transportrörelse är omkastningsbar, och dels ett påfyllningsrör, placerat över elevatorns påfyllningstratt.This object is achieved by means of a plant for freeing a rolled material from embers, which comprises on the one hand a chamber which is intended to be filled with abrasive powder and which is provided with a hatch for the introduction of the rolled material and with openings for filling the abrasive powder in emptying from the chamber. and with at least one mechanism arranged inside the chamber for packing and pressing the abrasive powder against the rolled material surface, partly a device for the transport of the abrasive powder, which in turn comprises partly a conveyor, which with its one end is arranged over the opening for the powder filling in the chamber for feeding the abrasive powder into the chamber, partly a mechanism for emptying the powder from the chamber arranged inside the opening for emptying the powder from the chamber, partly a device for cleaning the powder from scaling placed under the opening for the chamber and partly an elevator with a filling funnel for receiving the powder cleaned from the scale and feeding the powder to tra The device for transporting the abrasive powder, according to the invention, is provided with a spare container, which comprises partly a loading hatch, located below the other end of the conveyor, whose transport movement is reversible, and partly a filling tube, placed over the hopper filling hopper.

Reservbehållarens närvaro inuti anordningen för slippulv- rets transport gör det möjligt att tömma slippulvret från kam- maren genom överföring av det till behållare utan användande av någon kran med extra behållare. Placeringen av reservbehållarens lastningslucka under den andra änden av transportören för pul- vermatning in i kammaren, vars transportrörelse är omkastnings- bar möjliggör att utan någon kran eller något manuellt arbete snabbt fylla reservbehållaren med pulvret. Vid inkoppling av en omkastningsanordning skall transportören inte ösa det matade pulvret in i kammaren utan in i reservbehållaren, eftersom slip- pulvret skall matas till transportörens motsatta ände, under vilken reservbehållarens lastningslucka befinner sig.The presence of the spare container inside the device for transporting the abrasive powder makes it possible to empty the abrasive powder from the chamber by transferring it to the container without the use of a tap with an extra container. The location of the spare container's loading hatch under the other end of the powder feed conveyor into the chamber, the transport movement of which is reversible, makes it possible to quickly fill the spare container with the powder without any crane or manual work. When connecting a reversing device, the conveyor must not pour the fed powder into the chamber but into the spare container, since the abrasive powder must be fed to the opposite end of the conveyor, below which the loading hatch of the spare container is located.

Placeringen av reservbehållarens avlastningslucka över elevatorns påfyllningstratt gör det vidare möjligt att lika fort och maskinellt lasta över slippulvret från reservbehållaren in i kammaren. Detta uppnås genom att öppna låset hos reservbehålla- rens avlastningslucka, koppla in elevatorn och inrikta transpor- törens rörelse mot kammarens påfyllningsöppníng.The placement of the spare container's unloading hatch over the hopper filling hopper further makes it possible to load the sanding powder from the spare container into the chamber just as quickly and mechanically. This is achieved by opening the lock on the spare container's relief hatch, connecting the elevator and directing the movement of the conveyor towards the filling opening of the chamber.

Därmed utesluts fullständigt användningen av någon kran, tidsförlust för pulvrets tömning i en extra behållare och manuell pulverpåfyllning i kammaren, dvs anläggningens produkti- vitet ökar därvid.This completely excludes the use of any faucet, loss of time for emptying the powder in an extra container and manual powder filling in the chamber, ie the plant's productivity increases thereby.

För att höja den valsade materialytans rengöringskvalitet från glödskal och minska anläggningens yttre längdmått är det lämpligt att placera ännu en anordning för slippulvrets trans- port symmetriskt i förhållande till det bearbetande materialets axel.In order to increase the cleaning quality of the rolled material surface from the scale and reduce the external length of the plant, it is suitable to place another device for the transport of the abrasive powder symmetrically in relation to the axis of the processing material.

Därmed säkerställs en fullständig identitet av fysiska och mekaniska villkor (riktning och storlek av relativa hastigheter och tryck) för pulvrets samverkan med det valsade materialets ytor, vilka är symmetriskt placerade i förhållande till materia- lets axel vilken identitet är nödvändig för åstadkommande av ytans höga kvalitet. Dessutom bearbetas det valsade materialets alla ytor i en och samma kammare, vilket minskar anläggningens yttre längdmått.This ensures a complete identity of physical and mechanical conditions (direction and magnitude of relative velocities and pressures) for the interaction of the powder with the surfaces of the rolled material, which are symmetrically placed in relation to the axis of the material, which identity is necessary to achieve high surface quality. . In addition, all surfaces of the rolled material are processed in one and the same chamber, which reduces the external length of the plant.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till ett konkret utföringsexempel och en bifogad ritning, vilken schematiskt visar ett längdsnitt genom anläggningen för att befria ett valsat material från glödskal enligt uppfinningen.The invention is described in more detail below with reference to a concrete exemplary embodiment and an accompanying drawing, which schematically shows a longitudinal section through the plant for freeing a rolled material from embers according to the invention.

Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna i figuren visade anläggningen för att befria ett valsat material från glödskal innefattar en kammare 1, vilken är avsedd att fyllas med slippulver 2. Kammarens 1 botten är försedd med en lucka 3 för införing av ett för bearbetning avsett valsat material, vilken lucka 3 är placerad längs en symmetriaxel O-0. Luckan 3 är utrustad med en slusspackning, som omfattar en box 5 och två elektriska magneter 6 och 7, vilka är anordnade längs boxens 5 sidoväggar parallellt med symmetriaxeln 0-O. Kammarens 1 övre del är försedd med en öppning 8 för kammarens 1 fyllning med slippulver 2 och kammarens 1 botten är försedd med en öppning 9 för tömning av pulver 2 från kammaren 1, vilken öppning är ut- förd i form av en konliknande påfyllningstratt.The plant shown in the figure according to the present invention for freeing a rolled material from embers comprises a chamber 1, which is intended to be filled with abrasive powder 2. The bottom of the chamber 1 is provided with a hatch 3 for inserting a rolled material intended for processing, which door 3 is located along an axis of symmetry O-0. The door 3 is equipped with a lock gasket, which comprises a box 5 and two electrical magnets 6 and 7, which are arranged along the side walls of the box 5 parallel to the axis of symmetry 0-0. The upper part of the chamber 1 is provided with an opening 8 for filling the chamber 1 with abrasive powder 2 and the bottom of the chamber 1 is provided with an opening 9 for emptying powder 2 from the chamber 1, which opening is formed in the form of a cone-like filling funnel.

Inuti kammaren 1 kan det anordnas minst en mekanism för pulvrets packning och dess pressning mot den bearbetade ytan hos det valsade material. I den föreslagna utföringsformen är i kammaren två par sådana mekanismer 10 och 11 anordnade, vilka är placerade i två rader längs kammarens 1 vertikala symmetriaxel O-O. Varje mekanism 10 och 11 innefattar en skovel som är monte- rad på en axel, med ett hålrum, inuti vilket en elektromagnet är anordnad (i figuren visas varken skoveln, axeln eller magneten).Inside the chamber 1 at least one mechanism can be arranged for the packing of the powder and its pressing against the machined surface of the rolled material. In the proposed embodiment, two pairs of such mechanisms 10 and 11 are arranged in the chamber, which are arranged in two rows along the vertical axis of symmetry O-0 of the chamber 1. Each mechanism 10 and 11 comprises a vane mounted on a shaft, with a cavity, inside which an electromagnet is arranged (in the figure neither the vane, the shaft nor the magnet is shown).

Anläggningen är försedd med en anordning för slippulvrets transport, vilken anordning är försedd med en transportör 12 för slippulvrets matning in i kammaren 1, varvid transportörens 12 ena ände 13 är placerad över öppningen 8 för kammarens 1 fyll- ning med pulvret. Anordningen innefattar även dels en i form av en ventil 14 utförd, i öppningen 9 för pulvrets 2 tömning från kammaren 1, anordnad mekanism för pulvrets tömning från kam- maren, dels en i form av en vibroseparator 15 utförd, under öppningen 9 placerad anordning för pulvrets rengöring från glöd- skal, och dels en elevator 16 för det från glödskalet rengjorda pulvrets frammatning till transportören 12.The plant is provided with a device for transporting the abrasive powder, which device is provided with a conveyor 12 for feeding the abrasive powder into the chamber 1, one end 13 of the conveyor 12 being placed over the opening 8 for filling the chamber 1 with the powder. The device also comprises a mechanism for the emptying of the powder from the chamber 1 arranged in the form of a valve 14, arranged in the opening 9 for emptying the powder from the chamber 1, and a device for the emptying of the powder 15, placed under the opening 9 for the cleaning of the powder from the ember shell, and on the other hand an elevator 16 for the feed of the powder cleaned from the ember shell to the conveyor 12.

Vibroseparatorn 15 innefattar dels en lutande sil 17, vil- ken är upphängd medelst en fjäderupphängning 18, som är fäst vid kammaren 1 och elevatorn 16, dels en vibrator 19, som är fäst vid silen 17 och kopplad till växelström, och dels ett rörstycke , vilket är placerat under silen 17 och är avsett för glöd- skalets avlägsnande ur vibroseparatorn 15.The vibrating separator 15 comprises partly an inclined screen 17, which is suspended by means of a spring suspension 18, which is attached to the chamber 1 and the elevator 16, partly a vibrator 19, which is attached to the screen 17 and connected to alternating current, and partly a pipe piece, which is located under the screen 17 and is intended for the removal of the ember shell from the vibrating separator 15.

Elevatorn 16 innefattar en påfyllningstratt 21 för mottag- ning av det från glödskalet befriade pulvret. Trattens 21 ena ände är placerad under den lutande silen 17 hos vibroseparatorn för att pulvret av sig självt skall träffa påfyllningstratten 21 tack vare silens 17 lutning.The elevator 16 comprises a filling funnel 21 for receiving the powder freed from the scale. One end of the hopper 21 is placed under the inclined screen 17 of the vibrating separator so that the powder by itself hits the filling funnel 21 due to the inclination of the screen 17.

Anordningen för slippulvrets transport innefattar enligt uppfinningen en reservbehållare 22, vars påfyllningsöppning 23 ...Fa Q\ Ch! (14 *Q 0\ är placerad under den andra änden av transportören 12, vars rörelseriktning är omkastningsbar.According to the invention, the device for transporting the abrasive powder comprises a spare container 22, the filling opening 23 of which ... Fa Q \ Ch! (14 * Q 0 \ \ is located below the other end of the conveyor 12, the direction of movement of which is reversible.

Reservbehållarens 22 tömningslucka 25 kommunicerar med ett rör 26, vars nedre ände 27 är placerad över elevatorns 16 på- fyllningstratt 21 vid den motsatta sidan av vibroseparatorn 15.The emptying hatch 25 of the spare container 22 communicates with a tube 26, the lower end 27 of which is located above the filling funnel 21 of the elevator 16 at the opposite side of the vibrating separator 15.

Mellan reservbehållaren 22 och röret 26 är ett lås anordnat.A lock is arranged between the spare container 22 and the tube 26.

För att suga bort det från pulvret, vid dess rengöring på vibroseparatorn 15, avskilda glödskalet finns det ett hermetiskt system, vilket innefattar ett böjligt rörstycke 29, förbundet med ett rörstycke 20 hos ett luftrör 30 och en fläkt 31, vilka är seriekopplade.In order to suck away the scale, separated from the powder, during its cleaning on the vibrating apparatus 15, there is a hermetic system, which comprises a flexible pipe section 29, connected to a pipe section 20 of an air pipe 30 and a fan 31, which are connected in series.

Den i figuren visade anläggningen innefattar ännu en anord- ning för slippulvrets transport, vilken är symmetriskt placerad till den ovan beskrivna i förhållande till den vertikala axeln 0-0. Denna andra anordning innefattar element, vilka är lik- artade den första anordningens element och vilka är förbundna med varandra på samma sätt, nämligen: dels en transportör 32 för slippulvrets matning in kammaren 1, varvid transportörens 32 ena ände 33 är placerad över öppningen.8 för kammarens fyllning med pulvret 2, dels en i form av en ventil 34 utförd, i en öppning för pulvrets tömning från kammaren 1 inställd mekanism för pulvrets tömning från kammaren 1, dels en i form av en vibro- separator 36 utfört, under öppningen 35 anbragt anordning, vil- ken innefattar en påfyllningstratt 42 för mottagning av det från glödskal befriade pulvret; dels en reservbehållare 43, vars tömningslucka 44 är placerad under transportörens 32 andra ände 45, vilken transportörs 32 rörelseriktning är omkastningsbar.The plant shown in the figure comprises another device for the transport of the abrasive powder, which is symmetrically placed to the one described above in relation to the vertical axis 0-0. This second device comprises elements which are similar to the elements of the first device and which are connected to each other in the same way, namely: on the one hand a conveyor 32 for feeding the abrasive powder into the chamber 1, one end 33 of the conveyor 32 being placed over the opening.8 for filling the chamber with the powder 2, partly a mechanism for the emptying of the powder from the chamber 1 set in the form of a valve 34, made in an opening for the discharge of the powder from the chamber 1, partly a device made in the form of a vibro-separator 36, under the opening 35 arranged device, which comprises a filling funnel 42 for receiving the powder freed from the scale; and a spare container 43, the emptying hatch 44 of which is located below the other end 45 of the conveyor 32, which direction of movement of the conveyor 32 is reversible.

Reservbehållarens 43 tömningslucka är utförd i form av ett rör 46, vars nedre ände 47 är placerad över elevatorns 41 på- fyllningstratt 42. Mellan reservbehållaren 43 och röret 46 är ett lås 48 anordnat.The emptying hatch of the spare container 43 is designed in the form of a tube 46, the lower end 47 of which is located above the filling funnel 42 of the elevator 41. A lock 48 is arranged between the spare container 43 and the tube 46.

Glödskalets bortsugning från vibratorseparatorn 36 åstad- kommes genom ett böjligt rörstycke 49, ett luftrör 50 med hjälp av en fläkt 51. 'i 'i 7 4653 3:? Anläggningen för att befria ett valsat material från glöd- skal, vilken innefattar två anordningar för slippulvrets trans- port, fungerar på följande sätt.The suction of the scale from the vibrator separator 36 is effected by means of a flexible piece of pipe 49, an air pipe 50 by means of a fan 51. 'i' i 7 4653 3 :? The plant for freeing a rolled material from the embers, which comprises two devices for transporting the abrasive powder, operates in the following manner.

Man inför ett valsat material, exempelvis i form av en plåt, i den tomma kammaren 1 och kopplar in elektromagneterna 6 och 7 hos slusspackningen. Ventilerna 14 och 34 är stängda. Man öppnar sedan låsen 28 och 48 och pulvret 2, som befinner sig i reservbehållarna 22 och 43, matas in i påfyllningstrattarna 21 och 42 hos elevatorerna 16 och 41 via rören 26 och 46. Man kopp- lar sedan in elevatorernas 16 och 41 drivanordningar och pulvret 2 matas från elevatorerna 16 och 41 till transportörernas 12 och 32 band samt förflyttas (i pilens Al riktning) till öppningen för pulvrets 2 fyllning. På så sätt sker kammarens 1 tvåsidiga fyllning med pulvret 2.A rolled material, for example in the form of a plate, is inserted into the empty chamber 1 and the electromagnets 6 and 7 of the lock gasket are connected. Valves 14 and 34 are closed. The locks 28 and 48 are then opened and the powder 2, which is in the spare containers 22 and 43, is fed into the filling hoppers 21 and 42 of the elevators 16 and 41 via the tubes 26 and 46. The drive devices of the elevators 16 and 41 are then connected and the powder 2 is fed from the elevators 16 and 41 to the belts of the conveyors 12 and 32 and is moved (in the direction of the arrow A1) to the opening for the filling of the powder 2. In this way, the two-sided filling of the chamber 1 takes place with the powder 2.

Man kopplar in både ventilerna 31 och 51 samt vibratorerna 19 och 39. Efter kammarens 1 fyllning med pulvret 2 stängs låsen 28 och 48. Pulvrets 2 och glödskalets utmatning ur kammaren 1 åstadkommes periodiskt genom öppningarna 9 och 35 med hjälp av resp tömningsmekanismer, dvs ventilerna 14 och 34 enligt ett på förhand bestämt program. Då ett par mekanismer för slippulvrets packning, exempelvis 11, är i drift ackumuleras glödskalet ständigt i pulvret 2 inuti arbetszonen av plåtens rengöring inne i kammaren 1. Det bildas en blandning av pulver och glödskal. Då mekanismerna 10 inkopplas i arbetsgång urkopplas mekanismerna 11, ventilerna 14 och 34 öppnas några sekunder, under vilka ut- rymmet mellan mekanismerna 11 fylls med en ren portion pulver 2 ur den mellanzon, som befinner sig mellan mekanismerna 10 och 11. Blandningen av pulver och glödskal matas därvid till de lutande silarna 17 och 37, vilkas maskor endast släpper igenom glödskal (glödskalspartiklarnas storlek är ca 100 gånger mindre än slippartiklarnas). Vid mekanismernas 10 urkoppling fyller pulvret utrymmet mellan mekanismerna 10 och den mellanzon, som befinner sig mellan mekanismerna 10 och 11.Both the valves 31 and 51 and the vibrators 19 and 39 are connected. After filling the chamber 1 with the powder 2, the locks 28 and 48. The discharge of the powder 2 and the scale from the chamber 1 is effected periodically through the openings 9 and 35 by means of respective emptying mechanisms, ie the valves. 14 and 34 according to a predetermined program. When a pair of mechanisms for the grinding powder packing, for example 11, are in operation, the scale is constantly accumulated in the powder 2 inside the working zone by the cleaning of the plate inside the chamber 1. A mixture of powder and scale is formed. When the mechanisms 10 are engaged in operation, the mechanisms 11 are disengaged, the valves 14 and 34 are opened for a few seconds, during which the space between the mechanisms 11 is filled with a clean portion of powder 2 from the intermediate zone located between the mechanisms 10 and 11. The mixture of powder and embers are then fed to the inclined strainers 17 and 37, the meshes of which only let through the embers (the size of the embers is about 100 times smaller than that of the abrasive particles). When the mechanisms 10 are disengaged, the powder fills the space between the mechanisms 10 and the intermediate zone which is located between the mechanisms 10 and 11.

På silarna 17 och 37 sker pulvrets 2 avskiljning från glöd- skal. Pulvret 2 matas in i elevatorernas 16 och 41 påfyllnings- trattar 21 och 40, genom de med en bestämd vinkel med ett horisontalplan lutande silarna 17 och 37, fortsätter sedan sin förflyttning uppåt genom elevatorerna 16 och 41, matas till påfyllningsöppningen 8 och fyller oavbrutet kammaren 1 vid den bearbetade plåtens bägge sidor. Mekanismerna 10 och 11 för slip- pulvrets packning fungerar växelvis, varvid blandningen av pul- , ver och glödskal efter varje urkoppling av mekanismerna 11 matas till silarna 17 och 37 genom öppningarna 9 och 35 samt ventiler- na 14 och 34, medan det rengjorda pulvret 2 medelst tranportö- rerna 12 och 32 lastas in i kammaren 1 genom öppningen 8.On the strainers 17 and 37, the powder 2 is separated from the embers. The powder 2 is fed into the filling hoppers 21 and 40 of the elevators 16 and 41, through the sieves 17 and 37 inclined at a certain angle with a horizontal plane, then continues its upward movement through the elevators 16 and 41, is fed to the filling opening 8 and continuously fills the chamber. 1 at both sides of the machined sheet. The mechanisms 10 and 11 for the grinding of the abrasive powder operate alternately, the mixture of powder, powder and scale being fed to the strainers 17 and 37 through the openings 9 and 35 and the valves 14 and 34 after each disconnection of the mechanisms 11, while the cleaned powder 2 by means of the conveyors 12 and 32 are loaded into the chamber 1 through the opening 8.

När det är nödvändigt att tömma pulvret 2 från kammaren 1 vid besiktnings- och reparationsarbeten omkopplas transportörer- nas 12 och 32 rörelseriktning i pilens A2 riktning. När man åter skall fylla kammaren öppnas låsen 25 och 48 och pulvret 2 matas fritt genom rören 26 och 46 in i elevatorernas 16 och 41 påfyll- ningstrattar 21 och 42, varifrån pulvret 2 matas på transpor- törerna 12 och 32 och förflyttas vidare in i kammaren 1. Glöd- skalets avsugning från silarna 17 och 37 åstadkommes genom rör- stycken 29 och 49 och luftrören 30 och 50 medelst fläktarna 31 och 50. Glödskalets ihopsamling åstadkommas i speciella behålla- re-cykloner (inte visade i figuren).When it is necessary to empty the powder 2 from the chamber 1 during inspection and repair work, the direction of movement of the conveyors 12 and 32 is switched in the direction of the arrow A2. When refilling the chamber, the locks 25 and 48 are opened and the powder 2 is fed freely through the tubes 26 and 46 into the filling hoppers 21 and 42 of the elevators 16 and 41, from where the powder 2 is fed onto the conveyors 12 and 32 and moved further into chamber 1. The suction of the ember shell from the strainers 17 and 37 is effected through pipe sections 29 and 49 and the air tubes 30 and 50 by means of the fans 31 and 50. The assembly of the ember shell is effected in special container cyclones (not shown in the figure).

Föreliggande uppfinning kan mest fördelaktigt användas för att befria plåt- och fasonstålytor samt trådytor från glödskal på löpande transportanordningar med hög hastighet hos det val- sade materialet och hög produktivitet.The present invention can most advantageously be used to free sheet metal and shaped steel surfaces as well as wire surfaces from embers on continuous conveyor devices with high speed of the selected material and high productivity.

Den föreslagna anläggningens fördel i jämförelse med redan kända består i väsentlig (ca 50%) ökning av dess produktivitet och minskning av tids- och arbetsförluster för slippulvrets fyllning och tömning vid extra icke planerade stopp och nödstopp hos anläggningen.The advantage of the proposed plant in comparison with those already known consists in a significant (approx. 50%) increase in its productivity and a reduction in time and work losses for the filling and emptying of the abrasive powder at extra unplanned stops and emergency stops at the plant.

Claims (2)

P a t e n t k r a vP a t e n t k r a v 1. Anläggning för att befria ett valsat material från glödskal, vilken innefattar dels en kammare (1), som är avsedd att fyllas med slippulver (2) och som är försedd med en lucka (3) för det valsade materialets införing och med öppningar (8, 9) för kammarens fyllning med respektive tömning från slip- pulvret samt med minst en inne i kammaren (1) anbragt mekanism (10, 11) för pulvrets packning och pressning mot den valsade materialytan, dels en anordning för slippulvrets transport, vilken i sin tur innefattar dels en transportör (12), vilken med sin ena ände är anordnad över öppningen (8) för kammarens fyllning med pulvret (2) för slippulvrets matning in i kamma- ren (1), dels en inuti öppningen (9) för pulvrets tömning från kammaren anordnad mekanism för slippulvrets tömning ur kammaren (1), dels en under öppningen (9) för kammarens töm- ning placerad anordning för pulvrets rengöring från glödskal och dels en elevator (16) med en påfyllningstratt (21) för mottagande av det från glödskal rengjorda pulvret och pulvrets frammatning till transportören (12), k ä n n e t e c k n a d a v att anordningen för slippulvrets transport är försedd med en reservbehållare (22), vilken innefattar dels en lastnings- lucka (23), placerad under den andra änden (24) av transportö- ren (12), vilkens transportrörelse är omkastningsbar, och dels ett påfyllningsrör (27), placerat över elevatorns (16) påfyll- ningstratt (21).A plant for freeing a rolled material from the scale, which comprises on the one hand a chamber (1), which is intended to be filled with abrasive powder (2) and which is provided with a hatch (3) for the introduction of the rolled material and with openings ( 8, 9) for filling the chamber with respective emptying from the abrasive powder and with at least one mechanism (10, 11) arranged inside the chamber (1) for packing and pressing the powder against the rolled material surface, and a device for transporting the abrasive powder, which in in turn comprises partly a conveyor (12), which with its one end is arranged over the opening (8) for filling the chamber with the powder (2) for feeding the abrasive powder into the chamber (1), and partly inside the opening (9) for the discharge of the powder from the chamber arranged for the discharge of the abrasive powder from the chamber (1), partly a device placed under the opening (9) for emptying the chamber for cleaning the powder from coals and partly an elevator (16) with a filling funnel (21) for receiving it from embers In the cleaned powder and the feed of the powder to the conveyor (12), characterized in that the device for transporting the abrasive powder is provided with a spare container (22), which comprises on the one hand a loading hatch (23), placed under the other end (24) of the conveyor. reindeer (12), the transport movement of which is reversible, and on the one hand a filling pipe (27), placed above the filling funnel (21) of the elevator (16). 2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den är försedd med en andra anordning för slippulv- rets transport, vilken anordning är placerad symmetriskt till det bearbetade valsade materialets (4) axel.Plant according to claim 1, characterized in that it is provided with a second device for transporting the abrasive powder, which device is placed symmetrically to the axis of the processed rolled material (4).