SU1304995A1 - Gear cutter - Google Patents

Gear cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1304995A1
SU1304995A1 SU853943096A SU3943096A SU1304995A1 SU 1304995 A1 SU1304995 A1 SU 1304995A1 SU 853943096 A SU853943096 A SU 853943096A SU 3943096 A SU3943096 A SU 3943096A SU 1304995 A1 SU1304995 A1 SU 1304995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tooth
teeth
height
final processing
cutting
Prior art date
Application number
SU853943096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Антонов
Игорь Петрович Нежурин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority to SU853943096A priority Critical patent/SU1304995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1304995A1 publication Critical patent/SU1304995A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к инструменту дл  нарезани  зубьев зубчатых колес . Цель изобретени  - повьшение точности нарезани  зубьев внутренних зубчатых мелкомодульных венцов глухих отверстий в детал х из труднообрабатываемых материалов за счет Вид исключени  вли ни  накопленной по- сгрешности. 3y6ope3Hbtfi долб к содержит зубчатый венец 1 с зубь ми 3 дл  предварительной и зубом 4 дл  окончательной обработки. Зубь  дл  предварительной обработки по сравнению с зубом дл  окончательной обработки . утонены на величину удвоенного припуска на окончательную обработку.Зуб долб ка дл  окончательной обработки имеет высоту, меньшую высоты зубьев дл  предварительной обработки на величину , выбираемую из соотношени  Am/tg ot 0,2 m, где S - величина уменьшени  высоты чистового зуба; m - модуль зубчатого венца; о - - угол исходного контура; А - коэффициент , завис щий от модул ,(А 0,01 дл  m 2-12 мм). 3 ил. 1C (ЛThe invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to a tool for cutting teeth of gear wheels. The purpose of the invention is to increase the accuracy of cutting the teeth of internal gear fine-molded rims of blind holes in parts of difficult-to-work materials due to the type of exclusion of the effect of accumulated inaccuracy. The 3y6ope3Hbtfi junction contains a ring gear 1 with teeth 3 for pre-cutting and tooth 4 for final processing. A tooth for pre-treatment compared to a tooth for final processing. thinned by the value of doubled allowance for final processing. The tooth for the final processing has a height lower than the height of the teeth for pre-processing by an amount chosen from the ratio Am / tg ot 0.2 m, where S is the value for reducing the height of the finishing tooth; m is the modulus of the ring gear; o - is the angle of the original contour; A is the coefficient depending on the modulus (A 0.01 for m 2-12 mm). 3 il. 1C (L

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к инструменту дл  нарезани  зубьев зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, namely to a tool for cutting teeth of gear wheels.

Цель изобретени  - повышение точности нарезани  зубьев внутренних зубчатых мелкомодульных венцов глухих отверстий в детал х из труднооб- рабатьшаемых материалов.The purpose of the invention is to improve the accuracy of cutting the teeth of the internal toothed fine-modular rims of blind holes in parts of difficult-to-work materials.

На фиг.1 показан зуборезный хвос- товый долб к, осевое сечение; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - форма впадины зубьев внутреннего венца детали, нарезанного зуборезнымFigure 1 shows a gear-cutting tail dolb k, axial section; figure 2 is a view of And figure 1; figure 3 - the shape of the hollows of the teeth of the inner crown of the part, cut gear-cutting

долб ком предлагаемой конструкции.Dolby the proposed design.

Зубчатый венец 1, выполненньш на режущей части долб ка 2, содержит все, за исключением одного, зубь  3 черновой секции дл  предварительной обработки, утоненные на величину удвоенного припуска t на окончательную обработку. Единственный зуб 4 чистовой секции дл  окончательной обработки нормальной толщины по высоте выполнен меньшим черновых зубь- ев 3 на величину 6 , выбираемую из соотношени Ring gear 1, made on the cutting part of the socket 2, contains all, with the exception of one, the tooth 3 of the rough section for pretreatment, thinned by the amount of double allowance t for final processing. A single tooth 4 of the finishing section for final processing of the normal thickness in height is made smaller than the roughing teeth 3 by an amount of 6, chosen from the ratio

A ln с- л оA ln s l o

,g, 0,2т, , g, 0,2t,

где m - модуль зубчатого венца; сЛ - угол исходного контура; А - коэффициент, завис щий от модул : А 0,01 дл  m 2- 12 мм.where m is the modulus of the ring gear; SL is the angle of the original contour; A is the coefficient depending on the modulus: A 0.01 for m 2-12 mm.

зубьев долб ка в этих случа х больше половины зубьев нарезаемого венца. При последуюв;их проходах окончательной обработки, количество которыхThe teeth of the blade in these cases are more than half of the teeth of the cut rim. With subsequent; their final processing passes, the number of which

5 должно быть не менее произведени  числа всех зубьев долб ка и передаточного о тношени  числа зубьев долб ка к числу зубьев нарезаемого венца , за каждый оборот долб ка его зу10 бом 4 номинальной толщины формируетс  окончательно следующа  предвари- тельно прорезанна  впадина.5 must be no less than the product of the number of all the teeth of the bit and the ratio of the number of teeth of the bit to the number of teeth of the cut rim; for each revolution of the bit of its tooth 4, of nominal thickness, the next pre-cut hole is finally formed.

Исключение повтор емости окончательной обработки впадин зубом номи 5 нальной толщины достигаетс  за счет выбора числа всех зубьев долб ка равным произведению Простых сомножителей , отличных от простых сомножителей числа зубьев нарезаемого вен20 ца. Так, дл  обработки внутреннего венца с числом зубьев 12, простые сомножители которого 2x2x3, выбира- ют долб к 6 числом зубьев 5 шш 7. Дл  обработки внутреннего венца .сThe elimination of the reproducibility of the final processing of cavities by a tooth of nominal thickness is excluded by choosing the number of all the teeth of the blade equal to the product of Simple factors that differ from the simple factors of the number of teeth of the cut veneer. Thus, for processing an inner rim with a number of teeth 12, simple factors of which are 2x2x3, choose a slot to 6 with a number of teeth of 5 pcs 7. For treating the inner rim.

числом зубьев 30 (2x3x5) долб к number of teeth 30 (2x3x5) dolb to

может быть выбран с числом зубьев 7, 11,13,17 и 19.can be selected with the number of teeth 7, 11,13,17 and 19.

Уменьйение высоты зуба 4 оконча- 30 тельной обработки на величину S по сравнению с зубь ми 3 дл  предварительной обработки обеспечивает гарай- тированньй между вершиной зуба долб ка дл  окончательной обработкиReducing the height of the tooth 4 final processing by the amount of S compared to the teeth 3 for pre-processing provides a guarantee between the top of the tooth of the socket for final processing

Верхний предел соотношени  опре- 35 предварительно прорезанными зубь ми 3 впадин венца.The upper limit of the ratio is determined by the 35 pre-cut teeth of the 3 cavities of the crown.

Указанный зазор позвол ет исклю7 чить вли ние сил сопротивлени  резанию , действующих на вершину зуба 40 долб ка, и, соответственно, наиболее прогрессируюп1его изнашивани  долб ка по вершинам зубьев на точность окончательной обработки.This gap makes it possible to exclude the influence of the resistance to cutting forces acting on the top of the tooth 40 of the bit, and, accordingly, the most progressive wear of the bit on the tops of the teeth on the accuracy of the final processing.

Предварит ;льно на первом проходе In advance on the first pass

Обработку зуборезным долб ком осу-45 прорезанна  зубом 4 дл  окончатель- ществл ют следующим образом. обработки впад;ина на втором проходе углубл етс  зубом 3 дл  предварительной обработки и окончательно обрабатываетс  зубом 4 с номин,альнойThe treatment with a gear-cutter chisel wasp-45 cut by the tooth 4 for final finishing as follows. the processing of the cavity in the second pass is deepened by the pretreatment tooth 3 and finally processed by the tooth 4 with a nominal

дел етс  условием отсутстви  контакта вершины чистового зуба 4 долб ка 2 и донышка впадин нарезаемого венца , а нижний предел - минимальной высотой формируемых зубьев. Число всех зубьев 3 и 4 долб ка 2 равно произведению простых сомножителей, отли 1НЬ1х от простых сомножителей числа зубьев нарезаемого венцаThe condition is the absence of contact between the apex of the finishing tooth 4, pebble 2, and the bottom of the cavities of the cut rim, and the lower limit is the minimum height of the teeth formed. The number of all teeth 3 and 4 of dolba 2 is equal to the product of simple factors, if 1H1x from the simple factors of the number of teeth of the cut rim

За первьш проход в отверстии детали нарезают внутренний венец с полным , числом,зубьев, но с зауженными впадинами. Исключение составл ют . впадины, образованные единственным зубом 4 долб 1 а. При долблении зубчатых венцов в оттзерсти х малых диаметров после первого прохода образу- сравнению с зубь ми окончательной етс  в болььчинстве случаев только обработки осуидествл етс  в зависи- одна впадина уменьшенной глубины и нормальной ширины зуба дл  окончамости от требований к точности из готовлени  зубьев долб ка, характеристики обрабатываемого материала.For the first pass in the hole, the parts are cut into an inner crown with a full, number of teeth, but with narrowed depressions. An exception is made. depressions formed by a single tooth 4 troughs 1 a. When slotting gear teeth in the tears of small diameters after the first pass, compared with the final teeth in most cases, only the treatment is dependent on one depression of a reduced depth and a normal width of the tooth for the end, depending on the accuracy requirements of preparing the hammer teeth, characteristics of the material being processed.

тельной .обработки, так как -число всехtelnoj.obrabotki, since the number of all

049952049952

зубьев долб ка в этих случа х больше половины зубьев нарезаемого венца. При последуюв;их проходах окончательной обработки, количество которыхThe teeth of the blade in these cases are more than half of the teeth of the cut rim. With subsequent; their final processing passes, the number of which

5 должно быть не менее произведени  числа всех зубьев долб ка и передаточного о тношени  числа зубьев долб ка к числу зубьев нарезаемого венца , за каждый оборот долб ка его зу10 бом 4 номинальной толщины формируетс  окончательно следующа  предвари- тельно прорезанна  впадина.5 must be no less than the product of the number of all the teeth of the bit and the ratio of the number of teeth of the bit to the number of teeth of the cut rim; for each revolution of the bit of its tooth 4, of nominal thickness, the next pre-cut hole is finally formed.

Исключение повтор емости окончательной обработки впадин зубом номи 5 нальной толщины достигаетс  за счет выбора числа всех зубьев долб ка равным произведению Простых сомножителей , отличных от простых сомножителей числа зубьев нарезаемого вен20 ца. Так, дл  обработки внутреннего венца с числом зубьев 12, простые сомножители которого 2x2x3, выбира- , ют долб к 6 числом зубьев 5 шш 7. Дл  обработки внутреннего венца .сThe elimination of the reproducibility of the final processing of cavities by a tooth of nominal thickness is excluded by choosing the number of all the teeth of the blade equal to the product of Simple factors that differ from the simple factors of the number of teeth of the cut veneer. Thus, for the treatment of an inner rim with a number of teeth 12, whose simple factors are 2x2x3, they are chosen to be 6 times the number of teeth 5 shsh 7. For the treatment of the inner rim.

числом зубьев 30 (2x3x5) долб к number of teeth 30 (2x3x5) dolb to

может быть выбран с числом зубьев 7, 11,13,17 и 19.can be selected with the number of teeth 7, 11,13,17 and 19.

Уменьйение высоты зуба 4 оконча- 30 тельной обработки на величину S по сравнению с зубь ми 3 дл  предварительной обработки обеспечивает гарай- тированньй между вершиной зуба долб ка дл  окончательной обработкиReducing the height of the tooth 4 final processing by the amount of S compared to the teeth 3 for pre-processing provides a guarantee between the top of the tooth of the socket for final processing

5Q ТОЛЩИНОЙ на последнем проходе с удалением припуска от радиального отжима инструмента на первом проходе.5Q THICKNESS on the last pass with removal of the allowance from the radial pressing of the tool on the first pass.

Выбор величины утонени  2t зубьев дл  предварительной обработки поSelecting the amount of thinning of 2t teeth for pretreatment

сравнению с зубь ми окончательной обработки осуидествл етс  в зависи- Compared with the finishing teeth, it depends on

мости от требований к точности изготовлени  зубьев долб ка, характеристики обрабатываемого материала.bridges on the requirements for precision manufacturing of tine teeth, characteristics of the material being processed.

Величина занижени  зуба дл  окончательной обработки дл  обеспечени  вьшеуказанного гарантированного зазора при известной разности радиальных отжимов долб ка на предваритель- .ном и окончательном проходах должнаThe magnitude of the underestimation of the tooth for final processing to ensure the aforementioned guaranteed clearance with a known difference in the radial wringing of the groove on the preliminary and final passages should

1313

А.пA.p

а дл but for

быть больше отношени  ,be more attitude

услови  полного окончательного профилировани  высоты рабочих участков зубьев нарезаемого венца величина S должна быть меньше 0,2т.Conditions for complete final profiling of the height of the working sections of the teeth of the cut rim; the value of S must be less than 0.2 tons.

Наличие только одного зуба дл  окончательной обработки у долб ка позвол ет резко сократить трудоемкость его зубошлифовани , в особенности , если он вьтолнен с твердоспланой режущей частью.The presence of only one tooth for final processing at the groove makes it possible to drastically reduce the complexity of gear grinding, especially if it is machined with a hard-faced cutting part.

Применение предлагаемого долб ка обеспечивает повышение точности зубо долблени  также за счет того, что практически исключаютс  погрешности профил  долб ка, так как один его зуб, формирующий окончательно все впадины колеса, можно по профилю выполнить с любой необходимой точность полностью исключаютс  погрешности шагов зубьев долб ка как от зуба к - зубу,так и накопленные, один зуб долб ка формирует все впадины колеса , т.е. нет переноса погрешностей шагов долб ка на деталь, полностью исключаетс  радиальное биение долб ка на станке, так как вращаетс The application of the proposed chisel provides an increase in the accuracy of the chisel of the chisel also due to the fact that errors of the chisel profile are practically eliminated, since one of its teeth, which finally forms all wheel cavities, can be performed along the profile with any accuracy necessary; from tooth to tooth, as well as accumulated, one tooth forms all the cavities of the wheel, i.e. there is no transfer of errors in the steps of the bit to the part, the radial runout of the bits on the machine is completely excluded, as it rotates

. 049954 . 049954

Claims (1)

один зуб долб ка дл  окончательной обработки, полностью исключаетс  .вли ние накопленной погрешности делительной пары инструментального шпин- г дел  станка, так как один зуб долб ка работает в одной фазе Ьаботы делительной пары. Самым важным в повышении точности при использовании предлагаемого долб ка  вл етс  ис10 чезновение погрешностей зоны смыкани . Формула изобретен И- one tooth of the blade for final processing is completely eliminated. The effect of the accumulated error of the dividing pair of the tool spindle of the machine, as one tooth of the dredge works in one phase of the dividing pair. The most important thing in improving the accuracy with the proposed die is the occurrence of closure zone errors. Formula invented and- Зуборезный долб к, включающий черновую и чистовую секции, о т л и -Zuborezny dolb k, including draft and finishing sections, about tl and - J5 чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  точности нарезани  зубьев внутренних зубчатых мелкомодульных венцов глухих отверстий.в детал х из труднообрабатываемых материалов, чис20 това  секци  вьтолнена с одним зубом, высота которого меньше высоты зубьев черновой секции на величину, выбираемую из соотношени :J5 due to the fact that, in order to improve the accuracy of cutting the teeth of internal gear fine-grain crowns of blind holes. In parts of hard-to-machine materials, the number of sections is complete with one tooth, the height of which is less than the height of the teeth of the draft section by an amount chosen from the ratio: -f;B-.S.0.2n,,-f; B-.S.0.2n ,, где S - величина уменьшени  высотыwhere S is the magnitude of the decrease in height чистового зуба; п - модуль зубчатого венцаfine tooth; p is the modulus of the ring gear долб ка;chuck; с/ - угол исходного контура; А - коэффициент, завис щий отc / is the angle of the original contour; A is the coefficient depending on модгш  (А 0,01 дл  га мм).modgsh (A 0.01 for ha mm). Фиг.11 .Фиг.З.FIG.Z Составитель В.СлитковаCompiled by V.Slitkov Редактор П.Гереши Техред Л.Сердюкова Корректор А.ОбручарEditor P.Geershi Tehred L.Serdyukova Proofreader A.Obruchar Заказ 1372/12 Тираж 976ПодписноеOrder 1372/12 Circulation 976 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853943096A 1985-08-09 1985-08-09 Gear cutter SU1304995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853943096A SU1304995A1 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Gear cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853943096A SU1304995A1 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Gear cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1304995A1 true SU1304995A1 (en) 1987-04-23

Family

ID=21193851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853943096A SU1304995A1 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Gear cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1304995A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110268524A1 (en) * 2009-01-12 2011-11-03 Erich Prock Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110268524A1 (en) * 2009-01-12 2011-11-03 Erich Prock Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set
US8596939B2 (en) * 2009-01-12 2013-12-03 Profilator Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set
US8732937B2 (en) 2009-01-12 2014-05-27 Profilator Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5911548A (en) Tool for the production of arc-shaped grooves
RU2175592C2 (en) Cutting tool (variants) and method for making undercut recesses by means of such tool
US8882414B2 (en) Method and system for milling a bevel gear tooth system in a continuous miling process
US4212568A (en) Cutting tool
JP5869275B2 (en) Gear milling cutter and replaceable milling insert
US9180530B2 (en) Rotary tool and method of producing
JP2004507369A (en) Milling method of Christmas tree-shaped groove in cross section
JPH05263107A (en) Cutting insert and its manufacture
US6893195B2 (en) Method and apparatus for producing forked roots of turbine blades
US4629377A (en) Disposable disk cutter
US4650378A (en) Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool
US20220266364A1 (en) Tool and method for machining a workpiece
US3711910A (en) Milling head cutters
SU1304995A1 (en) Gear cutter
CN103341661A (en) Special-shaped hobbing cutter for machining gear shaving cutter
JPH0852616A (en) Stepped reamer
JP3932626B2 (en) Assembly hob
US3715789A (en) Hob
US3566494A (en) Broaching tool insert
JPS62817Y2 (en)
JPS6122734Y2 (en)
CN210615254U (en) Automobile wheel hub centre bore rising head milling cutter
JPH07204920A (en) End mill
CN203316810U (en) Special-shaped hob used for machining gear shaver
TWI828595B (en) Design method of the cutting tool