SU1315076A1 - Method of producing asymmetric roll-formed sections - Google Patents
Method of producing asymmetric roll-formed sections Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315076A1 SU1315076A1 SU853995173A SU3995173A SU1315076A1 SU 1315076 A1 SU1315076 A1 SU 1315076A1 SU 853995173 A SU853995173 A SU 853995173A SU 3995173 A SU3995173 A SU 3995173A SU 1315076 A1 SU1315076 A1 SU 1315076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profiles
- transition
- sides
- strip
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов, в частности к профиле- гибочному производству. Целью изобретени вл етс повьшение качества за счет уменьшени винтообразного.скручивани . Заготовку из полосы,содержащей несколько будущих одинарных профилей , периодически прорезают в местах будущего разделени профилей. : Прорезку осуществл ют с двух сторон полосы, прикладыва усили реза последовательно по обе стороны от линии разделени . Установка режущих устройств предпочтительна в последних переходах, когда форма заготовки обеспечивает наибольшую жесткость поперечного сечени . Способ может быть реализован в валках профилегибочного стана. 3 ил. :л 05The invention relates to the processing of metals, in particular to the profile-bending production. The aim of the invention is to increase the quality by reducing the helical spin. A blank of a strip containing several future single profiles is periodically cut through in places of future profile separation. : The slotting is carried out from two sides of the strip, applying cutting forces successively on both sides of the separation line. Installation of cutting devices is preferred in the last transitions, when the shape of the workpiece provides the greatest rigidity of the cross section. The method can be implemented in the rolls of the roll forming mill. 3 il. : l 05
Description
113113
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гн°утых профилей с покрытием в валках профилегибочных станов, и предназначено .дл использовани преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохоз йственном машиностроении и судостроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of coated profiles in rolls of roll forming mills, and is intended primarily for use in ferrous metallurgy, as well as in construction, tractor and agricultural machinery and shipbuilding.
Цель изобретени повьппение качества за счет уменьшени винтообразного скручивани .The aim of the invention is to improve quality by reducing the helical twisting.
На фиг. 1 приведена схема формовки сдвоенной заготовки несимметричных профилей; на фиг. 2 -. схема периодической прорезки заготовки по толщине при смещении ножей относительно уровн формовки вниз; на фиг. 3 - схема периодической прорезки по толщине оставшихс перемычек при смещении ножей относительно уровн формовки вверх.FIG. 1 shows a scheme for forming a double billet of asymmetrical profiles; in fig. 2 -. the scheme of periodic cutting through the workpiece in thickness when the knives are displaced relative to the level of molding downwards; in fig. 3 is a diagram of the periodic cutting through the thickness of the remaining jumpers when the knives are displaced relative to the level of the molding upwards.
Согласно предлагаемому способу в процессе изготовлени гнутых профилей , например с покрытием, в валках профилегибочного стана в нескольких переходах формируетс заготовка в виде сдвоенного симметричного профил с последующим их продольным разделением с использованием периодической со знакопеременным расположением относительно уровн формовки прорезки по линии разделени . При этом периодическое прорезание элемента -профи- л , по которому проходит лини разделени , осуществл ют последовательно с обеих сторон указанного элемента , а усилие реза последовательно . прикладывают по обе стороны от линии разделени в противоположном направлении .According to the proposed method, in the process of making curved profiles, such as coated, in the rolls of the roll forming mill, in several transitions, a blank is formed in the form of a double symmetric profile with their subsequent longitudinal separation using a periodic with alternating position relative to the level of slotting along the separation line. In this case, periodic cutting of the profile element along which the separation line passes is carried out successively on both sides of the specified element, and the cutting force is applied sequentially. applied on both sides of the line of separation in the opposite direction.
Предлагаемый способ может быть .реализован в валках профилегибочного стана. Периодичность прорезки обеспечиваетс двум парами дисковых ножей . Причем в первой паре верхний,а во второй паре нижний нож установлены эксцентрично. Глубина внедрени - ножей устанавливаетс в зависимости от толщины и механических свойств материала. Глубина прорезани формуемой заготовки определ етс механическими свойствами исходной заготовки и толщиной покрыти .The proposed method can be implemented in the rolls of the roll forming mill. The frequency of slotting is provided by two pairs of circular knives. Moreover, in the first pair, the upper one, and in the second pair, the lower knife is mounted eccentrically. The insertion depth of the knives is determined depending on the thickness and mechanical properties of the material. The depth of cutting of the shaped blank is determined by the mechanical properties of the original blank and the thickness of the coating.
Так, например, на первых переходах первоначально из полосовой заготовки металлопласта, состо щего изSo, for example, on the first transitions, initially from a strip billet of metal-based laminate, consisting of
6262
металла 1 и поливинилхлоридной пленки 2 , в валках профилегибочного стана в нескольких формующих переходах формуетс спаренна заготовка в видеthe metal 1 and the polyvinyl chloride film 2, in the rolls of the roll forming mill in several forming transitions a paired billet is formed in the form of
сдвоенного симметричного профил . После отформовки заготовки 3 производитс периодическое прорезание последней по толщине металла режущим устройством 4 путем приложени усиЛИЯ PJ . При этом режущее устройство 5 находитс на уровне формовки О,-О, параллельно уровню исходной заготовки. Прорезание со стороны покрыти осуществл етс режущим устройством 6 путем приложени усили Р.При этом режущее устройство 7 находитс выше уровн формовки на толщину заготовки. Благодар этому значительно уменьшаетс винтовообразноеdual symmetric profile. After the preform 3 is molded, the cutting device 4 is periodically cut through the last in thickness of metal by applying PJ. In this case, the cutting device 5 is at the level of molding O, -O, parallel to the level of the original workpiece. Cutting from the side of the coating is carried out by the cutting device 6 by applying the force R. In this case, the cutting device 7 is higher than the forming level by the thickness of the workpiece. Due to this significantly reduced screw
скручивание профилей, что способствует повьщ1ению их качества.twisting profiles, which contributes to increasing their quality.
При использовании предлагаемого способа по сравнению с известным повьш1аетс качество гнутых профилей за счет уменьшени винтообразного сручивани с 3-4 до 0°40 -1 на погонный метр профил ; обеспечивает возможность получени качественных несимметричных профилей с покрытиемWhen using the proposed method in comparison with the known, the quality of bent profiles is improved by reducing the helical twist from 3-4 to 0 ° 40 -1 per meter of profile; provides the possibility of obtaining high-quality asymmetric coated profiles
дл судостроени . Экономический эффект будет получен з-а счет улучшени качества профилей и снижени металлоемкости .for shipbuilding. The economic effect will be obtained by improving the quality of the profiles and reducing the metal intensity.
Предлагаемый способ изготовлени The proposed method of manufacture
35 гнутых профилей представл ет значительный интерес дл народного хоз йства , так как обеспечивает внедрение новой технологии, позвол ющей исключить брак за счет уменьшени винто 0 образного .скручивани профилей.35 curved profiles is of considerable interest to the national economy, since it ensures the introduction of a new technology, which makes it possible to eliminate rejects by reducing the screw size of the profiles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853995173A SU1315076A1 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Method of producing asymmetric roll-formed sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853995173A SU1315076A1 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Method of producing asymmetric roll-formed sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315076A1 true SU1315076A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21211858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853995173A SU1315076A1 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Method of producing asymmetric roll-formed sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315076A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103551453B (en) * | 2013-09-02 | 2016-06-29 | 中山市富加电器制品有限公司 | A kind of production technology rolling product |
-
1985
- 1985-12-27 SU SU853995173A patent/SU1315076A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 588039, кл. В 21 D 5/08. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103551453B (en) * | 2013-09-02 | 2016-06-29 | 中山市富加电器制品有限公司 | A kind of production technology rolling product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1315076A1 (en) | Method of producing asymmetric roll-formed sections | |
CN1514030A (en) | High precision profiled copper alloy belt and its manufacturing method | |
SU978973A1 (en) | Method of producing bent sections | |
FR2792857B1 (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF A METAL STRIP | |
JPH0679388A (en) | Rolling roll for special shape cross section and production of special shape cross section | |
JP2836361B2 (en) | Manufacturing method of irregular cross section | |
JPS6064702A (en) | Manufacture of shape bar | |
SU1269878A1 (en) | Method of producing roll-formed sections | |
GB2154159A (en) | Continuous production of profiled metal strips | |
SU1199345A1 (en) | Method of producing roll-formed section | |
SU1197756A1 (en) | Method of producing rectangular tubes | |
US409048A (en) | larkin | |
RU2043801C1 (en) | Method of shaping non-symmetrical channel-type section | |
RU2063310C1 (en) | Method for cutting roll-formed trough sections and flying shears tool for its realization | |
SU707668A1 (en) | Method of manufacturing varying-section profiles | |
JPH0679387A (en) | Production of bar stock with special shape and forming roll with groove | |
JPH08155576A (en) | Production of deformed cross sectional band material and roll with projecting line | |
SU774682A1 (en) | Method of producing sections from strip works | |
SU1140851A1 (en) | Method of manufacturing bent sections | |
JP2001269743A (en) | Method and device for manufacturing long bar having deformed section | |
RU1810140C (en) | Sheet manufacture method | |
JPS58163503A (en) | Production of deformed section bar | |
SU1694282A1 (en) | Method for making elongated sheet shapes with preset corrugation thickness | |
JP3258143B2 (en) | Manufacturing method of irregular cross section | |
JPH0677764B2 (en) | Manufacturing method of modified cross-section strip |