SU1279536A3 - Способ изготовлени по сной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой и по сна лента - Google Patents
Способ изготовлени по сной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой и по сна лента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1279536A3 SU1279536A3 SU2936202A SU2936202A SU1279536A3 SU 1279536 A3 SU1279536 A3 SU 1279536A3 SU 2936202 A SU2936202 A SU 2936202A SU 2936202 A SU2936202 A SU 2936202A SU 1279536 A3 SU1279536 A3 SU 1279536A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- weft
- edge
- loop
- threads
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 241001124076 Aphididae Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/0005—Woven fabrics for safety belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
- D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления поясной ленты на игольном лентоткацком станкес крючковой иглой, при котором однослойную среднюю и краевые части ленты формируют, переплетая нити основыс уточными нитями, последние из которых при формировании средней частиленты в виде петель прокладывают в один зев по две нити, первую из которыхпри формировании каждой краевойчасти переплетают со всеми основ ными нитями соответствующей краевой части, а вторую - поочередно с одной нитью по меньшей мере одной пары крайних нитей основы этой краевой части, и на одной из краевых частей с помощью крючковой иглы из выступающихиз края этой краевой части петельобеих уточных нитей, формируют петельный ряд, после чего подтягиваниемвторой уточной нити к средней части ленты обе краевые части замыкаютформируя полую кромку, а из петельпетельного ряда втягивают петлив среднюю часть ленты, отличающийсятем, что, с целью повышенияпроизводительности и потребительскихсвойств ленты, при формированиисредней части две уточные нити прокладывают в зев одновременно, а при формировании краевых частей их зева образуют одновременно путем пеО) ремещения одной нити из по меньшей мере одной пары крайних нитей основы с каждой краевой части и располагают их один над другим, один из которых служит для прокладывания первой уточнойнити, а другой - для прокладываниявторой уточной нити, причем первуюуточную нить прокладывают на всю ширину ленты, а вторую - на ширину ее средней части и переплетают с однойнитью из по меньшей мере одной пары крайних краевых петель основы, при этом при формировании петельного ряда каждую закрепляющую этот ряд петлю протягивают
Description
2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что закрепл ющую петельный р д петлю образуют из первой уточной нити.
3.Способ по п.1, отличающий с тем, что при формировании петельного р да петлю первой уточной нити прот гивают через петлю второй уточной нити,
4.Способ по пп.2 и 3, о т л и чающийс тей, что, в петельньй р д ввод т фиксирующую нить дл предотвращени распускани петель.
5.По сна лента, содержаща среднюю часть и две полых кромки, выполненна с двум уточными нит ми, перва из которьк уложена на всю ширину ленты, а втора - на ширину средней части с размещением обеих нитей в один зев, о тли ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени потребительских свойств, уточна нить, уложенна на всю ширину ленты, представл ет собой комплексную .нить, а уточна нить, уложенна только в средней части - мононить, при этом длина комплексной нити больше длины мононити по меньшей мере на величину заработанную в кромки.,
Приоритет по пунктам:
23.06.79 по ПП.1--4
08.11.79 по п.5.
1
Изобретение относитс к изготовлению по сной ленты на игольном лентоткацком станке, предназначенной главным образом дл ремней или по сов безопасности в автомобил х.
Цель изобретени - повьшение производительности и потребительских свойств ленты.
. -v
На фиг.1 изображена сотканна .предлагаема по сна лента, поперечное сечение; на фиг.2 и 3 - этапы способа ткачества и в зани , причем две уточных нити и одна фиксирующа нить взаимодействуют между собой; на фиг.4 - формирование петель по предлагаемому способу на показанных раздвинутыми уточных петл х; на фиг.5 этап способа с видеоизмененными процессами ткачества и в зани , йричем петельньм р д образован краевой кромочной и фиксирующей нит ми, а уточные петли провисают в этом петельном р ду; на фиг.6 - нитеподаватель дл краевой кромочной и фиксирующей нитей в его верхнем рабочем положении при использовании его дл работы по предлагаемому способу, вид сбоку.
По сна лента (фиг.1) показана с левой полой кромкой I, правой полой кромкой 2 и однослойной средней частью 3. Уточные рглы 4 и 5 ввод тс в направлении стрелки 6 и отвод тс в обратном направлении. Обе полые
кромки первоначально изготавливаютс как однослойно тканые краевые части l и 2. На свободной кромке краевой части 2 формируетс петельный р д
7. Обе полые кромки замыкаютс зат жкой уточной нити. При этом петельньм р д 7 закладьшаетс на место 7 , где он скрываетс в ткани ленты. В схематическом изображении
(фиг.2 и 3) представлено как на средней части 3, так и на обеих .краевых част х 1 и 2 меньшее число нитей основы, чем обычно имеет место по технологии. На фиг.4 показаны только
обе самые Крайние нити основыаиБ. I
Дл изготовлени однослойной внутренней части 3 нужен только один зев, который дл саржевого переплетени 0 образуетс известны - образом. С верхней уточной иглы 5 :з этот зев поступает верхн уточна нить 8. Она попеременно св зываетс с самой крайней и второй с краю нитью основы ж , S краевой части 2 .
Дл изготовлени ткани обеих краевых частей образован нижний зев 9 (фиг.2). В данном случае одна половина нитей основы 2 со своих ремизок л опускаетс , в то врем как друга
половина Ь остаетс в нейтральном положении, т.е. в середине. Нижн уточна игла 4 прокидывает нижнюю уточную нить 10 в нижний зев 9 . Обе уточные иглы ввод тс одновременно . При каждой прокидке утка из обеих уточных нитей оказываетс fвытканной в саржевом переплетении средн часть ленты. Обе краевые ча ти окаэьшаютс вытканными нижней уточной нитью 10 в полотн ном перел летении, в то врем как при каждой прокидке утка верхн уточна нить 8 св зываетс с одной из обеих самых крайних нитей а или S основы обеих краевых частей. Дл изготовлени петельного р да крючкова игла 1I, котора расположена с возможностью перемещени на 1 иглолентоткацком станке, пропускает с под верхней уточной иглой 5, а именно между нею и т нущейс с ткани ленты уточной нитью 8. Крючкова игла II затем вводитс поверх нижней уточной иглы 4 в продольном направле нии так, что в ее приоткрытую головку вкладьшаетс идуща с ткани нижн уточна нить 10. Дл этого может быть применен известный нитеподаватель . В конце рабочего хода все три иглы 4, 5 и 11 возвращаютс обратно (фиг.З). При этом крючкова игла 11 прот гивает петлю 10 нижней уточной нити 10 через петлю 8, верхней уточ ной нити 8 и образует при обратном движении вис щую на ней петлю 10 , образованную из нижней уточной нити 10 Дополнительно в петельньй р д 7 может быть вработана фиксирующа нит 12, котора с крючковой иглы 11 взаимодействует только с нижней уточной нитью 10 (фиг.З) . Обе краевых части 1 и 2 замыкаютс в полую кромку зат жкой верхней уточной нити 8-. Лева краева часть 1 каждый раз при вводе верхней уточ ной нити 8 замыкаетс в полую кромку вправо, а права краева часть 2 при отводе верхней уточной нити 8 влево. На последнем этапе способа пе тельный р д 7 вплетаетс в правый: край средней части 3,. и каждьш раз с верхней уточной нитью 8 вт гиваетс петл из уточной нити 10 петельно го р да 7 в однослойную ткань средней части 3. Вместо того, чтобы прот гивать петлю из уточной нити 10 через петлю Из уточной нити 8, можно при прочей одинаковой работе обеих уточных нитей производить действи и наоборот. 364 т.е. прот гивать петлю из уточной нити 8 через петлю из уточной нити 10. На фиг.З показано образование петельного р да с использованием краевой кромочной нити 13. Приведены только обе самые крайние нити основы аи и схематично представлены уже прокинутые уточные нити и две уточных нити 8 и 10, которые как раз прокинуты с обеих уточных игп 4 и 5. Дл общего подвода краевой кромочной нити 13 и фиксирующей нити 12 используетс один нитеподаватель 14 (фиг.6). Нитеподаватель имеет возможность поворота у оси 15, проход щей в направлении прокидки. Нитеподаватель имеет рычажок-плечо 16, оканчивающийс на своем свободном конце двум выступами 17 и 18, каждый из которых на своем свободном конце имеет глазок 19 и 20 дл фанговой нити. Глазок 19 служит дл подводанити 13,. а глазок 20 - дл подвода фиксирующей нити 12. Выступ 17 выполнен по форме полуокружности, а выступ 18 по форме пр мого выступа, проход щего в направлении глазка 20. На фиг.6 показано верхнее рабочее положение нитеподавател 14 и обеих. уточных игл 4 и 5. Нитеподаватель охватывает в этом положении обе уточных иглы. Он подводит краевую кромочную нить 13 снизу, а фиксирующую нить 12 с другой стороны сверху (фиг.5). Петл 13 из краевой кромочной нити 13 вследствие этого пропускаетс между уточными иглами 5 и 4 и между обеими идущими с ткани уточными нит ми 8 и 10с крючковой иглы 11 . На крючковой игле 11, еще от предьщущей прокидки вис т петл 13 нити 13 и петл 12 фиксирующей нити 12. После того как и фиксирующа нить 12 сама л жет в приоткрытую головку крючкового иглы 11, обе петли 12 и 13 сбрасываютс с образованием новой петли 21. В обеих формах исполнени каждьй раз подводима длина уточной нити 10 должна быть больше, чем длина -уточной нити 8. В то врем , как уточна нить 8 в основном образует лишь однослойную среднюю часть 3, уточна нить 10 дополнительно должна формировать обе их краевые части I и 2 . точна нить 10 (фиг.2-4) должна быть ополнительно длиннее,так как она
5 1
дает и петельный р д 7 и из этого петельного р да зат гиваютс еще петли J3 однослойную среднюю часть .
Удачным подбором двух уточных материалов различной тонины можно получать ленты новых сортиментов. Толщина ленты и поперечна жесткость могут задаватьс любыми и без изменени плотности утка просто путем использовани двух уточных нитей разной прочности.
Дл второй уточной нити беретс мононить, котора служит дл закруглени однослойной краевой части в полый кант, но не служит дл изготовлени ткани краевой части. Мононити более крепки, чем обычно примен емые комплексные нити. Посредством осуществлени процесса ткачества с мононит ми в качестве уточных.нитей создаетс возможность получать ленты с повышенной поперечной жесткостью, что имеет выгодные стороны в их эксплуатации . Кроме того, мононити могли бы оказывать на части одежды или
95166
1ела пользующегос по сом из ленты т кого рода натираюЕ1ее действие, если бы они выступали на краевой кромке . Это устран етс тем, что мононить используетс исключительно дл изготовлени средней части по сной ленты в то врем как сама краева часть ткетс из комплексных нитей.
Путем использовани двух уточных игл достигаетс то, что должно образовывать вполовину меньше петель, чем при использовании одной единственной уточной нити. Тем самым получаетс более тонкий петельный р д, который в силу этого позвол ет вести его в по с ленты лучшим образом и полнее, чем в случае петельного р да , формируемого единственной иглой. Лента надежнее предохранена против истирани петельного р да.
Благодар изобретению повышаетс производительность прокладки утка (она удваиваетс ). При этом петельный р д практически скрываетс в ткани по сной ленты. Ш г.1 а SSf f ff .-v / л- и j w e д г 8г 6Sa
Claims (5)
1. Способ изготовления поясной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой, при котором однослойную среднюю и краевые части ленты формируют, переплетая нити основы с уточными нитями, последние из которых при формировании средней части ленты в виде петель прокладывают в один зев по две нити, первую из которых при формировании каждой краевой части переплетают со всеми основными нитями соответствующей краевой части, а вторую - поочередно с одной нитью по меньшей мере одной пары крайних нитей основы этой краевой части, й на одной из краевых частей
6 3 7
Фиг. 1
2' с помощью крючковой иглы из выступающих из края этой краевой части петель обеих уточных нитей, формируют петельный ряд, после чего подтягиванием второй уточной нити к средней части ленты обе краевые части замыкают формируя полую кромку, а из петель петельного ряда втягивают петли в среднюю часть ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и потребительских свойств ленты, при формировании средней части две уточные нити прокладывают в зев одновременно, а при формировании краевых частей их зева образуют одновременно путем перемещения одной нити из по меньшей мере одной пары крайних нитей основы каждой краевой части и располагают их один над другим, один из которых служит для прокладывания первой уточной нити, а другой - для прокладывания второй уточной нити, причем первую уточную нить прокладывают на всю ширину ленты, а вторую - на ширину ее средней части и переплетают с одной нитью из по меньшей мере одной пары крайних краевых петель основы, при этом при формировании петельного ряда каждую закрепляющую этот ряд петлю протягивают через петлю рядом лежащей уточной нити.
SU 1279536 А 3
2. Способ по π.1, о т л и ч а тощий с я тем, что закрепляющую петельный ряд петлю образуют из первой уточной нити.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании петельного ряда петлю первой уточной нити протягивают через петлю второй уточной нити.
4. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что, в петельный ряд вводят фиксирующую нить для предотвращения распускания петель.
5. Поясная лента, содержащая среднюю часть и две полых кромки, выполненная с двумя уточными нитями, пер вая из которых уложена на всю ширину ленты, а вторая - на ширину средней части с размещением обеих нитей в один зев, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения потребительских свойств, уточная нить, уложенная на всю ширину ленты, представ· ляет собой комплексную .нить, а уточная нить, уложенная только в средней части - мононить, при этом длина комплексной нити больше длины мононити по меньшей мере на величину заработанную в кромки.,
Приоритет по пунктам:
23.06.79 по пп.1-4
08.11.79 по п.5.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LV920417A LV5298A3 (lv) | 1979-06-23 | 1992-12-23 | Jostas lentas izgatavosanas panemiens lensu auzamajas stelles ar aka adatu un jostas lenta |
LTRP571A LT2134B (lt) | 1979-06-23 | 1993-05-25 | Juostinio dirzo gamybos budas adatinemis juostu audimo staklemis su kabliukine adata ir juostinis dirzas |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2925413A DE2925413C3 (de) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
DE19792945078 DE2945078C2 (de) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1279536A3 true SU1279536A3 (ru) | 1986-12-23 |
SU1279536A1 SU1279536A1 (ru) | 1986-12-23 |
Family
ID=25779646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802936202A SU1279536A1 (ru) | 1979-06-23 | 1980-06-20 | "cпocoб изгotobлehия пoяchoй лehtы ha игoльhom лehtotkaцkom ctahke c kpючkoboй иглoй и пoяchaя лehta" |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4313473A (ru) |
EP (1) | EP0021104A1 (ru) |
AR (1) | AR222230A1 (ru) |
AU (1) | AU533433B2 (ru) |
BR (1) | BR8003910A (ru) |
CA (1) | CA1134719A (ru) |
CH (1) | CH648069A5 (ru) |
DD (1) | DD151972A5 (ru) |
ES (1) | ES492508A0 (ru) |
FI (1) | FI67100C (ru) |
FR (1) | FR2459850A1 (ru) |
GB (1) | GB2052575A (ru) |
HU (1) | HU178975B (ru) |
IT (2) | IT1147751B (ru) |
LV (1) | LV5298A3 (ru) |
MX (1) | MX150546A (ru) |
NO (1) | NO149700C (ru) |
PL (1) | PL122970B1 (ru) |
SU (1) | SU1279536A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3345508A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Ieperband N.V., Ieper | Gurtband mit flexibelem schussmaterial |
US4981161A (en) * | 1988-11-17 | 1991-01-01 | Lagran Canada, Inc. | Seat belt webbing having multifilament and monofilament yarns |
DE58904745D1 (de) * | 1989-06-30 | 1993-07-22 | Elastic Berger Gmbh & Co | Gurtband fuer sicherheitsgurte. |
JP2892417B2 (ja) * | 1990-02-14 | 1999-05-17 | タカタ株式会社 | 安全ベルト用ウェビング |
DE4009455A1 (de) * | 1990-03-23 | 1991-09-26 | Berger Johann | Verfahren zum weben eines bandes |
DE4409980A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Stahl Gurt Bandweberei | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und danach hergestelltes Gurtband |
DE19857034C1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-08-31 | Johann Berger | Zweilagiges Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung |
US6199597B1 (en) | 1998-10-13 | 2001-03-13 | Narricot Industries, Inc. | Seat belt webbing double faced with ribs |
EP1137832A1 (en) * | 1998-12-11 | 2001-10-04 | Mactapes Limited | Curtain heading tape manufacture |
US6112775A (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-05 | Narricot Industries Incorporated | Weft yarn selection mechanism and methods for weaving seat belt webbing |
DE10228066B4 (de) * | 2002-06-17 | 2004-07-29 | Berger, Johann | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
DE10255360A1 (de) * | 2002-11-27 | 2004-06-17 | Johann Berger | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
DE10326757A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks |
DE10347507A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-25 | Berger Gmbh & Co. Holding Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes |
DE102004059780B4 (de) * | 2004-12-07 | 2020-10-15 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines auf Nadelwebmaschinen gewebten Bandes mit webtechnisch gleichen Kanten |
DE102005061351A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Bst Safety Textiles Gmbh | Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben |
DE102006010775A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Johann Berger | Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben |
DE102006021082A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Bst Safety Textiles Gmbh | Nahtkonstruktion für ein Gewebe |
DE102011084336B4 (de) | 2011-10-12 | 2013-12-05 | Carl Stahl Gmbh & Co. Kg | Gurtband und Verfahren zur Herstellung eines Gurtbands |
JP6344411B2 (ja) * | 2016-02-25 | 2018-06-20 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における経糸開口装置 |
US20200165755A1 (en) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Jing Hung Liang Ltd. | Woven textile |
US11788214B2 (en) * | 2021-03-30 | 2023-10-17 | American Cord & Webbing Co., Inc. | Webbing construction |
CN113403722B (zh) * | 2021-07-07 | 2023-04-07 | 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 | 纯羊绒弹力轻薄花呢及其织造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2194038A (en) * | 1939-06-07 | 1940-03-19 | Mooresville Cotton Mills Compa | Towel selvage construction |
CH545872A (ru) * | 1971-12-03 | 1974-02-15 | ||
GB1482927A (en) * | 1974-03-21 | 1977-08-17 | French & Sons Thomas | Narrow fabrics |
AR206830A1 (es) * | 1974-10-01 | 1976-08-23 | Berger Ohg Elastic | Cinta tejida para cinturones de seguridad |
FR2356754A1 (fr) * | 1976-07-01 | 1978-01-27 | Cheynet & Fils | Procede de tissage pour le blocage de la lisiere des tissus, les moyens de mise en oeuvre et les tissus obtenus |
FR2376910A1 (fr) * | 1977-01-07 | 1978-08-04 | Thuasne & Cie | Article tisse comportant une lisiere tubulaire a chainette et son procede de fabrication |
DE2719382C3 (de) * | 1977-04-30 | 1980-04-10 | 7070 Schwaebisch Gmuend | Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
-
1980
- 1980-05-27 FI FI801699A patent/FI67100C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-05-29 EP EP80103003A patent/EP0021104A1/de not_active Withdrawn
- 1980-05-29 NO NO801599A patent/NO149700C/no unknown
- 1980-06-04 GB GB8018332A patent/GB2052575A/en not_active Withdrawn
- 1980-06-12 MX MX182738A patent/MX150546A/es unknown
- 1980-06-12 CH CH4525/80A patent/CH648069A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-12 US US06/158,808 patent/US4313473A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-13 FR FR8013159A patent/FR2459850A1/fr active Granted
- 1980-06-16 AR AR281423A patent/AR222230A1/es active
- 1980-06-17 ES ES492508A patent/ES492508A0/es active Granted
- 1980-06-18 CA CA000354294A patent/CA1134719A/en not_active Expired
- 1980-06-18 AU AU59360/80A patent/AU533433B2/en not_active Ceased
- 1980-06-20 DD DD80222032A patent/DD151972A5/de unknown
- 1980-06-20 IT IT67968/80A patent/IT1147751B/it active
- 1980-06-20 HU HU80801540A patent/HU178975B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-06-20 PL PL1980225120A patent/PL122970B1/pl unknown
- 1980-06-20 SU SU802936202A patent/SU1279536A1/ru active
- 1980-06-20 IT IT8053324U patent/IT8053324V0/it unknown
- 1980-06-23 BR BR8003910A patent/BR8003910A/pt not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-23 LV LV920417A patent/LV5298A3/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 1050577, кл. D 03 D 35/00, 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8003910A (pt) | 1981-01-13 |
NO801599L (no) | 1980-12-29 |
HU178975B (en) | 1982-07-28 |
PL225120A1 (ru) | 1981-05-22 |
AU5936080A (en) | 1981-01-08 |
CA1134719A (en) | 1982-11-02 |
IT8067968A0 (it) | 1980-06-20 |
GB2052575A (en) | 1981-01-28 |
IT8053324V0 (it) | 1980-06-20 |
AR222230A1 (es) | 1981-04-30 |
FI67100C (fi) | 1985-01-10 |
FI801699A (fi) | 1980-12-24 |
NO149700B (no) | 1984-02-27 |
MX150546A (es) | 1984-05-24 |
IT1147751B (it) | 1986-11-26 |
LV5298A3 (lv) | 1993-10-10 |
PL122970B1 (en) | 1982-09-30 |
AU533433B2 (en) | 1983-11-24 |
FR2459850B3 (ru) | 1982-04-02 |
ES8200151A1 (es) | 1981-11-01 |
US4313473A (en) | 1982-02-02 |
FR2459850A1 (fr) | 1981-01-16 |
FI67100B (fi) | 1984-09-28 |
DD151972A5 (de) | 1981-11-11 |
NO149700C (no) | 1984-06-06 |
SU1279536A1 (ru) | 1986-12-23 |
CH648069A5 (de) | 1985-02-28 |
EP0021104A1 (de) | 1981-01-07 |
ES492508A0 (es) | 1981-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1279536A3 (ru) | Способ изготовлени по сной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой и по сна лента | |
CA1069802A (en) | Belting with tubular edge portions | |
RU2231584C2 (ru) | Лента и способ ее изготовления | |
US8066034B2 (en) | Seat belt webbing, method and narrow fabric needle loom for production of same | |
US4181159A (en) | Method of and apparatus for making a slide-fastener stringer | |
HUT65006A (en) | Method for ribbon weaving | |
US4320634A (en) | Thermal-fusible tape of a warp knitted fabric | |
JP2000303298A (ja) | 帯 体 | |
US4202381A (en) | Ribbon fabric, method for the manufacture thereof and ribbon loom for carrying out the method | |
KR960014738B1 (ko) | 직물 슬라이드 파스너 스트링거 | |
JPS5951814B2 (ja) | 織り込みスライドフアスナ−とその製造装置 | |
US4918793A (en) | Zip fastener and a process for its manufacture | |
US4127147A (en) | Process for manufacturing a woven slide-fastener unit | |
US3266529A (en) | Double fabric | |
US3892262A (en) | Slide-fastener stringer half with woven-in coupling element and method of making same | |
JP2002360315A (ja) | 編込みスライドファスナー | |
US3881326A (en) | Device for and method of making a knitted band having a spiral zipper incorporated therein | |
KR100214183B1 (ko) | 은폐 제직 슬라이드 파스너 스트링어 제조 방법 및 장치 | |
JPS6363652B2 (ru) | ||
CN217791732U (zh) | 一种拉链及使用该拉链的绒毛制品 | |
CA1065739A (en) | Slide fastener and the process and apparatus for its manufacture | |
CA1115031A (en) | Woven slide fastener stringer and method of manufacturing the same | |
CN217459791U (zh) | 一种镶嵌织带 | |
US4134433A (en) | Apparatus for producing knit-woven fabric selvage structure | |
TWI639397B (zh) | 拉鏈鏈帶 |