SU1283007A1 - Horizontally closed conveyer of flow line for assembling and welding metal structures - Google Patents
Horizontally closed conveyer of flow line for assembling and welding metal structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1283007A1 SU1283007A1 SU853906250A SU3906250A SU1283007A1 SU 1283007 A1 SU1283007 A1 SU 1283007A1 SU 853906250 A SU853906250 A SU 853906250A SU 3906250 A SU3906250 A SU 3906250A SU 1283007 A1 SU1283007 A1 SU 1283007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- guides
- conveyor
- trolley
- metal structures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс сварки, в частности оборудовани дл сборки и .сварки металлоконструкций. Цель изобретени - повьш1ение качества путем обеспечени доступа к каждой стороне издели с внешней стороны конвейера . Конвейер содержит тележки 1 с поворотными столами и закрепленными на двух противоположных углах тележки роликами 5. Ролики 5 тележек размещены в направл ющих 6 и 7, смещенных относительно друг друга на рассто ние, равное рассто нию между роликами тележки в направлении, . параллельном пр мой, соедин ющей оси роликов 5. При перемещении каждой тележки 1 по направл ющим 4, 6 и 7 ролики 5, расположенные в направл ющих 6 и 7, поворачивают стол тележки с изделием, располага последовательно каждую из сторон издели с внешней стороны конвейера, что создает удобство в работе и повышает ка- честно. 2 ил. € (Л с:The invention relates to welding, in particular equipment for the assembly and welding of metal structures. The purpose of the invention is to improve quality by providing access to each side of the product from the outside of the conveyor. The conveyor includes trolleys 1 with rotary tables and rollers 5 mounted on two opposite corners of the trolley. Rollers 5 trolleys are placed in guides 6 and 7 displaced relative to each other by a distance equal to the distance between trolley rollers in the direction,. parallel to the connecting axis of the rollers 5. When each trolley 1 moves along the guides 4, 6 and 7, the rollers 5 located in the guides 6 and 7 rotate the trolley table with the product, having each side of the product in series on the outer side of the conveyor that creates convenience in work and increases fairness. 2 Il. € (L with:
Description
JJ
& а& but
Фиг. /FIG. /
Изобретение относитс к сварке, а именно к конструкции поточной линии дл сборки и сварки металлоконструкций .The invention relates to welding, in particular to the design of a production line for assembling and welding metal structures.
Целью изобретени вл етс повышение качества путем улучшени удобства работы на конвейере.The aim of the invention is to improve the quality by improving the convenience of working on the conveyor.
На фиг. 1 изображен конвейер, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a conveyor, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Горизонтально замкнутый конвейер поточной линии дл сборки и сварки металлоконструкций содержит смонтированные на основании тележки 1, соединенные между собой приводной т говой цепью 2. Тележки 1 снабжены поворотными столами 3 с ложементами дл изделий (не показаны).The horizontally closed conveyor of the production line for assembling and welding metal structures contains truck 1 mounted on the base and interconnected by a driving traction chain 2. The carts 1 are equipped with turntables 3 with lodgments for products (not shown).
На основании расположены направл ющие 4 дл тележек 2 конвейера. Кажда тележка 1 оснащена двум свободно вращающимис роликами 5, оси вращени которых установлены перпендикул рно основанию и закреплены на двух противоположных углах тележки 1. На основании выполнены дополнительные направл ющие 6 и 7, повтор ющие контур конвейера и смещенные относительно друг друга на рассто ние, равное рассто нию между роликами каждой тележки 1 в направлении , параллельном пр мой, соедин ющей оси роликов при ее перемещении . Ролики 5 тележек 1 размещены в дополнительных направл ющих 6 и 7.On the base there are guides 4 for carriages 2 conveyors. Each trolley 1 is equipped with two freely rotating rollers 5, the axis of rotation of which is installed perpendicular to the base and fixed on two opposite corners of the trolley 1. On the base there are additional guides 6 and 7 that follow the contour of the conveyor and are offset relative to each other by a distance equal to the distance between the rollers of each trolley 1 in a direction parallel to the straight connecting axis of the rollers as it moves. The rollers 5 of the trolleys 1 are placed in the additional guides 6 and 7.
О( и Oj - центры поворота т говой цепи 2; (, - центры поворота соответственно дополнительных напра л ющих 6и7;а,б,в,г,д, е- точки направл ющих 4, 6 и 7.O (and Oj are the centers of rotation of the pull chain 2; (, are the centers of rotation, respectively, of additional guides 6i7; a, b, c, d, e, e are points of the guides 4, 6, and 7.
Горизонтально замкнутый конвейер работает следующим образом.Horizontally closed conveyor works as follows.
Тележки 1, закрепленные по двум точкам на цепи 2, перемеща сь по основанию с помощью колес цепи 2, уст навливаютс своими боковыми сторонами параллельно направл ющей 4. с цен рами поворота 0( и 0.Trolleys 1, fixed at two points on chain 2, moving along the base with the help of wheels of chain 2, are mounted with their sides parallel to guide 4 with turning centers 0 (and 0).
Дл того, чтобы к четьфем сторонам издели , установленного на стол 3, бьш свободный доступ при сварке необходимо стол 3, вращающийс на оси тележки 1, ориентировать боковыми поверхност ми соответственно их первоначальному положению.In order to get to the sides of the product mounted on the table 3, free access during welding, it is necessary to table 3, rotating on the axis of the carriage 1, to be oriented with side surfaces according to their original position.
Это достигаетс следующим образом: ролики 5, жестко закрепленные на столах 3, перемещаютс по направл ющим 6 и 7. Направл ющие 6 и 7 сделаны замкнутыми с радиусами закруглени из центров 0, 0 дл направл ющих 6 под ролики 5 и из центров Oj, 0 дл направл нлцих 7 под ролики 5.This is achieved as follows: the rollers 5 fixed on the tables 3 are moved along the guides 6 and 7. The guides 6 and 7 are made closed with rounding radii from the centers 0, 0 for the guides 6 under the rollers 5 and from the centers Oj, 0 for direction 7 under rollers 5.
Пересечение пазов 4, 6 и 7 в точках а, б, в, г, диене вли ет ни на работу конвейера, ни на ориентацию столов 3, так как в данных точках столы 3 удерживаютс в нужном положении по двум элементам роликами 5.The intersection of the slots 4, 6, and 7 at points a, b, c, d, diene affects neither the conveyor operation nor the orientation of the tables 3, since at these points the tables 3 are held in the desired position along two elements by the rollers 5.
Дополнительные направл ющие 6 и 7 повтор ют контур конвейера и смещены относительно друг друга на рассто ние , равное рассто нию между роликами 5 каждой тележки 1 в направлении , параллельном пр мой, соедин ющей оси роликов одной из тележек, закрепленных на двух противоположных углах тележки.Additional guides 6 and 7 repeat the contour of the conveyor and are offset relative to each other by a distance equal to the distance between the rollers 5 of each trolley 1 in a direction parallel to the direct connecting axis of the rollers of one of the trolleys mounted on two opposite corners of the trolley.
При перемещении тележек 1 по направл ющим 4, 6 и 7 тележки перемещаютс таким образом, что кажда сторона издели оказываетс с внешней стороны конвейера. Это создает удобство в работе и повышает качество сварки, так как последовательно обеспечиваетс свободньй доступ к каждой стороне издели .When moving the carriages 1 along the guides 4, 6 and 7, the carriages are moved in such a way that each side of the product is on the outside of the conveyor. This creates convenience in work and improves the quality of welding, since free access to each side of the product is consistently ensured.
3535
4040
4545
5050
5555
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853906250A SU1283007A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Horizontally closed conveyer of flow line for assembling and welding metal structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853906250A SU1283007A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Horizontally closed conveyer of flow line for assembling and welding metal structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1283007A1 true SU1283007A1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=21181088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853906250A SU1283007A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Horizontally closed conveyer of flow line for assembling and welding metal structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1283007A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-31 SU SU853906250A patent/SU1283007A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1980, с. 540, ; рис. 508. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0168850B1 (en) | Robot carrier structure with portal wagon movable on rails | |
US5174709A (en) | Workpiece transfer device | |
CA1248988A (en) | Wheel arrangement | |
CN211639499U (en) | Roller supporting device with adjustable wheel track | |
US4669390A (en) | Robot carrier structure | |
SU1283007A1 (en) | Horizontally closed conveyer of flow line for assembling and welding metal structures | |
JPS5948185B2 (en) | Window or windshield wiper device | |
CN110124907A (en) | A kind of vertical chain transportation system of paint line | |
KR890002997B1 (en) | Apparatus for transferring workpiece from one press machine to the other | |
CN209663583U (en) | A kind of multistation round piece synchronous rotary locomotive | |
CN210131741U (en) | Vertical chain conveying system of coating production line | |
CN220216786U (en) | Pneumatic multi-shaft drill floor | |
CN214030449U (en) | Annular slide rail type flexible assembly platform | |
JPH03178859A (en) | Attitude control device for conveyed object in overhead conveyer | |
JPH0418977Y2 (en) | ||
CN210883957U (en) | Center rotating device for automobile production roller bed conveying line | |
CN214113957U (en) | Rotatable walking conveyer | |
US4850281A (en) | Traction wheel turn for power and free conveyor | |
CN220514504U (en) | Conveying device for spraying production line | |
SU1355421A1 (en) | Apparatus for welding articles of curving outline | |
GB1371741A (en) | Transport apparatus | |
SU1638401A1 (en) | Hauling chain for pushing conveyer | |
SU1558808A1 (en) | Horizontal-closed conveyer | |
SU1735070A1 (en) | Device for assembling wheels | |
SU1461748A1 (en) | Load-lifting mechanism for traveling crane carriage |