SU1308663A1 - Отжимной вал дл текстильных машин - Google Patents
Отжимной вал дл текстильных машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1308663A1 SU1308663A1 SU827772339A SU7772339A SU1308663A1 SU 1308663 A1 SU1308663 A1 SU 1308663A1 SU 827772339 A SU827772339 A SU 827772339A SU 7772339 A SU7772339 A SU 7772339A SU 1308663 A1 SU1308663 A1 SU 1308663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- shell
- parts
- grooves
- halves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
I, потребуетс больЬий наличный
Однако больший диаметр ва
1
Изобретение относитс к отжимным валам дл обработки текстильных полотен и групп нитей или волокон в жгуте и может примен тьс при изготовлении бумаги, картона или эластомеров , т.е. в област х, где текстил ныв полотна подвергаютс отжимНой обработке.
Из патента США (№ 3941435, кл. 308-20, 1976) известен отжимной вал дл текстильных полотен, содержщий сердечник с установленной на нем обечайкой, состо щие соответственно по длине из двух соединенных между собой частей и выполненные .таким образом, что диаметр центральной опоры сердечника превышает диаметр его концов, а опоры сердечника контактируют с кольцевым гнездом обечайки, форма которого соответствует форме опоры сердечника, при чем части обечайки соединены между собой сварочным швом.
Известное техническое решение имеет недостатки, заключающиес в том, что уменьшение диаметра сердечника в .направлении его. концов создает большие материальные затраты и повышенные затраты изготовлени при варианте дугового уменьшени . Кроме того, действует при предусмотренной форме сердечника и его прочного соединени высокое местное напр жение , вызванное гор чей запрессовкой или напрессовкой. Чтобы снизить опасность усталостного разрушени
диаметр
ла существенно снизит отжимной эффект отжимного устройства Наварка обечайки на сердечник обуславливает дополнительное применение свариваемой стали дл сердечника с недостатком уменьшенной прочности данной стали. Чгобы принимать возникающую нагрузку, надо снова увеличить диаметр вала. Это приводит к уже названному недостатку уменьшенного отжимного эффекта. Однако стал повьш1енной прочности вообще нельз сварить или только с очень большими затратами относительно избежани термических трещин.
Наконец, при сварке обечайки с сердечником в этих местах возникает повышенна нагрузка, котора , в сво очередь, вызывает снова усталостное разрушение.
Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени .
Указанна цель достигаетс тем, что части обечайки по длине выполнены равными, а центральна опора сердечника выполнена в поперечном сечении в виде двух усеченных конусов, контактирующих между собой большими основани ми, причем обечайка в местах соединени частей на внутренней поверхности имеет кольцевые проточки, сообщающиес одна с другой, а вал имеет кольцо, расположенное в проточках.
На фиг. 1 изображен отжимной вал с контрвалрм, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - узел i на фиг. 1.
Отжимной вал содержит сердечник 1, переход щий на своих обоих концах в цапфы 2 и 3.
Сердечник 1 имеет центральную пору, выполненную в поперечном сечении в виде усеченных конусов 4 и 5, контактирующих между собой ольшими основани ми. Обечайка вала состоит по длине из двух соединенных между собой частей 6 и 7. Друг к другу направленные концы обеих частей 6 и 7 обечайки внутри имеют кольцеобразные стыковые гнезда 8 и 9 и две кольцевые проточки 10 и 11, сообщающиес между собой. Гнезда 8 и 9 соответствуют приблизительно соот- ветствующим поверхност м обечайки. усеченных конусов 4 и 5, Чтобы существенна снизить возникающие напр жени запила, гнезда 8 и 9 во всем внутреннем борту имеют желобчатые задние заточки 12 и 13.
45
Части 6 и 7 обечайки со своими кольцевыми гнездами 8 и 9 напрессованы на поверхност х усеченньгх конусов 4 и 5, Проточки 10 и 11 предназначены сварочным швом 15. Концы на обеих сторонах вала закрыты двум эластичными уплотнительными кольцами 16, которые имеют Утобразное поперечное сечение. Дн упрощени схемы это показано только на одном конце вала, В зависимости от цагруз- ки вала более или менее возникает прогиб.сердечника 1. Дл эластич- 55 ности уплотнительные кольца 16 закрывают оба конца вала независимо от его нагрузки. Так как сердечник 1 не свапен с част ми 6 и 7 обечай50
ствующен прочности, например сталь
вал изображенного отжимного вала.
Фиг. 2
Claims (3)
- I. ОТЖИМНОЙ ВАЛ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержащий сердечник 1 с установленной на нем обечайкой, состоящие соответственно по длине из двух соединенных между собой частей 6 и 7 и выполненные таким образом, что диаметр центральной опоры сердечника 1 превышает диаметр его концов, а опора сердечника 1 контактирует с кольцевыми гнездами 8 и 9 обечайки, форма которых соответствует форме опоры сердеч— ника, причем части обечайки соединены между собой сварочным швом 15, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, части обечайки 6 и 7 по длине выполнены равными, а центральная опора сердечника выполнена в поперечном сечении в виде двух усеченных конусов 4 и 5, контактирующих между собой большими основаниями.
- 2. Отжимной вал по π. 1, от- личающийся тем, что обечайка в местах соединения частей на внутренней поверхности имеет кольце- а вые проточки 10 и 11, сообщающие- ® ся одна с другой.
- 3. Отжимной вал по ηπ. I и 2, отличающийся тем, что он имеет кольцо 14, расположенное в проточках.SU_ а» 1308663 А1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23017981A DD156542A1 (de) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Kernrohrwalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1308663A1 true SU1308663A1 (ru) | 1987-05-07 |
Family
ID=5531073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU827772339A SU1308663A1 (ru) | 1981-05-22 | 1982-03-16 | Отжимной вал дл текстильных машин |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH657430A5 (ru) |
DD (1) | DD156542A1 (ru) |
DE (1) | DE3205251A1 (ru) |
FR (1) | FR2506409B1 (ru) |
GB (1) | GB2099105B (ru) |
SU (1) | SU1308663A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0110014A1 (de) * | 1982-11-24 | 1984-06-13 | Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag | Umlenk- oder Förderorgan für Kettfadenscharen an Webmaschinen |
DE3420697A1 (de) * | 1983-10-13 | 1985-05-02 | Wolfgang 4154 Tönisvorst Tschirner | Walze fuer die druckbehandlung von warenbahnen, insbesondere fuer ein quetschwerk zum gleichmaessigen entwaessern von textilen stoffbahnen |
GB2206177B (en) * | 1987-06-26 | 1991-03-13 | Xerox Corp | Pressure rolls |
US5092235A (en) * | 1989-05-24 | 1992-03-03 | Tektronix, Inc. | Pressure fixing and developing apparatus |
EP0671248A3 (en) * | 1994-03-08 | 1996-03-20 | New Castle Ind Inc | Roller for processing even flat products. |
DE19729907A1 (de) * | 1997-07-12 | 1999-01-14 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Walze |
EP2106484A1 (en) * | 2007-01-24 | 2009-10-07 | Metso Paper, Inc. | Roll, particularly of a paper, board, tissue or finishing machine, and method for manufacturing the same |
DE102010029431A1 (de) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Voith Patent Gmbh | Mittengestützte Walze |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE355111C (de) * | 1920-12-28 | 1922-06-20 | Albert Schnellpressen | Vorrichtung zum Befestigen des Formmantels von Druckmaschinen |
DE1793723U (de) * | 1957-07-01 | 1959-08-20 | Bernhard Lastering | Anpress-walze zur erzeugung gleichmaessigen druckes fuer die behandlung von textilien, kunststoffen und papieren. |
DE1826589U (de) * | 1960-12-13 | 1961-02-09 | Lauchhammer Maschb Und Stahlba | Foerderbandtrommel. |
DE1834976U (de) * | 1961-05-13 | 1961-07-13 | Fritz Wolff | Umlenktrommel fuer foerderbaender. |
DE1218392B (de) * | 1962-07-21 | 1966-06-08 | Artos Meier Windhorst Kg | Anpresswalze |
DE1400941C3 (de) * | 1963-10-18 | 1973-11-15 | Artos Dr.-Ing. Meier-Windhorst Kg, 2000 Hamburg | Walze fur Foulards |
DE2211892C3 (de) * | 1972-03-11 | 1978-10-12 | Dornbusch & Co Gravieranstalt, 4150 Krefeld | Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Mantelrohr |
FI50002C (fi) * | 1974-02-01 | 1975-11-10 | Ahlstroem Oy | Tela. |
-
1981
- 1981-05-22 DD DD23017981A patent/DD156542A1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-15 DE DE19823205251 patent/DE3205251A1/de active Granted
- 1982-02-18 FR FR8202709A patent/FR2506409B1/fr not_active Expired
- 1982-03-11 GB GB8207164A patent/GB2099105B/en not_active Expired
- 1982-03-12 CH CH157182A patent/CH657430A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-16 SU SU827772339A patent/SU1308663A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2506409B1 (fr) | 1989-01-06 |
GB2099105A (en) | 1982-12-01 |
DD156542A1 (de) | 1982-09-01 |
DE3205251A1 (de) | 1982-12-16 |
GB2099105B (en) | 1985-01-23 |
FR2506409A1 (fr) | 1982-11-26 |
CH657430A5 (de) | 1986-08-29 |
DE3205251C2 (ru) | 1989-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1308663A1 (ru) | Отжимной вал дл текстильных машин | |
US5098523A (en) | Press roll with wedge clamp for the press jacket edges | |
US4455727A (en) | Friction-driven roll for treating web-like intermediate products by compression | |
US4469221A (en) | Papermakers fabric of link and pintle construction | |
CA2378683A1 (en) | Woven fabric | |
BR9601762A (pt) | Tecido secante | |
US3563491A (en) | Textile-treating sleeve | |
US3781957A (en) | Drum including annular grid structure | |
RU2079075C1 (ru) | Валец и установка для сушки | |
CA1241625A (en) | Clamping device for hubs of reels | |
FI800011A (fi) | Flerskiktad avvattningsskikt som aer gjord aendloes och foerfarande foer att goera en flerskiktad avvattningsskikt aendloes | |
CA2171035C (en) | Calender roller having a cylindrical base body | |
US3710470A (en) | Jacketed press roll | |
US4282656A (en) | Cylinder for a paper machine, or the like | |
US3561696A (en) | Sleeve for treatment of textile threads and yarns | |
US3941435A (en) | Roller | |
AU7230987A (en) | Dewatering press | |
US5501406A (en) | Plastic bobbin carrier | |
US6010443A (en) | Clamping ring for an enclosed shoe press | |
US4970100A (en) | Fabric for papermaking machines | |
CA2028793C (en) | Built up seam for papermakers fabric | |
US2925640A (en) | Apparatus for spreading a moving web | |
JP2007514072A (ja) | スパイラルファブリック用ピントル | |
US6299732B1 (en) | Doctor beam fitted in connection with a roll or a cylinder in a paper machine or a board machine | |
US5577677A (en) | Axially-compressible coil carrier |