SU1304738A3 - Прокатный стан дл изготовлени фасонных профилей - Google Patents

Прокатный стан дл изготовлени фасонных профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1304738A3
SU1304738A3 SU813246200A SU3246200A SU1304738A3 SU 1304738 A3 SU1304738 A3 SU 1304738A3 SU 813246200 A SU813246200 A SU 813246200A SU 3246200 A SU3246200 A SU 3246200A SU 1304738 A3 SU1304738 A3 SU 1304738A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliber
working
rolling mill
rolls
fact
Prior art date
Application number
SU813246200A
Other languages
English (en)
Inventor
Мари Мишо Жак
Original Assignee
Сасилор Асьери Э Ламинуар Де Лоррэн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сасилор Асьери Э Ламинуар Де Лоррэн (Фирма) filed Critical Сасилор Асьери Э Ламинуар Де Лоррэн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1304738A3 publication Critical patent/SU1304738A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085Rail sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/082Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/095U-or channel sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2269/00Roll bending or shifting
    • B21B2269/12Axial shifting the rolls
    • B21B2269/14Work rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2273/00Path parameters
    • B21B2273/22Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудо ванию дл  пластической обработки металла. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и уменьшение материалоемкости конструкции. Прокатный стан предназначен дл  изготовлени  рельсов, двутавровых балок, швеллеров и т,п. фасонных профилей и включает универсальную и горизонтальную реверсивные и прокатные клети с калибрами. Калибры горизонт,лькой клети расположены с взаимнь;м перекрытием и черепицеоб- разньм CMefflri -nieM друг относительно друга по длине бочки с образованием вследствие этого рабочих и нерабочих участков. По меньшей мере один нерабочий участок одного калибра расположен в пределах рабочего участка другого калибра Между клет ми установлен распределитель, предназначенный дл  последовательного направлени  заготовки из калибра одной клети в калибр другой клети и измен ющий свое положение Б зависимости от заданной схемы прокатки. Предусмотрена BO3N:o ;HocTb поперечного смещени  валков горизонтальной клети в горизонтальной плоскости в процессе работы стана дл  уменьшени  величины поперечного смещени  конца полосы пер ед поступлением заготовки в очередной калибр этой клети, 2 з,п, ф-лы, Вил, § W О 4 : 30 Сл

Description

1i3
Изобретение относ, тс  к оборудопг;- 11ИЮ дл  пластической обработки мета: - лов и сплавов методом продольной прокатки и предназначено длч изготовлени  рельсов, двутавровых эалок, швел1 еров и т.п. фасонных профилей.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и уменьшение материалоемкости.
На фиг.1 схематично изображен прокатный стат1, вид сверху, разрез; на фиг.2 и 3 - горизонтальна  клеть, варианты выполнени ; на ф:и , -. - 8 - варианты расположени  сорто ых калибров в валках горизонтальной клети .
Оборудование стана включаем универсальную 1 и Г орнзонтальпу;о 2 клети с уста}ювленным между ними распре дeлитeлe i, направл ющим заготовку в калибр и выполпенным, ь апример, в виде снабженног о П15ИГ)ОДом t;Tpej:o4Ho- го перевода 3, установленного на пи- линдрическом шарни)е Д, ось которого направлена вертика.льно и пересекаетс  с осью 5 прока 1 ки, что обеспечивает расширение техно.чогических возмол ностей за счет прокатки без пepejJaл- ки большего числа профи.чей ; одних и тех же валках „
KiuniOpbi горизонталь)ой jiac- положены на валках с взаимн ::-; перекрытием и черепинеобразны JMemenHeM друг относительно друга. Образован- ные в результате такого ра1:;:оложени  рабочие и нерабочие участки 1 :алибров чередуютс  по длине бочки, при этo по крайней мере один нерабочий участок одного калибра pacnfjjiar.ieTCH в пределах рабочего участка доугого перекрывающего его )а. Такое расположение калиб 5ов позвол ет не только увеличи1л их кол чест1Ю на длине бочки, но и уменьшить Ho;iei)e4- нее смещение полосы при переходе из одного калибра горизонтальной клетн в другой ее калибр и тем самым рас- ширйет технологические возможности стана.
В вариантах конструктивно1 о выполнени  стана предусмотрена возможность поперечно1 о смещени  валков горизонтальной клети в горизонтальной плоскости на величину Д1 , нап- ример вместе с подушками (фиг.2) или без подушек (фиг.З), или вместе с клетью. Такое выполнение дополнительно расшир ет технологические воз
ч
O
«5
0 30
40 /55 50
ОX
Mo:-:}U)C i и за счет умЕ::--:) ве.ч чииы ):;.:реч ногг: (.м;м1(. полосы при зада- ( а калибр и :;с-- В(./л е 1 уменьшит) ;;ас(: ГОН лис м(/}кду 1 :::е ) :чи без узели- чнни  изг иба полос ,:, что особенно i.iasno при прокатке т & е.чых сече1гий ( 1 ан работае 1. с,:.едуюи:им образом, Прокатываема  зг Готоака 6 проходит 1,1оследовател.1;о ун1 версальную и го- Я зонта.пьиую клети, причем часть И1)емени рабочег с г.икла опа может 1и ходитьс  опновре:--еп:-;о з обеих кле- , После в ;ixoдa ::аго1овки из клетей произ/ оли гс  pcBrjpc,. В каждом . роходе заготовка i ол; ер: аетс  обжа- и.ю }i уни. 1е1х::ально1- клети за счэт изменени  положепи; иалксв л :: ори- :к); га.чьной з;: счет зааачи в очеоед- н о и с: о ответ с т .ч у ioi:H-:f т с х }Ю л о г ич е с к с и с хсме калибр, Пос.че пескол1 ких ре- lUipcoB заго | озка i гп равл етс  к чистоиС й (не показана). Направление конпа :::аготог:Ки из слной клети
в Лпугую ОСуГД(;СТВЛЯЮТ с ПОМОЦЬК
pal;л peл,eлитeJ:  , 1О.ожение которого Г1е|1ед каждым П ЮХО1:ОМ измен ют в со- o j BBTCTB.nn с г:--Х(;ол огической схемой,, т,е, в 3a iHci-:Moc i v о ; положени  со- 0 пзет ствуюшег о калгбр; в горизонтальной клсуги, В резу:п-та ; 1.: обеслечива- iji с   возмо :но ::ть расгиирени  сорта- Mi.M Ta lipoKaixi; ;:;)j;; 4o: емого на одной Мсдос;  алкоВ; v. уугп u.:u,7 с:  ма ; е)иало- с .кос П: (ггана ,
Р
т е н и  

Claims (1)

1 прокатиь1Й стан дл  изг отсв -ени  it;;/coHHbix нрофи.псй, со;.1.сржащий универ- 1:;..льну1(} и гор -:зо1г;-а :ьпую рабочие кле- тр с 1лортовь; :и фасонлыки )ами, о 1 :i и ч а н: i и ii с   тем, что, ;: „л;л},ю расиирыпи  технологических :-сз можносте5-г k уменьшени  материалоемкости , калиб;)Ы горизокталь};ой кле- ра снолс)же(:Ъ с перекрьггием и ч ре ;ипеобразнь1М смещением друг от- ь сслтельно друга, рабочие и нерабочие участки, при этом по у&къ- мере; один 1;ерабэчий участок одного калибра расположен в пределах рабочего у частка другого калибра, а между рабочими клет ми имеетс  распределитель , нанравллюищй заготовку в соо гветствующий калибр.
2, Прокатный стан по п.), отличающийс  тем, что черепице- образно наложенные ха.пибры имеют различную форму.
л и ч а ю ц и и с   тем, что валки горизонтальной клетки
смещени  в горизонтальной плос кости.
фиг.1
m
Физ.г
ф1гг.З
ФШ
Фиг.б
///// Л
т
фиг.В
SU813246200A 1980-02-04 1981-02-03 Прокатный стан дл изготовлени фасонных профилей SU1304738A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8002382A FR2474905A1 (fr) 1980-02-04 1980-02-04 Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1304738A3 true SU1304738A3 (ru) 1987-04-15

Family

ID=9238175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813246200A SU1304738A3 (ru) 1980-02-04 1981-02-03 Прокатный стан дл изготовлени фасонных профилей

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4370877A (ru)
JP (1) JPS56114507A (ru)
AU (1) AU545121B2 (ru)
BE (1) BE887368A (ru)
CA (1) CA1151447A (ru)
DE (1) DE3103530A1 (ru)
ES (1) ES499070A0 (ru)
FR (1) FR2474905A1 (ru)
GB (1) GB2068282B (ru)
IN (1) IN155976B (ru)
IT (1) IT1143352B (ru)
LU (1) LU83109A1 (ru)
MX (1) MX155349A (ru)
PL (1) PL137041B1 (ru)
SE (2) SE8005432L (ru)
SU (1) SU1304738A3 (ru)
TR (1) TR21186A (ru)
ZA (1) ZA804791B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2474906A1 (fr) * 1980-02-04 1981-08-07 Sacilor Procede de logement, par emboitage, d'une pluralite de cannelures refouleuses differentes sur un seul jeu de cylindres d'une cage refouleuse d'un laminoir universel a poutrelles, a rails ou autres profils similaires, ainsi que cylindres, cages et laminoirs
FR2490115A1 (fr) * 1980-09-15 1982-03-19 Sacilor Procede de placement de cannelures, cylindres, cages et laminoirs permettant sur une cage universelle ou semi-universelle finisseuse des passes refouleuses pour des rails
JPS5921402A (ja) * 1982-06-30 1984-02-03 Nippon Steel Corp 連続h形鋼圧延工程における軌条のユニバ−サル圧延方法
DE3624721A1 (de) * 1986-07-22 1988-01-28 Teves Gmbh Alfred Bremsanlage mit blockierschutz- und antriebsschlupfregelung
DE3627729C2 (de) * 1986-08-16 1996-03-07 Schloemann Siemag Ag Formstahl-Walzwerk
GB8624502D0 (en) * 1986-10-13 1986-11-19 Davy Mckee Sheffield Rolling section product
DE3730471A1 (de) * 1987-09-11 1989-03-23 Schloemann Siemag Ag Kompaktwalzwerk und arbeitsverfahren zum walzen von formstahl
US5896770A (en) * 1995-12-21 1999-04-27 Nippon Steel Corporation Method and apparatus for rolling shape steel
TW355149B (en) * 1996-12-04 1999-04-01 Schloemann Siemag Ag A method of rolling pre-formed steel into finished steel using a roller frame device in reciprocating motion
IT1315029B1 (it) 2000-08-28 2003-01-27 Danieli Off Mecc Metodo e linea per la laminazione di rotaie o altre sezioni
WO2010105749A2 (en) * 2009-03-16 2010-09-23 Corus Uk Limited A method of rolling rails, apparatus for rolling rails and rail produced according to said method
RU2569624C2 (ru) * 2013-12-11 2015-11-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Пензенский Государственный Университет Архитектуры И Строительства" Способ изготовления рельса
RU2668626C1 (ru) * 2017-05-02 2018-10-02 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ прокатки рельсов
RU2684126C1 (ru) * 2018-02-26 2019-04-04 Акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", АО "ЕВРАЗ ЗСМК" Способ калибровки косорасположенных калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо для прокатки железнодорожных рельсов
CN108672498A (zh) * 2018-05-11 2018-10-19 鞍钢股份有限公司 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺
RU2717251C1 (ru) * 2019-02-21 2020-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ прокатки рельсов
CN111195651B (zh) * 2020-02-13 2021-08-13 鞍山紫竹科技型钢有限公司 一种热轧u型钢板桩的轧制工艺
PL441428A1 (pl) * 2022-06-09 2023-12-11 Arcelormittal Poland Spółka Akcyjna Wykroje walców walcarki przeznaczonej do walcowania szyn kolejowych i tramwajowych

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US525207A (en) * 1894-08-28 Rolling-mill
US341570A (en) * 1886-05-11 Rolls for rolling i-beams into plates
US1228782A (en) * 1914-10-23 1917-06-05 Robert B Kernohan Universal mill.
US1546025A (en) * 1922-06-20 1925-07-14 Jones & Laughlin Steel Corp Metal rolling
DE1012887B (de) * 1954-11-06 1957-08-01 Inter Continentaler Huettenbau Mehrgeruestige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von traegerartigen I-Vorprofilen
US3165948A (en) * 1960-07-23 1965-01-19 Yawata Iron & Steel Co Method of rolling h-sectioned steel members and mill train for the same
FR1447939A (fr) * 1964-04-15 1966-08-05 Wendel & Cie De Perfectionnements au laminage de rails
GB1292849A (en) * 1968-12-09 1972-10-11 Nippon Steel Corp A method of rolling rails and a mill train for the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка FR № 6942489, кл, В 2i В 1/00, 1970. *

Also Published As

Publication number Publication date
PL229518A1 (ru) 1982-01-04
DE3103530A1 (de) 1981-12-24
FR2474905A1 (fr) 1981-08-07
IT8167146A0 (it) 1981-02-03
GB2068282A (en) 1981-08-12
ES8202275A1 (es) 1982-01-16
CA1151447A (en) 1983-08-09
US4370877A (en) 1983-02-01
IT1143352B (it) 1986-10-22
PL137041B1 (en) 1986-04-30
FR2474905B1 (ru) 1983-02-11
LU83109A1 (fr) 1982-09-10
SE8005432L (sv) 1981-08-05
AU6111180A (en) 1981-08-13
BE887368A (fr) 1981-08-03
GB2068282B (en) 1983-05-25
ES499070A0 (es) 1982-01-16
AU545121B2 (en) 1985-07-04
JPS56114507A (en) 1981-09-09
MX155349A (es) 1988-02-22
ZA804791B (en) 1981-08-26
SE446950B (sv) 1986-10-20
TR21186A (tr) 1983-12-06
IN155976B (ru) 1985-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1304738A3 (ru) Прокатный стан дл изготовлени фасонных профилей
CA2188525A1 (en) Production plant for continuously or discontinuously rolling hot strip
US4086801A (en) H-shape metallic material rolling process
US4385512A (en) Tandem rolling mill train for metal plate and sheet
KR100240605B1 (ko) 형강 압연 방법 및 이를 위한 장치
US3383896A (en) Continuous small section rolling mill line
JPS5554202A (en) Rolling mill for large size wide flange beam or steel rail
SU1034800A1 (ru) Валковый узел
US1943933A (en) Method of making piling sections of general z-shape
JPS5725217A (en) Working method for scroll lap for scroll compressor
JPH026001A (ja) 形鋼の圧延方法
SU688251A1 (ru) Способ калибровки приводных секторных валков двухвалкового ма тникового стана
SU1069901A1 (ru) Способ формовки профилей швеллерного типа
Berger et al. 20 h Mill for Maximum Production and Quality
JPS6313762B2 (ru)
SU1026992A1 (ru) Заготовка дл изготовлени плющеной ленты
JPS6264404A (ja) H形鋼の連続圧延機列
SU933133A1 (ru) Металлическа профильна заготовка фланцевого типа
RU2154538C1 (ru) Способ полосовой горячей прокатки и широкополосовой стан горячей прокатки для его осуществления
SU1660789A1 (ru) Способ М.Е.Докторова изготовлени гнутых профилей
JP3302783B2 (ja) 形鋼の圧延方法および圧延装置
JPS61135403A (ja) H形鋼の熱間圧延方法
SU1003962A1 (ru) Способ производства гнутых профилей
JPS5639103A (en) Rolling method for strip
SU912333A1 (ru) Инструмент профилегибочного стана