SU1299990A1 - Способ гранул ции расплава шлака - Google Patents

Способ гранул ции расплава шлака Download PDF

Info

Publication number
SU1299990A1
SU1299990A1 SU843793825A SU3793825A SU1299990A1 SU 1299990 A1 SU1299990 A1 SU 1299990A1 SU 843793825 A SU843793825 A SU 843793825A SU 3793825 A SU3793825 A SU 3793825A SU 1299990 A1 SU1299990 A1 SU 1299990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
slag
granules
order
slag melt
Prior art date
Application number
SU843793825A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Алексеевич Шаранов
Лик Анварович Зайнуллин
Геннадий Викторович Востриков
Михаил Рафаилович Русаков
Джонсон Талович Хагажеев
Михаил Викторович Князев
Виталий Васильевич Калюта
Владимир Николаевич Ампилогов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники, Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель", Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU843793825A priority Critical patent/SU1299990A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1299990A1 publication Critical patent/SU1299990A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и может быть использовано дл  гранул ции расплава шлака от плавки никелевых сульфидных концентратов. Дп  обеспечени  возможности регулировани  крупности и влажности гранул при упрощении, процесса и повышени  техники безопасности, температуру нагрева шлакового р асплава снижают до 1250-1350 С, затем ввод т железистый или кварцевый флюс до получени  соотношени  в расплаве окислов FeO:SiOj, равного 0,4-2,8, а диспергирование расплава осуществл ют вдоль поверхности воды по нисход щей траекторий . 1 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано дл  гранул ции расплава шлака, образующихс  от плавки никелевых сульфидных концентра- тов.
Цель изобретени  - обеспечение . возможности регулировани  крупности и влал ности гранул при упрощении процесса и повышении техники безопас кости..
Способ гранул ции расплава шлака, преимущественно от плавки никелевых сульфидных концентратов, включает механическое диспергирование расплава и последующее охлаждение гранул в воде, при этом температуру нагрева шлакового расплава снилсают до 1250- 1350 С, затем ввод т железистый или кварцевый флюс до получени  соотноше ни  в расплаве окислов FeOiSiO, равного 0,4-2,8, а диспергирование расплаве осуществл ют вдоль поверхности воды по нисход щей траектории.
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа.
Шлаковый расплав от выплавки никелевых сульфидньгх концентратов охлаждают до 1250-1350°С и корректирую железистым или кварцевым флюсом до получени  соотношени  окислов в расплаве FeOiSiO, равного 0,4-2,8 с учетом химического состава шлака. Затем расплав выпускают по желобу 1 на вращающиес  лопасти 2 гранул - тора. 3, с помощью которого подвергаетс  механическому диспергированию. За счет наклона под углом, например 20°, рабочей грани 4 лопасти расплав диспергируют на гранулы вдоль поверх ности воды 5 по нисход щей траектории с начальным вектором направление полета частиц а. Веерообразное распределение диспергируемьгх частиц шлака по поверхностр воды по касаю-
щейс  нисход щей траектории устран ет взрывоопасность процесса гранул ции и обеспечивает уменьшение габаритных размеров установки, что направлено на упрощение процесса.
За счет изменени  соотношени  в , расплаве окислов FeOrSiO от 0,4 до 2,8 ре1 улируют выход мелких фракций гранулированногоо шлака с размером зерен 2-3 MI-I от 86,8 до 38,1 мас.%. При этом с увеличением выхода мелких фракций шлака их влажность снижаетс .
Наилучшие услови  корректировани  химического состава шлака железистым или кварцевым флюсом осуществл ютс  при температуре шлакового расплава 1250-1350 0.
Предлагаемый способ ;по сравнению с известным позвол ет управл ть процессом гранулообразовани , обеспечива  возможность регулировани  вьгхо да требуемых фракций 2-3 мм и их . влажности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ гранул ции расплава шлака, преимущественно от плавки никелевых сульфидных концентратов, включаюшлй механическое диспергирование расплава и последующее охлаждение гранул в воде, отличающийс  тем, 4 i o, с целью обеспечени  возможности регулировани  крупности и влажности гранул при упрощении процесса и повы шении техники безопасности, перед диспергированием температуру шлакового расплава снижают до 1250-1350 С затем ввод т железистый или кварцевы флюс до получени  соотношени  в расплаве окислов FeOiSiOj, равного 0,4- 2,8, а диспергирование расплава осуществл ют вдоль поверхности вбды по нисход щей траектории.
    Редактор М.Товтин
    Составитель В.Образцов
    Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пежо
    Заказ 1116/24 Тираж 588.Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изойретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
SU843793825A 1984-09-25 1984-09-25 Способ гранул ции расплава шлака SU1299990A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843793825A SU1299990A1 (ru) 1984-09-25 1984-09-25 Способ гранул ции расплава шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843793825A SU1299990A1 (ru) 1984-09-25 1984-09-25 Способ гранул ции расплава шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299990A1 true SU1299990A1 (ru) 1987-03-30

Family

ID=21139671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843793825A SU1299990A1 (ru) 1984-09-25 1984-09-25 Способ гранул ции расплава шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299990A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10167423B2 (en) 2014-06-03 2019-01-01 Hatch Ltd. Granulated slag products and processes for their production
RU2716344C1 (ru) * 2019-03-14 2020-03-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ получения гранулированного сварочного флюса

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10167423B2 (en) 2014-06-03 2019-01-01 Hatch Ltd. Granulated slag products and processes for their production
RU2716344C1 (ru) * 2019-03-14 2020-03-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ получения гранулированного сварочного флюса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1360157B9 (en) Enhancement of cement clinker yield
US5976243A (en) Process for producing cement clinker containing blast furnace slag
DE3665659D1 (en) Solid, phytoactive compositions, methods of use and methods of preparation
CA1239152A (en) Method converting particles liberated in chemical or physical process into a harmless form by mixing with a molten silicate-containing material
SU1299990A1 (ru) Способ гранул ции расплава шлака
SU784797A3 (ru) Способ пирометаллургической переработки мелкозернистых металлосодержащих материалов
ES8100788A1 (es) Procedimiento de fabricacion de vidrios de mezclas vitrifi- cables
US5074909A (en) Gold and silver recovery method
US3317308A (en) Process for reduction of iron ores
US4391632A (en) Process for the separation of lead from a sulfidic concentrate
US4909839A (en) Secondary lead production
US3700431A (en) Preparation and method of feeding copper concentrates and method of tapping copper in the continuous smelting and converting process
DK151569B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af afsvovlingsmidler til raajern- eller staalsmelter
EP0196800A1 (en) Secondary lead production
RU2068393C1 (ru) Способ переработки лейкоксенового концентрата
JPH0158257B2 (ru)
JPS556415A (en) Operating method for vertical furnace
FI93942B (fi) Menetelmä muuhun kuin pigmenttikäyttöön tarkoitettujen titaanidioksidipulvereiden valmistamiseksi
SU1337431A1 (ru) Способ получени извести дл окомковани железорудного сырь
US4358430A (en) Process for treatment of selenium-bearing materials
SU855036A1 (ru) Способ обработки железосодержащих шламов
SU1339151A1 (ru) Способ получени окатышей из титансодержащих железорудных материалов
SU637443A1 (ru) Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов
CA1149618A (en) Process for the manufacture of desulfurizing agents for crude iron or steel melts
SU1010147A1 (ru) Способ переработки шлаков