SU1315076A1 - Method of producing asymmetric roll-formed sections - Google Patents

Method of producing asymmetric roll-formed sections Download PDF

Info

Publication number
SU1315076A1
SU1315076A1 SU853995173A SU3995173A SU1315076A1 SU 1315076 A1 SU1315076 A1 SU 1315076A1 SU 853995173 A SU853995173 A SU 853995173A SU 3995173 A SU3995173 A SU 3995173A SU 1315076 A1 SU1315076 A1 SU 1315076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profiles
transition
sides
strip
cutting
Prior art date
Application number
SU853995173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Головня
Федор Михайлович Багненко
Николай Леонтьевич Волковой
Алексей Алексеевич Мильто
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU853995173A priority Critical patent/SU1315076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315076A1 publication Critical patent/SU1315076A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов, в частности к профиле- гибочному производству. Целью изобретени   вл етс  повьшение качества за счет уменьшени  винтообразного.скручивани . Заготовку из полосы,содержащей несколько будущих одинарных профилей , периодически прорезают в местах будущего разделени  профилей. : Прорезку осуществл ют с двух сторон полосы, прикладыва  усили  реза последовательно по обе стороны от линии разделени . Установка режущих устройств предпочтительна в последних переходах, когда форма заготовки обеспечивает наибольшую жесткость поперечного сечени . Способ может быть реализован в валках профилегибочного стана. 3 ил. :л 05The invention relates to the processing of metals, in particular to the profile-bending production. The aim of the invention is to increase the quality by reducing the helical spin. A blank of a strip containing several future single profiles is periodically cut through in places of future profile separation. : The slotting is carried out from two sides of the strip, applying cutting forces successively on both sides of the separation line. Installation of cutting devices is preferred in the last transitions, when the shape of the workpiece provides the greatest rigidity of the cross section. The method can be implemented in the rolls of the roll forming mill. 3 il. : l 05

Description

113113

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству гн°утых профилей с покрытием в валках профилегибочных станов, и предназначено .дл  использовани  преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохоз йственном машиностроении и судостроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of coated profiles in rolls of roll forming mills, and is intended primarily for use in ferrous metallurgy, as well as in construction, tractor and agricultural machinery and shipbuilding.

Цель изобретени  повьппение качества за счет уменьшени  винтообразного скручивани .The aim of the invention is to improve quality by reducing the helical twisting.

На фиг. 1 приведена схема формовки сдвоенной заготовки несимметричных профилей; на фиг. 2 -. схема периодической прорезки заготовки по толщине при смещении ножей относительно уровн  формовки вниз; на фиг. 3 - схема периодической прорезки по толщине оставшихс  перемычек при смещении ножей относительно уровн  формовки вверх.FIG. 1 shows a scheme for forming a double billet of asymmetrical profiles; in fig. 2 -. the scheme of periodic cutting through the workpiece in thickness when the knives are displaced relative to the level of molding downwards; in fig. 3 is a diagram of the periodic cutting through the thickness of the remaining jumpers when the knives are displaced relative to the level of the molding upwards.

Согласно предлагаемому способу в процессе изготовлени  гнутых профилей , например с покрытием, в валках профилегибочного стана в нескольких переходах формируетс  заготовка в виде сдвоенного симметричного профил  с последующим их продольным разделением с использованием периодической со знакопеременным расположением относительно уровн  формовки прорезки по линии разделени . При этом периодическое прорезание элемента -профи- л , по которому проходит лини  разделени , осуществл ют последовательно с обеих сторон указанного элемента , а усилие реза последовательно . прикладывают по обе стороны от линии разделени  в противоположном направлении .According to the proposed method, in the process of making curved profiles, such as coated, in the rolls of the roll forming mill, in several transitions, a blank is formed in the form of a double symmetric profile with their subsequent longitudinal separation using a periodic with alternating position relative to the level of slotting along the separation line. In this case, periodic cutting of the profile element along which the separation line passes is carried out successively on both sides of the specified element, and the cutting force is applied sequentially. applied on both sides of the line of separation in the opposite direction.

Предлагаемый способ может быть .реализован в валках профилегибочного стана. Периодичность прорезки обеспечиваетс  двум  парами дисковых ножей . Причем в первой паре верхний,а во второй паре нижний нож установлены эксцентрично. Глубина внедрени  - ножей устанавливаетс  в зависимости от толщины и механических свойств материала. Глубина прорезани  формуемой заготовки определ етс  механическими свойствами исходной заготовки и толщиной покрыти .The proposed method can be implemented in the rolls of the roll forming mill. The frequency of slotting is provided by two pairs of circular knives. Moreover, in the first pair, the upper one, and in the second pair, the lower knife is mounted eccentrically. The insertion depth of the knives is determined depending on the thickness and mechanical properties of the material. The depth of cutting of the shaped blank is determined by the mechanical properties of the original blank and the thickness of the coating.

Так, например, на первых переходах первоначально из полосовой заготовки металлопласта, состо щего изSo, for example, on the first transitions, initially from a strip billet of metal-based laminate, consisting of

6262

металла 1 и поливинилхлоридной пленки 2 , в валках профилегибочного стана в нескольких формующих переходах формуетс  спаренна  заготовка в видеthe metal 1 and the polyvinyl chloride film 2, in the rolls of the roll forming mill in several forming transitions a paired billet is formed in the form of

сдвоенного симметричного профил . После отформовки заготовки 3 производитс  периодическое прорезание последней по толщине металла режущим устройством 4 путем приложени  усиЛИЯ PJ . При этом режущее устройство 5 находитс  на уровне формовки О,-О, параллельно уровню исходной заготовки. Прорезание со стороны покрыти  осуществл етс  режущим устройством 6 путем приложени  усили  Р.При этом режущее устройство 7 находитс  выше уровн  формовки на толщину заготовки. Благодар  этому значительно уменьшаетс  винтовообразноеdual symmetric profile. After the preform 3 is molded, the cutting device 4 is periodically cut through the last in thickness of metal by applying PJ. In this case, the cutting device 5 is at the level of molding O, -O, parallel to the level of the original workpiece. Cutting from the side of the coating is carried out by the cutting device 6 by applying the force R. In this case, the cutting device 7 is higher than the forming level by the thickness of the workpiece. Due to this significantly reduced screw

скручивание профилей, что способствует повьщ1ению их качества.twisting profiles, which contributes to increasing their quality.

При использовании предлагаемого способа по сравнению с известным повьш1аетс  качество гнутых профилей за счет уменьшени  винтообразного сручивани  с 3-4 до 0°40 -1 на погонный метр профил ; обеспечивает возможность получени  качественных несимметричных профилей с покрытиемWhen using the proposed method in comparison with the known, the quality of bent profiles is improved by reducing the helical twist from 3-4 to 0 ° 40 -1 per meter of profile; provides the possibility of obtaining high-quality asymmetric coated profiles

дл  судостроени . Экономический эффект будет получен з-а счет улучшени  качества профилей и снижени  металлоемкости .for shipbuilding. The economic effect will be obtained by improving the quality of the profiles and reducing the metal intensity.

Предлагаемый способ изготовлени The proposed method of manufacture

35 гнутых профилей представл ет значительный интерес дл  народного хоз йства , так как обеспечивает внедрение новой технологии, позвол ющей исключить брак за счет уменьшени  винто 0 образного .скручивани  профилей.35 curved profiles is of considerable interest to the national economy, since it ensures the introduction of a new technology, which makes it possible to eliminate rejects by reducing the screw size of the profiles.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  несимметричны 45 гнутых профилей, включающий профилирование по переходам из полосы одновременно нескольких профилей с периодической прорезкой в последних переходах по линии разделени  50 одинарных профилей и окончательным разделением по перемычкам, отличающийс  тем , что, с целью повьш1ени  качества за счет уменьшени  винтообразного скручивани ,усили 55 реза при периодической прорезке прикладывают последовательно по обе стороны от линии разделени  в противоположных направлени х.The method of manufacturing is asymmetrical, 45 bent profiles, including profiling along transitions from a strip of several profiles at once with periodic cutting through the last passages along the dividing line of 50 single profiles and final splitting by jumpers, characterized in that, in order to improve quality by reducing the helical twisting, The 55 cuts in the case of periodic cutting are applied successively on both sides of the dividing line in opposite directions. Переход j/J transition / .VvVSOf tXVH.VV«« X7.VvVSOf tXVH.VV «« X7 Переход2-3Transition2-3 tt улцц Хлууч улууууууух хдцлг}ults Khluuch uluuuuuuuh hdtslg} Переход Ю П xfeszzsss х цллллл;Transition Yu P xfeszzsss x Allmell; Переход 12Transition 12 g/g / фиг. 3FIG. 3 Редактор А. СабоEditor A. Sabo Составитель Е. Чист коваCompiled by E. Chist Kova Техред М.Ходанич Корректор Е. РошкоTehred M. Khodanich Proofreader E. Roshko Заказ 2236/6Тираж 732ПодписноеOrder 2236/6 Circulation 732 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 SOTTOTJSOTTOTJ
SU853995173A 1985-12-27 1985-12-27 Method of producing asymmetric roll-formed sections SU1315076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995173A SU1315076A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Method of producing asymmetric roll-formed sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995173A SU1315076A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Method of producing asymmetric roll-formed sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315076A1 true SU1315076A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21211858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853995173A SU1315076A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Method of producing asymmetric roll-formed sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315076A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551453B (en) * 2013-09-02 2016-06-29 中山市富加电器制品有限公司 A kind of production technology rolling product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 588039, кл. В 21 D 5/08. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551453B (en) * 2013-09-02 2016-06-29 中山市富加电器制品有限公司 A kind of production technology rolling product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1315076A1 (en) Method of producing asymmetric roll-formed sections
CN1514030A (en) High precision profiled copper alloy belt and its manufacturing method
SU978973A1 (en) Method of producing bent sections
FR2792857B1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF A METAL STRIP
JPH0679388A (en) Rolling roll for special shape cross section and production of special shape cross section
JP2836361B2 (en) Manufacturing method of irregular cross section
JPS6064702A (en) Manufacture of shape bar
SU1269878A1 (en) Method of producing roll-formed sections
GB2154159A (en) Continuous production of profiled metal strips
SU1199345A1 (en) Method of producing roll-formed section
SU1197756A1 (en) Method of producing rectangular tubes
US409048A (en) larkin
RU2043801C1 (en) Method of shaping non-symmetrical channel-type section
RU2063310C1 (en) Method for cutting roll-formed trough sections and flying shears tool for its realization
SU707668A1 (en) Method of manufacturing varying-section profiles
JPH0679387A (en) Production of bar stock with special shape and forming roll with groove
JPH08155576A (en) Production of deformed cross sectional band material and roll with projecting line
SU774682A1 (en) Method of producing sections from strip works
SU1140851A1 (en) Method of manufacturing bent sections
JP2001269743A (en) Method and device for manufacturing long bar having deformed section
RU1810140C (en) Sheet manufacture method
JPS58163503A (en) Production of deformed section bar
SU1694282A1 (en) Method for making elongated sheet shapes with preset corrugation thickness
JP3258143B2 (en) Manufacturing method of irregular cross section
JPH0677764B2 (en) Manufacturing method of modified cross-section strip