SU1281416A1 - Centrifugal chipper - Google Patents
Centrifugal chipper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281416A1 SU1281416A1 SU853885527A SU3885527A SU1281416A1 SU 1281416 A1 SU1281416 A1 SU 1281416A1 SU 853885527 A SU853885527 A SU 853885527A SU 3885527 A SU3885527 A SU 3885527A SU 1281416 A1 SU1281416 A1 SU 1281416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- chips
- angle
- impeller
- face
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени древесины и позвол ет повысить качество стружки, уменьшить износ ножевого барабана и крыльчатки и снизить энергозатраты. Центробежный стружечный станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2, крыльчатку с дисками 3 и лопаст ми 4. Лопасть 4 имеет образуюш,ие между собой угол 70-85° переднюю 5 и наружную 6 поверхности , на которых выполнены зубь 7 и 8 с основными гран ми 9 и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращени крыльчатки. Грань 9 наклонена к наружной поверхности 6 под углом 18-60°, а грань 10 - под углом 9-30°. Шепу подают в зону резани . Упирают в грань 9 зуба 7, скольз т по ней, упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в щель до упора в планку 11. Этим перемещением щепы уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, уменьшают затраты энергии на трение. Перерабатываемую щепу перемещает вдоль планки 11 и прижимают к грани 10. С щепы, ориентированной таким образом, нож 2 срезает стружку. Дополнительно выполнены . углы наклона 60-75° граней 9 и 10 к передней поверхности 5 лопасти 4. 2 ил. i (ОThe invention relates to wood chopping equipment and allows for improved chip quality, reduced wear on the blade drum and impeller and reduced energy costs. The centrifugal chip machine includes a knife drum 1 with knives 2, an impeller with disks 3 and blades 4. The blade 4 has an angle of 70-85 & 70 between them. front 5 and outer 6 surfaces, on which teeth 7 and 8 are made with main faces 9 and 10. A slider 11 is attached to the blade 4 with inclination to the axis of rotation of the impeller. Face 9 is inclined to the outer surface 6 at an angle of 18-60 °, and face 10 is inclined at an angle of 9-30 °. Shepa is served in the cutting area. They rest against the edge 9 of the tooth 7, slide along it, rest against the surface of the knife drum 1 only at the gap between it and the surface 6, and push it into the slot until it stops at the bar 11. This movement of the chips reduces the wear of the knife drum 1 and the blades 4 of the impeller, reduces friction energy costs. The processed chips moves along the strip 11 and pressed to the face 10. With chips, oriented in this way, the knife 2 cuts off chips. Additionally met. angles of inclination 60-75 faces 9 and 10 to the front surface of the 5 blade 4. 2 Il. i (o
Description
N3N3
00 00
О5O5
ф(/г7f (/ r7
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл измельчени древесины.The invention relates to the woodworking industry, in particular to wood shredding equipment.
Цель изобретени - повышение качества стружки, уменьшение износа ножевого барабана и крыльчатки и снижение энергозатрат .The purpose of the invention is to improve the quality of chips, reduce wear of the knife drum and impeller and reduce energy consumption.
На фиг.1 представлена структурна схема станка, обш,ий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.Figure 1 shows the structural diagram of the machine, obsh, iy kind; figure 2 - node I in figure 1.
Станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2. В барабане 1 расположена крыльчатка , имеюща диски 3 и лопасти 4. На передней 5 и наружной 6 поверхност х лопасти 4, образующих между собой угол а : 70-85°, выполнены с определенным ща- гом зубь 7 и 8 с основными гран ми 9 (АВСД) и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращени крыльчатки . Грани 9 и 10 расположены под острыми углами р и 7 к наружной поверхности 6 лопасти 4. Угол наклона грани 10 к наружной поверхности 6 лопасти 4 р выбирают равным 9-30° из услови обеспечени опоры щепы в процессе срезани стружки. Угол наклона грани 9 к наружной поверхности 6 лопасти 4 Y выбирают равным 18-60° из услови обеспечени движени щепы без задержек .The machine includes a knife drum 1 with knives 2. In the drum 1 there is an impeller having disks 3 and blades 4. On the front 5 and the outer 6 surfaces of the blade 4, which form an angle a: 70-85 ° between them, are made with a certain edge teeth 7 and 8 with the main faces 9 (AVSD) and 10. To the blade 4 there is attached a strip 11 inclined to the axis of rotation of the impeller. Faces 9 and 10 are located at acute angles p and 7 to the outer surface 6 of the blade 4. The angle of inclination of the face 10 to the outer surface 6 of the blade 4 p is chosen to be 9-30 °, provided that the chips are supported during chip cutting. The angle of inclination of the face 9 to the outer surface 6 of the blade 4 Y is chosen to be 18-60 ° from the condition of ensuring the movement of the chips without delays.
Центробежный стружечный станок работает следующим образом.Centrifugal chip machine operates as follows.
Привод т во вращение крыльчатку по стрелке 12, а ножевой барабан 1 - по стрелке 13.The impeller is rotated in the direction of arrow 12, and the blade drum 1 is in the direction of arrow 13.
Шепу дл измельчени подают в зону резани , захватывают лопастью 4 и под действием центробежной силы перемещают по ее передней поверхности 5. Шепу, движущуюс по стрелке 14, упирают в грань 9 зуба 7, скольз т по ней и упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в указанную пхель до упора в планку 11. При : таком перемещении благодар углу а, )авно- му 70-85°, исключают заклинивани щепы в щели, тем самым уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, а также уменьшают затраты энергии на трение . Угол наклона планки 11 к оси вращени крыльчатки выбран таким, чтобы перерабатываема щепа принудительно перемещалась вдоль планки 11 и прижималась при этом к грани 10. Со щепы, ориентированной таким образом, очередной нож 2 срезает стружку. При соответствующих разме- pax и состо нии щепы, а также остроте ножа получают плоскую стружку.The shepherd for grinding is fed to the cutting zone, captured by a blade 4 and under the action of centrifugal force is moved along its front surface 5. The shep moving along arrow 14 abuts the face 9 of the tooth 7, slides along it and only abuts the surface of the knife drum 1 the gaps between it and the surface 6 are pushed into the said phel up to the stop into the bar 11. At: such a movement, due to the angle a,) to 70-85 °, prevent the chips from getting stuck in the gaps, thereby reducing the wear of the knife drum 1 and the blade 4 impellers and also reduce energy costs per ton ix. The angle of inclination of the bar 11 to the axis of rotation of the impeller is chosen so that the processed chips are forcibly moved along the bar 11 and pressed against the face 10. With the chips thus oriented, the next knife 2 cuts off chips. With appropriate dimensions and condition of the chips, as well as the sharpness of the knife, flat chips are obtained.
Шепа может поступать в щель над поверхностью 6 также по стрелке 15. Удар поступающей в станок щепы по передней грани зуба 7 исключают выбором соответствую- щей щирины а поверхности 5 лопасти 4.Shepa can flow into the slot above the surface 6 also along arrow 15. The impact of the chips coming into the machine along the front face of the tooth 7 is excluded by selecting the appropriate width and surface 5 of the blade 4.
Во избежание заклинивани перерабатываемой щепы длину участков наружной поверхности 6, заключенный между зубь ми 8, выполн ют равной наибольщему габаритно- , му размеру перерабатываемой щепы. Дл повыщени устойчивости щепы при движении по грани 9, а также в процессе срезани стружки дополнительно выполн ют углы наклона к передней грани 5 лопасти 4: дл грани 9 - «1 60-75°, дл грани 10 - а 0 60-75°.In order to avoid jamming of the processed chips, the length of the sections of the outer surface 6, enclosed between the teeth 8, is equal to the largest overall size of the processed chips. In order to increase chip stability when moving along face 9, as well as in the process of cutting chips, the inclination to the front face 5 of blade 4 is additionally performed: for face 9 - 1 60-75 °, and for edge 10 - 0 60-75 °.
На смежных лопаст х зубь располагают со сдвигом, что обеспечивает равномерную загрузку ножей по длине.On adjacent blades, the teeth are positioned with a shift, which ensures a uniform loading of knives along the length.
Полученную стружку направл ют на дальнейшую обработку.The resulting chips are sent for further processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853885527A SU1281416A1 (en) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Centrifugal chipper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853885527A SU1281416A1 (en) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Centrifugal chipper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281416A1 true SU1281416A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21173624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853885527A SU1281416A1 (en) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | Centrifugal chipper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281416A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-07 SU SU853885527A patent/SU1281416A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 444649, кл. В 27 L 11/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 478722, кл. В 27 L И/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5819826A (en) | Chip cutting knife with spaced deflector ridges | |
GB746982A (en) | Wood chipper | |
ATE28140T1 (en) | BLADE FOR PROCESSING WOOD AND OTHER MATERIALS. | |
ATE115828T1 (en) | CHIPPER. | |
US5139063A (en) | Chipper sliver trimmer | |
US4084470A (en) | Carbide tipped insertable saw tooth | |
SU1281416A1 (en) | Centrifugal chipper | |
US4346744A (en) | Wood waferizing apparatus | |
US3682400A (en) | Pulpwood chipper | |
SU1100094A1 (en) | Working member of chipping machine | |
RU2005136424A (en) | RESISTANT KNIFE KNIFE | |
FI70168B (en) | FOERPROFILFLISHUGGARE AVSETT FRAESHUVUD | |
CA2107250C (en) | Chipping control device and disc chipper | |
US3493023A (en) | Cutting apparatus | |
US3294132A (en) | Circular chipping device | |
SU701805A1 (en) | Cutting knife for spiral choppers | |
US7210509B2 (en) | Chipping head | |
RU2047366C1 (en) | Knife for food disintegrator | |
GB1342354A (en) | Dicing sheet material | |
CA1051321A (en) | Carbide tipped insertable saw tooth | |
CA1262622A (en) | Knife holder for wood chippers | |
SU982920A2 (en) | Cutting blade for spiral chip cutting machines | |
RU2054072C1 (en) | Waste paper grinding apparatus | |
CA1303467C (en) | Chipper knife | |
FI69000C (en) | SPAONMASKIN FOER TRAEFLIS |