SU1289908A1 - Casting steel - Google Patents

Casting steel Download PDF

Info

Publication number
SU1289908A1
SU1289908A1 SU853915259A SU3915259A SU1289908A1 SU 1289908 A1 SU1289908 A1 SU 1289908A1 SU 853915259 A SU853915259 A SU 853915259A SU 3915259 A SU3915259 A SU 3915259A SU 1289908 A1 SU1289908 A1 SU 1289908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
resistance
wear
self
heat resistance
Prior art date
Application number
SU853915259A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Борисович Иевлев
Георгий Петрович Сахаров
Александр Иванович Волобуев
Анатолий Львович Веретник
Даниил Саввич Яскевич
Original Assignee
Специальное Проектное И Конструкторское Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производства "Стройдормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектное И Конструкторское Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производства "Стройдормаш" filed Critical Специальное Проектное И Конструкторское Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производства "Стройдормаш"
Priority to SU853915259A priority Critical patent/SU1289908A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1289908A1 publication Critical patent/SU1289908A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к стал м с повышенными физико-механическими свойствами и износостойкостью, предназначенным дл  изготовлени  рабочих органов землеройной техники, рабо- такнцих в т желых горно-геологических и климатических услови х. Цель изобретени  - повышение устойчивости к абразивному износу, теплостойкости и склонности к самозатачиванию инструмента . Повышение зтих характеристик достигаетс  за счет дополни- .тельиого введени  в сталь ванади  и бора. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С 0,23- 0,28; Si 0,4-0,6; №i 0,4-0,6; Cr 2, 0- 3,0; Ni 1,5-2,5; Ti 0,03-0,07; V 0,1- 0,15; В 0,001-0,005; Fe остальное. После закалки с отпуском при 150- сталь имеет высокий комплекс механических свойств в сочетании с высокой теплостойкостью и износостойкостью . 4 табл. СПThe invention relates to metallurgy, and more specifically to steels with improved physicomechanical properties and wear resistance, intended for the manufacture of working bodies of earth-moving machinery, operating in severe geological and climatic conditions. The purpose of the invention is to increase the resistance to abrasive wear, heat resistance and the tendency to self-sharpening tools. An increase in these characteristics is achieved due to the additional introduction of vanadium and boron into steel. Steel has the following chemical composition, wt.%: From 0.23 to 0.28; Si 0.4-0.6; № i 0.4-0.6; Cr 2, 0-3.0; Ni 1.5-2.5; Ti 0.03-0.07; V 0.1-0.15; B 0.001-0.005; Fe rest. After quenching with tempering at 150, the steel has a high complex of mechanical properties in combination with high heat resistance and wear resistance. 4 tab. SP

Description

112112

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к стал и с повышенными физико-механическими свойствами и износостойкостью, предназначенными дл  изготовлени  рабочих органов зем- леройной техники, работающих в т желых горно-геологических и климатических услови х.The invention relates to metallurgy, namely, steel, and with improved physicomechanical properties and wear resistance, intended for the manufacture of working bodies of earth-mining equipment operating in severe geological and climatic conditions.

Цель изобретени  - повышение устойчивости к абразивному износу, теп- лостойкости и склонности к самозатачиванию инструмента.The purpose of the invention is to increase the resistance to abrasive wear, heat resistance and the tendency to self-sharpening of the tool.

В табл. 1 приведены состайы литейной стали.In tab. 1 shows the foundations of cast steel.

В табл. 2 и 3 приведены свойства сталей предлагаемых и известной.In tab. 2 and 3 shows the properties of the steels proposed and known.

2525

Предлагаема  сталь может содержать в качестве примесей, мас.%: фосфор 20 0,01-0,07, сера 0,01-0,02.The proposed steel may contain as impurities, wt.%: Phosphorus 20 0.01-0.07, sulfur 0.01-0.02.

Сталь подвергалась термической обработке по режику; закалка в воде при 1000-1050 С и отпуск при 150-2QO°C.Steel was subjected to heat treatment for rezhiku; water quenching at 1000-1050 С and tempering at 150-2QO ° C.

. Устойчивость к абразивному износу предлагаемой стали определ ли при промьшшенных испытани х наконечников бульдозеров-рыхлителей на базе тракторов мощностью 330 л.с. при разработке вечномерзлых и скальных грунтов -30- в осенне-зимний., весенний и летний периоды.. The abrasive wear resistance of the proposed steel was determined by industrial testing of the tips of bulldozers-rippers on the basis of 330 hp tractors. in the development of permafrost and rocky soil -30- in the autumn-winter., spring and summer periods.

Интенсивность изнашивани  определ ли в г/мин, скорость изнашивани  - Б мм/мин и козффициент самозатачива- 35 ни , Е, при чистом времени рыхлени .The wear rate was determined in g / min, the wear rate — B mm / min, and the coefficient of self-sharpening, E, for the pure time of loosening.

Сталь с |мп Is IPCr I Ni | VTi ВMo Си Ca I Y Ы } Tb j Dy j Si JFeSteel with | MP Is IPCr I Ni | VTi BMO Si Ca I Y Ы} Tb j Dy j Si JFe

0,23 0,5 0,01 0,015 2,5 1,5 0,15 0,07 0,0025 0 ,26 0,6 0,013 0,01 2,01 2,0 0,12 0,045 0,001 0 ,280,4 0,0200,02 3,0 2,5 0,1 0,02 0,005 Коэффициент самозатачивани  характеризует способность инструмента сохран ть свою геометрию в процессе изнашивани , и следовательно, сохран ть расчетную энергоемкость заглублени  в грунт на прот жении всего периода эксплуатации вплоть до предельного износа. Чем больше значение коэффициента самозатачивани  Е, тем интенсивнее наконечник самозатачиваетс  ,0,23 0,5 0,01 0,015 2,5 1,5 0,1 0,15 0,07 0,0025 0, 26 0,6 0,013 0,01 2,01 2,0 0,1 0,1 0,045 0,001 0, 280, 4 0,0200,02 3,0 2,5 0,1 0,02 0,005 The self-sharpening coefficient characterizes the ability of the tool to maintain its geometry in the process of wear, and therefore, to maintain the calculated power consumption of dredging into the soil for the entire period of operation up to wear limit. The greater the value of the self-sharpening coefficient E, the more intense the tip is self-sharpening,

Полученные результаты изнашивани  наконечников на скальных грунтах из предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 4.The results of wear of tips on rocky soils of the proposed and known steels are given in Table. four.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Литейна  сталь, содержаш;а  углерод , кремний, марганец, хром, никель, титан и железо, отличающа - с   тем, что, с целью повьппени  ус тойчивости к абразивному износу теплостойкости и склонности к самозатачиванию инструмента, она дополнительно содержит.ванадий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Foundry steel contains, and carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, titanium, and iron, which is different from the fact that, in order to resist abrasive wear of heat resistance and the tendency to self-sharpening of the tool, it also contains the following ratio of components, wt.%: Углерод 0,23-0,28Carbon 0.23-0.28 Кремний0,40-0,60Silicon0.40-0.60 Марганец0,40-0,60 Хром2,0-3,0Manganese 0.40-0.60 Chromium 2.0-3.0 Никель 1,50-2,50Nickel 1.50-2.50 Титан0,02-0,07 Titan0,02-0,07 Ванадий0,10-0,15Vanadium0.10-0.15 Бор0,001-0,005Bor0.001-0.005 ЖелезоОстальноеIronErest с л и ц а Iwith l and c and I 0,5 Остальное 0,4 - - - - 0,5 - Таблица 20.5 Balance 0.4 - - - - 0.5 - Table 2 ТаблицаАTableA 1289908612899086 Продолжение табл.4Continuation of table 4
SU853915259A 1985-06-17 1985-06-17 Casting steel SU1289908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853915259A SU1289908A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Casting steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853915259A SU1289908A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Casting steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289908A1 true SU1289908A1 (en) 1987-02-15

Family

ID=21184264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853915259A SU1289908A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Casting steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1289908A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 821527, кл. С 22 С 38/54, 1979. Авторское свидетельство СССР 924159, кл. С 22 С 38/50, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES463422A1 (en) Dual-phase hot-rolled steel strip
CN102925819A (en) High-toughness wear-resistant multiphase steel pick and manufacturing process
GB1394316A (en) Vanadium-containing tool steel article thereof and method for producing the same
SU1289908A1 (en) Casting steel
CN104004964B (en) High tough high abrasion reamer tooth and heat treating method thereof
SU1070203A1 (en) Wear resistant alloy
SU589280A1 (en) Stainless steel
JPH0532462B2 (en)
SU1151585A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU621786A1 (en) Steel
SU1725757A3 (en) Wear-resistant cast iron
SU1650756A1 (en) Steel
JPS60248870A (en) Strong, tough and wear resistant cast steel material
JPS57188652A (en) High-strength austenite steel with superior cold work hardenability
SU1666570A1 (en) Steel
SU1366548A1 (en) Cast iron
KR0162964B1 (en) The manufacturing of hydraulic breaker chisel material
SU1440948A1 (en) Cast iron for rolling-mill rolls
SU1444393A1 (en) Steel
SU992608A1 (en) Malleable cast iron
SU1315511A1 (en) Wear-reststant alloy
RU1838444C (en) Steel
JPS6123258B2 (en)
JPH0140905B2 (en)
SU1092203A1 (en) Tool steed