SU1275591A1 - Method of manufacturing superminiature incandescent lamps - Google Patents

Method of manufacturing superminiature incandescent lamps Download PDF

Info

Publication number
SU1275591A1
SU1275591A1 SU853904799A SU3904799A SU1275591A1 SU 1275591 A1 SU1275591 A1 SU 1275591A1 SU 853904799 A SU853904799 A SU 853904799A SU 3904799 A SU3904799 A SU 3904799A SU 1275591 A1 SU1275591 A1 SU 1275591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
temperature
flasks
plate
lamps
Prior art date
Application number
SU853904799A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Журавлев
Михаил Иванович Рогайлин
Любовь Петровна Купцова
Сергей Александрович Савинов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им.А.Н.Лодыгина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им.А.Н.Лодыгина filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им.А.Н.Лодыгина
Priority to SU853904799A priority Critical patent/SU1275591A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275591A1 publication Critical patent/SU1275591A1/en

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнической промьшшенности и может быть использовано в производстве сверхминиатюрных ламп накаливани . Цель изобретени  - повьшение качества ламп. В углублени  графитовой пластины 3,  вл ющейс  электротермоэлементом , помещают бусинковые ножки 1 и колбы 2. Сверху надевают графитовый держатель 4, так .чтобы колбы ламп разместились в соответствующих углублени х держател . Собранную таким образом кассету помещают в вакуумную камеру, в кбторой производ т нагрев пластины и держател  путем пропускани  через них электрического тока до температуры обезгаживани  стекла. После выдержки при этой температуре ток через держатель 4 отключают, а ток че-т рез пластину резко увеличивают, довод  ее температуру до температуры разм гчени  стекла, в результате с S чего происходит заварка лампы. Держатель колб не дает колбам отклон ть (/: с с  от вертикального положени , обеспечива  соосность колбы и ножки в лампе, а также обеспечивает равномерный нагрев всех колб до одинаковой температуры - это способствует повышению качества изготавливаемых ламп. 1 ил.The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of subminiature incandescent lamps. The purpose of the invention is to improve the quality of the lamps. Bead legs 1 and flasks 2 are placed in the recesses of the graphite plate 3, which is an electrothermocouple. A graphite holder 4 is put on top, so that the lamp bulbs are placed in the corresponding recesses of the holder. The cassette thus assembled is placed in a vacuum chamber, in which a plate and a holder are heated by passing an electric current through them to the glass degassing temperature. After soaking at this temperature, the current through the holder 4 is turned off, and the current through the cutting plate sharply increases, bringing its temperature to the glass softening temperature, as a result of which the lamp is welded from S. The flask holder does not allow the flasks to deflect (/: s from the vertical position, ensuring coaxiality of the flask and the leg in the lamp, and also ensures uniform heating of all flasks to the same temperature — this contributes to the quality of the lamps produced. 1 Il.

Description

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве сверхминиатюрных ламп накаливания.The invention relates to the electrical industry and can be used in the production of ultra-miniature incandescent lamps.

Цель изобретения - повышение качества ламп за счет улучшения центровки ножек относительно колб и повышения чистоты внутреннего объема ламп.The purpose of the invention is to improve the quality of the lamps by improving the alignment of the legs relative to the bulbs and increasing the purity of the internal volume of the lamps.

Кроме того, предлагаемый способ дает возможность полной автоматизации процесса изготовления ламп за счет обеспечения равномерного распре деления температуры по поверхности колбы, нагрева всех колб до одной температуры и возможности ее точно го контроля.In addition, the proposed method makes it possible to fully automate the lamp manufacturing process by ensuring uniform temperature distribution over the surface of the bulb, heating all the flasks to the same temperature, and the possibility of its precise control.

На чертеже показана графитовая пластина, в углублениях которой помещены ножки и колбы, сверху на колбы надет держатель колб.The drawing shows a graphite plate, in the recesses of which are placed the legs and flasks, the flask holder is placed on top of the flasks.

Держатель колб представляет собой графитовую пластину с углублениями или сквозными отверстиями по диаметру колб, расположенными соосно с углублениями,графитовой пластины, в которой помещаются ножки и колбы. Нагрев держателя может быть осуществлен любым способом, например пропусканием электрического тока.The flask holder is a graphite plate with recesses or through holes in diameter of the flasks, coaxial with the recesses, of a graphite plate in which the legs and flasks are placed. The holder can be heated by any method, for example, by passing an electric current.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Полностью смонтированную бусинковую ножку 1 и колбу 2 помещают в соответствующие углубления графитовой пластины 3 (электротермоэлемента) , сверху на колбы 2 надевают графитовый держатель 4. Сохранение взаиморасположения пластины 3 и держателя 4 обеспечивается любым спосоры размягчения стекла, тем самым заваривая лампы, затем снимают нагрев’ пластины 3, отключив ее от источника тока. После остывания пластины с 5 готовыми лампами камеру разгерметизируют и извлекают лампы.The fully mounted bead leg 1 and the flask 2 are placed in the corresponding recesses of the graphite plate 3 (electrothermoelectric element), the graphite holder 4 is put on top of the flasks 2. Preservation of the relative position of the plate 3 and holder 4 is ensured by any glass softening spores, thereby welding the lamps, then remove the heat ' plate 3, disconnecting it from the current source. After cooling the plate with 5 ready-made lamps, the chamber is depressurized and the lamps are removed.

Держатель колб, сохраняя свое положение относительно пластины в момент заварки, не дает колбам откло1® няться от вертикального положения, обеспечивая тем самым соосность колбы и ножки в готовой лампе, нагрев его до температуры обезгаживания гарантирует равномерное распределение 1® температуры по поверхности колб и < обеспечивает нагрев всех колб до одной температуры, так как площадь контакта поверхности колбы с держателем несравнимо больше, чем горла 2® колбы и пластины. Поскольку температура колб по всей поверхности одинакова и, следовательно, отсутствуют холодные эоны, то загрязнения не смогут осаждаться на внутренней по*5 верхности колб и откачаются, нагрев всех колб до одной температуры гарантирует одинаковое качество откачки всех одновременно завариваемых ламп, т.е, одинаковую чистоту внут3® реннего объема ламп. Кроме того, появляется возможность точного контроля температуры колб, поскольку тем· температуру держателя можно контролировать, закрепив в нем термопару.The bulb holder, maintaining its position relative to the plate at the time of welding, does not allow the flasks to deviate from the vertical position, thereby ensuring the coaxiality of the bulb and the legs in the finished lamp, heating it to the degassing temperature ensures a uniform distribution of 1® temperature over the surface of the flasks and <provides heating all the flasks to the same temperature, since the contact area of the surface of the flask with the holder is incomparably larger than the neck of the 2® flask and plate. Since the temperature of the flasks over the entire surface is the same and, therefore, there are no cold aeons, the contaminants cannot be deposited on the inner surface of the * 5 flasks and are pumped out, heating all the flasks to the same temperature guarantees the same pumping quality of all simultaneously welded lamps, i.e., the same purity of the internal 3 ® internal volume of the lamps. In addition, it becomes possible to precisely control the temperature of the flasks, since the holder temperature can be controlled by fixing a thermocouple in it.

35 Формула изобретения 35 claims

Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания, включающий размещение смонтированных ножек и 40 колб в углублениях графитовой пласбом, исключающим их электрический контакт.A method of manufacturing ultra-miniature incandescent lamps, including the placement of mounted legs and 40 flasks in the recesses of a graphite placebo, excluding their electrical contact.

Пластину 3 и держатель 4 с помещенными в их углублениях ножками 1 и колбами 2 размещают в вакуумной камере, подсоединяют к соответствующим источникам электрического тока,, камеру откачивают, нагревают, пропуская электрический ток, одновременно пластину 3 и держатель 4 до температуры обезгаживания стекла, выдерживают при этой температуре требуемое время, после чего держатель 4 отключают, снимая нагрев, а ток пластины 3 резко увеличивают, до водя ее температуру до температуВНИИПИ Заказ 6572/48 ’ Тираж 643The plate 3 and the holder 4 with the legs 1 and flasks placed in their recesses are placed in a vacuum chamber, connected to the corresponding sources of electric current, the chamber is pumped out, heated by passing electric current, simultaneously the plate 3 and the holder 4 to the glass degassing temperature are kept at the required time for this temperature, after which the holder 4 is turned off, removing the heat, and the current of the plate 3 increases sharply, bringing its temperature to a temperature VNIIPI Order 6572/48 'Edition 643

Claims (1)

тины, установку в вакуумную камеру, откачку, нагрев пластины до температуры обезгаживания стекла, выдержку при этой температуре и заварку ножки в колбу путем нагрева пластины до температуры плавления стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ламп, после размещения ножек и колб в углублениях графитовой пластины на кол бы надевают держатель, нагрев которого до температуры обезгаживания стекла с последующей выдержкой осуществляют одновременно с нагревом пластины, после чего нагрев держателя прекращают. _ .tins, installation in a vacuum chamber, pumping, heating the plate to a glass degassing temperature, holding at this temperature and welding the legs in a flask by heating the plate to the glass melting temperature, characterized in that, in order to improve the quality of the lamps, after placing the legs and flasks in the hollows of the graphite plate put on a holder, the heating of which to the glass degassing temperature with subsequent exposure is carried out simultaneously with the heating of the plate, after which the heating of the holder is stopped. _.
SU853904799A 1985-06-04 1985-06-04 Method of manufacturing superminiature incandescent lamps SU1275591A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853904799A SU1275591A1 (en) 1985-06-04 1985-06-04 Method of manufacturing superminiature incandescent lamps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853904799A SU1275591A1 (en) 1985-06-04 1985-06-04 Method of manufacturing superminiature incandescent lamps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275591A1 true SU1275591A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21180561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853904799A SU1275591A1 (en) 1985-06-04 1985-06-04 Method of manufacturing superminiature incandescent lamps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275591A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 51-36116, кл. 93 D 221, 1976. Патент Англии № 1434552, кл. С 03 В 23/20, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2006818A (en) Method and means of manufacturing lamps, vacuum tubes, and similar devices
JPH0474826B2 (en)
SU1275591A1 (en) Method of manufacturing superminiature incandescent lamps
US2432491A (en) Apparatus for lamp bulb sealing
US2115575A (en) Electric lamp and method of manufacture thereof
US2813502A (en) Apparatus for soldering articles
US4693692A (en) Apparatus for manufacturing small-size gas-filled lamps
EP0205727A2 (en) Method of manufacturing miniature tipless halogen lamp and apparatus for carrying out the same
US3460219A (en) Method of making electric bulbs
CN210292860U (en) Heater fixing device
SU957320A1 (en) Super miniature incandescent lamp producing method
US2693167A (en) Foil and lamp body holder for metallizing machines
US1676926A (en) High-frequency furnace
SU1418827A1 (en) Method of sealing super-miniature incandescent lamps
US324038A (en) moses
US2720855A (en) Ferrule heating unit for a lead wire ferrule brazing machine
SU1543478A1 (en) Method of manufacturing halogen filament lamps
SU940253A1 (en) Method of manufacturing gas-discharge lamp with quartz bulb
SU1169044A1 (en) Method of manufacturing bridge for incandescent lamps
US2055649A (en) Incandescent lamp
US3884540A (en) Manufacturing process for small bulbs
SU1576936A1 (en) Method of manufacturing halogen filament lamps
US325958A (en) moses
US1771957A (en) Electric lamp
SU972614A1 (en) Method of manufacturing incandescent halogen lamp