SU1258693A1 - Line for manufacturing and repairing wooden pallets - Google Patents

Description

2.Лини  по п,I, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что узел загиба скоб размещен.под скобозабивным механизмом и выполнен в виде эксцентриков2. The lines according to claim 1, I, of the case, with the fact that the bend node of the staples is located. Under the stapling mechanism and is made in the form of eccentrics

с выступами и подвижной балки с попарно смонтированными на ней зубчато- реечными механизмами, между которыми размещены шарнирные пластины с пазами , з которых расположены прижимные элементы, при этом эксцентрики и шестерни зубчато-реечных механизмов соединены валиками.with protrusions and a movable beam with pair-mounted gear-rack mechanisms on it, between which there are hinged plates with grooves, which contain clamping elements, while the eccentrics and gears of gear-rack mechanisms are connected by rollers.

3.Лини  по п.1, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что узел срезки остатков скоб вьтолнен в виде подвижной каретки,на нижней плоскости которой горизонтально смонтирована пила.3. Lines according to claim 1, of which is the fact that the node for cutting off the staples remains in the form of a movable carriage, on the lower plane of which a saw is horizontally mounted.

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х дл  из-- готовлени  и ремонта дерев нных поддонов .The invention relates to the woodworking industry and can be used in lines for the preparation and repair of wooden pallets.

Цель изобретени  - снижение расхода древесины за счет ремонта старых поддонов.The purpose of the invention is to reduce the consumption of wood by repairing old pallets.

На фиг. 1 изображена лини  изготовлени  дерев нных поддонов, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 - вид Г на фиг, 3; на фиг.6 - вид Д.на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Ж- Ж на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез 3-3 на фиг. 6; на фиг„ 10 - вид И на фиг. 1.FIG. 1 shows a wood pallets production line, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; figure 5 is a view of G in Fig, 3; figure 6 - view D. on FIG. one; in fig. 7 shows section EE of FIG. 6; in fig. 8 is a section of LC-FIG. 6; in fig. 9 shows section 3-3 in FIG. 6; FIG. 10 is a view; and FIG. one.

Лини  изготовлени  дерев нных поддонов включает станину 1 узлы подачи 2 и штабелировани  3 поддонов 4, узел формировани  5 по;адонов 4, скобоза- бивные механизмы 6 с пуансонами 7 и направл ющими 8, узлы 9 загиба скоб 10, кантователь 11 поддонов, роликовый транспортер 12 и привод 13 и снабжена последовательно установленными за узлом 2 подачи узлами отрыва негодных досок 14 и срезки остатков скоб 15, а узел 2 подачи имеет магазин 16, при этом магазин 16 и узел 3 штабелировани  снабженыThe lines for the manufacture of wooden pallets include base 1 feed units 2 and stacking 3 pallets 4, forming unit 5 for; adonons 4, stapling mechanisms 6 with punches 7 and guides 8, nodes 9 for bending of staples 10, tilter 11 pallets, roller conveyor 12 and the actuator 13 and is provided with successively installed behind the feed unit 2, the tear-off boards 14 and cutting residues of the staples 15, and the feed unit 2 has a magazine 16, while the magazine 16 and the stack unit 3 are equipped with

4. Лини  по П.1, отличаю4. Line on item 1, I distinguish

щ а   сsch

тем, что узел отрыва негодных досок выполнен в виде подвижной плиты, снабженной Г-образными захватами, св занными друг с другом с помощью т г.the fact that the knot off unit of unfit boards is made in the form of a movable plate, equipped with l-shaped grippers connected to each other with the help of t.

5, Лини  по П.1, о т л и5, Line on item 1, about t l and

чающа с  тем, что кантователь .поддонов выполнен в виде св занных между собой рычагами П-образных захватов с фиксаторами, нижней и верхней траверс, при этом на верхней траверсе смонтирован цилиндр со штоком, к концу которого прик эеш1ена т га, св занна  с рычагами с помощью зубчатой передачи.This means that the tilter of the pallets is made in the form of U-shaped grippers with locks connected to each other by means of levers, the lower and upper traverse, while a cylinder with a rod is mounted on the upper traverse, to the end of which there is an elbow connected to the levers using gears.

поворотными столами 17 и 18, узел 9 загиба скоб 10 размещен под скобо- забивными механизмами 6 и выполнен в виде эксцентриков 19 с выступамиrotary tables 17 and 18, the node 9 of the bend of the brackets 10 is placed under the clamping mechanisms 6 and is made in the form of eccentrics 19 with protrusions

20 и подвижной балки 21 с попарно смонтированными на ней зубчато-реечными механизмами 22, между которыми размещены шарнирные пластины 23 с пазами 24, в которых расположены20 and the movable beam 21 with pair-mounted gear-rack mechanisms 22 on it, between which there are hinged plates 23 with grooves 24 in which there are

прижимные элементы 25, при этом эксцентрики 19 и шестерни 26 зубчато- реечных механизмов 22 соединеша валиками 27, узел 15 срезки остатков скоб выполнен в виде подвижной каретки 28, на нижней плоскости которой горизонтально смонтирована пила 29, узел 14 отрьша негодных досок выполнен в виде подвижной плиты 30, снабженной Г-образными захватами 31,clamping elements 25, while eccentrics 19 and gears 26 of gear-like mechanisms 22 connected by rollers 27, node 15 for cutting off the staples remains in the form of a movable carriage 28, on the lower plane of which a saw 29 is horizontally mounted, node 14 of unusable boards is in the form of a movable plate 30, equipped with L-shaped clamps 31,

Св занными друг с другом с помощью т г 32, а кантователь 11 поддонов 4 выполнен в виде св занных между собой рычагами 33-35 П-образных захватов 36 с фиксаторами 37, нижней 38Connected to each other with the help of t g 32, and the tilter 11 of the pallets 4 are made in the form of interlocking levers 33-35 of U-shaped grippers 36 with clamps 37, the bottom 38

и верхней 39 траверс, при этом на верхней траверсе 39 смонтирован цилиндр 40 со штоком 41, к концу которого прикреплена т га 42, при этом последн   42 св зана с рычагами 33and the upper traverse 39, while on the upper traverse 39 a cylinder 40 is mounted with a stem 41, to the end of which a ha 42 is attached, the latter 42 being connected to the levers 33

с помощью зубчатой передачи 43.using gears 43.

Кроме того, зубчата  передача 43 имеет шестерню 44 и шестерню 45, кантователь 11 имеет ролики 46, подвиж3In addition, the gears 43 has a gear 44 and gear 45, the tilter 11 has rollers 46, slide 3

на  балка 21 узла 9 загиба скоб 10 св зана с цилиндром 47 с помощью штока 48, скобозабивной механизм 6 выполнен с т гой 49, копиром 50,распорным клином 51, а на рабочей част пуансона 7 смонтирована шторка 52, узел 14 отрьюа негодных досок имеет захваты 53, скобозабивные механизмы 6 смонтированы на подвижной траверс 54, соединенной с цилиндрами 55 с помощью штоков 56, подвижна  плита 30 соединена с цилиндрами 57 с помощью штоков 58, поворотные столы 17 и 18 имеют фиксаторы 59, На траверс 54 смонтирован зубчато-реечный механизм 60.The beam 21 of the knot 9 of the bend of the staples 10 is connected to the cylinder 47 by means of the rod 48, the staple mechanism 6 is made with a thrust 49, a copier 50, a wedge 51, and the working part of the punch 7 is equipped with a curtain 52, the node 14 of the unfit boards has grippers 53, stapling mechanisms 6 are mounted on a movable cross-member 54 connected to cylinders 55 by means of rods 56, movable plate 30 is connected to cylinders 57 by means of stems 58, rotary tables 17 and 18 have clamps 59, a rack-and-pinion mechanism is mounted on the crosshead 54 60

Лини  работает следующим образомLiney works like this

Поднимают поворотный стол 17 и поддон 4 на некоторую высоту, освобождает фиксаторы 59,стопка поддоно 4 опускаетс  до второго поддона снизу и фиксируетс  фиксаторами 59, а первый снизу поддон спускаетс  еще ниже и разворачиваетс  поперек линии на поворотном столе Ч 7, затем опускаетс  на ролики 12, по которым подаетс  к механизму 14 отрыва досок , цилиндры 57 своими штоками 58 поднимают плиту 30 до соприкосновени  с нижней доской поддона 4, т гами 32 завод тс  захваты 31 поперек с двух сторон каждого бруса и соедин ют их с помощью т г 32. Цилиндры 57 своими штоками 58 т нут вниз плиту 30, котора  увлекает за собой доску и отрывает ее от поддона 4. Таким образом, в процессе работы отрывают все негодные доски. При отрыве крайних досок поддон 4 удерживаетс  захватами 53.The rotary table 17 and the pallet 4 are raised to a certain height, the latches 59 are released, the pallet stack 4 is lowered to the second pallet from the bottom and fixed by the latches 59, and the first lower pallet descends even lower and turns across the line on the rotary table H 7, then lowers onto the rollers 12 , which is fed to the board 14, the cylinders 57, with their rods 58, raise the plate 30 until it touches the bottom board of the pallet 4, the grippers 31 crosswise on both sides of each beam by means of 32 and connect them with the help of 32 grams. 57 their and rods 58 tons of chute down plate 30, which carries along the board and tears it from the pallet 4. Thus, in the process, tear off all unfit boards. When the outer boards are taken off, the pallet 4 is held by the grippers 53.

После этого поддон 4 по роликам 12 подают под кантователь 11 опуска- g)T П-образные захваты 36 и ввод т за брус посредине поддона 4, фиксаторы 37 опускают за брусом. Цнпиндр 40 взаимодействует на одну из полушестерен 43, разворачивает ее, а т га 42 разворачивает вторую полушестерню 43, передающую через зубь  вращение малым шестерн м 45, которые складывают верхние рычаги 33 и средние рычаги 34. Таким образом, поднимаетс  нижн   траверса 38, увлека  за собой нижние рычаги 35, а П-образные захваты 36 поднимают поддон 4. Он разворачиваетс  на 180 вокруг своей оси, опускаетс  в обратном по586934After that, the pallet 4 is fed through the rollers 12 under the tilter 11 of the lowering - g) T U-shaped grippers 36 and is inserted behind the bar in the middle of the pallet 4, the latches 37 are lowered behind the beam. The cylinder 40 interacts with one of the half-gear 49, turns it around, and the ha 42 turns the second half-gear 43, which transmits a small gear wheel 45 through the tooth, which fold the upper arms 33 and the middle arms 34. Thus, the lower arm 38 rises. the lower arms 35, and the U-shaped grippers 36 raise the pallet 4. It turns around 180 on its axis, lowers in the opposite direction along 586934

р дке. После чего захват 36 толчком посылаетс  в-перед, фиксатор 37 под своим весом опускаетс  и оснобождает брус.rdke After which the grip 36 is pushed forward in-front, the latch 37 lowers under its weight and the bar is set free.

5 Поддон 4 подкатывают под узел 15 срезки остаков скоб, который, перемеща сь , срезает быстровращающейс  дисковой пилой 29 концы скоб 10. Поддон 4 подготовлен к ремонту. 10 В узел 5 формировани  укладываютс  новые доски в нужном месте, кантователем 11 поддон 4 подаетс  нужным местом под скобозабивные механизмы 6. Цилиндры 55 своими штоками 5 f5 т нут вниз траверсу 54 и пуансоны 7. Пуансоны опускаютс  по направл к дим 8, Пуансоны 7 надавливают на спинки скоб 10, а распорные клинь  51 своими щеками удерживают в пазах ножки 20 скоб 10, причем верх клина предохран ет спинки скоб 10 от прогибани  вниз и в одну из сторон, а свободно- сид щие шторки 52 предохран ют спинки скобы 10 от изгибани  в другую 5 сторону. Скобы 10 продавливаютс  через сшиваемые элементы поддона 4. Как только концы скоб 10 выйдут на необходимую величину, то продавлива- ние останавливаетс  и начинаетс  за- 0 гибка. Цилиндры 47 своими штоками 48 дав т на балку 21, котора  приводит в движение зубчато-реечные механизмы 27, и разворачивают эксцентрики 19. Эксцентрики 19 поднимают при- ,j жимные пластины 23, концы скоб 10, скольз  по пазам пластин 22, немного подгибаютс , а эксцентрики 19 своими выступами 20 нажимают на прижимные элементы 25, прогибающие концы скоб Q 10 к доске. Узлы загиба концов скоб 9 возвращаютс  в исходное положение. Скобы 10 до конца продавливаютс  через элементы поддона 4 и в той же последовательности операций продол- 5 жаетс  загиб концов скоб до их полного вдавливани  в нижнюю доску поддона .5 A pallet 4 rolls under the node 15 for cutting off the staples, which, when moved, cuts the ends of the brackets 10 by means of a rapidly rotating circular saw 29. The pallet 4 is prepared for repair. 10 In the formation unit 5, the new boards are placed in the right place, with the tilter 11, the pallet 4 is placed in the right place under the stapling mechanisms 6. The cylinders 55 with their rods 5 f5 tons of chute down the traverse 54 and the punches 7. The punches lower in the direction of dim 8, the punches 7 press on the backs of the brackets 10, and the spacer wedges 51 with their cheeks hold the legs 20 of the brackets 10 in the grooves, while the top of the wedge prevents the backs of the brackets 10 from bending down and to one side, and the free-running curtains 52 prevent the backs of the brace 10 from bending in the other 5 way. The staples 10 are pressed through the stitched elements of the pallet 4. As soon as the ends of the staples 10 reach the required amount, the extrusion stops and the bending begins. The cylinders 47 with their rods 48 press on the beam 21, which drives the rack-and-pinion mechanisms 27, and deploy the eccentrics 19. The eccentrics 19 raise the j clamp plates 23, the ends of the brackets 10, slide along the grooves of the plates 22, slightly bend, and the eccentrics 19, with their projections 20, press down on the clamping elements 25, bending the ends of the Q 10 brackets to the board. The bend nodes of the ends of the staples 9 are returned to their original position. The brackets 10 are pressed through the elements of the pallet 4 to the end, and in the same sequence of operations, the braces of the ends of the braces continue until they are completely pressed into the lower board of the pallet.

Синхронизаци  работы узлов 9 загиба скоб 10 и скобосшивных механизмов обеспечиваетс  за счет зубчато-реечного механизма 60.The synchronization of the operation of the nodes 9 of the bend of the brackets 10 and the stapling mechanisms is ensured by the rack-and-pinion mechanism 60.

Поддон 4 подкатьшаетс  под узел 3 штабелировани . Поднимают поворотный стол 18 на высоту и поддон 4 разворачивают и поднимают до зацеплени  фиксаторами 59. Цикл повтор ют.The pallet 4 is laid under the stack unit 3. The turntable 18 is raised to a height and the tray 4 is turned and lifted up by the latches 59 until it engages. The cycle is repeated.

5454

tffitffi

74821277482127

-59-59

3131

5353

ffff

5five

ВидДVidD

г .88

с;with;

1one

1И1and

-JT -JT

и-иand-and

1И1and

//

1313

лl

55. 27 2755. 27 27

IBIB

Фиг. 6FIG. 6

f-ff-f

)u)HV)))VHU) u) HV))) VHU

Фиг. 7FIG. 7

7 ifS 217 ifS 21

26 22 5726 22 57

Фиг. 8FIG. eight

3-33-3

2Ъ2b

Фиг.99

лН-У J7 J5LN-J7 J5

Фиг.ЮFig.Yu

Составитель С.Стрелкова Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор Л.ПилипенкоCompiled by S. Strelkova Editor G. Volkova Tehred L. Serdyukova Proofreader L. Pilipenko

Заказ 5075/18 Тираж 501ПодписноеOrder 5075/18 Circulation 501 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, ul, Proektna, 4

Claims (5)

1. ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ, включающая станину, уззл подачи, узел штабелирования поддонов, узел формирования поддонов, скобозабивные механизмы с пуансонами и направляющими, узел загиба скоб, кантователь поддонов, роликовый транспортер и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода древесины за счет ремонта старых поддонов, она снабжена последователь- . но установленными за узлом подачи узлами отрыва негодных досок и срезки остатков скоб, а узел подачи имеет магазин, при этом магазин и узел штабелирования снабжены поворотными столами.1. A LINE OF PRODUCTION AND REPAIR OF WOODEN PALLETS, including a bed, a feed unit, a pallet stacking unit, a pallet forming unit, staple mechanisms with punches and guides, a bend assembly of brackets, a pallet tilter, a roller conveyor and a drive, characterized in that, in order to reduce wood consumption due to the repair of old pallets, it is equipped with a follow-up. but installed behind the feed unit, the units for tearing off unsuitable boards and cutting off the remains of the staples, and the supply unit has a store, while the store and the stacking unit are equipped with rotary tables. 1258693 А11258693 A1 Фиг. /FIG. / 2. Линия по π. I, о т л и чающаяся тем, что узел загиба скоб размещен.под скобозабивным механизмом и выполнен в виде эксцентриков с выступами и подвижной балки с попарно смонтированными на ней зубчатореечными механизмами, между которыми размещены шарнирные пластины с пазами, в которых расположены прижимные элементы, при этом эксцентрики и шестерни зубчато-реечных механизмов соединены валиками.2. The line along π. I, which is characterized in that the bend assembly of the staples is placed under a staple-locking mechanism and is made in the form of eccentrics with protrusions and a movable beam with gear-rack mechanisms mounted in pairs on it, between which are hinged plates with grooves in which the pressing elements are located, while the eccentrics and gears of rack and pinion mechanisms are connected by rollers. 3. Линия по п.1, о т л и чаюπι а я с я тем, что узел срезки остатков скоб выполнен в виде подвижной каретки,на нижней плоскости которой горизонтально смонтирована пила.3. The line according to claim 1, with tea and tea, in that the knot for cutting the remainder of the brackets is made in the form of a movable carriage, on the lower plane of which the saw is horizontally mounted. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел отрыва негодных досок выполнен в виде подвижной плиты, снабженной Г-образными захватами, связанными друг с другом с помощью тяг.4. The line according to claim 1, characterized in that the tear-off unit of unsuitable boards is made in the form of a movable plate equipped with L-shaped grippers connected to each other by rods. 5. Линия по п.1, о тлич ающ а я с я тем, что кантователь поддонов выполнен в виде связанных между собой рычагами П-образных захватов с фиксаторами, нижней и верхней траверс, при этом на верхней траверсе смонтирован цилиндр со штоком, к концу которого прикреплена тяга, связанная с рычагами с помощью зубчатой передачи.5. The line according to claim 1, characterized in that the pallet tilter is made in the form of U-shaped grippers connected with each other with clamps, clamps, lower and upper traverses, while a cylinder with a rod is mounted on the upper traverse the end of which is attached to a rod connected with levers by means of a gear transmission.