SU1299750A1 - Arrangement for welding fixed butts of tubes - Google Patents
Arrangement for welding fixed butts of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299750A1 SU1299750A1 SU853975879A SU3975879A SU1299750A1 SU 1299750 A1 SU1299750 A1 SU 1299750A1 SU 853975879 A SU853975879 A SU 853975879A SU 3975879 A SU3975879 A SU 3975879A SU 1299750 A1 SU1299750 A1 SU 1299750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- working part
- welding
- plane
- connector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки, в частности к конструкции устройств дл сварки в монтажных услови х трубопроводов, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус, рабоча часть которого выполнена в виде полукольца, и откидную крышку, также выполненную в виде полукольца , контактирующего с рабочей частью корпуса на плоскости разъема. Рабоча часть корпуса и откидна крышка образуют микрокамеру, внутри которой размещено разр дное черв чное колесо, кинематически св занное с приводом вращени , размещенным в корпусе. Откидна крышка поворачиваетс и прижимаетс к рабочей части корпуса по плоскости разъема с помощью винта, ось которого параллельна указанной плоскости. Сварка стыка, размещаемого в микрокамере, образованной рабочей частью корпуса и откидной крьшкой, производитс неплав щимс электродом, закрепленным в разрезном черв чном колесе. Габариты значительно уменьшаютс . Это позвол ет производить сварку в затесненных уст5ови х. 5 ил.. (Л to со со елThe invention relates to the field of welding, in particular to the design of devices for welding in pipeline installation conditions, and can be used in various fields of engineering. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities. The device includes a housing, the working part of which is made in the form of a half-ring, and a hinged cover, also made in the form of a half-ring in contact with the working part of the body on the plane of the connector. The working part of the housing and the flap cover form a micro chamber, inside of which is placed a discharge worm wheel, kinematically connected with a rotational drive housed in the housing. The hinged cover is rotated and pressed against the working part of the housing along the plane of the connector with a screw, the axis of which is parallel to the specified plane. The welding of a joint placed in the microcamera formed by the working part of the body and the folding claw is produced by a non-melting electrode fixed in a split worm wheel. Dimensions are greatly reduced. This allows welding in crowded installations. 5 il .. (L to co.
Description
Изобретение относитс к сварке, в частности к конструкции устройсгв дл сварки в монтажных услови х трубопроводов , и может быть использовано в авиастроении, энергетическом машиностроении и других отрасл х нро мышлённости.The invention relates to welding, in particular, to the design of devices for welding in pipeline installation conditions, and can be used in aircraft construction, power engineering and other industries.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет сокращени габаритов устройства .The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by reducing the size of the device.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид с местным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, a general view with a local section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Устройство дл сварки неповоротны стыков труб состоит из изолирующего корпуса 1, внутри которого размещен электропривод 2, кинематически св занный с черв ком 3 и разрезным черв чным колесом 4, в котором закреплен неплав щийс электрод 5. К корпусу 1 при помощи цилиндрическогр шарнира 6 прикреплена откидна крышка 7, охваченна обоймой 8, св занной с откидной крыщкой при помощи пружины 9 и цилиндрического шарнира (оси) 6.A welding device for non-rotating pipe joints consists of an insulating body 1, inside which is placed an electric actuator 2, kinematically connected with a screw 3 and a split worm wheel 4, in which a non-melting electrode 5 is fixed. A hinge 6 is attached to the body 1 by means of a cylindrical hinge 6 a cover 7, enclosed by a clip 8, connected to a flap lid by means of a spring 9 and a cylindrical hinge (axle) 6.
Рабоча часть корпуса 1 и откидна крышка 7, в которых размещены части разрезного черв чного колеса 4 выполнены в виде полуколец, дополн ющих друг друга и сопр гающихс между собой по плоскости разъема, проход щей через ось вращени разрезного черв чного колеса 4.The working part of the housing 1 and the hinged cover 7, in which the parts of the split worm gear 4 are arranged, are made in the form of half rings that complement each other and mate with each other along the plane of the connector passing through the axis of rotation of the split worm gear 4.
В корпусе 1 и откидной крьшке 7 смонтированы разрезные изол ционные втулки 10 и 11 и металлические кольцевые направл ющие 12 и 13 дл черв чного колеса 4. Корпус 1 оснащен сменными полувтулками 14, обойма - полувтулками 15 дл разных диаметров свариваемых труб 16. Разворот обоймы и откидной крышки 7, а также прижим ее к рабочей части корпуса 1 по плоскости разъема обеспечиваетс винтом 17, ввинчиваемьш в корпус 1. Ось винта 17 параллельна плоскости разъема рабочей части корпуса 1 и откидной крышки 7. В откидной крышке 7 смонтированы пружина 18 И изол ционный рычаг 19, стопор щий за счет трени положение половинки черв чного колеса 4, Сварочный ток подводитс к черв чному колесу 4 через щетку 20. Защитный газ подводитс в микрокамеSplit insulating sleeves 10 and 11 and metal ring guides 12 and 13 for the worm gear 4 are mounted in the housing 1 and the folding flap 7. The housing 1 is equipped with replaceable semi-sleeves 14, the yoke 15 with semi-sleeves 15 for different diameters of the welded pipes 16. The turn of the yoke and the hinged cover 7, as well as its clamping to the working part of the housing 1 along the plane of the connector, is provided by a screw 17 screwed into the housing 1. The axis of the screw 17 is parallel to the plane of the connector of the working part of the housing 1 and the folding cover 7. In the hinged cover 7 a spring 18 is mounted ny lever 19, the stopper conductive frictionally position the worm wheel halves 4, welding current is supplied to the worm-screw wheel 4 through the brush 20. Protective gas is supplied to mikrokame
ру 21 через от1зерсти 22 ступицы черв чного колеса 4.21 through the test 22 hubs of the worm wheel 4.
Работа устройства начинаетс с постановки нужных втулок 14 в корпус 1 и втулок 15 в обойму 8. Половинка черв чного колеса 4, наход ща с в секторе 7, автоматически стопоритс рычагом 19, а половинка черв чного колеса, наход ща с в корпусе 1, не должна выступать за плоскость разъема , что обеспечивает удобную посадку устройства на свариваемую трубу 16. На свариваемой трубе на рассто нии от свариваемого стыка, равном рассто нию от торца втулок 14 и 15 до неплав щегос электрода 5, наноситс или черта, или устанавливаетс хомут (не показан), к которому подвод тс торцы втулок 14 и 15. Винтом 17 разворачивают обойму 8, котора через пружину 9 разворачивает и откидную крышку 7 до соприкосновени с корпусом 1. Одновременно от половинки черв чного колеса 4 отходит тормозное плечо рычага 19 за счет нажати винтом обоймы 8 на противоположное плечо того же; рычага.The operation of the device begins with the placement of the desired sleeves 14 in the housing 1 and the sleeves 15 in the holder 8. Half of the worm gear 4, located in sector 7, is automatically locked by lever 19, and half of the worm gear located in housing 1 is not must protrude beyond the plane of the connector, which ensures a comfortable fit of the device on the pipe 16 to be welded. On the pipe being welded at a distance from the welded joint equal to the distance from the end of the sleeves 14 and 15 to the non-melting electrode 5, a line is applied (not shown) to which The ends of the sleeves 14 and 15 are brought in. The screw 17 unwraps the sleeve 8, which through the spring 9 unfolds the hinged cover 7 until it touches the case 1. Simultaneously, the lever arm 19 departs from the half of the worm gear 4 by pressing the screw of the holder 8 to the opposite shoulder the same; leverage.
5five
00
5five
Дальнейшим движением обоймы 8 свариваема труба 16 поджимаетс к втулкам 14 корпуса 1, обеспечива надежное крепление трубы в устройстве, после чего через отверсти 22 черв чного колеса 4 пбдает- с защитный газ в микрокамеру 21, включаетс ток и обеспечиваетс вра- щение черв чного колеса 4 с закрепленным на ней неплав щимс электродом 5 в кольцевых направл ющих 12 и 13. Закончив сварку, винт 17 вывинчивают и отвод т от обоймы 8, сектор 7 под собственным.весом или за счет пружины отходит от корпуса 1, образу зев дл съема устройства со сваренной трубы 16. Пружина 18 в процессе отвинчивани винта 17 поджимает тормозное плечо рычага 19 к половинке черв чного колеса, предотвраща ее от разворота.Further movement of the sleeve 8, the welded pipe 16 presses against the sleeves 14 of the housing 1, ensuring reliable fastening of the pipe in the device, after which the worm wheel 4 pbat-10 with protective gas in the microchamber 21, switches on the current and turns the worm-wheel 4 with a non-melting electrode 5 fixed on it in annular guides 12 and 13. After welding, screw 17 is unscrewed and retracted from the sleeve 8, sector 7 under its own weight or due to the spring moves away from the housing 1, forming a device for removing the device welded labor 16. Spring 18 in the process of unscrewing the screw 17 presses the brake lever of the lever 19 against the half of the worm gear, preventing it from turning.
Такое конструктивное решение позвол ет повысить качество сварного 55 соединени и значительно уменьшить габариты устройства, и тем самым повысить его технологические возможности при проведении монтажной сварки в затесненных услови х.Such a constructive solution allows improving the quality of the welded joint 55 and significantly reducing the dimensions of the device, and thereby increasing its technological capabilities when conducting assembly welding in crowded conditions.
312312
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853975879A SU1299750A1 (en) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Arrangement for welding fixed butts of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853975879A SU1299750A1 (en) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Arrangement for welding fixed butts of tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1299750A1 true SU1299750A1 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21205040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853975879A SU1299750A1 (en) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Arrangement for welding fixed butts of tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1299750A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-14 SU SU853975879A patent/SU1299750A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сварочное оборудование. Каталог. М.: НИАТ, 1972, с. 172-173. Авторское свидетельство СССР № 1098727,кл. В 23 К 31/06, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070000894A1 (en) | Welding torch device for connection to a welding robot | |
SU1299750A1 (en) | Arrangement for welding fixed butts of tubes | |
KR100271529B1 (en) | Swivel coupling | |
JPS6051950B2 (en) | automatic welding equipment | |
US3771099A (en) | Single-pole electrical connector | |
JP3261788B2 (en) | Current collector of welding torch for robot | |
CN112086817A (en) | Electric connector device easy to detach on rail | |
SU770701A1 (en) | Apparatus for welding non-rotary butts of tubes | |
RU2069612C1 (en) | Nonconsuming electrode gas-shielded arc welding torch | |
SU897443A1 (en) | Automatic machine for welding fixed tube-joints from inside | |
SU1374632A1 (en) | Apparatus for automatic welding of circular joints | |
SU1563930A1 (en) | Apparatus for welding fixed joints of tubes | |
SU1722733A1 (en) | Consumable electrode arc welding burner | |
SU1474773A1 (en) | Current collector | |
SU1310160A2 (en) | Centre-popping device | |
US3616428A (en) | Power spindle for electrochemical grinding | |
US4490599A (en) | Apparatus for flash welding of pipes | |
SU1534568A1 (en) | Electric connector | |
SU929371A1 (en) | Apparatus for welding tube non-rotary butts | |
RU1794002C (en) | Electrode wire feeder | |
SU1210923A1 (en) | Mechanism for feeding and turning a tube | |
RU1812027C (en) | Electrode holder for manual arc welding | |
JPH06315797A (en) | Welding head | |
SU1237407A1 (en) | Apparatus for grinding pins | |
SU1484533A1 (en) | Apparatus for seam welding |