Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления и поддержки обрабатываемых заготовок в токарных автоматах. 5The invention relates to metalworking and can be used to fix and support workpieces in automatic lathes. 5
Цель изобретения - повышение надежности закрепления путем повышения виброустойчивости цанги после закрепления заготовки. 10 The purpose of the invention is to increase the reliability of fixing by increasing the vibration resistance of the collet after fixing the workpiece. 10
На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая цанга, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows the proposed collet, a longitudinal section; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.
Цанга содержит корпус 1 с осевыми прорезями, образующими три лепестка, которые оканчиваются зажимными губками 2, наружная поверхность 3 которых, контактирующая с конической частью шпинделя (не показана), выполнена в виде торовой усеченной с двух сторон лимонообразной поверхности. Такое выполнение наружной поверхности зажимных губок 2 способствует» их самоустановке в коническом отверстии шпинделя при закреплении прутковых 25 заготовок в случае несовпадения осей конического отверстия шпинделя и губок 2 цанги. Кроме того, форма наружной поверхности 3 зажимных губок 2 позволяет увеличить площадь контактирования губок 2 цанги и конической 30 части шпинделя. Внутренняя поверхность зажимных губок 2 соответствует конфигурации закрепляемой заготовки, например цилиндрической. С торца зажимных губок 2 прорезана в осевом 35 направлении кольцевая прорезь под упругий элемент на глубину, большую 2/3 длины губок 2. Упругий элемент выполнен из эластичного материала 4, .например резины, и установлен в пазу 40 на Клею, что обеспечивает демпфирование переменных нагрузок периферийной части зажимных губок 2 при срезании неравномерного по геометрическими физико-механическим параметрам припуска; 45 Рабочая часть губок 2 соединена с лепес- тками перемычкой 5,образованной путем выполнения кольцевых пазов 6 и 7 одина ковой глубины с полукруглым основанием, прорезанных по месту окончания рабочей части губок 2 с наружной и внутренней сторон перпендикулярно к образующим поверхностям губок 2. Выполнение кольцевых пазов 6 и 7 обеспечивает уменьшение изгибной жесткости лепестков цанги.The collet contains a housing 1 with axial slots forming three petals, which end with clamping jaws 2, the outer surface 3 of which is in contact with the conical part of the spindle (not shown), made in the form of a torus-shaped lemon-like surface truncated on both sides. This embodiment of the outer surface of the clamping jaws 2 contributes to their self-installation in the conical bore of the spindle when fixing the rod 25 blanks in case of mismatch between the axes of the conical bore of the spindle and the jaws 2 of the collet. In addition, the shape of the outer surface 3 of the clamping jaws 2 allows you to increase the contact area of the jaws 2 of the collet and the conical 30 of the spindle. The inner surface of the clamping jaws 2 corresponds to the configuration of the fixed workpiece, for example a cylindrical one. From the end of the clamping jaws 2, an annular slot is cut in the axial 35 direction for an elastic element to a depth greater than 2/3 of the length of the jaws 2. The elastic element is made of elastic material 4, for example rubber, and is installed in the groove 40 on the Glue, which ensures damping of variables loads of the peripheral part of the clamping jaws 2 when cutting an allowance uneven in geometric physical and mechanical parameters; 45 The working part of the jaws 2 is connected to the petals by a jumper 5 formed by making annular grooves 6 and 7 of the same depth with a semicircular base, cut at the end of the working part of the jaws 2 from the outer and inner sides perpendicular to the forming surfaces of the jaws 2. Making annular grooves 6 and 7 provides a reduction in the bending stiffness of the collet petals.
Работа цанги заключается в следующем. ·The work of the collet is as follows. ·
Цанга закрепляется в отверстии шпинделя станка. При этом рабочая торовая поверхность зажимных губок 2 контактирует с конической частью отверстия шпинделя. В результате осевого перемещения цанги зажимные губки 2 сжимаются в радиальном направлении, закрепляя при этом заготовку. Радиальное перемещение губок 2 сопровождается перегибом их по месту перемычки 5 и демпфированием периферийной части вследствие установки упругого элемента. Перегиб губок 2 по месту перемычки 5 и демпфирование их периферийной части обусловливает гашение вибраций технологической системы при срезании неравномерного припуска или появлении в системе других внешних источников вынужденных колебаний, а также обеспечивает исключение появления автоколебаний, что повышает надежность закрепления.The collet is fixed in the hole of the machine spindle. In this case, the working torus surface of the clamping jaws 2 is in contact with the conical part of the spindle bore. As a result of the axial movement of the collet, the clamping jaws 2 are compressed in the radial direction, while securing the workpiece. The radial movement of the jaws 2 is accompanied by their bending at the jumper 5 and damping of the peripheral part due to the installation of an elastic element. The kink of the jaws 2 at the jumper 5 and the damping of their peripheral part dampens the vibrations of the technological system when cutting uneven allowance or the appearance of other external sources of forced vibrations in the system, and also prevents the occurrence of self-oscillations, which increases the reliability of fastening.