FI70168B - FOERPROFILFLISHUGGARE AVSETT FRAESHUVUD - Google Patents

Description

7016870168

TERÄPÄÄ PROFIILIHAKKUREITA VARTENBLADE FOR PROFILE CUTTERS

Keksinnön kohteena on teräpää profiilihakkureita varten, jossa on teräpään runko, joka kannattaa kehällä olevissa 5 kohdissa hakkuriteriä, ja jossa on teräpään päätypinnalle sijoitetut pyörösahasegmentit, jotka ulottuvat kulloinkin kahden hakkuriterän välille ja joilla on sahanhampaisiin verrattuna paksunnetut kiinnityslaipat.The invention relates to a blade head for profile chippers, which has a blade body which supports chipping blades at 5 circumferential points and which has circular saw segments arranged on the end face of the blade, each extending between two chopping blades and having thickened mounting flanges compared to saw teeth.

Profiilihakkureissa pyöreitä puunrunkoja tai peikkoja syö-10 tetään vastakkain sijoitettujen käytettyjen teräpäiden välistä. Teräpäät muodostavat runkoon tai pelkkään kaksi vastakkaista sahauspintaa ja hakkaavat näiden sahauspintojen ulkopuoliset puusegmentit käyttöhakkeeksi.In profile chippers, round tree trunks or trolls are fed between opposed used blade heads. The blade ends form two opposite sawing surfaces on the frame or only and chop the wood segments outside these sawing surfaces into a chip for use.

Koska tämä käyttöhake, jota tarvitaan ennen kaikkea lastu-15 levyjen ja selluloosan valmistuksessa, muodostuu verrattain karkeista lastuista, joilla on määrätty minimikuitu-pituus, teräpäiden kehille on sijoitettu vain harvoja hakkuriteriä, edullisimmin kaksi tai kolme.Since this application, which is needed above all in the manufacture of chipboard and cellulose, consists of relatively coarse chips with a defined minimum fiber length, only a few chipper blades, most preferably two or three, are placed on the edges of the blade ends.

Teräpään päätypintaan on tunnettua sovittaa täydellinen, 20 osiin jakamaton pyörösahanterä, joka muodostaa sahauspin-nen runkoon tai pelkkään. Sahausleikkaus etenee hakkuri-teräleikkauksen edellä, jotta hakkuriterien iskumaisesta kosketuksesta johtuvia halkeamia estettäisiin etenemästä rungon tai pelkän muuhun osaan. Tällöin voi esiintyä on-25 gelmia hakkuriterien päätypinnan ja pyörösahanterän väli-kohdassa. Tähän muodostuvaan rakoon voi tunkeutua puu-osasia, jotka kohdistavat epäsuotavia sivuttaisvoimia pyö-rösahanterään, lisäksi tällöin esiintyvä voimakas kitka aiheuttaa voimakasta lämmönkehitystä, 30 Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on tunnettua jakaa teräpään päätypinnalle sijoitettu pyörösaha erillisiin pyörö-sahasegmentteihin, jolloin hakkuriterän etupinta ulottuu 701 68 2 kahden pyörösahasegmentin väliseen tilaan (DE-patenttijulkaisu 22 19 999). Kun kahden pyörösahasegmentin välinen tila on suurempi kuin kahden sahanhampaan väli kehällä, pyörösahasegmenttien ensimmäiset sahanhampaat osuvat puu-5 hun iskumaisesti ja ovat siten alttiina suuremmalle kuormitukselle kuin seuraavat sahanhampaat. Tämän iskumaisen kuormituksen välttämiseksi ja kaikkien sahanhampaiden kuormituksen saamiseksi taisaisemmaksi tunnetussa terä-päässä on jokaisen pyörösahasegmentin etuosaa vedetty hie-10 man säteen suunnassa sisäänpäin. Pituus, jonka verran jokainen sahanhammas ulkonee paksunnetun kiinnityslaipan säteensuunnassa ulommalta kehältä, on tällöin kaikille sahanhampaille yhtä suuri ja se on valittava ainakin yhtä suureksi kuin rungon tai pelkän syöttömatka kahden hak-r 15 kuriterän kosketuksen välillä.It is known to fit on the end surface of the blade head a complete circular saw blade which is not divided into 20 parts and which forms a sawing surface on the body or only. The sawing operation proceeds before the chipper-blade cutting to prevent cracks due to the impact-like contact of the chipper blades from advancing to the body or to the rest of the body alone. In this case, there may be on-25 problems between the end face of the chipper blades and the circular saw blade. Wood particles which apply undesired lateral forces to the circular saw blade can penetrate into this formed gap, in addition to which the strong friction that occurs causes strong heat generation. to the space between the circular saw segments (DE patent publication 22 19 999). When the space between the two circular saw segments is greater than the distance between the two saw teeth in the circumference, the first saw teeth of the circular saw segments strike the wood 5 and are thus subjected to a higher load than the subsequent saw teeth. In order to avoid this impact-like load and to make the load of all the saw teeth even more straight in the known blade end, the front part of each circular saw segment is pulled inwards in the direction of a fine radius. The length by which each saw tooth protrudes radially from the outer circumference of the thickened mounting flange is then equal for all saw teeth and must be selected to be at least equal to the body or feed distance between the contact of the two hak-r 15 disc blades.

Jokaisen pyörösahasegmentin etuosassa olevien hampaiden sisäänveto pienentää tosin hampaiden iskukuormitusta» mutta siitä on seurauksena epätasainen syöttö sahanham-masta kohti, mikä johtaa puolestaan kunkin segmentin yk-20 sityisten sahanhampaiden leikkuutehon epätasaiseen kuormittamiseen ja siten sahaustehon heikkenemiseen. Ennen kaikkea kuitenkin esiintyvät poikittaisvoimat aiheuttavat edelleen verrattain suuren taivutuskuormituksen kunkin pyörösahasegmentin etumaisiin sahanhampaisiin. Tämä tai-25 vutuskuormitus edellyttää suhteellisen suurta hampaiden paksuutta, mikä puolestaan aiheuttaa suhteellisen leveän sahausraon ja siten suhteellisen suuren taloudellisesti käyttökelvottoman sahanpurun osuuden.The retraction of the teeth at the front of each circular saw segment reduces the impact load of the teeth »but results in an uneven feed per saw tooth, which in turn leads to an uneven loading of the cutting power of the individual saw teeth in each segment and thus a decrease in sawing power. Above all, however, the transverse forces that occur still cause a relatively large bending load on the front saw teeth of each circular saw segment. This bending load requires a relatively large tooth thickness, which in turn causes a relatively wide saw gap and thus a relatively large proportion of economically unusable sawdust.

Keksinnön tarkoituksena on siten toteuttaa johdannossa 30 mainitun kaltainen teräpää siten, että jokaisen pyörösahasegmentin kaikille sahanhampaille saadaan tasainen ja mahdollisimman pieni taivutuskuormitus, mikä mahdollistaa sahanhampaiden paksuuden pienentämisen, niin että tullaan toimeen suhteellisen kapealla sahausraolla ja 35 saadaan sahanpurun muodossa olevat häviöt pieniksi.The object of the invention is thus to realize a blade head as mentioned in the introduction 30 so that a uniform and minimal bending load is obtained for all saw teeth of each circular saw segment, which enables the thickness of the saw teeth to be reduced so that losses in the form of sawdust are reduced.

701 68 3 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että paksunnetun kiinnityslaipan säteensuunnassa ulompi kehä kulkee epäkeskeisesti teräpään akseliin nähden siten, että kiinnitys laipan ja sahanhampaiden kärkien välinen etäi-5 syys kasvaa pyörösahasegmentin alusta loppuun siirryttäessä. Tällöin tilanne, jonka mukaan kaikkien sahanhampaiden sijaitessa teräpään akselin suhteen samankeskeisellä tai hieman epäkeskeisellä liikeradalla kulloinkin ensimmäiset, hakkuriterän lähellä olevat pyörösahasegmentin 10 sahanhampaat ovat, erikoisesti myös poikittaisvoiman suhteen, voimakkaimmin kuormitettuina, on otettu huomioon siten, että nämä etumaiset sahanhampaat ulkonevat vähiten paksunnetun kiinnityslaipan ulkopuolelle, niin että niiden taivutuskuormitus tulee siten pienemmäksi.701 68 3 This object is solved according to the invention in that in the radial direction of the thickened fastening flange the outer circumference runs eccentrically with respect to the axis of the blade so that the distance between the fastening flange and the saw teeth increases from the beginning to the end of the circular saw segment. In this case, the situation in which all the saw teeth are located in a concentric or slightly eccentric trajectory with respect to the blade axis in each case, the first saw teeth of the circular saw segment 10 near the chipper blade so that their bending load thus becomes less.

15 Vasta pyörösahasegmentin takaosassa olevat hampaat, joilla rungon tai pelkän syötöstä johtuen on oltava suurempi tun-keutumissyvyys, ulkonevat säteen suunnassa kauemmaksi paksunnetusta kiinnityslaipasta.15 Only the teeth at the rear of the circular saw segment, which have to have a greater penetration depth due to the feed or the feed alone, protrude radially farther from the thickened mounting flange.

Kokemuksen mukaan pyörösahasegmentissä esiintyy tällä koh-20 dalla vain pienehköjä poikittaisvoimia, niin että myös taivutuskuormitus tällä kohdalla jää pieneksi. Tämän vuoksi sahanhampaan paksuus voidaan valita suhteellisen pieneksi, millä saadaan kapea sahausrako ja siten pienet sa-hanpuruhäviöt.Experience has shown that only minor transverse forces occur in the circular saw segment at this point, so that the bending load at this point also remains small. Therefore, the thickness of the saw tooth can be selected to be relatively small, resulting in a narrow saw gap and thus small sawdust losses.

25 Valmistusteknillisistä syistä on erityisen edullista, jos kiinnitys laipan säteensuunnassa ulompi kehä on teräpään akseliin nähden epäkeskeisesti kulkevalla ympyränkaarella. Teoreettisesti kiinnitys laipan ulkokehän optimaalisena muotona olisi tosin spiraalikäyrä, mutta tämänkaltaisten pyö-30 rösahasegmenttien tavanomaisilla kehäpituuksilla tälle op timaaliselle muodolle voidaan kuitenkin saada riittävän tarkka likiarvo epäkeskeisillä ympyränkaarilla. Ympyrän-kaaren etuna on tällöin, että se on oleellisesti yksinkertaisemmin valmistettavissa ja työstettävissä sorvaamalla 35 tai pyöröhionnalla.For manufacturing reasons, it is particularly advantageous if the fastening in the radial direction of the flange has a circumferential arc running eccentrically with respect to the axis of the blade head. Theoretically, the fastening as the optimal shape of the outer circumference of the flange would be a spiral curve, but with the conventional circumference lengths of such circular saw segments for this optimal shape, a sufficiently accurate approximation with eccentric circular arcs can be obtained. The advantage of a circular arc is then that it is substantially simpler to manufacture and machine by turning 35 or rotary grinding.

701 68 1+701 68 1+

Keksinnön mukaisella toteutuksella saavutetaan se, että vahvistettu kiinnitysreuna on lähempänä hampaiden kärkiä. Tämä on tärkeää, koska hakkuriteriä seuraaviin sahanham-paisiin kohdistuu suuria sivuttaisvoimia, esimerkiksi 5 pyöreää puutavaraa toispuoleisesti leikattaessa ja sen kääntyessä leikattaessa tämän vaikutuksesta vastakkain olevien teräpäiden välissä.With the implementation according to the invention, it is achieved that the reinforced fastening edge is closer to the tips of the teeth. This is important because the saw blades following the chipper blades are subjected to large lateral forces, for example when cutting round wood on one side and turning it when cutting between opposing blade ends.

Samoin valmistusteknillisistä syistä ja myös johtuen yksinkertaisesta ja stabiilista kiinnityksestä teräpäihin 10 on edullista sijoittaa myös pyörösahasegmentin kiinnitys-ruuvit kiinnitys laipan säteensuunnassa ulomman kehän kanssa samankeskeisesti kulkevalle ympyränkaarelle.Similarly, for manufacturing reasons and also due to the simple and stable attachment to the blade ends 10, it is also advantageous to place the fastening screws of the circular saw segment on a circular arc concentric with the outer circumference of the fastening flange.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin piirustuksessa esitettyyn suoritusesimerkkiin liittyen.The invention will be explained in more detail below in connection with the exemplary embodiment shown in the drawing.

15 Kuvio 1 esittää teräpäätä päätykuvantona;Figure 1 shows an end view of the blade head;

Kuvio 2 esittää yksinkertaistettua leikkausta pitkin kuvion 1 viivaa II-II, jaFig. 2 shows a simplified section along the line II-II in Fig. 1, and

Kuvio 3 esittää päällyskuvantoa kahdesta vastakkain olevasta teräpäästä, jotka käsittelevät välistään syötettyä 20 puunrunkoa, jolloin teräpäistä on esitetty vain toinen puoli ja pyörösahasegmentit on esitetty leikattuina.Figure 3 shows a plan view of two opposing blade ends handling a tree trunk 20 fed between them, with only one side of the blade ends shown and the circular saw segments shown in section.

Kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä teräpäässä 1 on oleellisesti katkaistun kartion muotoinen teräpään runko 2, joka on (ei esitetyn) käytetyn teräpään akselin päässä. Teräpään 25 rungossa 2 on katkaistun kartion vaippapinnassa kaksi hakkuriterää 3.The blade head 1 shown in Figures 1 and 2 has a substantially frustoconical blade body 2 at the end of the shaft of the used blade (not shown). The body 2 of the blade head 25 has two chipper blades 3 on the casing surface of the truncated cone.

Teräpään 1 päätypinnalla 4 on kummallakin hakkuriveitsien 3 välisellä kehän kaarella pyörösahasegmentti 5. Kummassakin pyörösahasegmentissä 5 on kehällä tasaisin 30 välein sahanhampaat 6. Kummankin pyörösahasegmentin 5 sisäreunalla on paksunnettu kiinnityslaippa 7, joka on liitetty upotetuilla ruuveilla 8 teräpään runkoon 2.The end face 4 of the blade head 1 has a circular saw segment 5 on each circumferential arc between the cutting knives 3. Each circular saw segment 5 has saw teeth 6 evenly spaced 30 on the circumference.

5 701685,70168

Sahanhampaiden 6 kärkien määräämä liikerata 9 on esitetyssä suoritusesimerkissä kummankin pyörösahasegmentin tapauksessa ainakin likimain teräpään akseliin 10 nähden saman-keskeisellä ympyrällä. Sitä vastoin säteensuunnassa ulompi 5 kehä 7a on teräpään akseliin 10 nähden epäkeskeisellä ympy-ränkaarella, jonka säde on r ja jonka keskipistettä on siirretty teräpään akseliin 10 nähden epäkeskeisyyden a/2 verran (kuvio 1). Tämän avulla aikaansaadaan, että kiinnitys-laipan 7 säteensuunnassa ulomman kehän 7a ja sahanhampai-10 den 6 liikeradan 9 säteensuuntainen etäisyys kasvaa kunkin pyörösahasegmentin 5 alusta loppuun siirryttäessä ja erikoisesti arvosta f, joka vastaa sahanhampaiden 6 minimi-tunkeutumissyvyyttä (esitetty kuviossa 2 vasemmalla), kaksinkertaisella epäkeskeisyydellä a/2 lisättyyn arvoon 15 f + a (oikealla kuviossa 2).In the embodiment shown, the trajectory 9 defined by the tips of the saw teeth 6 is, in the case of both circular saw segments, at least approximately circular with respect to the axis 10 of the blade head. In contrast, in the radial direction, the outer periphery 7a has a circular arc eccentric with respect to the axis 10 of the blade, the radius r of which is offset by an eccentricity a / 2 with respect to the axis 10 of the blade (Fig. 1). This ensures that in the radial direction of the fastening flange 7 the radial distance of the outer circumference 7a and the path 9 of the saw teeth 10 increases from the beginning to the end of each circular saw segment 5 and especially from f corresponding to the minimum penetration depth of the saw teeth 6 (shown in left with eccentricity a / 2 added to the value 15 f + a (right in Figure 2).

Kuviosta 1 havaitaan myös, että pyörösahasegmenttien 5 kiinnitysruuvit ovat samoin ympyränkaarella, joka on saman-keskeinen kiinnityslaipan 7 säteensuunnassa ulomman kehän 7a kanssa.It can also be seen from Fig. 1 that the fastening screws of the circular saw segments 5 are likewise in a circular arc which is co-central in the radial direction of the fastening flange 7 with the outer circumference 7a.

20 Kuviossa 3 on esitetty tilanne puunrungon 11 kosketuskohdassa. Vasemmalla on esitetty, että sahanhampaat 6 ulkonevat kummankin pyörösahasegmentin 5 alussa vain vähäisessä määrin kiinnityslaipan 7 ulkokehän 7a yli. Hakkuriterän 3 välittömästi edellä leikkaama puunrungon 11 leikkauspinta 25 lla liikkuu rungon syötön vaikutuksesta teräpään runkoa 2 kohti ja saavuttaa teräpään 1 puolen kierroksen jälkeen kuviossa 3 oikealla esitetyn asennon. Sahanhampaan 6 tun-keutumissyvyys on tässä asennossa oleellisesti suurempi, sahanhammas 6 ulkonee vastaavasti enemmän kiinnityslaipan 30 7 ulkokehän 7a ohi. Tässä kuviossa 3 oikealla esitetyssä asennossa seuraava hakkuriterä 3 tulee kosketukseen.Figure 3 shows the situation at the point of contact of the tree trunk 11. It is shown on the left that the saw teeth 6 protrude only slightly over the outer circumference 7a of the fastening flange 7 at the beginning of each circular saw segment 5. Switching blade 3 immediately above the timber body 11 cut by the cutting surface 25 has the effect of moving the body to pass from the body of the cutter head 2 and reaches the blade end of one half turn the position of Figure 3 shown on the right. In this position, the penetration depth of the saw tooth 6 is substantially greater, the saw tooth 6 protruding correspondingly more past the outer circumference 7a of the fastening flange 30 7. In this position shown on the right in Fig. 3, the next chipper blade 3 comes into contact.