SU1262271A1

SU1262271A1 - Устройство дл контрол зазора

Info

Publication number: SU1262271A1
Application number: SU853901173A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Нестеров
Original assignee: Nesterov Vladimir N
Priority date: 1985-05-27
Filing date: 1985-05-27
Publication date: 1986-10-07

Abstract

Изобретение относитс к измери , тельной технике и может быть испЬльзовано дл контрол изменений радиальных зазоров между взаимно перемещающимис объектами, например между оболочкой и лопатками турбомашины. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства путем контрол температурного увеличе- . ни зазора. Устройство содержит электроконтактный датчик зазора, выпо лненный в виде биметаллической пластины, термопреобразователь, ус- . тановленный в теле пластины, и измерительно-вычислительный блок, к одному входу которого подключен элактроконтактный датчик, а к другому входу - термопреобразователь.. Электроконтактный датчик устанавливают внутри оболочки турбомашины. При ее запуске зазор между оболочкой и лопатками турбомашины увеличиваетс . Под воздействием температуры биметаллическа пластина изгибаетс в сторону лопаток. В момен электрического замыкани биметаллической пластины электроконтактного датчика с лопаткой измерительно-вычислительный блок с регистрирует по вление сигнала на (Л выходе датчика и температуру, измер емую термопреобразователем. По значени м параметров биметаллической пластины и зарегистрированной температуры в ней вычисл етс величина зазора в момент соприкосновени биметаллической пластины с лопаткой турмомашины. 1 ил. ю N:)

Description

Изобретение относитс к измерительной технике и может быть исполь-зовано дл контрол температурных изменений зазоров, например, в турбомашинах .

Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей устройства путем контрол температурного увеличени зазора.

На чертеже показана схема устрой;ства дл контрол зазора между взаимно перемещающимис объектами.

Устройство содержит электроконтактный датчик, выполненный в виде биметаллической пластины 1, содержащей слой 2, например, из .меди и слой 3, например, из цинка.

Объектом измерени вл етс величина h зазора 4 между оболочкой 5 и перемещающейс относительно нее лопаткой 6 турбомашины. В оболочке 5 установлен изол тор 7, например керамический, на котором закреплена своим основанием биметаллическа пластина 1, ориентированна в направлении вращени лопатки 6 (показано стрелкой). Слой MeTajraa биметаллической 1, обладающий меньшим коэффициентом температурного расширени , обращен к контролируемой лопатке 6. В основании биметаллической пластины 1 закреплен термопреобразователь 8, например термопара. К биметаллической пластине 1, образующей злектроконтактный датчик зазора, подключен входом формировав тель 9 электрического сигнала, а к его выходу подключен своим первым входом измерительно-вычислительный блок 10. К другому входу измерительно-вычислительного блока 10 подключен термопреобразователь 8.

Устройство дл контрол зазора работает следукнциу образом.

При запуске контролируемой Турбомашины повышаетс температура оболочки 5 и лопаток 6. Так как скорость прогрева массивного ротора с лопатками 6, радиальные зазоры между оболочкой 5 и лопатками 6 турбомашины вначале возрастают. Нагреваетс также и электроконтактный датчик (биметаллическа пластина 1), что приводит к ее изгибу в сторону мате .риала 2 с меньшим коэффициентом температурного расширени , т.е. в сторону лопаток 6. В результате происХ ..ЛДКТ электрическое замыкание биметаллической пластины 1 на лопатку 6, вследстви-е чего на вькоде формировател 9 по вл етс электрический сигнал, поступающий в измерительновычислительный блок 10. Сигнал на выходе термопреобразовател 8 в этот момент времени пропорционален температуре газового потока, воздействующего на лопатки 6 и оболочку

5, а величина изгиба биметаллической пластины 1 равна величине зазора 4 между оболочкой S и лопаткой 6. По известным параметрам би ,металлической пластины 1 и ее температуре в момент замыкани пластины на лопатку 6 в измерительно-вычислителэном блоке 10 вычисл етс величина Ь контролируемого зазора по следующей формуле

Р

,

где Е - длина биметаллической пластины;

5 - толщина биметаллической пластины;

Q - величина выходного сигнала термопреобразовател 8 в момент по влени напр жени 0на выходе формировател 9;

oi - коэффидаент пропорциональности ..

Контроль температурного увеличени зазора Ь с помощью известного устройства невозможен, так как его истираемый электроконтактньй датчик зазора не обладает возможностью удлинени (перемещени ) в радиальном направлении.

Благодар тому, что изгибающа с

под воздействием температуры биметаллическа пластина отслеживает

увеличивающийс во времени под воздействием температуры контролируемый зазор, достигаетс расширение функциональных возможностей устройства дл контрол величины 3a3opia между перемещающимис объектами или перемещающимис част ми одного объекта.

Формула .изобретени

Устройство д,л контрол зазора между взаимно перемещающимис объек55 теми, содержащее электроконтактный датчик зазора и измерительно-вычисли тельньй блок, отличающе е с тем, что, с целью расширени

3.12622714

функциональных возможностей путем тактный датчик вьтолнён в виде бимеконтрол температурного увеличени таллической пластины, а измерительзазора , оно снабжено размещеннымно-вычислительный блок выполнен с

в теле элeктpoкoнтa cтнoгo датчикадополнительным входом, подключенным

термопреобразоватепем, злектрокон- s к термопреобразователю.

Claims

Формула .изобретения

Устройство для контроля зазора между взаимно перемещающимися объектами, содержащее электроконтактный датчик зазора й измерительно-вычислительный блок, отлич а ю щ е je с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем контроля температурного увеличения зазора, оно снабжено размещенным в теле электроконтддтного датчика термопреобразоватепем, электрокон1262271 4 тактный датчик выполнен в виде биметаллической пластины, а измерительно-вычислительный блок выполнен с дополнительным входом, подключенным 5 к термопреобразователю.