SU1260096A1 - Штамп дл обрезки обло - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке еталлов давлением, в частности к куз- ечно-щта| повочному производству и аправлено на дальнейшее совершенстование известных конструкций штам- 5 ов дл  обрезки обло  на кривошипных рессах.

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы, улучшени  качества обработки изделий и расширени  Ю номенклатуры обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 схематически представлен штамп с частичным разрезом (в положении обрезки обло ) J общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А ца фиг. 1, 5

Штамп дл  обрезки обло  содержит матрицу 1, имеющзгю выступ 2 по всему контуру вокруг рабочего отверсти , и пуансон с рабочей частью 3 и корпусом 4. На образующей корпуса 4 пуан- 20 сона с помощью винтов 5 закреплены равномерно расположенные четыре или более секторные накладки 6 с буртами 7, образующими полость 8 между рабочей частью 3 пуансона и деформирую- 25 щей кромкой 9 накладок 6. Деформирующие кромки 9 выполнены наклонными под углом 8-10°. Накладки 6 закрепленье на корпусе А пуансона с возможностью их осевого перемещени  по пазу 30 10 относительно крепежных элементов 5 дл  регулировки и настройки штампа , t

В рабочем положении матрица 1 за- 35 крепл етс  в башмаке, устанавливаемом на столе пресса, а пуансон - в ползуне пресса с помощью клиновой державки корпуса 4, при этом центрирование пуансона относительно рабочего от- до

версти  матрицы дл  обеспечени  заданного зазора осуществл етс  с помощью общеизвестных средств, например направл ющих колонок, втулок и т.п.

Штамп дл  обрезки обло  работает следующим образом.

Заготовку (поковку) П с облоем 12 укладьшают на матрицу 1, после чего привод т в действие пуансон. При проталкивании рабочей частью 3 пуансона заготовки 11 сквозь отверстие матрицы 1, бурты 7 накладок 6 соприкасаютс  с облоем 12 уже после его отделени  от заготовки. При дальнейшем опускании пуансона происходит изгиб обло  12 буртами 7 накладок 6, поскольку облой 12 опираетс  кра ми на выступ 2 матрицы . В результате изгиба обло  в местах взаимодействи  с накладками 6 возникают диаметрально раст гивающие усили , которые привод т к образованию зазора между рабочей yLCTъю 3 пуансона и облоем 12. При подъеме пуанссна обрезанный облой 12 остаетс  на матрице 1, откуда свободно удал етс  без применени  каких-либо съемников.

Наличие на буртах 7 наклонной кромки 9 исключает возможность за- ctpeBaHHH обло  12 в полости 8. Выполнение бурта пуансона прерьшистым путем равномерного расположени  накладок 6 с 7 по образующей корпуса 4 позвол ет осуществл ть визу- альньй контроль положени  поковки 11 относительно инструмента и взаимного положени  рабочих поверхностей матрицы и пуансона, что улучшает услови  .эксплуатации штампа и позвол ет повысить точность обработки изделий.

Составитель В, Бещеков Редактор Э, Слиган. Тезфед Л.Сердюкова Корректор Е. Сирохман

Заказ 5163/7 - Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полигра 1ческое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ., 4

(риг Z

Claims (1)

1. (57} ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ, содержащий матрицу с выступом по контуру рабочего отверстия и пуансон с рабочей частью и корпусом, снабженный буртом на боковой поверхности корпу са, примыкающей к рабочей части, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, улучшения качества обработки изделий и расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, бурт пуансона выполнен прерывистым и образован равномерно расположенными по образующей корпуса секторными накладками, в количестве не менее четырех, с деформирующими кромками, накладки размещены на корпусе с возможностью осевого перемещения, а деформирующие кромки накладок выполнены наклонными.