SU1283228A1 - Glass - Google Patents

Glass Download PDF

Info

Publication number
SU1283228A1
SU1283228A1 SU853834505A SU3834505A SU1283228A1 SU 1283228 A1 SU1283228 A1 SU 1283228A1 SU 853834505 A SU853834505 A SU 853834505A SU 3834505 A SU3834505 A SU 3834505A SU 1283228 A1 SU1283228 A1 SU 1283228A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
sensor
silver
lijo
mgo
Prior art date
Application number
SU853834505A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Константинович Щипалов
Нина Александровна Егорова
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU853834505A priority Critical patent/SU1283228A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1283228A1 publication Critical patent/SU1283228A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/07Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
    • C03C3/072Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам стекол, примен емых в качестве изолирующих покрытий дл  датчиков емкостного типа, и может быть использовано в электронике, технологии электровакуумных материалов. Изобретение позвол ет понизить химическую агрессивность стекла к серебру, ликвидировать окислительно-восстановительные эффекты на границе металл - стекло и выделение газовой фазы из стекла при нанесении покрыти  и повысить верхний температурный предел службы стекла в датчике. Согласно изобретению стекло содержит следующие компоненты, мас.%: PbO 14-20, SiOj - 4-7, BjO, 50-56, BaO. 6-10, АЦО, 2-4, LijO. 3-5, Na,0 - 5-8, MgO 2-4. Верхний предел службы стекла в датчике 180-190 С, диэлектрическа  посто нна  5,8-6,6. 2 табл. WThe invention relates to glass compositions used as insulating coatings for capacitive sensors, and can be used in electronics, technology of electrovacuum materials. The invention makes it possible to reduce the chemical aggressiveness of glass to silver, to eliminate redox effects at the metal-glass interface and the evolution of the gas phase from glass during coating, and to increase the upper temperature limit of the glass in the sensor. According to the invention, glass contains the following components, wt%: PbO 14-20, SiOj - 4-7, BjO, 50-56, BaO. 6-10, ACO, 2-4, LijO. 3-5, Na, 0 - 5-8, MgO 2-4. The upper limit of the service life of glass in the sensor is 180-190 ° C, the dielectric constant is 5.8-6.6. 2 tab. W

Description

Изобретение относитс  к составам стекол, примен емых в качестве изолирующих покрытий дл  датчиков емкостного типа, может быть использовано в электронике, технологии электровакуумных материалов и других отрасл х техники.The invention relates to glass compositions used as insulating coatings for capacitive-type sensors, can be used in electronics, technology of electrovacuum materials and other devices of the technology.

Целью изобретени   вл етс  понижение химической агрессивности стекла к серебру, ликвидаци  окислительно-восстановительных эффектов на границе металл - стекло и вьщелени  газовой фазы из стекла при нанесении покрыти  и повышение верхпего температурного предела службы стекла в датчике.The aim of the invention is to reduce the chemical aggressiveness of glass to silver, to eliminate redox effects at the metal-glass interface and to separate the gas phase from glass during coating, and to increase the upper temperature limit of the glass in the sensor.

Дл  получени  стекла была подготовлена шихта из безводной кремневой кислоты (чда), борной кислоты (чда), соды (чда), углекислого свинца (чда), углекислого бари  (чда), углекислого лити  (чда), углекислого магни  (ч) и оксида алюмини  (хч)To obtain glass, a mixture was prepared from anhydrous silicic acid (chd), boric acid (chd), soda (chd), lead carbonate (chd), barium carbonate (chd), lithium carbonate (chd), magnesium carbonate (ch) and oxide aluminum (hch)

Шихта тщательно перемешивалась в барабанном смесителе в течение 2 ч, затем плавилась в корундизовом тигле при в течение одного часа. После этого следовали отливка расплава на металлическую плиту, отжиг при 500-520 С в течение 15 мин, охлаждение стекла вместе с печью и определение его свойств по типовым методикам Формирование изолирующего покрыти  из синтезированных стекол на датчике емкостного типа осуществл лось следукнщм образом. Сначала наполикоро вую пластинку пр моугольной формы наносилс  тонкий слой серебр ной пасты ,, после чего эта паста вжигалась при 840 С в течение 20 мин. На слое серебра затем механическим способом прорезалась ломана  лини , котора  делил  слой серебра на две гребенки ,  вл ющиес  электродами датчика емкостного типа. Полученное стекло растиралось в агатовой ступке в поThe mixture was thoroughly mixed in a drum mixer for 2 hours, then melted in a corundum crucible for one hour. This was followed by casting the melt onto a metal plate, annealing at 500-520 ° C for 15 minutes, cooling the glass together with the furnace and determining its properties using standard techniques. The formation of an insulating coating of synthesized glass on a capacitive type sensor was carried out as follows. First, a rectangular polycic plate was applied with a thin layer of silver paste, after which the paste was burned at 840 ° C for 20 minutes. On the silver layer, then a broken line was mechanically cut, which divided the silver layer into two combs, which are electrodes of a capacitive type sensor. The resulting glass was ground in an agate mortar in

рошок до прохождени  через сито 0063, затем к порошку добавл лась вода до получени  густого шликера. Шликер далее наносилс  с помощью кисточки ровным слоем на поверхность поликора и серебра. Полученна  заготовка сушилась при 120 С, затем помещалась в муфельную печь, нагревалась в ней до 300-400 С в течение 40 мин, после чего быстро переносилась в силитовую печь, разогретую до 800 С, и в ней выдерживалась в течение 20 мин.Затем полученньй датчик переносилс  в муфельную печь, разогретую до 500 С, и в ней отжигалс  в течение 15 20 мин, после чего охлаждалс  вместе с печью.the powder before passing through the 0063 sieve, then water was added to the powder to form a thick slurry. The slip was then applied with a brush with an even layer on the surface of the polycore and silver. The resulting billet was dried at 120 ° C, then placed in a muffle furnace, heated in it to 300-400 ° C for 40 minutes, after which it was quickly transferred to a sieve furnace heated to 800 ° C, and kept in it for 20 minutes. The sensor was transferred to a muffle furnace heated to 500 ° C and heated in it for 15–20 minutes, after which it was cooled together with the furnace.

В табл.1 приведены конкретные составы описываемых стекол.Table 1 shows the specific formulations of the glasses described.

Т а б л и ц а 1Table 1

КомпонентыComponents

Состав, №Composition No.

2525

1one

Г.G.

-2-2

5five

00

РЬОPYo

SiO,SiO,

В,0,B, 0

ВаОWAO

А1.0зA1.0z

LijOLijo

MgOMgO

14 5,514 5.5

5353

10ten

4four

4 6,54 6.5

33

1717

4four

5656

8eight

22

33

8eight

22

2020

77

5050

66

3 ,3,

5.five.

5five

4four

4545

Свойства стекла и покрыти  на его основе приведены в табл.2.(стр.5-6).The properties of glass and coatings based on it are given in Table 2. (pp.5-6).

Т а б л и ц а 2Table 2

Растворение серебра стеклом и образование провод щих перемычек между электродами датчикаDissolving silver by glass and forming conductive bridges between sensor electrodes

Не наблюдаетс Not observed

Естьthere is

Окислительно-вос- Нет Нет Становительные эффекты на границе стекло-электродOxidative-No-No Becoming Effects on the Glass-Electrode Interface

Верхний пределUpper limit

службы стекла вglass service in

датчике, °С 190 180 180sensor, ° C 190 180 180

Трещине стойкость покрыти Crack crack resistance

Трещины отсутствуютNo cracks

5,8 6,6 6,15.8 6.6 6.1

Нет Нет НетNo no no

Датчики с ровным прозрачным покрытием использовались далее дл  излучени  процессов сушки лаков и смол изучени  структурных превращений в них при нагревании до 200 С,Sensors with a smooth transparent coating were then used to emit drying processes of varnishes and resins to study structural transformations in them when heated to 200 ° C,

Раньше дл  этих цепей использовались датчики без сло  стекла и они были одноразового пользовани . С использованием разработанных стеклообразных покрытий по вилась возможность многократного применени  датчиков при сохранении их чувствительности и малого разброса калибровочных характеристик. По вилась возможность безбо зненно промывать датчики в различных органических растворител х дл  сн ти  остатков лаков и смол от предьщущих опытов, чтобы затем на эти датчики нанести другой вид лака, смолы,Previously, sensors without a layer of glass were used for these circuits, and they were disposable. Using the developed glassy coatings, the possibility of multiple use of sensors with their sensitivity and small scatter of calibration characteristics was created. It was possible to rinse sensors without any difficulties in various organic solvents in order to remove residual lacquers and resins from previous experiments, in order to apply a different type of varnish, resin,

Таким образом, разработанные стекла позволили получить датчики емкостного типа многоразового пользовани  что повышает их оборачиваемость при научных исследов-ани х, а следовательно , снижает затраты труда и материалов на их изготовление. Возросла стабильность датчиков и по вилась Thus, the developed glass made it possible to obtain sensors of capacitive type of reusable use, which increases their turnover during scientific research, and, consequently, reduces the costs of labor and materials for their manufacture. The stability of the sensors has increased and increased.

ВНИИПИ Заказ 7365/21VNIIPI Order 7365/21

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

НетNot

Естьthere is

110110

Трещины отсутствуютNo cracks

13,413.4

Есть there is

3535

4040

30 thirty

4545

возможность повысить верхний температурный потолок исследований структурных превращений в лаках и смолах до 180-190°С.an opportunity to increase the upper temperature ceiling of studies of structural transformations in varnishes and resins up to 180-190 ° С.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Стекло, включающее РЬО, SiO, BjO , BaO и AljO, отличающеес  тем, что, с цепью понижени  химической агрессивности стекла к серебру, ликвидации окислительно- восстановительных эффектов на границе металл - стекло и выделени  газовой фазы из стекла при нанесении покрыти  и повышени , .верхнего, температурного предела службы стекла в датчике, оно дополнительно содержит LijO, NajO.H MgO при следующем соотношении .компонентов, мас.%:Glass, including PbO, SiO, BjO, BaO and AljO, characterized in that, with a chain of reducing the chemical aggressiveness of glass to silver, eliminating redox effects at the metal-glass interface and the evolution of the gas phase from glass during coating and increasing. the upper temperature limit of the glass service in the sensor, it additionally contains LijO, NajO.H MgO in the following ratio of components, wt%: 14-20 4-714-20 4-7 50-56 6-10 2-4 3-5 5-8 2-450-56 6-10 2-4 3-5 5-8 2-4 Тираж 428Circulation 428 ПодписноеSubscription
SU853834505A 1985-01-03 1985-01-03 Glass SU1283228A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853834505A SU1283228A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853834505A SU1283228A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1283228A1 true SU1283228A1 (en) 1987-01-15

Family

ID=21155063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853834505A SU1283228A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1283228A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 948918, кл. С 03 С 3/10, 1980. Авторское свидетельство СССР № 986884, кл. С 03 С 3/10, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5650364A (en) Self-opacifying enamel frits for the enamelling of aluminum or aluminum alloys
SU1283228A1 (en) Glass
JPS6049144B2 (en) colored frit glass mixed glaze
CN101058477B (en) Electricity vacuum glass products lead-free seal glass and preparing method thereof
JPH0421619B2 (en)
SU1413063A1 (en) Enamel for steel
JPS6136137A (en) Low-melting point glass composition
SU1366486A1 (en) Electric insulating glass
SU1470688A1 (en) Frit for enamel coating
SU1414812A1 (en) Steel coating frit
SU937381A1 (en) Glazing composition
SU681009A1 (en) Glass
SU1659371A1 (en) Method of producing mat glaze
RU2013395C1 (en) Glass
SU746781A1 (en) Light-tight coating
SU1706980A1 (en) Zirconless opaque glaze
SU1539174A1 (en) Frit for steel-coating enamel
SU1239108A1 (en) Enamel
SU1537653A1 (en) Steel-coating glass
SU1154224A1 (en) Glass for coating on steel
SU1560496A1 (en) Glaze
SU1694562A1 (en) Glaze
SU1247361A1 (en) Enamel slip
SU659540A1 (en) Glass
SU545601A1 (en) Glaze